Campurkan Untuk Kompor Batu Bata Yang Diperbuat Daripada Batu Bata: Campuran Tanur Tahan Api Untuk Perapian Dan Mortar Batu Tahan Panas "Terracotta"

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Sukar untuk membayangkan rumah persendirian tanpa dapur bata tradisional atau perapian moden. Sifat-sifat yang sangat diperlukan ini bukan sahaja memberikan kehangatan pada ruangan, tetapi juga berfungsi sebagai hiasan untuk hiasan dalaman yang bergaya. Untuk membuat struktur bata monolitik padat, campuran khas digunakan yang mempunyai ketahanan api, kemuluran dan kekuatan yang sangat tinggi.

Pelantikan

Semasa membina dapur bata atau perapian, sebatian khas digunakan, yang mana syarat khas dikenakan. Struktur pemanasan digunakan dalam keadaan "ekstrem" di mana suhu berubah menjadi sangat tinggi. Tempoh pendedahan ini boleh beberapa jam, jadi bahan tersebut harus disesuaikan dengan pendedahan tersebut.

Dengan operasi struktur ini, perhatian khusus harus diberikan kepada komposisi campuran . Tidak boleh mengandungi komponen beracun yang dapat dilepaskan ke lingkungan. Juga penting ialah ketiadaan bau tertentu. Produk ini mesti mematuhi standard kebersihan.

Komposisi khas campuran membolehkan mengisi bukaan di antara jahitan, yang merupakan penghalang yang boleh dipercayai untuk penembusan karbon monoksida ke ruang yang dipanaskan. Kerana ketiadaan retakan, penyebaran udara tidak berlaku dan draf tidak terganggu.

Penyelesaian ini digunakan untuk kerja berikut:

• peletakan batu bata permukaan luaran;
• peranti ruang pembakaran;
• pembinaan cerobong, termasuk permukaan yang keluar;
• mencurahkan asas;
• menghadap;
• penciptaan unsur tambahan yang terdedah kepada suhu tinggi.

Bergantung pada tujuan, jenis dan bahagian komposisi dipilih.

Pilihan rumusan

Terdapat mortar siap pakai yang mengandungi semua komponen yang diperlukan dalam perkadaran yang tepat. Juga, komposisi boleh disediakan dengan tangan.

Berikut adalah jenis penyelesaian

• Pasir tanah liat. Campuran mempunyai ketahanan panas sederhana dan ketumpatan gas yang tinggi; ia tidak digunakan di luar rumah. Untuk menyediakannya, kemahiran khas diperlukan. Mereka digunakan untuk meletakkan bahagian penyimpanan panas kompor dan bahagian awal cerobong.
• Tanah simen. Penyelesaiannya sangat tahan lama. Mereka digunakan untuk meletakkan bahagian kompor panas dan pangkal cerobong.
• Simen. Campuran mempunyai kekuatan tinggi dan ketumpatan gas rendah. Digunakan untuk meletakkan asas.

• Simen-kapur. Penyelesaian mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, tetapi mereka mempunyai kepadatan gas yang rendah. Mereka digunakan untuk meletakkan dasar kompor, perapian, bagian cerobong, yang terletak di atas siling, bahagian utama dan terakhir cerobong.
• Tanah liat kapur. Campuran tahan lama, mempunyai ketumpatan gas rata-rata. Mereka digunakan untuk meletakkan bahagian penyimpanan panas dari kompor dan pangkalan cerobong.
• Fireclay. Penyelesaiannya dikurniakan dengan daya tahan dan kekuatan tinggi. Mereka digunakan untuk meletakkan tungku bagian dari kompor atau perapian.
• Berkapur. Petunjuk rintangan haba, ketahanan api dan ketumpatan gas berada di bawah purata. Formulasi boleh digunakan di luar rumah. Mereka digunakan untuk meletakkan dasar kompor dan perapian.

