Asas Monolitik (76 Foto): Pembinaan Dari Papak Untuk Rumah Persendirian, Proses Penuangan, Berapa Ketebalan Bangunan Yang Diperbuat Daripada Konkrit Berudara

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-15 04:16

Tanah yang bergerak dengan air tepu, serta kelegaan dengan perbezaan ketinggian, menjadikan pembangun mencari teknologi baru untuk mengatur pondasi. Salah satunya adalah sistem monolitik, yang memungkinkan pembinaan di telefon bimbit dan terdedah kepada genangan air bermusim, pembengkakan tanah.

Kekhususan

Asas monolitik adalah papak cetek, yang merupakan struktur yang tidak dapat dipisahkan dari bingkai dan konkrit pengukuhan. Membentuk satu keseluruhan, tetulang dan konkrit memberikan kebolehpercayaan dan daya tahan beban yang tinggi.

Pangkalan sedemikian sesuai untuk tanah yang tidak stabil dan tepu air ., kerana ternyata cukup mudah alih, tetapi pada masa yang sama ia memberikan pemerataan beban. Dengan kata lain, walaupun mengalami beberapa getaran dan getaran dengan tanah, plat seperti itu melindungi rumah dari gangguan penurunan dan geometri.

Ini dicapai kerana kesatuan struktur dan pendalamannya yang cetek. Sekiranya papak diturunkan terlalu jauh ke tanah, maka dinding sisinya akan terlalu ketat. Dalam kes ini, pembengkakan tanah di bawah pengaruh suhu negatif akan memberikan tekanan negatif pada papak.

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan utama asas monolitik adalah kemungkinan membina tanah bergerak dengan daya galas rendah. Menjimatkan sekiranya pembinaan rumah persendirian di atas landasan tiang atau jalur tidak mungkin atau tidak menguntungkan di tanah jenis ini. Ini dapat dibuat hanya ketika menganalisis tanah, termasuk semasa perubahan musim mereka.

Ini adalah salah tanggapan bahawa landasan papak sesuai untuk semua jenis tanah. Ini tidak benar, walaupun papak mampu meratakan ketidakstabilan tanah.

Asas seperti itu tidak sesuai untuk pembinaan pondok besar di tanah yang sangat rawa. Dalam kes ini, lebih baik memilih pilihan cerucuk, menguatkan penyokong di tanah keras, melewati yang lembut.

Landasan papak terapung sangat diperlukan untuk pergerakan tanah yang ketara . Dia bergerak dengan amplitud kecil (tidak dapat dilihat oleh penghuni rumah) bersamanya. Walau bagaimanapun, jika perubahan ketara dalam pergerakan tanah diperhatikan di bawah landasan papak dan di dekatnya, ini bermakna bahawa beban di tanah tidak rata, yang berbahaya bagi objek tersebut. Untuk mengelakkan fenomena tersebut, kami ulangi, hanya analisis menyeluruh mengenai komposisi dan sifat tanah yang akan membantu.

Kelebihan asas monolitik adalah keupayaan untuk membina struktur bertingkat yang agak besar di atasnya.

Namun, dengan syarat tanah jenis ini sesuai untuk memasang papak, dan semua pengiraan dibuat dengan ketepatan yang tinggi.

Asas papak tidak mempunyai jahitan, oleh itu, ketika tanah bergerak, ia tetap mempertahankan kebolehpercayaan dan kekukuhannya.

Selalunya, antara kelebihan sistem asas monolitik, sebilangan kecil kerja tanah ditunjukkan . Pernyataan yang serupa berlaku untuk asas papak khas. Namun, dalam beberapa kes, perlu untuk meningkatkan ketebalan lapisan pasir, oleh itu perlu menggali lubang yang lebih dalam, yang memerlukan peningkatan jumlah kerja tanah. Situasi serupa diperhatikan semasa mengatur ruang bawah tanah.

Kelebihan asas monolit adalah kemudahan pemasangan lantai, yang disebabkan oleh kemampuan menggunakan papak sebagai subfloor. Sekiranya pemasangan dilakukan mengikut teknologi Sweden, yang menganggap penebat haba papak, maka penebat tambahan tidak diperlukan. Di satu pihak, ini mempermudah proses pemasangan lantai, di sisi lain, ia memerlukan pendekatan yang bertanggungjawab dan profesional untuk mengatur setiap lapisan papak.

