Menggiling Konkrit (42 Foto): Cakera Penggiling Mana Yang Digunakan? Penerangan Mengenai Dinding Konkrit Yang Digilap. Mesin Pengisar. Bagaimana Cara Mengisar Konkrit Dengan Tangan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Penggilingan konkrit digunakan untuk permukaan luaran (di luar atau di halaman) dan dalaman (di dalam) lapisan konkrit yang baru dicurahkan (diaplikasikan) . Kedua-dua lantai atau platform secara keseluruhan, dan kawasan tertentu, misalnya, tangga konkrit bertetulang, termasuk tangga dan peralihan, harus digiling.

Keperluan untuk prosedur

Menggiling konkrit bukan sahaja meningkatkan penampilannya, tetapi memperbesar keseluruhan bahagian dalam secara keseluruhan, tetapi juga meningkatkan parameter lapisan dengan ketara. Teknik ini mempunyai banyak kualiti positif:

• kemudahan penyelenggaraan, penggunaan lapisan lain pada asas konkrit;
• peningkatan dalam tempoh operasi;
• tidak merosakkan reka bentuk luaran dan dalaman bangunan, bangunan dan tapak komersial;
• konkrit kurang habis akibat tekanan mekanikal (contohnya, orang tidak tergelincir pada konkrit kasar, dan kenderaan beroda tidak tergelincir);
• meningkatkan kekuatan mekanikal pangkalan, menyembunyikan jahitan dan melambatkan keretakan lapisan.

Lantai berpasir tahan terhadap semua jenis kerosakan yang berkaitan dengan air. Lapisan konkrit yang melekat menjadi lebih kuat. Bahan kimia agresif seperti asid, alkohol, alkali dan garam tidak mempengaruhi konkrit berpasir yang merosakkan seperti substrat yang tidak dipoles.

Makna pengisaran konkrit adalah menghilangkan lapisan ketebalan kecil, yang mempunyai kekuatan kurang … Dekat dengan permukaan, mortar dengan kandungan kapur yang tinggi terkumpul di atas konkrit, yang mengurangkan kekuatan beberapa milimeter ketebalan asas pertama. Rata-rata, pada hari ke-4, kisar lapisan permukaan nipis dari pangkalan.

Penggilingan akhir dilakukan sebulan setelah alas dituangkan: konkrit akan memperoleh kekuatan maksimum, yang bermaksud bahawa mencanai lapisan tidak akan merosakkannya.

Permukaan berpasir, walaupun mempunyai tepi halus, mempunyai kemampuan tinggi untuk menyerap cat, sebatian bitumen dan banyak lagi … Apabila salutan telah berumur (lebih dari puluhan tahun), selama keseluruhan masa operasi, banyak mikrokrak dan cip telah muncul di dalamnya, yang tidak dapat dihilangkan, bahkan jika lapisan tersebut dipenuhi dengan lapisan cat. Mengisar konkrit membolehkan lapisan ini dikeluarkan dan ketebalan keseluruhan lapisan secara semula jadi akan berkurang.

Pengamplasan lapisan lama dilakukan dengan syarat tidak mengalami perubahan bergelombang. Penyimpangan dari kedudukan mendatar yang ketat dihapuskan hanya ketika mencurahkan lapisan baru.

Sekiranya bukan lantai, tetapi dinding yang sedang diproses, maka tugas pekerjaan yang dilakukan adalah memastikan tegak tegas. Setelah meratakan dinding, siling atau lantai, mencanai permukaan membuat penampilan monolit rata sempurna.

Pandangan

Bergantung pada tujuan dan kaedah pelaksanaan, pengisaran dilakukan kering dan basah.

Keringkan

Pengamplasan kering dianggap sebagai kaedah paling tidak produktif untuk membersihkan lantai atau dinding . Ia mengeluarkan tidak lebih dari 2 mm konkrit. Pengisaran kering digunakan untuk lantai kekuatan standard, tanpa syarat khas untuk mengukuhkan asas. Kelemahannya adalah debu yang menetap dalam jangka masa panjang kerana daya tarikan graviti semula jadi, yang memerlukan penggunaan alat pernafasan dan pembersih vakum pembinaan (teknikal). Pengamplasan kering - rawatan permukaan kasar: lantai atau dinding, dirawat dengan kaedah kering, menjadi lebih kasar.

