Apa Yang Diperbuat Daripada Simen? Apa Yang Disertakan, Apa Itu Dibuat Dan Bagaimana Ia Diperoleh, Bagaimana Ia Terbuat Dari Simen

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Perkataan simen tidak asing lagi bagi semua orang. Bahkan mereka yang tidak pernah terlibat dalam pembinaan tahu bahawa simen diperlukan untuk mortar dalam bata, bahawa ia adalah komponen utama produk konkrit bertetulang. Walau bagaimanapun, hanya sedikit orang yang tahu apa itu simen.

Kekhususan

Simen ada di mana-mana. Ia digunakan bukan hanya dalam pembinaan semua jenis bangunan. Anda tidak boleh melakukannya tanpa melakukan kerja pemulihan dan pembaikan. Masih belum ada pengganti simen. Ini membenarkan kesesuaiannya.

Asas bahan binaan adalah pengikat bukan organik . Simen penting dalam pengeluaran papan panel. Mortar plaster dan batu dibuat daripadanya. Dalam komposisi konkrit, salah satu tempat utama ditugaskan untuk simen.

Pada asasnya, simen adalah serbuk halus . Ciri utama jisim serbuk adalah bahawa ketika berinteraksi dengan air, secara beransur-ansur ia mulai mengeras. Proses interaksi dua komponen (simen dan air) berakhir dengan pembentukan jisim pepejal, serupa dalam kekerasan dengan batu semula jadi.

Struktur yang kuat terbentuk dengan kelembapan berlebihan. Tindak balas berlaku di udara terbuka dan di air. Setelah mengeras, simen mengekalkan kekuatannya untuk masa yang lama.

Hartanah

Ciri fizikal simen bergantung kepada beberapa faktor.

Yang paling ketara ialah:

• jenis bahan tambahan;
• tahap pengisaran;
• kompaun.

Kehalusan penggilingan simen mempengaruhi kekuatan dan masa yang diperlukan untuk pengerasan. Pengisaran halus memberikan kekuatan yang lebih besar dan penyembuhan yang lebih cepat.

Semakin halus partikel serbuk, semakin kuat konkritnya, semakin cepat ia ditetapkan. Kos bahan juga bergantung pada tahap pengisaran.

Untuk menentukan kehalusan pengisaran, saringan khas dengan sel terkecil hingga 80 mikron digunakan. Semasa menyediakan mortar dari simen tanah yang terlalu halus, lebih banyak air diperlukan. Kekurangan ini dihilangkan dengan mencampurkan zarah dengan saiz yang berbeza: besar dan kecil. Butiran habuk 80 mikron dianggap besar, dan kecil - 40 mikron.

Simen mempunyai sifat berikut:

• kekuatan;
• ketahanan kakisan;
• rintangan fros;
• permintaan air;
• menetapkan masa (pengerasan).

Kekuatan

Penunjuk ini bergantung pada jenama. Tentukan sifat kekuatan dengan melakukan ujian mampatan. Tempat kosong yang berpengalaman disimpan di bawah beban selama bulan lunar - 28 hari. Setelah menguji sampel, simen diberi sebutan yang sesuai. Kekuatan diukur dalam MPa.

Gred simen 300 - 600 sesuai untuk kegunaan domestik. Untuk produk yang memerlukan kekuatan khas, gred yang lebih tinggi digunakan - 700 atau bahkan 1000.

Rintangan kakisan

Produk konkrit bertetulang di bawah pengaruh air dan media cecair lain mula terhakis. Kesan negatif dihilangkan dengan beberapa cara. Sebagai contoh, anda boleh mengubah komposisi, menambahkan bahan hidroaktif ke dalam campuran serbuk. Kehadiran bahan tertentu mencegah berlakunya tindak balas kimia berbahaya.

Rintangan kakisan meningkat dengan penggunaan bahan tambahan polimer . Akibatnya, mikropori berkurang, dan daya tahan produk meningkat.

Simen Pozzolanic mempunyai perlindungan kakisan yang terbaik. Oleh itu, ia digunakan untuk pembinaan struktur yang dikendalikan dalam keadaan kelembapan tinggi.

