Cat Tahan Panas Untuk Logam: Bahan Tahan Api Untuk Struktur Logam, Cat Tahan Api Dan Tahan Panas Untuk Suhu Hingga 1000 Darjah, Pilihan Untuk Tungku

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Logam adalah bahan tahan lama, boleh dipercayai dan tahan api, sifatnya telah digunakan secara aktif sejak zaman kuno. Walau bagaimanapun, di bawah pengaruh suhu tinggi, struktur yang paling dipercayai bahkan tidak cukup kuat. Untuk mengurangkan kesan negatif dari panas yang kuat, dan menyekatnya dengan sempurna, anda perlu menggunakan lapisan pelindung untuk logam. Dalam kes sedemikian, cat tahan panas khas sangat penting.

Kekhususan

Cat tahan api mempunyai tahap perlindungan, sifat khas dan nuansa aplikasi yang bervariasi. Terdapat dua kategori utama: pewarna intumecent dan tidak kembung. Jenis kedua sangat mahal dan tidak terlalu banyak permintaan.

Parameter perlindungan dicapai kerana reagen yang tergolong dalam salah satu daripada tiga kumpulan:

• mengandungi nitrogen;
• mengandungi asid fosforik dan turunan asid ini;
• alkohol polihidrat.

Cat perlindungan kebakaran adalah 40-60% komponen ini. Dalam keadaan normal, mereka berfungsi sebagai lapisan cat dan pernis standard, dan sebaik sahaja suhu meningkat, penghasilan gas akan bermula. Lapisan coke terbentuk, yang mengurangkan kesan panas. Walaupun identiti prinsip kerja, cat boleh mempunyai komposisi kimia yang berbeza antara satu sama lain.

Oleh itu, berdasarkan nitrogen, bahan seperti melamin, dicyandiamide dan urea sering dicipta - ia menjadikan cat kurang aus. Alkohol polihidrat utama yang digunakan oleh pakar adalah dextrin, dipentaetrine, pentaerythritol dan pati. Sebagai tambahan untuk mencegah keletihan, alkohol meningkatkan lekatan cat tahan panas ke logam.

Asid yang mengandungi fosforus juga meningkatkan lekatan ke permukaan, menjamin ketahanan komposisi cat dan varnis. Apabila kebakaran bermula, pembengkakan berlaku dengan sangat cepat dan kuat. Akibatnya, pembentukan asap berkurang, pembakaran dan pembakaran menjadi perlahan. Komponen utama yang mengandungi fosfor dalam cat adalah: ammonium polifosfat, melamin fosfat, pelbagai garam dan eter. Sebarang bahan tahan api yang standard tidak memancarkan gas beracun semasa kebakaran, oleh itu bahan tersebut dianggap seaman mungkin.

Ciri-ciri

Dalam situasi biasa, cat tahan api tidak jauh berbeza dengan cat biasa, perbezaannya mulai muncul hanya dengan peningkatan suhu yang ketara, ketika lapisan permukaan dipanaskan. Keadaan ini menjadi pemangkin kepada sintesis oligomer berliang dan penyembuhannya. Kelajuan proses ditentukan oleh nuansa komposisi kimia, ciri aplikasi dan tahap pemanasan. Prosesnya sendiri akan seperti ini:

Cat tahan api mengeluarkan produk gas , yang memulakan proses seterusnya dan mencegah suhu merosakkan lapisan pelapis. Asid fosforik dilepaskan, membentuk busa kok. Ejen berbuih musnah, yang, di bawah pengaruh kenaikan suhu, dipenuhi dengan bantalan gas, yang menghalang pemanasan.

Penguraian kimia bahan yang mengandungi fosforus: bahagian atas tindak balas berlaku apabila dipanaskan hingga 360 darjah.

Pirolisis struktur rangkaian. Dalam cat tahan panas, ia bermula pada suhu 340 dan menyala ketika dipanaskan hingga 450 darjah dengan lapisan pelindung yang berbuih secara intensif.

