Asas Untuk Menurap Kepingan: Menyediakan Kusyen Batu Lorong, Ketebalan Pasir Dan Kek Lain Untuk Meletakkannya. Bagaimana Cara Melakukannya Sendiri Dengan Betul?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Penyusunan jalan ketika meletakkan papan penurap memerlukan penyediaan asas yang berkualiti tinggi. Dari bahan dalam artikel ini, anda akan belajar mengenai jenis asas, keperluan untuknya, pengiraan bahan, dan nuansa kerja. Sebagai tambahan, kami akan menunjukkan kepada anda cara membuat saliran dan kalis air dengan tangan anda sendiri.

Keperluan utama

Pai yang dipasang di bawah papak boleh berbeza. Sokongan mestilah berkualiti tinggi, jika tidak, batu tersebut boleh melayang dari masa ke masa. Untuk mengelakkan papak jatuh di atas satu sama lain, perlu mematuhi beberapa syarat untuk asas. Permukaan peletakan harus rata, stabil, kuat, tahan lama, terkubur di dalam tanah . Di samping itu, ia mesti kalis air.

Sebagai permulaan, perlu dipertimbangkan peranti kusyen saliran . Ia akan menghilangkan kelembapan terkumpul, mencegah pemusnahan unsur penurapan. Ini adalah lapisan bahan saliran yang diletakkan di bahagian bawah yang siap dan dipadatkan.

Untuk mengelakkan air masuk dari bawah, kalis air mesti dilakukan.

Perlu dilakukan penyaliran air yang masuk ke lapisan jika terjadi hujan lebat. Peranti selokan biasanya dilakukan dengan membuat alur saliran di bawah cerun. Untuk membuat tikar sekata dengan jahitan yang sama, anda perlu meratakan setiap lapisan bantal.

Pangkalan untuk papan penurap mesti mengecualikan perpindahan elemen pelapisan, tanpa mengira tahap beban. Untuk melengkapkan jalan trotoar sesuai dengan semua peraturan, Anda harus menggunakan GOST 17608-91, SNiP Sh-8-76, SNiP Sh-10-75, petunjuk BCH-50-79, TU 400-1-190-79.

Struktur peranti trotoar pasang siap untuk batu lorong terdiri daripada beberapa elemen:

• lapisan yang mendasari;
• pangkalan;
• lantai berjubin.

Bagi meletakkan asas lama, masalah ini diselesaikan dengan cara yang berbeza. Sekiranya ia adalah jubin, maka keadaannya dinilai. Sebaik-baiknya, letakkan batu batu di atas pai yang baru anda pasangkan.

Sebaiknya tanggalkan lantai lama, kerana boleh menyebabkan ubah bentuk dan pemusnahan pelapisan pramatang.

Pandangan

Pangkalan untuk meletakkan bahan menghadap adalah pasir, simen pasir, konkrit. Setiap jenis bahan mempunyai ciri tersendiri. Terlepas dari jenis bahan mentah yang dipilih, pelapisan dilakukan dengan susunan awal dari lorong penutup.

Pemeriksaan pasir atau halus

Pasir digunakan ketika jubin diletakkan di bawah jumlah muatan standard (misalnya, jalan kebun, jalan setapak).

Jenis asas ini sangat telap air, tetapi tidak tahan lama . Juga buruk bahawa pasir tanpa kerikil menyusut dari masa ke masa.

Ketebalan kek pasir dibuat dengan mempertimbangkan nuansa ini . Dalam bentuk siap, berukuran 7 cm. Pengisian pasir harus dilakukan dalam 3 lapisan (masing-masing 2-3 cm). Setiap lapisan yang dilindungi diratakan, disiram, dan kemudian disekat. Apabila kerja dilakukan dengan tangan, aliran pasir yang lebih aktif diperlukan.

Lapisan atas bantal pasir diratakan dengan peraturan melepa lebih berhati-hati daripada yang lain.

