Blok Asas Konkrit Bertetulang: Produk Konkrit Bertetulang Semasa Pembinaan Pondasi, Dimensi Struktur Konkrit Pracetak, Produk Mengikut GOST

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Terdapat pendapat bahawa pembinaan yayasan untuk membina rumah dapat dipercepat dengan menggunakan versi blok yayasan tersebut. Sesungguhnya, penggunaan blok asas konkrit dalam pembinaan dapat menyelamatkan pembina dari keperluan untuk kerja bekam, penyediaan struktur pengukuhan, mencampurkan, mencurahkan dan meletakkan konkrit, sangat memudahkan dan mengurangkan kos proses kerja asas.

Kebaikan dan keburukan

Asas pasang siap dari blok konkrit bertetulang menjadi faktor penentu dalam hal apabila kelajuan pembinaan yang tinggi diperlukan. Blok konkrit dengan pengukuhan batang keluli, sebagai alternatif untuk landasan jalur, digunakan dalam pembinaan perindustrian dan kediaman, digunakan dalam pembinaan rumah persendirian, beberapa kali mengurangkan waktu pengoperasian kemudahan tersebut.

Walau bagaimanapun, percepatan langkah pembinaan bukan satu-satunya hujah yang memihak kepada asas blok pasang siap. Faktanya ialah teknologi baru dan bahan yang digunakan di dalamnya memungkinkan untuk berjaya membina bangunan yang lebih besar dari batu bata dan panel dinding. Blok konkrit dihasilkan di kilang konkrit pracetak dengan ciri teknologi pra-binaan dan kekuatan mekanikal yang sepadan dengan GOST 13579-78 . Berkat ini, asas yang terbuat dari mereka lebih tahan lama, penyusutan dan pengagihan beban seragam yang stabil.

Di samping itu, pembinaan pondasi blok dari blok pondasi memungkinkan untuk mengurangkan tahap penolakan secara signifikan yang disebabkan oleh pelanggaran keperluan teknologi ketika membuat sangkar penguat, dalam proses menuangkan dan meletakkan konkrit di dasar jalur.

Juga, risiko kesilapan dalam mengamati geometri pondasi diminimumkan, yang timbul dari pemadaman serpihan kayu dari kayu oleh massa konkrit atau pengecutan yang tidak diingini kerana aliran lapisan semen ke dalam tanah. Di samping itu, teknologi ini mengurangkan jumlah operasi manual dengan ketara dan mengurangkan risiko kemerosotan kualiti penuangan konkrit kerana melanggar keperluan teknologi dan masa kerja konkrit.

Proses pembuatan slab atau pita asas selalu berterusan dengan jeda waktu antara sesi menuangkan tidak lebih dari empat jam. Kelewatan pengadun automatik dengan jisim konkrit di suatu tempat di jalan atau cuaca yang semakin buruk pada saat konkrit dituangkan kemungkinan besar akan menimbulkan masalah dengan kekuatan asas dalam pembinaan.

Walaupun dengan mematuhi jadual penuangan, kekuatan yang diperlukan dicapai dengan bahan konkrit dengan perlahan: ia mesti menetap dan mendapat pijakan pada sangkar pengukuhan, dan proses pengerasan konkrit yang lengkap, seperti yang anda ketahui, memerlukan waktu satu bulan.

Semakin tebal lapisan asas konkrit, semakin lama penantian untuk menyelesaikan pengerasan konkrit, yang mesti terjadi sepanjang ketebalan asas pondasi.

Sekiranya blok konkrit bertetulang dengan margin keselamatan sebanyak 50-70% digunakan untuk pembinaan, maka ketakutan ubah bentuk atau keretakan dikurangkan menjadi sifar, dan pembinaan pita pondasi atau pondasi terkubur dilakukan dengan minimum kerugian.

Walau bagaimanapun, kaedah blok mungkin tidak digalakkan untuk semua jenis asas. Sebagai contoh, penggunaannya tidak mungkin dilakukan ketika mendirikan landasan papak atau jenis cerucuknya. Kadang kala, dalam pembinaan bangunan bertingkat rendah, gabungan blok buih dan pondasi cerucuk digunakan, tetapi hanya sebagai kaedah membina ruang bawah tanah bangunan.

Aplikasi dan jenis

Blok asas untuk kegunaan industri. Teknologi untuk pembinaan asas dari blok konkrit melibatkan penggunaan bahan blok dari dua jenis: untuk penggunaan batu dan industri.

Blok FBS dalam siri ini adalah bahan binaan utama. Blok asas padat (ini adalah bagaimana singkatan FBS berdiri) digunakan untuk pembinaan asas pasang pasang dinding.

FBV - blok tambahan. Di tepinya dan di permukaan akhir, mereka mempunyai alur dan tonjolan teknologi, kerana saluran dan lompang terbentuk dalam struktur.