Sebagai tambahan kepada komponen utama, komposisi tersebut mungkin mengandungi plasticizer, garam dan bahan tambahan lain yang meningkatkan kualiti bahan, menjadikannya lebih plastik, tahan lama, tahan panas, kedap udara, dan tidak tahan terhadap persekitaran suhu tinggi. Tujuan komposisi ditentukan oleh kandungan kuantitatif komponen tertentu.

Campuran siap untuk bagasi bata dibahagikan kepada pilihan biasa dan lebih baik. Perbezaannya terletak pada keadaan operasi struktur pemanasan. Formula yang diperbaiki mengandungi komponen tambahan yang memungkinkannya menahan suhu yang melampau, serta suhu yang mencapai 1300 darjah.

Berikut adalah formulasi siap pakai yang paling biasa

" Terakota ". Campuran tahan panas mesra alam, tahan lama dan fleksibel. Komposisi merangkumi komponen seperti tanah liat kaolin, pasir, chamotte. Suhu operasi maksimum bahan adalah 1300 darjah di atas sifar. Menurut tinjauan di Internet, penyelesaiannya mempunyai kekuatan, kebolehpercayaan, keplastikan, keseragaman dan kemudahan penggunaan yang tinggi. Walau bagaimanapun, ada pendapat bahawa campuran mesti disaring, kerana butiran pasir besar terdapat dalam komposisi. Terdapat bungkusan serupa dengan komposisi, yang mungkin sedikit berbeza, misalnya, terdapat lebih banyak tanah liat. Juga diperhatikan bahawa sukar untuk bekerja dengan batu bata kering dan lebih baik menggunakan batu bata yang direndam.

• " Pechnik ". Campuran tahan panas berdasarkan simen dan tanah liat dicirikan oleh ketahanan api, kekuatan dan sifat tahan air yang tinggi. Suhu operasi maksimum bahan adalah 1350 darjah di atas sifar. Di antara ulasan di Internet, terdapat pendapat positif dan negatif. Kelebihannya, kekuatan tinggi, kebolehpercayaan, ketahanan haba dan kemudahan penggunaan diperhatikan. Antara kelemahannya, pengguna melihat penggunaan bahan yang tinggi, pemejalan cepat dan kos yang tinggi.
• " Emelya ". Campuran berdasarkan tanah liat kaolin mengandungi komponen tambahan yang meningkatkan kekuatan, lekatan dan keplastikan bahan. Juga, penyelesaiannya dicirikan oleh ketahanan haba, ketahanan kelembapan dan bau tidak berbau. Suhu operasi bahan yang dibenarkan tidak melebihi 900 darjah di atas sifar. Antara penilaian positif adalah ketahanan terhadap haba, bau rendah dan kemudahan penggunaan. Antara ulasan negatif, kekuatan bahan rendah dan ketahanan kelembapan diperhatikan.

• " Vetonit ". Campuran berasaskan tanah liat tahan panas dan tahan lama. Komposisi ini juga mengandungi simen, pasir, bahan tambahan yang meningkatkan kualiti larutan. Ia tidak digunakan untuk meletakkan batu bata seramik. Menahan suhu hingga 1200 darjah di atas sifar. Antara ulasan positif adalah kekuatan, kemudahan penggunaan dan produk berkualiti tinggi. Di antara aspek negatif, terdapat sedikit aliran bahan selepas pengeringan.
• Borovichi . Campuran tanah liat mengandungi kuarza dan pasir pengacuan. Penyelesaiannya adalah plastik dan tahan panas. Komposisi ini digunakan untuk meletakkan batu bata merah. Suhu operasi bahan tidak boleh melebihi 850 darjah. Ulasan pengguna menunjukkan bahawa penyelesaiannya tahan lama, kuat dan berkualiti tinggi. Di antara aspek negatif, terdapat kekurangan keplastikan.