Anda tidak boleh mula meletakkan jubin jika cerun tidak dihormati dan permukaannya tidak rata. Ini akan mempengaruhi identiti jahitan dan kekukuhan lapisan.

Pasir adalah bahan pengedap. Lapisan atasnya mesti diayak. Sebaiknya gunakan pasir sungai untuk pemasangan . Dalam kes ini, jubin semasa pemasangan sebahagiannya akan tenggelam ke bantal seperti itu.

Campuran simen dan pasir

Dalam kes ini, komposisi kering digunakan dalam perkadaran yang diperlukan. Teknik susunan melibatkan meletakkan bantal kerikil . Jenis asas ini dianggap sebagai nilai emas antara pasir dan konkrit. Ia tahan lama dan boleh dipercayai, sambil membiarkan kelembapan melaluinya. Bahan seperti itu lebih baik daripada pasir sahaja.

Pangkalan pasir-simen disediakan untuk pemasangan papan lorong dengan ketebalan sederhana . Keseluruhan struktur kek terdiri daripada beberapa lapisan: tanah, pasir, granit hancur, pasir, campuran kering (DSP). Papan pelapis diletakkan di atas, curb dan saliran disusun di sisi.

Peranti asas seperti itu dilakukan mengikut skema yang sama dengan alat kusyen pasir. Perbezaannya terletak pada lapisan atas, yang digunakan sebagai campuran pasir dan simen kering. Ini menyumbang kepada penciptaan turapan monolitik.

Untuk membuat campuran, ambil 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir . Lapisan ini juga dirapatkan setelah pengisian semula. Sekiranya semua syarat untuk membuat pangkalan dipenuhi, lapisan permukaan campuran bahan kering terbentuk di permukaan geotekstil.

Sebaiknya meletakkan PCB dengan ketat pada cuaca kering dengan segera sebelum meletakkan papak. Ini kerana simen mengeras apabila terkena kelembapan.

Pembangun sering menutup lapisan PCB di bahagian, sementara semua bahagian bawah ditutup dan diratakan sepenuhnya di seluruh kawasan parit.

Konkrit

Campuran bangunan cecair digunakan dalam susunan jalan dan jalan masuk ke rumah dan garaj, tempat letak kereta. Dalam kes ini, salutan konkrit monolitik dibuat. Ini membantu menyembunyikan ketidakseragaman pangkalan, menghilangkan penurunan permukaan akhir . Teknologi ini digunakan untuk elemen berjubin di bawah beban berat.

Ini adalah sokongan yang kukuh, boleh dipercayai dan mahal . Pangkalan konkrit juga dipilih untuk pemasangan papak nipis, yang dilekatkan dengan gam. Pangkalan seperti itu dibuat setelah pemasangan bekisting, tetulang, pemasangan suar. Bentuk bekam menghalang penyebaran konkrit semasa mencurah jika tahap atas lebih tinggi daripada permukaan tanah.

Pemasangan formwork membolehkan anda meninggalkan jurang untuk pemasangan batu lorong selanjutnya. Bahagian tepi jalan akan memastikan tepi pad konkrit lurus.

Selain papan, formwork boleh dibuat dari kepingan plastik. Ia boleh diperbaiki dengan menggunakan taruhan dan spacer.

Bahan penguat (wire mesh yang dikimpal) diletakkan di bahagian bawah parit, setelah itu suar terdedah . Sebagai suar, profil keluli tergalvani digunakan untuk memasang drywall. Rumah api dipasang selari antara satu sama lain pada mortar simen.

Sekiranya banyak mortar diperlukan untuk melengkapkan pangkalan konkrit, ia boleh dipesan siap dengan penghantaran ke lokasi pemasangan.

Sekiranya ladang mempunyai pengadun konkrit, anda boleh membuat penyelesaian kerja sendiri . Asas konkrit dituangkan sedemikian rupa sehingga jurang tidak terbentuk dalam jisim.