Pada suhu 200 darjah, logam cukup kuat , tetapi sebaik sahaja keluli dipanaskan hingga 250 darjah, kekuatannya akan hilang dengan cepat. Apabila dipanaskan hingga suhu tinggi - 400 darjah dan ke atas, beban terkecil dapat merosakkan struktur. Tetapi jika anda menggunakan cat yang baik, anda dapat mengekalkan kualiti asas logam walaupun pada 1200 darjah. Standard perlindungan adalah pemeliharaan kualiti asas hingga 800 ° C. Berapa banyak cat yang dapat mengekalkan kualiti ditentukan oleh komposisi dan tujuan kimianya.

Sejauh ini, ahli teknologi telah membuat 7 kategori perlindungan kebakaran, perbezaan antara mereka dinyatakan dalam jangka masa tahan api. Gred 7 bermaksud bahawa perlindungan berfungsi selama seperempat jam, dan tahap tertinggi - 2, 5 jam. Cat tahan panas biasanya mampu menahan panas hingga 1000 darjah. Lapisan inilah yang digunakan untuk peralatan pemanasan dan sistem pemanasan lain yang serupa.

Simbol pada label membantu mengetahui parameter sebenar. Untuk memberikan perlindungan yang mencukupi untuk barbeku, pelbagai komponen tambahan digunakan - oksigen, silikon, bahan organik dan serbuk aluminium.

Tujuan komposisi suhu tinggi adalah untuk mengecat radiator dan mengangkut enjin, sendi batu ketuhar bata. Sekiranya pemanasan tidak terlalu tinggi - seperti pada bahagian dandang gas - varnis tahan panas boleh digunakan, yang tidak kehilangan penampilan pada suhu 250 dan bahkan 300 darjah.

Cat tahan panas boleh dibuat dari komponen alkyd, epoxy, komposit, silikon . Juga, ahli kimia telah belajar menggunakan etil silikat, kombinasi ester epoksi dan sebilangan pewarna berdasarkan kaca tahan panas untuk tujuan tersebut.

Semasa memilih, selalu tanyakan bagaimana komposisi tahan api rentan terhadap keretakan dan kerosakan mekanikal lain. Lagipun, kerana masalah itu, masalah penting dapat timbul pada saat genting …

Gambaran keseluruhan pengeluar

Oleh kerana prestasi sebenar produk cat sangat penting, terdapat sebilangan pemimpin yang melindungi struktur penahan beban dengan sebaik-baiknya. Salutan " Thermobarrier "menjamin perlindungan keluli hingga dua jam, tahap minimum adalah tiga perempat jam.

Kos dan parameter cat boleh sangat berbeza. " Nerteks ", misalnya, ia dibuat berdasarkan perairan dan boleh dipercayai strukturnya dari panas yang tinggi.

" Frizol " sepenuhnya memenuhi piawaian GOST, dapat memiliki sifat kumpulan kedua keenam. Masa penggunaan lapisan adalah seperempat abad, ketahanan api memenuhi semua syarat.

Perlindungan jenama " Pelawak " berfungsi dengan baik, tetapi disarankan untuk menggunakannya hanya di bilik yang tahap keselamatannya sama dengan kumpulan kedua, ketiga atau keempat.

" Avangard " - produk syarikat yang baru muncul dengan nama yang sama, tetapi telah berjaya memperoleh kuasa yang kuat, menjadi terkenal dengan nisbah kecekapan dan harganya yang sangat baik.

Penting untuk mempertimbangkan bahawa cat jenama mana pun kurang berkesan daripada pelapis yang direka khas untuk menahan api dan panas.

Pelantikan

Cat tahan panas boleh mengubah produk menjadi warna apa pun. Komposisi yang dimaksudkan untuk mengecat ketuhar mempunyai tahap perlindungan kakisan yang sangat baik, tidak merosot di bawah pengaruh kelembapan. Keperluan mandatori untuk kumpulan cat ini adalah perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kejutan elektrik dan keupayaan untuk bertoleransi dengan bahan agresif.