Harus diingat bahawa untuk mendapatkan penyelesaian berkualiti tinggi, perlu mengikuti petunjuk penggunaan dengan tegas. Sebarang penyimpangan boleh menyebabkan hasil yang tidak diingini dalam bentuk heterogenitas campuran dan pemadatannya yang cepat. Agar campuran dapat mengekalkan sifat kekuatannya untuk masa yang lama, ia mesti digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Oleh itu, sebelum menggunakan komposisi apa pun, anda mesti berjumpa dengan pakar

• Tanah liat . Unsur semula jadi mengandungi aluminium, silikon, pasir dan komponen lain. Julat warna sangat pelbagai. Ciri utama tanah liat adalah kandungan lemak - ia menentukan sifat seperti kekuatan, ketumpatan gas dan lekatan.
• Simen . Serbuk mineral dicirikan oleh sifat kekuatan tinggi. Bahan diperoleh dari klinker dengan menghancurkannya. Kemudian mineral dan gipsum ditambah. Batu kiln sering menggunakan simen Portland, yang diperoleh dengan cara menembak, kaedah yang meningkatkan kualiti dan prestasi.

• Limau purut . Bahan binaan dipecat pada suhu tinggi semasa proses pengeluaran. Lime tidak mengandungi bahan tambahan kimia, oleh itu ia dianggap sebagai bahan yang mesra alam. Ia mengandungi karbonat dan mineral. Semasa meletakkan dapur atau perapian, pasta kapur digunakan. Jisim padat diperoleh dengan mengiris kapur di dalam air.
• Chamotte . Bahan tahan api diperoleh dengan penembakan mendalam. Ia mengandungi komponen seperti tanah liat alumina tinggi, zirkonium, garnet.

Kandungan kuantitatif satu atau komponen yang lain secara signifikan mengubah sifat larutan, menjadikannya lebih likat, misalnya, dengan kandungan tanah liat yang lebih tinggi, atau kuat dengan kandungan simen atau kapur yang lebih tinggi. Bahan fireclay meningkatkan prestasi tahan panas campuran dengan ketara.

Penyediaan

Campuran siap mesti dicairkan dengan air sesuai dengan perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan penggunaan. Kadang-kadang penyelesaian khas digunakan untuk ini. Ini adalah pilihan yang paling mudah, bagaimanapun, kos komposisi sedemikian, berbeza dengan campuran buatan sendiri, jauh lebih tinggi.

Untuk memasak, anda memerlukan bekas dan pengadun . Pertama, sediakan jumlah cecair yang diperlukan, dan kemudian masukkan campuran secara beransur-ansur. Jumlah air ditunjukkan pada bungkusan, tetapi ingat bahawa di lingkungan dengan kelembapan tinggi, jumlah air harus lebih sedikit daripada pada cuaca panas. Konsistensi cecair dicampur dengan teliti sehingga buburan homogen terbentuk. Kemudian larutan disuntik selama satu jam dan dikacau lagi.

Untuk menyediakan penyelesaian dengan tangan anda sendiri, anda perlu membeli semua bahan yang diperlukan, kemudian mencampurkannya dalam bahagian yang betul. Kaedah ini jauh lebih murah. Kelebihannya termasuk kemampuan menggunakan produk yang mesra alam. Namun, kesukaran dapat timbul dengan mencari bahan yang tepat, serta menyiapkan perkadaran yang tepat.

Periuk kompor melibatkan penggunaan sebatian yang berbeza bergantung pada jenis permukaan . Semasa membentuk asas yang berada di bawah tanah, komposisi simen sesuai. Untuk membentuk dinding sisi tungku, di mana pendedahan suhu tinggi yang paling tinggi berlaku, mortar tanah liat tahan api mesti digunakan. Campuran harus disediakan setiap hari, mengeluarkan habuk, kotoran dan zarah asing dari komponen.

Tanah liat direndam terlebih dahulu. Bahan disimpan di dalam air hingga dua hari, di mana bahan tersebut diaduk. Jumlah air ditentukan dari nisbah 1: 4, di mana satu bahagian air memenuhi empat bahagian tanah liat.

Untuk menyediakan mortar dari simen, anda memerlukan serbuk simen, pasir dan air. Nisbah serbuk dan pasir dipilih bergantung pada di mana komposisi akan digunakan. Campuran ditambahkan ke dalam air, kacau hingga rata-rata sehingga jisim homogen diperoleh. Untuk mengacau, gunakan alat khas, misalnya kulir atau pengadun. Dalam beberapa kes, batu hancur ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan.