Apabila konkrit dituangkan ke jaring, tepi atas perlu diratakan. Sekiranya tidak ada peraturan melepa, ini boleh dilakukan dengan pelat kayu . Pengisian dilakukan sambil mengekalkan sambungan pengembangan, mengimbangi kemungkinan pengembangan haba. Tunggu sehingga asas konkrit kering sepenuhnya sebelum meneruskan pemasangan papak.

Ketekalan penyelesaian kerja mesti betul. Sekiranya komposisi terlalu cair atau sebaliknya tebal, ini akan mempengaruhi kualiti bantal. Nisbah komponen bergantung pada jenis simen.

Kegagalan untuk membuat perkadaran akan mengurangkan kekuatan asas. Untuk kerja, simen M400 atau M500 digunakan . Pertama, komponen kering digabungkan, dan setelah komposisi menjadi homogen, air ditambahkan.

Bagaimana mengira bahan?

Untuk mengira jumlah bahan mentah yang diperlukan, gunakan formula untuk mencari isipadu. Hasil yang diperoleh dikalikan dengan graviti spesifik bahan. Pengukuhan dibeli berdasarkan perhitungan pemasangan batang kisi dengan sel 20 cm . Bilangan elemen sempadan ditentukan dengan membahagikan perimeter dengan panjang satu modul.

Untuk mengira jumlah pasir atau batu yang dihancurkan dengan betul, anda perlu bermula dari alat pai biasa. Semasa meletakkan konkrit, per 1 meter persegi, anda memerlukan:

• pasir - 0, 15 meter padu;
• batu hancur - 0, 15 meter padu.

Semasa mengatur jalan, campuran kering mengambil masa yang hampir sama. Semasa membuat jalan cahaya dengan dasar berpasir, penggunaannya berbeza:

• pasir halus diperlukan 0,05 meter padu;
• pasir kasar atau batu hancur - 0, 1 meter padu.

Penggalian berfungsi

Setelah menangani skema penamat yang dirancang, dengan mempertimbangkan pengikatan terhadap medan dan lanskap, mereka terlibat dalam penelusuran. Untuk melakukan ini, ukur semua sisi, periksa korespondensi panjang dan pepenjuru.

Terlepas dari pilihan jenis pangkalan, persiapan dimulakan dengan penggalian. Sekiranya anda menyediakan tempat tidur dengan betul, ini akan memudahkan kerja pemasangan dan membolehkan anda membuat pelapisan sehalus mungkin . Ketinggian lapisan tanah yang akan dikeluarkan bergantung pada jenis pangkalan yang dipilih. Dalam kes ini, ketebalan keseluruhan lapisan yang akan dipertimbangkan bersama dengan jubin. Semakin banyak terdapat, semakin banyak tanah dikeluarkan.

Semasa menggali, perlu mempertimbangkan fakta bahawa jubin mesti diletakkan rata dengan tanah (kadang-kadang sedikit lebih tinggi). Sekiranya lebih rendah, air pasti akan terkumpul setelah hujan lebat.

Semasa melakukan penggalian, pengecutan bahan pukal yang digunakan dan tanah itu sendiri diambil kira . Ketinggian penggalian ketika mengatur jalan kebun di negara ini dan trotoar sekurang-kurangnya 20-25 cm. Pangkalan untuk kawasan dengan muatan paling besar mesti dipercayai. Sekiranya anda merancang untuk meletakkan jubin untuk kawasan parkir, anda mesti membuang lapisan sekurang-kurangnya 28-30 cm.

Semasa membuang tanah, mereka menyingkirkan serpihan, batu, rumpai. Lapisan subur dapat digunakan untuk mengatur tempat tidur atau tempat tidur bunga . Sebelum meletakkan saliran dan kalis air di bahagian bawah, mereka menyingkirkan akar dan semua yang kemudiannya dapat berfungsi sebagai pemangkin untuk pemusnahan batu lorong yang diletakkan. Gumpalan besar tanah pecah, menjadikan bahagian bawah parit seragam.