Dua faktor terakhir membawa kepada kelajuan kerja yang lebih tinggi. Asas seperti itu, sebenarnya, dibangun dengan cepat. Banyak masa harus ditumpukan hanya untuk mengikat penguat.

Secara umum, landasan papak sesuai untuk semua jenis bangunan, termasuk bentuk yang tidak biasa . Cukup untuk menggali lubang dengan ukuran yang diperlukan dan mencapai konfigurasi yang diperlukan menggunakan bekisting untuk membangun, misalnya, sebuah rumah dengan tingkap.

Antara kelemahan sistem ini adalah keperluan untuk menarik mesin dan peralatan khas, yang membawa kepada peningkatan anggaran. Semasa mendirikan bangunan yang luas di kawasan, membuat pemadatan tanah berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri bermasalah; anda harus mendapatkan pemadat petrol atau elektrik.

Pengukuhan harus diletakkan pada sudut tertentu , oleh itu, untuk mendapatkan bentuk rod yang diinginkan, disarankan untuk memiliki mesin khas. Akhirnya, papak mesti dituangkan dalam satu langkah tanpa gangguan, dan konkrit mesti digunakan secara merata di seluruh kawasan. Secara semula jadi, ini tidak dapat dilakukan tanpa pengadun konkrit atau pam.

Salah satu kelemahan sistem ini adalah keperluan meratakan kawasan di bawah jubin. Sudah tentu, ini tidak bermaksud asas seperti ini tidak dapat direalisasikan - perbezaan ketinggian perlu diratakan, yang dalam beberapa kes memerlukan perbelanjaan kewangan yang besar. Dalam beberapa kes, lebih menguntungkan untuk menggunakan pangkalan di cerucuk.

Ciri asas papak adalah bahawa semua bahagiannya mesti terletak sama rata di atas tanah . Apabila kekosongan muncul, kebolehpercayaan struktur sedemikian tidak dapat dipastikan, yang menjadikan mustahil untuk mengatur ruang bawah tanah di bawah monolit. Namun, ini tidak bermaksud bahawa anda harus meninggalkannya sepenuhnya. Masalah ini diselesaikan dengan mengatur lubang yang lebih dalam dan mengatur ruang bawah tanah secara langsung di atas papak.

Ini tidak boleh disebut sebagai tolak, melainkan ciri - keperluan untuk merancang dengan teliti cara meletakkan dan merutekan komunikasi pada tahap perencanaan. Ini disebabkan oleh kenyataan bahawa sebahagian besar komunikasi diletakkan pada ketebalan papak. Sekiranya berlaku ralat atau anda ingin mengubah sesuatu, akan menjadi masalah untuk melakukannya.

Kelemahan sistem jenis ini adalah kos pemasangan yang tinggi. Ini disebabkan oleh keperluan untuk mengisi kawasan yang luas dengan konkrit, serta peningkatan dibandingkan dengan jumlah untuk dasar jalur, misalnya, jumlah tetulang yang diperlukan.

Pandangan

Terdapat beberapa jenis asas monolitik.

Riben . Ini adalah papak konkrit bertetulang yang dipasang di sepanjang perimeter bangunan, dan juga di bawah struktur dinding objek yang menanggung beban. Sistem ini sesuai untuk kapasiti galas sederhana.

Pinggan . Monolit konkrit bertetulang, dituangkan di bawah seluruh permukaan rumah. Dalam bentuk klasik, ia adalah papak tunggal tanpa jahitan. Namun, ada juga versi yang dapat dilipat, dipasang dari partikel. Tidak seperti monolit, struktur sedemikian mempunyai daya galas yang lebih rendah, oleh itu ia tidak digalakkan untuk bangunan kediaman. Sesuai untuk tanah lembut yang terdedah kepada turun naik bermusim, dan juga di kawasan yang rawan gempa.

Cerucuk cerucuk . Ia adalah asas konkrit, digali ke tanah dan disambungkan satu sama lain dengan satu papak.

Walaupun semua jenis pondasi ini mempunyai landasan asas, asas slab biasanya difahami sebagai monolitik (pilihan kedua dalam senarai di atas).

Akhirnya, asas monolitik untuk papan tanda jalan yang ditetapkan FM 1 juga disebut sebagai monolitik. Ia adalah asas bulat yang diperbuat daripada konkrit bertetulang.

