Kekuatan Bolt: Kelas Mengikut GOST Dan Jadual, Penyahkodan Tanda Dan Pengiraan Kekuatan Ricih Dan Tegangan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Pengikat mewakili pelbagai jenis di pasaran. Mereka dapat digunakan baik untuk sambungan biasa dari pelbagai bahagian struktur, dan agar sistem menahan beban yang meningkat, menjadi lebih dipercayai.

Pemilihan kategori kekuatan bolt secara langsung bergantung pada tujuan struktur akan digunakan.

Kelas utama

Baut adalah pengikat silinder dengan utas di luar . Biasanya mempunyai kepala hex yang dibuat untuk sepana. Sambungan dibuat dengan kacang atau lubang berulir lain. Sebelum penciptaan pengikat skru, baut disebut produk apa pun dalam bentuk batang.

Reka bentuk bolt adalah seperti berikut.

Ketua

Dengan bantuannya, pengikat selebihnya dipancarkan tork … Ia boleh mempunyai segi enam, separa bulat, separa bulat dengan skru, silinder, silinder dengan relung heksagon, countersunk dan countersunk dengan skru.

Batang silinder

Ia terbahagi kepada beberapa jenis:

• standard;
• untuk pemasangan di lubang dengan jurang;
• untuk dipasang di lubang reamer;
• dengan batang diameter berkurang tanpa benang.

skru

Ia boleh menjadi seperti berikut:

• bulat;
• kacang sayap;
• hex (dengan chamfers rendah / tinggi / normal, mahkota dan berlubang).

Terdapat banyak jenis baut, semuanya bergantung pada kualiti apa yang harus dimiliki struktur semasa operasi. Kelas kekuatan bolt menerangkan sifat mekaniknya.

Berdasarkan jadual yang paling popular, anda dapat memahami bahawa kelas ini adalah yang utama.

Kekuatan adalah harta produk yang dicirikan oleh ketahanan terhadap kemusnahan dari faktor luaran . Mana-mana pengeluar mesti menunjukkan kekuatan produk sehingga semasa pemasangan atau pemasangan jelas apakah pengikatnya sesuai untuk kes tertentu. Kekuatan diukur dalam dua nombor, dipisahkan dengan titik, atau nombor dua digit dan satu digit, juga dipisahkan oleh titik:

• 3.6 - unsur penghubung yang diperbuat daripada keluli tidak paduan, pengerasan tambahan tidak digunakan;
• 4.6 - digunakan untuk pengeluaran keluli karbon;
• 5.6 - diperbuat daripada keluli tanpa pembajaan akhir;
• 6.6, 6.8 - perkakasan yang diperbuat daripada keluli karbon, tanpa kekotoran;
• 8.8 - komponen seperti kromium, mangan atau boron ditambahkan ke dalam keluli; tambahan pula, logam siap dilapisi suhu pada suhu melebihi 400 ° C;
• 9.8 - mempunyai perbezaan minimum dari kelas sebelumnya dan kekuatan yang lebih tinggi;
• 10.9 - untuk penghasilan bolt tersebut, keluli diambil dengan bahan tambahan dan tempering pada suhu 340-425 ° C;
• 12.9 - keluli tahan karat atau aloi digunakan.

Nombor pertama bermaksud kekuatan tegangan (1/100 N / mm2 atau 1/10 kg / mm2) , iaitu, 1 milimeter selak persegi 3.6 akan menahan rehat 30 kilogram. Nombor kedua ialah peratusan kekuatan hasil hingga kekuatan tegangan. Maksudnya, bolt 3.6 tidak akan berubah bentuk hingga kekuatan 180 N / mm2 atau 18 kg / mm2 (60% kekuatan tertinggi).