Semua sifat lapisan yang diinginkan mesti dikekalkan pada pemanasan yang ketara dan pada suhu rendah, walaupun perubahannya sangat tajam. Selain itu, parameter berharga seperti keplastikan harus disebutkan - lapisan hiasan harus meregangkan selepas asas pemanasan, dan tidak berpecah. Kekurangan sifat yang diperlukan juga menjamin penampilan retakan setelah pengeringan.

Cat logam tahan panas boleh digunakan pada semua jenis logam besi atau aloi . Klasifikasi yang ada membahagikan bahan pewarna mengikut pelbagai kriteria. Pertama sekali, cara pembungkusan. Semburan, tin, baldi dan tong digunakan sebagai bekas. Penggredan lain dibuat dengan kaedah pencelupan, yang menentukan jumlah cat yang dimakan.

Dalam kehidupan seharian, sebatian pewarna tahan panas digunakan pada struktur logam di tempat mandi, sauna, dan ke bilik untuk mengeringkan kayu. Mereka meliputi dapur dan barbeku, perapian, radiator, knalpot dan brek kereta.

Pandangan

Dalam praktiknya, sifat hiasan pada cat tidak kurang pentingnya. Dalam kebanyakan kes, pengguna ditawarkan varieti kelabu dan perak hitam. Cat lain jauh lebih jarang digunakan, walaupun anda boleh menggunakan cat merah, putih dan bahkan hijau jika perlu. Pelbagai pengeluar terkemuka merangkumi lapisan matte dan berkilat setiap warna tertentu.

Pewarna dalam tin agak murah berbanding aerosol . Aerosol, dengan kos yang agak rendah, sebenarnya dimakan secara intensif.

Sekiranya anda ingin mengecat drum brek kereta, maka sebaiknya anda menggunakan satu tin semburan untuk dua daripadanya. Selain itu, terdapat risiko besar bahagian automatik lain tersumbat dengan cat, ia mesti ditutup dengan teliti semasa operasi. Waktu pengeringan dalam kebanyakan kes tidak melebihi dua jam.

Penting: untuk mewarnai logam bukan ferus, terdapat komposisi pewarna khas. Pastikan anda bertanya mengenai perkara ini semasa membeli.

Apa yang perlu dipertimbangkan semasa memilih?

Dengan bantuan pewarna alkyd dan akrilik, mereka menghiasi komponen sistem pemanasan - mereka akan dapat memindahkan pemanasan hingga 100 darjah. Bayaran setiap kilogram kereta api berkisar antara 2,5 hingga 5,5 ribu rubel.

Dengan menggunakan campuran epoksi, struktur boleh dicat yang panas hingga maksimum 200 darjah. Sebilangan cat ini tidak memerlukan penyediaan awal. Julat harga jauh lebih besar - dari 2 hingga 8 ribu. Kapasiti kontena dan jenama pengeluar mempengaruhi tanda harga.

Sekiranya anda memerlukan cat untuk memanggang atau barbeku, anda perlu menggunakan cat etil silikat dan epoksi ester. Maka suhu pemanasan yang dibenarkan ialah 400 darjah. Dengan menggunakan sebatian silikon satu komponen, anda dapat melindungi logam dari pemanasan hingga 650 darjah; asas campurannya adalah resin silikon polimer, kadang-kadang dicampurkan dengan serbuk aluminium.

Apabila kaca dan komposit tahan panas ditambahkan ke cat, ia dapat menahan suhu hingga 1000 darjah. Harus diingat bahawa komposisi paling murah dapat digunakan untuk radiator pangsapuri, kerana tidak panas hingga lebih dari 100 darjah. Tetapi dapur logam di rumah persendirian dipanaskan secara berkala lapan kali lebih kuat. Semakin tinggi bar pemanasan yang dibenarkan, semakin mahal campuran pewarna. Dari segi keselamatan alam sekitar dan kebersihan, persediaan berasaskan air adalah yang utama.

Selain itu, anda perlu mengetahui sama ada cat tertentu sesuai untuk kerja luaran atau dalaman. Pewarna berkilat dan ringan menjadi lebih teruk dan mengeluarkan haba ke luar untuk jangka masa yang lebih lama daripada yang gelap. Ini sangat penting jika anda akan mengecat dapur, sistem pemanasan.