Rintangan fros

Salah satu petunjuk utama kualiti simen adalah keupayaan untuk membekukan dan mencairkan produk konkrit berulang kali.

Batu simen mengandungi mikropori yang berisi air. Semasa pembekuan, air dapat meningkat dalam jumlah sebanyak 8%.

Pembekuan berulang dan pencairan berikutnya selama bertahun-tahun membawa kepada pemusnahan struktur batu, sehingga munculnya retakan.

Dalam pembinaan, simen tanpa bahan tambahan tidak digunakan . Komponen ditambahkan pada nilai yang berbeza yang memberikan keupayaan simen untuk menahan perubahan suhu.

Dalam proses pembuatan konkrit, bahan tambahan yang memikat udara disertakan. Gelembung udara terkecil diedarkan secara merata di dalam badan konkrit, yang dapat menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan pembekuan air dan pengembangannya.

Permintaan air

Ini adalah jumlah air, dinyatakan sebagai peratusan, yang diperlukan untuk mendapatkan konsistensi grout yang optimum.

Dalam penyelesaian ketumpatan nominal air, sebanyak simen dapat menahannya sendiri. Sebagai contoh, dalam simen Portland, nilai ini berada dalam lingkungan 22-28 peratus.

Beton yang lebih baik diperoleh dari simen dengan permintaan air yang rendah .daripada yang mempunyai kadar yang tinggi. Dalam kes pertama, produk tahan terhadap suhu yang melampau. Yang kedua, konkrit telah meningkatkan keliangan dan sama sekali tidak sesuai untuk pembinaan. Semen seperti itu digunakan untuk pengeluaran pagar konkrit bertetulang atau struktur saliran.

Menetapkan masa

Ini adalah jangka waktu yang sesuai dengan perubahan sifat fizikal buburan simen dari keadaan keplastikan ke pembentukan batu.

Penyelesaian yang tidak padat terlalu cepat, tetapi tidak terlalu perlahan, dianggap ideal . Waktu penetapan diatur oleh kehadiran sejumlah gipsum dalam bahan. Isipadu gipsum yang lebih besar memberikan tetapan yang lebih pantas. Walaupun penurunan kandungannya menyumbang kepada pemejalan penyelesaian yang lebih lama.

Tidak begitu drastik seperti plaster, mempengaruhi tetapan dan faktor lain. Khususnya, isipadu air dalam larutan dan suhu udara ambien di kawasan kerja sangat penting.

Menurut piawaian, dalam keadaan normal, simen Portland mula terbenam setelah tiga perempat jam. Proses pengerasan harus diselesaikan dalam 10 jam.

Sebatian

Simen dihasilkan di perusahaan khusus. Kilang simen dibina berdekatan dengan lokasi pengekstrakan bahan sumber.

Bahan mentah untuk penghasilannya diperoleh dari batuan semula jadi:

• fosil jenis karbonat;
• bahan tanah liat.

Karbonat mempunyai struktur amorf atau kristal, yang menentukan keberkesanan interaksi bahan dengan komponen lain semasa proses pembakaran.

Batu karbonat merangkumi:

• sekeping kapur;
• marl (batu kapur marly);
• batu kapur, termasuk batu shell;
• batuan jenis dolomit.

Bahan tanah liat adalah batuan enapan. Memiliki asas mineral, mereka dikurniakan keplastikan, dan dengan kelembapan berlebihan mereka dapat meningkatkan jumlahnya. Bahan tanah liat digunakan dalam kaedah pengeluaran kering.

Batuan tanah liat merangkumi:

• tanah liat;
• loam;
• serpihan berasaskan tanah liat;
• kurang.

Sebagai tambahan kepada bahan mentah, bahan pembetulan digunakan dalam pengeluaran simen.

Mereka diperoleh dari fosil, yang meliputi:

• apatite;
• alumina;
• fluorspar;
• silika.

Bahan tambahan yang diperkenalkan mengikut teknologi tertentu meningkatkan kualiti bahan yang dijelaskan.

Komposisi simen bergantung pada ciri yang diperlukan, yang ditentukan oleh gred yang diberikan kepada bahan.