FBP adalah blok asas berongga. Varieti ini digunakan untuk membuat asas asas ringan.

Ketiga-tiga jenis bahan asas blok di atas hanya dapat digunakan dalam pembinaan industri dengan penggunaan alat pengukur profesional dan mengangkat kenderaan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa jisim blok pondasi, yang termasuk dalam siri ukuran terkecil 12.4.3 tan, adalah 310 kg. Dan yang paling besar adalah blok FBS (ukuran siri 24.6.6t) dengan berat 3.5t. Oleh itu, sangat mustahil untuk meletakkan landasan jalur dari blok tersebut atau hanya menghantarnya ke tapak pembinaan tanpa menggunakan peralatan khas. Lebih-lebih lagi, dimensi produk blok tersebut berkisar antara 880 × 600 × 580 hingga 2380 × 600 × 580 mm.

Teknologi untuk membina asas konkrit dari blok konkrit bertetulang siap hampir sama dengan kaedah pembuatan batu bata atau peletakan bahan blok cinder. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan: pemasangan pondasi dari blok lebih cepat daripada bata. Atas sebab ini, pelbagai bangunan perindustrian dan gudang, garaj, jalan layang, bungker, ruang bawah tanah dan banyak lagi berjaya dibina dari blok tersebut.

Kekuatan dan bahagian geometri bangunan banyak bergantung pada peletakan barisan blok pertama yang betul. Untuk memasang blok FBS di dalamnya, produk jenama FL mesti digunakan . Papak konkrit asas ini dirancang untuk penyediaan awal, meratakan cakrawala dan pada masa yang sama mencegah penyusutan blok asas besar pada bantal pasir di bahagian bawah penggalian.

Blok FBS yang diperbuat daripada konkrit silikat dianggap paling sukar dalam teknologi mengatur asas pasang siap. Produk sedemikian dijual dengan kekakuan maksimum dan kekuatan mekanikal.

Digunakan secara tradisional untuk meletakkan di dinding, jisim pasir-simen mengekalkan kelenturannya untuk waktu yang lama dan, semasa pembinaan kotak bangunan, mengecil dan meluruskan di dalam batu asas, yang membawa kepada beban seragam pada seluruh perimeter asas asas.

Blok asas untuk pembinaan swasta

Idea membina pondasi dalam bentuk struktur blok pasang siap berjaya dilaksanakan dalam persekitaran bangunan rumah. Di sini, tentu saja, anda perlu mengambil kira bahawa rumah bata berat atau dua tingkat yang terbuat dari bongkah dinding mesti dibina di atas pita asas tiang yang lengkap, tetapi pembinaan berskala besar seperti itu tidak selalu berlaku dalam kehidupan warganegara biasa. Lebih kerap, pondasi dibina di bawah dinding menggunakan blok busa, dari mana menjadi kebiasaan membina bangsal, tempat mandi atau rumah negara.

Mengingat kenyataan bahawa sebahagian besar bangunan tersebut didirikan tanpa menggunakan peralatan pembinaan khusus, blok pondasi dipilih untuk asasnya, yang dimaksudkan untuk peletakan manual. Produk konkrit ringan seperti itu dibuat dari konkrit tanah liat yang diperluas, konkrit busa dan konkrit silikat.

Ukuran standard blok yang digunakan secara tradisional untuk meletakkan fondasi, mendirikan dinding dan mendirikan bangunan adalah 20x20x40 mm.

Sekiranya kita cuba membandingkan parameter kekuatan bahan yang disebutkan di sini, maka kita dapat membuat kesimpulan bahawa ciri teknikal memungkinkan untuk menggunakannya dengan yakin untuk pembinaan pita MZLF. Beberapa kesukaran dalam hal ini timbul dari kenyataan bahawa pondasi pondasi bangunan yang terbuat dari blok busa mestilah ringan sehingga dapat dilipat sendiri, dan pada masa yang sama mempunyai ketegaran yang memungkinkan kotak bangunan yang dibina tidak runtuh dari jisim atau tekanan angin sendiri. Sebagai tambahan, landasan seperti itu tidak boleh menyerap air dari tanah.

Blok konkrit busa dapat bertahan di dalam air selama beberapa minggu, tetap kering, kerana ia menyimpan sisa-sisa agen peniup di dalam jisim berpori-pori. Sekiranya anda tidak melindungi asas konkrit dari tanah dan kelembapan atmosfera, maka tiang kolumnar yang dibina dari blok konkrit busa akan runtuh dua tahun selepas permulaan operasi. Faktanya adalah bahawa sisa-sisa agen peniup secara aktif menyerap kelembapan - dan ini boleh menyebabkan bahan konkrit menyiram dan merekah di beku dalam keadaan musim sejuk.