Campuran pasir tanah liat disediakan dengan mencampurkan tanah liat dengan pasir . Bahagian tersebut dipilih bergantung pada tujuan, serta sifat semula jadi tanah liat. Sebelum mencampurkan komponen, tanah liat dibersihkan dan diayak dengan teliti.

Sekiranya tanah liat mempunyai kandungan lemak rata-rata, maka perkiraannya dapat 4: 2 - 4 liter tanah liat bersih dituangkan ke dalam bekas yang telah disediakan sebelumnya, kemudian 2 liter pasir. Komponennya dicampurkan, kemudian air ditambahkan dalam bahagian kecil, kacau campuran sehingga sebati. Hasilnya mestilah gruel homogen, serupa dengan konsistensi dengan krim masam.

Untuk menyediakan campuran kapur, anda memerlukan kapur, pasir dan air. Bahagiannya dipilih bergantung pada tujuan penyelesaiannya. Sebelum menyediakan campuran, limau dibersihkan dan diayak dengan teliti. Pertama, komponen kering dicampurkan, kemudian air ditambahkan secara beransur-ansur, mengaduk komposisi.

Mortar simen-kapur disediakan dari simen, kapur, pasir dan air . Bahagian dipilih bergantung pada tujuan campuran. Komponen kering dicampurkan. Kemudian masukkan air sedikit demi sedikit, kacau larutan hingga sebati.

Mortar simen-gipsum disediakan berdasarkan kapur, gipsum, pasir dan air. Sebelum bekerja, limau dibersihkan dan diayak. Nisbah komponen dipilih bergantung pada tujuan penyelesaiannya. Pertama campurkan bahan kering, kemudian masukkan air dalam bahagian kecil. Dalam kes ini, komposisi dicampur dengan teliti, menjadikannya konsisten yang diinginkan.

Penyelesaian kapur-tanah liat disediakan berdasarkan kapur, tanah liat, pasir dan air . Sebelum bekerja, perlu dilakukan kerja membersihkan dan menyaring kapur dan tanah liat. Nisbah komponen kering dipilih bergantung pada tujuan penyelesaiannya. Pertama, komponen kering dicampurkan, kemudian cecair perlahan-lahan ditambahkan dalam bahagian kecil. Dalam kes ini, gruel diaduk dengan teliti, menjadikan jisim homogen.

Mortar simen-tanah liat disediakan dari simen, tanah liat, pasir dan air. Sebelum memulakan penyediaan campuran, tanah liat dibersihkan dan diayak dengan teliti. Nisbah anggaran komponen kering adalah 1: 4: 12, di mana satu bahagian simen dicampurkan dengan empat bahagian tanah liat dan dua belas bahagian pasir. Kemudian perlahan-lahan tambahkan air dalam bahagian kecil, kacau sehingga sebati, dan bawa ke konsisten yang diinginkan.

Untuk menyediakan mortar batu api dengan kekuatan yang lebih tinggi, anda memerlukan simen Portland M400, pasir, batu hancur dan pasir api. Nisbah anggaran adalah 1: 2: 2: 0.3, di mana satu bahagian simen dicampurkan dengan dua bahagian pasir biasa, dua bahagian batu hancur dan 0.3 bahagian pasir chamotte. Kemudian masukkan air, kacau perlahan sehingga konsistensi homogen diperoleh.

Harus diingat bahawa proses membuat campuran dengan tangan anda sendiri adalah pekerjaan yang agak sukar dan bertanggungjawab. Bahan berkualiti rendah atau bahagian yang salah boleh mengakibatkan akibat yang tidak diingini, wang dan masa tambahan. Oleh itu, jika anda tidak yakin dengan hasil yang positif, lebih baik mempercayakan karya tersebut kepada profesional atau menggunakan komposisi siap pakai.

Petua Permohonan

Semasa menjalankan kerja dengan tangan anda sendiri, semuanya harus disiapkan dengan teliti. Bekas dan alat mekanikal akan diperlukan. Pangkalan mesti dibersihkan dari kotoran, habuk dan zarah asing.