Berdasarkan nilai kekuatan, baut penyambung dibahagikan kepada pilihan berikut

• Pecah tegangan pada diameter dalam bolt. Semakin tinggi kekuatan pengikat, semakin besar kemungkinan bolt akan berubah di bawah beban, iaitu, ia akan meregang.
• Berfungsi memotong bolt dalam dua satah. Semakin rendah kekuatannya, semakin tinggi kemungkinan pemasangannya gagal.
• Tarik dan Geser - Mencukur kepala bolt.
• Gesekan - di sini terdapat penghancuran bahan di bawah pengikat, iaitu, ia berfungsi untuk memotong, tetapi dengan ketegangan pengikat yang tinggi.

Titik alah - ini adalah beban yang paling besar, dengan peningkatan di mana ubah bentuk terjadi, yang tidak dapat dipulihkan pada masa akan datang, iaitu, sambungan skru akan bertambah panjang setelah tindakan tertentu. Struktur yang lebih berat tahan, semakin tinggi kadar alirannya. Semasa mengira beban, biasanya mengambil 1/2 atau 1/3 kekuatan hasil. Pertimbangkan sudu dapur sebagai contoh - membongkoknya ke satu sisi menghasilkan objek yang berbeza. Kelancarannya pecah - ini menyebabkan ubah bentuk, tetapi bahan itu sendiri tidak pecah. Dapat disimpulkan bahawa keanjalan keluli lebih tinggi daripada hasilnya.

Objek lain adalah pisau, yang akan pecah apabila dibengkokkan. Akibatnya, kekuatan kekuatan dan hasil adalah sama. Produk dengan ciri seperti itu juga disebut rapuh. Had tegangan - perubahan ukuran dan bentuk bahan di bawah pengaruh faktor luaran, sementara produk tidak hancur. Dengan kata lain, ini adalah peratusan pemanjangan bahan berbanding dengan sampel asal. Ciri ini menunjukkan panjang bolt sebelum pecah. Klasifikasi saiz - semakin besar luasnya, semakin besar rintangan kilasannya.

Panjang bolt dipilih mengikut ketebalan bahagian yang hendak disambungkan.

Pengikat juga dibahagikan dengan penunjuk seperti ketepatan. Pelbagai kaedah rawatan benang dan permukaan digunakan dalam pengeluaran. Ia boleh dinaikkan, normal dan kasar.

• C adalah ketepatan kasar . Pengikat ini sesuai untuk lubang 2-3 mm lebih besar daripada batang itu sendiri. Dengan perbezaan diameter, sendi boleh bergerak.
• B adalah ketepatan normal . Unsur penyambung dipasang pada lubang 1-1.5 mm lebih lebar daripada batang. Mereka kurang memberi ubah bentuk berbanding dengan kelas sebelumnya.
• A - ketepatan tinggi … Lubang untuk kumpulan bolt ini boleh lebih lebar 0.25-0.3 mm. Pengikat mempunyai kos yang cukup tinggi, kerana dihasilkan dengan memutar.

Untuk pengikat yang diperbuat daripada keluli tahan karat, mereka menunjukkan bukan kelas, tetapi kekuatan tegangan, sebutannya berbeza - A2 dan A4, di mana:

• A adalah struktur austenitik keluli (besi suhu tinggi dengan kisi GCC kristal);
• nombor 2 dan 4 adalah sebutan komposisi kimia bahan.

Baut tahan karat mempunyai 3 petunjuk kekuatan - 50, 70, 80 . Dalam penghasilan bolt berkekuatan tinggi, aloi dengan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi digunakan. Bahan sedemikian lebih mahal daripada keluli karbon. Kelas kekuatan berbeza - 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Juga, untuk meningkatkan prestasi, satu tahap rawatan panas dilakukan, yang mengubah komposisi kimia dan struktur bahan. Kemungkinan operasi pada suhu di bawah 40 ° C - mempunyai sebutan U. 40-65 ° C ditandakan sebagai HL.