Bergantung pada jenis pendalaman, asas papak terdiri daripada dua jenis

Cetek . Ini tenggelam ke dalam tanah tidak lebih dari 50 cm. Dalam hal ini, "bantal" pasir tebal diperlukan untuk meratakan ketinggian tanah. Asas cetek terutama digunakan pada tanah yang tidak berbatu untuk struktur kecil dengan dinding yang terbuat dari kayu atau blok bangunan ringan.

Tersekat . Kedalaman papak boleh mencapai 150 cm. Kedalaman tepat ditentukan oleh titik beku tanah - landasannya harus 10-15 cm lebih dalam dari titik beku dan pada masa yang sama terletak pada lapisan padat.

Keadaan terakhir adalah yang terpenting, iaitu, jika tahap pembekuan berada pada kedalaman, misalnya, 1,2 m, dan lapisan padat berada pada kedalaman 1,4 m, maka papak diletakkan pada kedalaman 1,4 m.

Ia biasanya digunakan dalam pembinaan objek besar pada papak atau struktur yang lebih tinggi daripada dua tingkat.

Peranti

Seperti yang telah disebutkan, landasan papak tidak memerlukan pendalaman; lubang kecil digali di bawahnya, sesuai dengan ukuran papak. Selanjutnya, bahagian bawah lubang ditutup dengan lapisan tanah yang dipadatkan, yang juga dihancurkan dan diratakan.

Lapisan seterusnya adalah bantal pasir, yang membantu mengagihkan beban dengan betul dan sekata. Ciri-ciri bahan (butiran kecil pasir) mencegah landasan memiringkan dan menenggelamkannya, dan juga meneutralkan kesan pengerukan tanah. Pasir yang bersih juga boleh diganti dengan campuran pasir-kerikil atau beberapa lapisan kerikil dengan pecahan yang berlainan.

Geotekstil diletakkan di atas lapisan pasir, yang melakukan fungsi penguat dan kalis air.

Sekiranya anda enggan menggunakan bahan ini, maka anda harus bersiap-siap untuk mendapan lapisan pasir dengan cepat, terutama ketika membangun tanah yang lembap. Bergantung pada ciri tanah dan objek, geotekstil dapat diletakkan dalam beberapa lapisan.

Terdapat juga varian kalis air awal, ketika pemasangan geotekstil dilakukan segera di sepanjang lubang pondasi - ia diletakkan terus di tanah yang dipadatkan. "Bantal" berpasir diletakkan di atasnya. Versi peranti ini sesuai untuk tanah paya yang tidak stabil. Dalam beberapa kes, geotekstil dapat diletakkan di antara lapisan pasir dan kerikil. Biasanya, batu hancur atau kerikil kasar dituangkan ke bawah, dan geotekstil dituangkan di atas, di mana pasir dituangkan. Untuk kestabilan lapisan kerikil yang lebih rendah, sebilangan pasir juga dapat dicurahkan di bawahnya. Teknologi pembinaan ini memungkinkan penyaliran tapak yang lebih baik untuk tapak.

Malah pembangun profesional tidak selalu meletakkan lapisan seterusnya kerana keinginan untuk mengurangkan anggaran kos dan mempercepat masa pemasangan. Walau bagaimanapun, ini tidak bermaksud bahawa lapisan ini tidak mempunyai fungsi tersendiri. Kita bercakap mengenai lapisan konkrit nipis, penyelesaiannya dicurahkan ke atas rumah api. Pra-konkrit memungkinkan anda mencapai tahap ideal, dan oleh itu ketepatan geometri keseluruhan struktur. Di samping itu, lebih mudah untuk menebat dan kalis air lantai di atas lapisan konkrit.

Lapisan seterusnya adalah kalis air penamat, yang dilakukan menggunakan bahan bitumen bergulung. Mereka dilekatkan atau disatu dalam beberapa lapisan dan bertindih. Mastic bitumen boleh digunakan di bawah lapisan bahan gulung.

Setelah menyelesaikan kerja kalis air, monolit konkrit bertetulang dipasang. Peneguhan standard dilakukan dalam 2 peringkat dengan jalinan dengan elemen penegak menegak.

Semasa menuangkan, pastikan bahawa setiap sisi grid tetulang ditutup sepenuhnya dengan konkrit, lebarnya di tempat-tempat ini sekurang-kurangnya 5 cm. Ini akan menghilangkan penembusan kelembapan dengan kaedah kapilari dan melindungi logam dari kehancuran.