Basah

Pengamplasan basah digunakan untuk rawatan lantai yang sangat tahan lama, misalnya, diisi dengan konkrit jenama M450 . Kelebihan kaedah ini adalah bahawa bulu yang berdebu tidak naik di udara, yang merosot penglihatan beberapa kali semasa operasi. Pangkalan yang terbuat dari batu hiasan yang sangat kuat dan keras juga dapat digiling. Pengamplasan basah, walaupun penyejukan air, menyulitkan kerja kerana kotoran yang dihasilkan, yang berubah menjadi debu yang digabungkan dengan air. Kebersihan mengisar asas merosot; anda dapat mengawal pemprosesan secara visual hanya dengan mencuci keseluruhan permukaan dengan air yang banyak.

Pembuangan basah membolehkan anda membersihkan lapisan permukaan sedalam setengah sentimeter. Selepas memproses dan membersihkan, lantai mesti dikeringkan.

Apa yang anda perlukan untuk pengamplasan?

Untuk mengisar lantai, adalah mustahak anda memerlukan cakera berlian penggiling yang digerakkan oleh mesin (drive) … Sebagai peraturan, pemacu elektrik digunakan, dalam kes yang paling mudah, mesin adalah penggiling. Dalam kes lain, alat elektrik peningkatan produktiviti digunakan, bekerja dengan roda kasar dan berus keluli. Lekapan penggiling sudut boleh digunakan pada penggiling dan gerudi. Walau bagaimanapun, pemutar skru tidak sesuai untuk tujuan ini - revolusi mereka, walaupun pada model 2-3 kelajuan moden, tidak mencukupi: untuk pengisaran yang lancar, diperlukan sekurang-kurangnya 3000 revolusi batang gear per minit. Salutan yang lebih tahan lama - misalnya, apabila ia diperbuat daripada batu - peralatannya lebih kuat dan berkelajuan tinggi.

Tidak digalakkan menggunakan pemotong dan konkrit keluli konvensional untuk mengisar konkrit. Mesin ini semestinya dilengkapi dengan sarung pelindung yang menghalang penyebaran zarah terkecil terbang ke semua arah dengan kelajuan puluhan meter sesaat.

Pemprosesan batu, bata, konkrit dilakukan dengan menggunakan muncung yang mengandung lapisan berlian … Sebaik habis, lapisan keluli pendukung terkena, mahkota, bulatan atau cakera dianggap tidak sesuai untuk kerja pada batu dan konkrit.

Pembersih vakum mesti disambungkan ke mesin pengisar kering. Selongsong tidak membenarkan serpihan dan habuk berlebihan keluar dari sana semasa paip pembersih vakum mempunyai masa untuk menyedut sebahagian besar zarah terkecil dari konkrit atau batu yang dibersihkan. Pengekstrak habuk dimulakan sedikit lebih awal daripada mesin pengisar.

Lekapan dipasang pada poros kotak gear atau motor; selongsong dipasang di kawasan kerja. Sekiranya pengisaran kering digunakan, maka gunakan pembersih vakum pembinaan - untuknya di ruang udara yang berfungsi, di mana bulatan atau cakera berputar, paip ekzos disediakan. Mekanisme pemacu eksekutif (penggilingan) dilindungi dari habuk, dan penapis udara langkah dipasang di pembersih vakum.

Semasa menggunakan kaedah basah, bukannya paip ekzos, air dibekalkan ke ruang kerja dari penyembur. Mesin air (pam) mempunyai had tekanan operasi yang mencukupi - hingga 10 atmosfera. Dalam kes paling sederhana, mesin basuh tekanan tinggi digunakan, disambungkan ke bekas (tong plastik) dengan air atau terus ke bekalan air (atau telaga). Pemacu itu sendiri, yang kekuatannya digunakan untuk mengisar, dapat dilengkapi dengan sistem kawalan kelajuan mesin.

Di tempat yang sukar dijangkau, di mana penggiling mosaik atau melintasi tidak sampai, penggiling digunakan . Ini digunakan untuk menggilap area kecil, area dan kamar yang relatif kecil (hingga 15 m2). Cakera pengisaran digunakan dalam bentuk cakera berbentuk mangkuk - zon tengah cakera tersembunyi. Mereka juga menggunakan pad persegi - ia digunakan untuk memproses penyimpangan yang kasar yang jelas kelihatan di atas bahagian utama cakera. Segmen berganda pada cakera digunakan untuk menghilangkan lapisan yang terlalu banyak. Onlay berbentuk bumerang menghasilkan tahap pengisaran terakhir.

Lapisan kerja luar cakera adalah grit berlian. Semakin halus pecahannya, semakin tepat pengisarannya .… Kerepek kasar digunakan untuk penggilingan kasar, yang kecil untuk penggilap.