Perlu diperhatikan bahawa campuran disiapkan dalam jumlah yang cukup untuk satu jam kerja . Selepas jangka masa ini, komposisi mula mengeras, kehilangan sifatnya. Penyelesaian Fireclay boleh digunakan dalam 40 minit, dan komposisi kapur - dalam 24 jam.

Campuran batu mengekalkan cecair dengan baik, jadi tidak perlu membasahi pangkalan sebelum mengerjakannya.

Semua kerja dianjurkan dilakukan pada suhu dari 10 hingga 35 darjah di atas sifar. Suhu yang tepat ditunjukkan pada bungkusan.

Lapisan campuran yang akan digunakan tidak boleh melebihi 10 mm . Semasa merancang cerobong asap, terutama bagian yang menghadap ke jalan, dan juga ketika meletakkan pondasi, tidak digalakkan menggunakan mortar tanah liat yang bersih, kerana bahan tersebut cepat runtuh di bawah tindakan wap. Dalam kes ini, campuran dengan penambahan kapur dan pasir sesuai.

Semasa menambahkan tanah liat ke dalam campuran, perlu mengambil kira tahap kandungan lemaknya. Untuk memeriksa kualitinya, anda boleh mencuba menggulung jalur bahan lembap yang tebal. Maka anda perlu berhati-hati meregangkannya. Pembentukan permukaan yang koyak akan menunjukkan kandungan pasir yang banyak - lebih baik tidak menggunakan bahan tersebut.

Anda boleh menggunakan alat pengaduk untuk memeriksa kualiti tanah liat. Apabila bahan melekat pada permukaan, tanah liat dianggap berminyak. Sekiranya selepas beberapa saat cecair muncul di permukaan tanah liat, maka zat tersebut mengandungi terlalu banyak pasir.

Campuran berdasarkan tanah liat berkualiti rendah tidak lama lagi boleh menyebabkan ubah bentuk, pemusnahan batu bata, dan juga penyusutan permukaan.

Perlu diingat bahawa mencampurkan tanah liat lemak sederhana dengan simen menyebabkan peningkatan kekuatan sendi, dan apabila kapur ditambahkan, campuran itu mengeras lebih cepat. Untuk mendapatkan komposisi tahan api, tanah liat yang dipecat digunakan.

Setelah meletakkan dapur atau perapian, anda boleh menyalakan kotak api tidak lebih awal dari tiga hari kemudian. Masa ini diperlukan untuk campuran mengeras sepenuhnya. Menghadapi batu bata boleh dilakukan hanya setelah sebulan menggunakan struktur pemanasan, dan pemanasan relau mesti mencapai suhu sekurang-kurangnya 300 darjah dalam satu jam.

Semasa menggunakan penyelesaiannya, anda harus mengikuti arahan penggunaannya. Kepatuhan pada urutan tindakan akan memastikan hasil positif dan kualiti permukaan yang dieksploitasi tinggi.

Penyimpanan

Dianjurkan untuk menyimpan batu siap pakai di ruang kering, suhunya harus antara -40 hingga +40 darjah. Walau bagaimanapun, sebilangan formulasi tidak takut kelembapan atau fros yang teruk - mereka dapat mengekalkan sifatnya dalam keadaan luaran yang tidak menguntungkan. Keadaan penyimpanan individu ditunjukkan pada pembungkusan.

Bergantung pada jenama dan tujuan komponen penyusunnya, jangka hayat campuran boleh berbeza dari satu tahun atau lebih. Terdapat campuran tahan api, jangka hayatnya tidak terhad. Maklumat yang tepat ditunjukkan dalam arahan penggunaan.

Penyelesaian yang disediakan dapat disimpan dari 40 minit hingga sehari - semuanya bergantung pada tujuannya, dan juga bahan penyusunnya.

Perlu diingat bahawa penggunaan produk yang sudah habis tempoh tidak boleh diterima.

Untuk maklumat mengenai cara menyediakan mortar tanah liat untuk meletakkan kompor, lihat video seterusnya.