Dalam beberapa kes, skema khas asas monolitik yang diberikan boleh berubah . Oleh itu, apabila tahap konkrit bertepatan dengan garis tanah, mereka berusaha untuk meningkatkan ketebalan papak atau menggunakan pengeras. Kedua-dua kaedah ini membolehkan anda melindungi konkrit daripada kelembapan, tetapi yang pertama akan memerlukan kos lebih tinggi. Dalam hal ini, mereka sering memasang alat pengeras, yang dicurahkan di bawah dinding yang menanggung beban dan dalaman. Sebagai tambahan kepada perlindungan kelembapan, reka bentuk ini membolehkan anda mengatur bilik semi-ruang bawah tanah pada asas konkrit bertetulang monolitik.

Untuk bangunan luar, anda boleh menggunakan asas pasang siap. Ia bukan papak monolitik, tetapi dipasang dari "kotak", yang diletakkan rapat di pangkalan yang disediakan. Reka bentuk seperti ini dicirikan oleh pemasangan yang tidak terlalu sukar, namun, ia lebih rendah daripada analog monolitik dalam kebolehpercayaannya, dan oleh itu tidak digalakkan untuk bangunan kediaman.

Pengiraan

Pembinaan asas apa pun bermula dengan pengiraan awal, yang merupakan sebahagian daripada dokumentasi reka bentuk. Berdasarkan data yang diperoleh, maklumat mengenai dimensi dan ciri setiap elemen dasar diambil, rancangan "pai" papak dibuat, ketebalan setiap lapisan dipilih.

Petunjuk kekuatan struktur yang paling penting ialah ketebalan monolit. Sekiranya tidak mencukupi, maka asasnya tidak akan mempunyai daya galas yang diperlukan. Dengan ketebalan yang berlebihan, berlaku peningkatan intensiti buruh dan kos kewangan yang tidak masuk akal.

Pengiraan yang betul hanya dapat dibuat berdasarkan tinjauan geologi - analisis tanah . Untuk ini, telaga biasanya dibuat di tempat-tempat yang berlainan dari lokasi pengambilan tanah. Kaedah ini membolehkan anda menentukan jenis tanah yang ada, serta jarak air bawah tanah.

Setiap jenis tanah dicirikan oleh ketahanan yang berubah-ubah terhadap beban, yang bermaksud berapa banyak tekanan (dalam kg) pondasi yang dapat diberikan pada satuan luas tanah tertentu (dalam cm). Unit pengukuran adalah kPa. Sebagai contoh, rintangan pemboleh ubah batu hancur dan kerikil kasar terhadap beban adalah 500-600 kPa, sementara untuk tanah liat angka ini adalah 100-300 kPa.

Walau bagaimanapun, pengiraan harus dibuat berdasarkan nilai-nilai bukan dari ketahanan spesifik tanah, tetapi dari tekanan khusus pada jenis tanah tertentu. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dengan rintangan kecil, pondasi akan tenggelam ke dalam tanah. Sekiranya tekanan ternyata tidak mencukupi, mustahil untuk mengelakkan pembengkakan tanah di bawah landasan dan ubah bentuknya.

Nilai tekanan optimum adalah tetap, ia boleh didapati dalam SNiP atau tersedia secara bebas. Tekanan khusus diukur dalam kgf / cm kV dan bersifat individu untuk pelbagai jenis tanah. Sebagai contoh, tanah liat plastik mempunyai tekanan khusus 0,25 kgf / cm kV, sementara penunjuk pasir halus yang sama adalah 0,33 kgf / cm kV.

Menariknya, jika anda membandingkan data dari jadual ketahanan dan tekanan tanah, ternyata jadual kedua (tekanan) akan mengandungi sebilangan besar varieti tanah. Jadi, batu kerikil dan batu hancur akan "hilang" darinya. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa asas papak bukanlah satu-satunya pilihan yang mungkin untuk pembinaan di tanah jenis ini. Mungkin akan lebih rasional menggunakan analog tape.