Di bahagian bawah parit, mereka membentuk sedikit lereng ke arah yang jauh dari struktur (hingga 3%) . Lereng purata untuk penurapan adalah 1 cm setiap meter linier. Kemudian bahagian bawahnya ditaburkan, memberikan dasar lebih banyak kekuatan dan mengurangkan peratusan penyusutan bumi di bawah berat dek yang akan diletakkan.

Sekiranya tidak ada pemukul elektrik, teknik pemadatan padat digunakan untuk pemadatan.

Seterusnya, mereka terlibat dalam pemasangan batu curb.

Kusyen saliran

Untuk menyiapkan parit untuk meletakkan trek sesuai dengan semua peraturan, gunakan lapisan pasir. Ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 5 cm. Ia diagihkan secara merata ke seluruh katil parit. Kemudian dituangkan dengan banyak air dan dipadatkan. Ramming dilakukan menggunakan peralatan khas.

Sekiranya tidak ada di sana, anda hanya boleh menunggu pasir basah menjadi padat.

Selepas itu, mereka mula meletakkan runtuhan. Lebih baik menggunakan bahan dengan ukuran butiran sederhana. Batu yang dihancurkan besar tidak akan dapat mengisi pangkal dengan rapat . Memandangkan ia akan kendur dari masa ke masa, bentuk asasnya akan pecah. Batu yang terlalu kecil juga tidak sesuai untuk saliran: ia akan mengurangkan sifat saliran lapisan batu yang dihancurkan.

Ia perlu untuk membentuk lapisan batu yang dihancurkan dengan penampal. Sekiranya interlayer dicampurkan dengan pasir, maka pangkalannya dibasahi dengan air, maka tamping dilakukan.

Ketebalan lapisan saliran yang dipadatkan tidak boleh melebihi 15 cm (2/3 dari keseluruhan ketinggian trotoar termasuk dasar).

Daripada batu yang dihancurkan, anda boleh menggunakan kerikil dengan pecahan 2-3 cm. Untuk meningkatkan kualiti kusyen, lebih baik meletakkan kerikil di bahagian bawah dalam beberapa tahap . Pemadatan lapisan nipis lebih mudah. Sekiranya anda menggunakan peralatan pemalu getar, kerja akan dipercepat.

Kalis air

Bahan kalis air terbaik dianggap geotekstil dengan ketumpatan 150 g / m2. Ia dilapisi di permukaan parit setelah saliran diletakkan. Ia akan mengelakkan air sampai ke lapisan atas. Geotekstil mempunyai kekuatan tinggi, tahan terhadap reput dan pembusukan, oleh itu ia akan melindungi kemasan dari kelembapan untuk waktu yang sangat lama . Kain geotekstil diletakkan dengan tumpang tindih dengan panel saling bertindih sekitar 12 cm (jumlah pertindihan adalah 25-30 cm).

Sekiranya tidak ada, filem polietilena digunakan sebagai bahan kalis air, dilipat menjadi 2 lapisan. Walau bagaimanapun, penggantian tersebut tidak tahan lama dan boleh dipercayai seperti geotekstil. Semasa operasi, ia cepat berubah bentuk.

Untuk meningkatkan kecekapan penyingkiran kelembapan, kalis air diletakkan dengan sedikit cerun. Dari atas, mereka dipenuhi dengan batu granit yang dihancurkan ke arah yang jauh dari diri mereka sendiri (tanpa memasuki kanvas terbuka). Batu hancur yang dicurahkan diedarkan sepanjang perimeter parit, kemudian diratakan dengan menyapu.

Selepas itu, ramming, baji, dan pemadatan semula dilakukan. Kemudian pilih salah satu jenis sub-asas untuk meletakkan papak. Perlu diperhatikan bahawa ketebalannya sudah ditunjukkan dalam bentuk yang dipadatkan.