Kekerasan bolt adalah keupayaan bahan untuk menahan penembusan badan lain ke permukaannya. Kekerasan bolt diukur oleh Brinell, Rockwell dan Vickers. Ujian kekerasan Brinell dilakukan pada penguji kekerasan, bola keras dengan diameter 2.5, 5 atau 10 milimeter berfungsi sebagai indeter (objek ditekan). Ukurannya bergantung pada ketebalan bahan yang diuji. Lekukan berlaku dalam 10-30 saat, waktunya juga bergantung pada bahan yang diuji. Cetakan yang dihasilkan kemudian diukur dengan pembesar Brinell dalam dua arah. Nisbah beban yang dikenakan ke permukaan lekukan adalah definisi kekerasan.

Kaedah Rockwell juga berdasarkan lekukan . Kerucut berlian bertindak sebagai indeter untuk aloi keras, dan bola keluli dengan diameter 1.6 milimeter untuk aloi yang lebih lembut. Dalam kaedah ini, ujian dijalankan dalam dua fasa. Pertama, preload digunakan untuk membuat bahan dan hujungnya bersentuhan rapat. Kemudian beban utama berterusan dalam masa yang singkat. Setelah beban kerja dikeluarkan, kekerasan diukur. Artinya, pengiraan akan dilakukan mengikut kedalaman di mana indeter tetap, dengan preload yang diterapkan. Dalam kaedah ini, 3 kumpulan kekerasan dibezakan:

• HRA - untuk logam keras tambahan;
• HRB - untuk logam yang agak lembut;
• HRC - untuk logam yang agak keras.

Kekerasan Vickers ditentukan oleh lebar cetakan . Hujung tekan adalah piramid berlian dengan empat muka. Diukur dengan mengira nisbah beban dengan luas tanda yang dihasilkan. Pengukuran dilakukan di bawah mikroskop yang dipasang pada peralatan. Kaedah ini dicirikan oleh peningkatan ketepatan dan hipersensitiviti. Kaedah pengukuran yang digunakan sesuai dengan GOST pada zaman Soviet tidak memungkinkan menentukan semua beban maksimum yang dibenarkan pada pengikat, oleh itu bahan yang dihasilkan tidak berkualiti.

Jenis bolt utama

Lemeshny … Dengan bantuannya, struktur berat yang digantung dilampirkan. Selalunya digunakan untuk pertanian.

Perabot . Perbezaan utama adalah bahawa benang tidak digunakan pada keseluruhan batang. Kepala licin - ini dilakukan supaya bolt tidak menonjol di atas satah. Sebagai tambahan kepada pengeluaran perabot, pengikat ini telah menemukan aplikasinya dalam pembinaan.

Jalan raya . Digunakan semasa memasang pagar. Ia dibezakan oleh kepala separa bulat, di mana terdapat sandaran kepala persegi. Terima kasih kepada reka bentuk ini, elemennya tetap kukuh.

Kejuruteraan mekanikal … Jenis yang paling popular digunakan dalam pembuatan kereta.

Baut roda sangat tahan lama dan tahan terhadap faktor buruk.

Melancong . Digunakan dalam pembinaan landasan kereta api, biasanya digunakan untuk menghubungkan bahagian rel. Benang digunakan pada kurang dari separuh batang.

Menandakan

Semua pengikat ditandai mengikut piawaian:

• HADIAH;
• ISO adalah sistem yang diperkenalkan di kebanyakan negeri sejak tahun 1964;
• DIN adalah sistem yang dicipta di Jerman.

Dengan mempertimbangkan semua keperluan dan piawaian, sebutan berikut diterapkan pada kepala baut:

• kelas kekuatan bahan mentah dari mana pengikat dibuat;
• tanda kilang pengeluar;
• arah benang (biasanya hanya arah kiri ditunjukkan, yang kanan tidak ditandakan).

Tanda yang dikenakan boleh berupa mendalam atau cembung. Ukurannya akan ditentukan oleh pengeluar itu sendiri.