Untuk penggilap konkrit, jenis muncung jenis Frankfurt digunakan - dalam kes khas. Bentuknya serupa dengan trapezoid; pecahan kerepek berlian bukanlah faktor penentu utama dalam reka bentuk asas muncung tersebut.

Pada beberapa mesin, misalnya, sejumlah model CO, batu abrasif digunakan, unsur-unsurnya memiliki bentuk segitiga. Semakin kecil butiran batu, semakin tepat dan halus konkrit dibersihkan. "Batu" digunakan pada mesin pengisar mosaik. Kekurangan dalam pelelas ini adalah sejumlah besar sampah yang dihancurkan. Kelajuan mesin CO rendah - permukaan konkrit yang dibersihkan dengan cara ini kelihatan kasar. Untuk mengurangkan penggunaan bahan pembersih, untuk meningkatkan kecekapan pelaksanaan pesanan untuk penggilingan konkrit, impregnasi terpisah digunakan - penambah penggilap.

Bahan-bahan ini berfungsi secara eksklusif berdasarkan air, dan tindakan tambahannya serupa dengan kesan yang diberikan pada konkrit ketika dituangkan dengan plasticizer.

Mengurangkan penggunaan pelelas, meningkatkan produktiviti kerja disediakan dengan penggilap penggilap. Mereka kelihatan seperti impregnasi khas. Mereka ditambahkan ke dalam air ketika dimasukkan ke kawasan pemprosesan.

Latihan

Setelah mencurahkan, pastikan untuk menunggu sehingga konkrit memperoleh sebahagian besar kekuatannya. Untuk melakukan ini, ia dibasahi secara berkala dengan air - kira-kira 6 jam selepas akhir prosedur penuangan: ia harus mengeras.

Penyediaan lapisan konkrit lama, yang untuk beberapa sebab tidak diampelas tepat pada masanya, adalah seperti berikut

1. Semua peralatan dan perabot dibawa keluar dari bilik (atau dari laman web) . Pekerjaan orang di laman web ini berhenti, semua wajah yang mengganggu pembaikan lapisan dibawa keluar dari wilayah.
2. Pembersihan sedang dijalankan: menyapu, mungkin mencuci lantai atau kawasan … Ia harus bersih - ini memungkinkan para pengrajin memperhatikan dalam proses penggilingan semua penyelewengan, serong untuk mengeluarkannya, untuk membuat lantai mendatar (atau dinding menegak). Sekiranya lantai atau kawasan telah dicuci, maka untuk mempercepat pengeringan, anda boleh mengeringkannya dengan kipas, pengering rambut pembinaan, atau menghidupkan tudung (jika ada). Pengeringan lantai tidak lebih dari satu jam pada musim panas daripada di luar musim kerana cuaca panas.

Setelah memastikan bahawa bilik dan lantai (atau kawasan di luar) sudah siap, sediakan alat penggiling dan gosok. Untuk gerudi, pukulan, penyesuai untuk berus dan cakera yang dijepit menggunakan chuck dapat berguna, yang dipasang dengan cara bebibir.

Sekiranya retakan dijumpai di lantai atau di dinding, maka "pemotongan" mereka dilakukan, diikuti dengan pengisian dengan mortar simen segar. Disarankan untuk menyediakan penyelesaian sekurang-kurangnya M-300 untuk tujuan ini.

Untuk menyiapkan lantai lama yang tidak mengandungi lapisan monolitik di permukaan, lakukan kerja berikut

1. Tanggalkan penutup lantai lama.
2. Sebarkan lapisan tanah yang sukar dimampatkan. Batu hancur granit dan terak dari pengeluaran tanur letupan digunakan sebagai pengisi kerja.
3. Tuangkan lapisan konkrit kelas rendah 10 cm (M-100, M-150, tetapi bukan konkrit tanpa lemak).
4. Setelah mengeras, pasangkan suar - mereka menggunakan besi bengkok profil.
5. Tepu lapisan konkrit dengan pengikat.
6. Isi dengan lapisan permukaan dengan pengisi padat. Kekuatan screed ini mencapai tahap konkrit sekurang-kurangnya M-300.

Pangkalan halus disediakan. Keperluannya memenuhi semua standard moden.

Sumbangan yang signifikan terhadap pengisaran konkrit tanpa akibat yang tidak menyenangkan dibuat dengan menuangkan pangkalan dengan kerikil halus, konkrit pasir (konkrit tanpa zarah besar). Pemprosesan yang baik dan cepat memberikan serpihan marmar. Untuk memaksimumkan kesan kerja yang dilakukan, patuhi kemajuan bertahap.