Fakta di atas menunjukkan keperluan untuk mengira jumlah beban monolit, yang bertindak di atas tanah . Mengetahui penunjuk ini, adalah mungkin untuk membuat keputusan untuk menambah atau mengurangkan ketebalan monolit, dan juga (jika tidak rasional untuk mengurangkan ketebalan papak) untuk menggunakan bahan yang lebih ringan untuk struktur dinding yang menanggung beban. Sebagai contoh, bukannya batu bata yang lebih berat, gunakan blok, mendirikan dinding konkrit berudara.

Ketebalan optimum bagi kebanyakan bangunan adalah ketebalan monolit 30 cm. Kapasiti beban struktur dalam kes ini akan mencukupi, dan projek itu dapat dilaksanakan secara ekonomi.

Sekiranya semasa pengiraan menjadi jelas bahawa ketebalan asas yang diperlukan melebihi 35 cm, masuk akal untuk mempertimbangkan teknologi asas lain. Pengeras tambahan juga boleh digunakan untuk mengurangkan penggunaan bahan sambil mengekalkan ketebalan papak.

Untuk dinding bata, disyorkan untuk sedikit meningkatkan ketebalan pangkalan - semestinya dari 30 cm. Untuk bahan yang lebih ringan, blok busa dan gas, nilai ini dapat dikurangkan menjadi 20-25 cm.

Setelah data ketebalan monolit yang diperlukan diperoleh, mereka mula mengira jumlah larutan konkrit. Untuk melakukan ini, menurut gambar, anda harus mengira ketinggian, ketebalan dan lebar papak dan membuat stok larutan kecil 10% kepada jumlah yang dihasilkan. Gred simen mestilah sekurang-kurangnya M400.

Latihan

Tahap persiapan boleh dibahagikan kepada 2 bahagian - melakukan tinjauan geologi dan membuat projek, persiapan langsung tapak untuk yayasan.

Kawasan tersebut perlu dibersihkan dari serpihan, dan pintu masuk untuk peralatan khas harus disediakan. Selepas itu, anda harus mula menandakan. Ia dilakukan dengan pasak dan tali. Ini cukup untuk menggariskan perimeter luar asas masa depan.

Penting untuk memastikan bahawa garis tegak lurus membentuk sudut tepat.

Setelah penandaan (atau sebelumnya, kerana lebih mudah), lapisan atas tanah bersama dengan tumbuh-tumbuhan dikeluarkan di bawah landasan. Langkah seterusnya adalah menggali lubang.

Bagaimana ia dibina?

Oleh kerana sejumlah kecil kerja tanah dan teknologi pembinaan yang dapat difahami, penyusunan landasan monolitik dapat dilakukan dengan tangan. Benar, seseorang tidak dapat melakukan tanpa penglibatan peralatan khas.

Arahan pemasangan langkah demi langkah ditunjukkan di bawah

• Penyediaan tapak, menandakan lokasi yayasan masa depan.
• Penggalian - menggali lubang asas. Lebih senang melakukan ini dengan penggali. Kedalaman lubang mesti cukup untuk menampung semua lapisan "kusyen", dan juga bahagian monolit. Kita tidak boleh lupa bahawa bahagian lain (10 cm sudah cukup) harus naik di atas tanah. Dalam kes ini, dinding yang dihasilkan dan bahagian bawah ceruk harus diratakan secara mekanikal.

Kedalaman lubang sesuai dengan reka bentuk dan ditentukan oleh ciri-ciri tanah dan bangunan. Sebagai contoh, di tanah yang sangat mudah bergerak, mereka memilih untuk mengatur papak yang terkubur, oleh itu, lubang asas digali lebih dalam. Tindakan serupa dilakukan jika anda memerlukan ruang bawah tanah atau separuh bawah tanah.

• Lubang asas yang siap ditutup dengan geotekstil. Bahannya bertindih kepingan. Untuk mengelakkannya merayap di bawah berat "bantal", melekatkan sendi dengan pita tahan kelembapan memungkinkan. Geotekstil diletakkan di bahagian bawah dan dinding lubang.
• Tertidur di lubang pasir atau batu hancur.

Sekiranya pasir digunakan, maka segera ditutup dengan lapisan yang tidak lengkap. Dengan kata lain, keseluruhan ketebalan pasir diisi dalam beberapa tahap, tetapi satu lapisan mesti segera memenuhi seluruh permukaan lubang. Sekiranya anda mengabaikan cadangan ini dan mengisi keseluruhan isi pasir sekaligus, maka beratnya akan diagihkan secara tidak rata.