Sesuai dengan piawaian GOST, sebutan berikut digunakan pada baut

• Bolt - nama pengikat.
• Ketepatan bolt. Ia mempunyai huruf yang menyahkod A, B, C.
• Yang ketiga adalah nombor prestasi. Ia boleh menjadi 1, 2, 3 atau 4. Persembahan pertama tidak selalu ditunjukkan.
• Surat sebutan jenis benang. Metrik - M, kon - K, trapezoid - Tr.
• Ukuran diameter benang biasanya ditunjukkan dalam milimeter.
• Benang benang dalam milimeter. Ia boleh menjadi besar atau asas (1.75 milimeter) dan kecil (1.25 milimeter).
• Arah benang LH adalah tangan kiri, utas kanan tidak ditunjukkan dengan cara apa pun.
• Ukiran ketepatan. Ia boleh menjadi baik - 4, sederhana - 6, kasar - 8.
• Panjang pengikat.
• Kelas kekuatan - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
• Penamaan huruf C atau A, iaitu penggunaan baja yang tenang atau bebas. Penunjukan ini hanya sesuai untuk bolt dengan kekuatan hingga 6.8. Sekiranya kekuatannya lebih tinggi daripada 8.8, maka gred keluli akan digunakan dan bukannya tanda ini.
• Nombor dari 01 hingga 13 - nombor ini menunjukkan jenis salutan.
• Yang terakhir adalah sebutan digital ketebalan lapisan.

Bagaimana untuk mengetahui?

Parameter utama untuk mengukur dimensi pengikat ialah panjang, ketebalan dan tinggi . Untuk menentukan parameter ini, anda mesti terlebih dahulu memahami secara visual jenis baut yang tersedia. Diameter pengikat boleh diukur dengan caliper atau pembaris vernier. Pengukuran ketepatan dilakukan dengan kit penentukuran PR-NOT - lulus pass-not, iaitu, satu komponen diskrukan ke sauh, yang kedua tidak. Panjang juga diukur dengan caliper atau pembaris.

Pengukuran skru ditunjukkan:

• M - utas;
• D adalah ukuran diameter benang;
• P - nada utas;
• L - ukuran bolt (panjang).

Diameter utas diukur dengan cara yang sama seperti untuk pengukuran bolt . Diameter benang kacang lebih sukar ditentukan. Biasanya, penandaan mencirikan diameter luar baut, yang akan disisipkan ke dalam mur, iaitu lubang mur akan lebih kecil. Ketepatan diameter juga dapat diukur menggunakan kit PR-NOT. Perlu diingat di sini bahawa ukuran kacang dapat dikurangkan, normal dan bertambah.

Semasa pembinaan, penyambungan struktur terutama dilakukan dengan menggunakan sambungan baut. Kelebihan utama mereka adalah pemasangan yang mudah, terutamanya jika kita mengambil sambungan kimpalan untuk perbandingan . Rumus yang digunakan untuk mengira sendi tegangan bergantung pada bahan asas (konkrit, keluli, mortar dan gabungan bahan).

Pengiraan pengikat sauh untuk pecah sudah ada di kemudahan tersebut, sesuai dengan dokumen yang dilampirkan.

Syarat utama untuk memasang pengikat ialah menahan baut struktur umum … Kapasiti galas muatan keluli aloi gred gantung yang paling tinggi. Kekuatan hentaman tambahan boleh dinamik, statik dan maksimum. Jisim beban tambahan tidak melebihi 25% daya putus dari bolt shank.

Kaedah bolting telah menjadi sangat popular di dunia moden. Berdasarkan semua ciri, anda boleh menyoroti perkara-perkara yang harus anda beri perhatian semasa memilih:

• bidang aktiviti di mana pengancing akan digunakan;
• reka bentuk kepala;
• bahan terpakai;
• kekuatan;
• adakah lapisan pelindung tambahan;
• menanda mengikut GOST.