Keadaan lapisan yang baru dicurahkan atau yang sudah ada dinilai. Alat pengukur tahap laser yang dipasang di permukaan mendatar, idealnya boleh digunakan untuk menentukan tempat yang menonjol. Ini dihidupkan ke mod "pengukuran" mendatar dan diputar dalam lingkaran (360 derajat). Kawasan individu boleh diperiksa dengan alat pengukur tahap cecair gelembung.

Beton boleh diketuk untuk kekosongan: tempat-tempat ini mengeluarkan suara yang kuat dan membosankan, zon berterusan tanpa ruang kosong hampir tidak sama sekali terdengar. Sekiranya terdapat kekosongan, turapan konkrit dipotong dan kawasan tersebut dicurahkan semula dengan konkrit bertetulang (pasir) yang baru. Jurang dan jurang teknologi ditutup dengan teliti. Kehadiran tetulang yang menonjol akan memerlukan penyingkirannya dengan bantuan penggiling - cakera, bulatan, pemotong yang tertangkap pada sekeping tetulang akan pecah serta-merta, kesan tajam cakera dapat merosakkan kotak gear.

Ketidakseimbangan lapisan konkrit semasa pengisaran dikeluarkan dengan cakera penempaan (40 unit konvensional ukuran butiran lapisan berlian). Jurang kecil dapat diisi dengan epoksi.

Bagaimana cara mengamplas dengan betul?

Menggiling permukaan konkrit dengan tangan anda sendiri di rumah atau di garaj tidak begitu sukar untuk memanggil pakar . Sekiranya luasnya luas - misalnya, kawasan pengeluaran atau kedai sedang digilap, pengguna (pemilik bangunan, kawasan) tidak mungkin melakukan tanpa penggiling mozek. Adalah wajar untuk diproses dengan tangan apabila ruang tamu di apartmen atau di sebuah rumah kecil di negara ini mengalami penggilingan. Pemprosesan dilakukan pada peningkatan kelajuan - kira-kira beberapa ribu (hingga 10,000) putaran seminit. Kelajuan putaran ini hanya akan disediakan oleh motor elektrik. Unit bensin atau pemasangan diesel tidak digunakan untuk pemprosesan - pengrajin akan menyedut ekzos ini, yang secara dramatik akan meningkatkan bahaya pekerjaan tersebut.

Tidak digalakkan menggunakan cakera dengan ukuran butiran selain 40 unit konvensional . Batu hancur tidak boleh ditarik keluar dari komposisi konkrit yang dengannya alas dituangkan. Untuk meningkatkan kualiti kerja, komposisi digunakan pada lapisan yang meningkatkan kekuatan konkrit dengan mengisi liang dan mikrokrak pada lapisan permukaannya. Sekiranya, setelah diproses, kecacatan berlaku di permukaan, maka titik dan tempat kerosakan yang dikesan dipenuhi dengan mortar simen yang mengandungi pasir kuarza.

Sebilangan besar kerosakan memaksa lapisan baru dari komposisi pasir semen-kuarza dalam dua atau tiga lapisan. Ini adalah satu-satunya cara untuk menghilangkan keretakan permukaan lapisan lama.

Memperoleh permukaan yang digilap dijamin dengan menggunakan cakera dalam proses kerja, ukuran butirannya tidak kurang dari 400. Kesan ideal teknologi dicapai dengan cakera dengan ukuran butiran sekitar 3000 . Untuk memberikan permukaan kilauan yang hampir berkilau, diresapi dengan pernis dan cat sintetik yang mengandungi polimer.

Penggilingan manual dengan penggiling digunakan dengan cakera penggiling yang sama yang dipilih untuk mesin industri yang dirancang untuk sejumlah besar pekerjaan. Panas penggiling tidak dibenarkan: setiap 10-15 minit operasi, pemacu dihentikan sehingga ia menyejuk.

Percubaan untuk menggunakan penggiling daya rendah, sambil mengurangkan kelajuannya, akan menyebabkan kepanasannya cepat (dalam masa kurang dari beberapa minit operasi) dan kehabisan penggulungan stator.

Permukaan lantai atau dinding yang digilap dengan rapi menggembirakan pemilik harta tanah untuk jangka masa yang panjang dengan keadaannya yang hampir sempurna. Ia siap untuk pembaikan kosmetik, akibat perubahannya, tidak diperlukan peningkatan. Lantai di rumah negara atau di apartmen, diratakan dengan cara ini, sesuai untuk memasang lamina atau linoleum, sementara tidak ada neoplasma bergelombang yang terlihat setelah meletakkan lapisan seperti itu.