• Bersamaan dengan pengisian lapisan pasir, sistem saliran disusun, berkat kelembapan berlebihan akan dikeluarkan dari monolit. Parit digali di sekitar perimeter lubang, di mana paip plastik diletakkan, yang berfungsi sebagai saluran saliran. Unsur-unsurnya dikumpulkan ke dalam satu sistem, yang terletak pada sudut untuk mengeluarkan kelembapan ke tempat yang ditentukan. Perforasi dibuat di paip, dan ruang di sekelilingnya dipenuhi dengan runtuhan.
• Mari kembali ke "bantal" berpasir, ketebalannya sekurang-kurangnya 20 cm. Setelah pengisian semula, lapisannya penuh, dan tahap lapisan harus diperiksa sepanjang masa. Ini akan membantu membuat beberapa pasak dipalu pada titik yang berbeza di dalam lubang.
• Lapisan seterusnya (setebal 15 cm) adalah batu yang dihancurkan, yang akan menghilangkan kelembapan dari bawah papak. Ia juga harus dirapatkan, menjaga tingkat lapisan secara mendatar.

• Setelah mengisi batu yang dihancurkan, mereka mula membuat bekisting sisi, yang seharusnya cukup kuat, kerana banyak beban akan jatuh di atasnya. Apabila papak dilindungi sepanjang perimeter, formwork dibuat daripada plat busa polistirena yang tidak boleh ditanggalkan dengan ketegaran tinggi. Dalam kes lain, bekisting yang boleh ditanggalkan diperbuat daripada papan atau papan lapis.
• Untuk mengurangkan risiko penembusan kelembapan ke lapisan konkrit, membran polimer diletakkan di atas batu yang dihancurkan. Ia juga bertindih, tetapi penting untuk meletakkan membran dengan sisi yang betul menghadap runtuhan. Membran dilapisi dengan tumpang tindih dan di atas bekal.
• Langkah seterusnya adalah mencurahkan lapisan konkrit, yang setebal 5-7 cm.

• Setelah sub-asas konkrit memperoleh kekuatan, anda boleh meneruskan ke kalis air terakhir. Untuk ini, permukaan lapisan ditutup dengan primer bitumen, yang meningkatkan sifat lekatan bahan. Seterusnya, mereka terus menyatukan bahan gulung pertama untuk kalis air berdasarkan bitumen. Setelah helaian pertama dilekatkan, helaian berikutnya dilekatkan dengan cara yang sama tanpa jurang. Biasanya, kalis air diletakkan dalam 2 lapisan, sementara penting untuk meletakkan yang kedua dengan ofset supaya sendi lapisan pertama tidak bertepatan dengan jahitan antara bahan lapisan kedua.
• Selepas kalis air, mereka mula melindungi asas, yang biasanya mereka menggunakan bahan busa polistirena papak. Seperti kalis air, penebat diletakkan di beberapa lapisan dengan ofset. Papan polistirena yang diperluas mempunyai ketebalan yang berbeza, namun, di mana satu lapisan tebal cukup untuk mencapai kecekapan terma yang diinginkan, lebih baik menggunakan 2 papan yang lebih nipis.

• Langkah seterusnya adalah peneguhan. Ia tidak boleh diletakkan langsung pada penebat, batu bata harus diletakkan di bawah rangka penguat atau kaki khas harus digunakan. Jurang sekurang-kurangnya 5 cm harus berada di antara lapisan penguat dan penebat. Lathing tidak boleh dikimpal, ia diikat dengan wayar.
• Meletakkan komunikasi, kerana setelah mencurahkan lantai, mustahil untuk melakukan ini. Sekiranya lantai hangat disusun, maka paip dilekatkan pada peti logam. Pada masa yang sama, pengumpul dipasang yang menghubungkan semua paip. Pastikan semua konduktor berada di bawah tekanan, ini akan membantu mengenal pasti lubang jika cepat rosak semasa mencurah.
• Tahap terakhir adalah menuangkan campuran konkrit, sebelum itu kualiti formwork diperiksa lagi dengan teliti. Seharusnya tidak ada jurang di mana konkrit dapat mengalir. Penyelesaiannya mesti dicurahkan ke seluruh kawasan sekaligus. Pam atau pel kayu digunakan untuk meratakan lapisan. Sangat mustahak untuk menggunakan alat penggetar, yang akan menghilangkan penampilan udara dalam ketebalan larutan. Selepas itu, permukaan disamakan dengan peraturan dan dibiarkan "berehat" sehingga kekuatan bertambah.