Cadangan penggunaan

Penggunaan produk perlindungan kebakaran yang betul sangat penting untuk berfungsi sepenuhnya. Permukaan logam mestilah bersih sepenuhnya dan bebas daripada kakisan. Deposit minyak dan kerak mineral sedikit pun tidak boleh diterima. Selain itu, semua habuk dikeluarkan, permukaan logam dilenyapkan. Tidak boleh meletakkan cat tahan api tanpa primer awal, yang mesti kering sepenuhnya.

Komposisi dicampur dengan teliti sebelum digunakan dengan pengadun pembinaan , dibiarkan selama kira-kira setengah jam sehingga udara keluar dari dalamnya. Kaedah lukisan tahan api yang terbaik adalah penyemburan vakum, dan jika luas permukaannya kecil, sikat dapat dikeluarkan.

Penggunaan penggelek sangat tidak digalakkan. Mereka membuat lapisan tidak rata yang tidak melindungi dengan baik dari api dan suhu tinggi.

Secara purata, penggunaan cat tahan api adalah dari 1.5 hingga 2.5 kg per 1 sq. m. Penting untuk memahami bahawa petunjuk ini ditentukan oleh ketebalan lapisan, pilihan aplikasi dan ketumpatan komposisi. Jumlah minimum cat adalah dua lapisan, dan dalam kebanyakan kes terdapat 3-5 lapisan.

Apabila struktur dalam pandangan biasa, ia boleh ditutup dengan lapisan hiasan di atas pelindung . Permukaan mesti disediakan dengan hati-hati mungkin, mematuhi skema pewarnaan dan rejim suhu yang ditetapkan oleh pengilang. Buat perbezaan yang jelas antara cat tahan panas dan tahan panas. Komposisi terakhir hanya sesuai untuk reka bentuk bahagian yang paling panas.

Sekiranya anda memutuskan untuk mengecat kaliper kereta anda, jangan keluarkannya - itu membuang masa dan risiko merosakkan brek anda. Pertama, roda ditanggalkan, kemudian bahagian dibersihkan dari plak dan karat, hanya kemudian mereka dicat dalam dua lapisan.

Semasa bersiap untuk melapisi ketuhar logam, selalu baca arahan pengeluar untuk penyediaannya. Sebilangan formulasi hanya boleh digunakan setelah dibuat dengan teliti. Apabila tidak ada petunjuk khas dalam hal ini, anda harus memulakannya dengan membersihkan permukaan dari semua jejak lapisan sebelumnya - minyak, deposit dan kotoran.

Anda perlu mengeluarkan karat dengan kertas pasir, gerudi dengan muncung khas atau penukar karat kimia. Setelah menghilangkan noda terkecil, lapisan atas mesti dicuci dan dikeringkan.

Ketuhar mesti dilenyapkan dengan pelarut seperti xilena atau pelarut.

Pendedahan selepas pemprosesan sebelum pewarnaan adalah:

• di jalan - 6 jam;
• di bilik atau bilik teknikal - 24 jam.

Ketuhar semestinya dicat dengan beberapa lapisan cat, yang diterapkan ke arah yang berbeza, masing-masing setelah yang sebelumnya kering.

Penting: semakin tinggi tahap pemanasan yang dibenarkan, semakin nipis lapisannya. Sebagai contoh, jika cat mampu menahan suhu melebihi 650 darjah, ia dilapisi dengan lapisan tidak lebih dari 100 mikron. Ini disebabkan oleh ancaman kakisan minimum pada pemanasan yang ketara berbanding dengan risiko pecah haba.

Sentiasa mengetahui seberapa luas julat suhu di mana cat boleh digunakan. Dalam kebanyakan kes, anda boleh melukis dalam lingkungan antara -5 hingga +40 darjah. Tetapi beberapa pengubahsuaian mempunyai kemampuan yang lebih luas, anda pasti harus mengetahuinya.