Untuk mengecualikan kesan negatif persekitaran pada konkrit yang mengeras membolehkan pelindungnya dengan bahan penutup . Pada musim sejuk, kabel pemanasan diletakkan di seluruh permukaannya. Selain itu, dalam proses menuangkan pada suhu rendah, disarankan untuk menambahkan campuran tambahan pada konkrit, yang mempercepat proses pengaturan, serta menggunakan panel keluli dengan fungsi pemanasan untuk bekisting.

Dalam keadaan panas yang melampau, permukaan konkrit tidak boleh kering, oleh itu, pada 1, 5-2 minggu pertama selepas mencurah, ia dibasahi secara berkala.

Petua

Salah satu faktor yang mempengaruhi kekuatan monolit adalah kualiti tetulang. Bilangan tahap tetulang ditentukan oleh ketebalan papak. Sekiranya kepingan dengan ketebalan tidak lebih dari 15 cm digunakan, maka satu tahap tetulang sudah mencukupi, sementara batang keluli diikat dengan wayar dan diletakkan tepat di tengah pangkalan.

Dengan ketebalan papak 20 cm, tetulang dua tingkat digunakan. Jarak antara elemen pengukuhan rata-rata 30 cm.

Di kawasan yang tidak mengalami beban tetap dan berat, anda boleh meletakkan batang dengan padang yang besar. Biarkan 5 cm dari tepi papak ke tepi sangkar tetulang di setiap sisi.

Kekuatan dan ketahanan papak banyak bergantung pada kualiti konkrit.

Ia mesti memenuhi syarat berikut:

• penunjuk ketumpatan - dalam lingkungan 1850 - 2400 kg / m3;
• kelas konkrit - tidak kurang dari B-15;
• gred konkrit - tidak kurang daripada M200;
• mobiliti - P3;
• rintangan fros - F 200;
• ketahanan air - W4.

Semasa menyediakan penyelesaian sendiri, pertama sekali, anda harus memperhatikan kekuatan jenama simen. Sebaiknya pilih jenama anda untuk setiap jenis tanah, serta berdasarkan ciri struktur bangunan. Jadi, di tanah lembut untuk bangunan berat (misalnya, dengan dinding bata), disyorkan semen M 400. Untuk rumah konkrit busa, simen dengan kekuatan jenama M350 sudah cukup, untuk rumah kayu - M250, untuk rumah bingkai - M200.

Akhirnya, penting bagaimana konkrit diberi makan dan dicurahkan . Tidak disarankan memberi makan konkrit dari ketinggian lebih dari 1 m, dan juga memindahkannya pada jarak lebih dari 2 m (anda perlu menggerakkan pengadun konkrit secara berkala di sekitar perimeter, dan juga menggunakan pam). Pengisian mesti dilakukan dalam satu sesi, tidak digalakkan mengisi bahagian, secara optimum dalam lapisan.

Semasa meratakan, dan juga pada saat pemejalan lapisan konkrit, tidak boleh berjalan di atasnya, kerana ini melanggar struktur tetulang dan menyebabkan pemadatan lapisan konkrit yang tidak rata.

Keadaan optimum untuk pengawetan konkrit adalah: suhu - tidak kurang dari 5C, tahap kelembapan - tidak kurang dari 90-100%. Untuk melindungi konkrit pada tahap ini, anda boleh menggunakan polietilena atau terpal biasa. Adalah penting bahawa bahan penutup bertindih, dan sendi dilekatkan dengan pita. Jika tidak, tidak akan ada rasa perlindungan dalam hal itu.

Pemasangan yang optimum dianggap sebagai pelindung, di mana bahan tersebut meliputi bukan hanya lapisan konkrit, tetapi juga cetakan, dan tepinya dipasang di tanah dengan batu atau batu bata.

Semasa mengairi konkrit, kelembapan mesti disalurkan secara menetes, dan tidak dicurahkan ke dalam aliran . Untuk mengelakkan pembentukan alur dalam lapisan konkrit segar, meletakkan habuk papan atau goni di permukaannya, yang ditutup dengan filem, akan membantu. Dalam kes ini, air dituangkan ke habuk papan atau goni, menyerap secara merata ke dalam konkrit.