Simen Portland yang paling popular terdiri daripada:

• Limau 60%;
• 25% silikon dioksida;
• 10% besi dan oksida gipsum;
• 5% aluminium (alumina).

Dalam jenama yang berbeza, peratusan bahan mentah berbeza, seperti komposisi itu sendiri. Contohnya, simen Portland terak mengandungi terak. Perkadaran kuantitatif juga boleh berbeza-beza dengan keunikan teknologi yang dipilih untuk pembuatan bahan binaan.

Untuk sebarang jenama simen dan untuk sebarang kaedah pengeluarannya, batu kapur dan tanah liat tetap tidak berubah. Lebih-lebih lagi, batu kapur selalu tiga kali lebih tinggi daripada tanah liat. Nisbah ini menyumbang untuk mendapatkan klinker berkualiti tinggi, dari mana simen dibuat.

Dalam industri, komponen berikut digunakan untuk pengeluaran simen:

• klinker;
• gipsum;
• bahan tambahan khas.

Clinker adalah komponen simen yang paling penting. Ia menentukan sifat kekuatan bahan akhir. Klinker memasuki proses pengeluaran dalam bentuk butiran. Diameter butiran berbeza antara 10-60 mm. Rawatan haba komponen dilakukan pada suhu kira-kira satu setengah ribu darjah.

Jumlah gipsum ditentukan oleh tempoh pengerasan yang ditetapkan. Dalam versi asas, gipsum dalam bentuk serbuk dimasukkan ke dalam simen dalam jumlah 6%.

Makanan tambahan dapat meningkatkan ciri khas. Dengan pertolongan mereka, simen memperoleh sifat tambahan, yang dapat meningkatkan keupayaannya dengan ketara.

Peringkat pengeluaran pengeluaran simen

Pertama, batu kapur dan tanah liat dicampurkan dalam nisbah 3/1. Campuran kemudian dipecat pada suhu tinggi. Akibatnya, bahan permulaan untuk pengeluaran simen terbentuk. Ia dipanggil klinker. Klinker berbutir dihantar ke kilang bola untuk mengisar.

Terdapat tiga cara untuk membuat simen.

Bergantung pada teknologi pembuatan, ia mungkin:

• basah;
• kering;
• digabungkan.

Perbezaannya terletak pada kaedah penyediaan bahan makanan.

Sesuai dengan teknologi basah, kapur digunakan bukan kapur. Ia dicampurkan dengan tanah liat dan bahan-bahan lain dengan penambahan air. Hasilnya adalah cas dengan kadar kelembapan 30 hingga 50 peratus. Kumpulan diubah menjadi bola klinker semasa menembak.

Teknologi kering memendekkan proses pembuatan, kerana kedua operasi (pengeringan dan pengisaran) digabungkan menjadi satu. Caj yang dihasilkan menjadi serbuk.

Di perusahaan yang berbeza, kaedah gabungan digunakan dengan cara yang berbeza. Dalam beberapa kes, kumpulan kering pertama kali diperoleh, dan kemudian dibasahi. Pada yang lain, mereka tidak menggunakan kaedah basah, tetapi separa kering dengan kelembapan rendah, tidak melebihi 18%. Kebakaran dilakukan dalam kedua kes tersebut.

Pandangan

Terdapat banyak variasi simen. Yang paling terkenal ialah simen Portland.

Pilihan bahan lain cukup popular:

• terak;
• pozzolanic;
• bercahaya;
• mengembang.

Simen Portland dihasilkan dalam beberapa gred: 400, 500, 550, 600. Mortar dibuat dari simen M400.

Gred yang lebih tinggi diperlukan dalam pembuatan struktur konkrit bertetulang, serta dalam pembuatan produk konkrit berkekuatan tinggi.

Simen Portland putih dicirikan oleh pengisaran halus. Komposisi ini merangkumi zat besi rendah klinker, gipsum dan dolomit. Berbeza dengan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap pemendakan atmosfera. Produk simen Portland putih mempunyai penampilan estetik. Ia digunakan dalam pembuatan lantai meratakan diri, elemen hiasan, dan juga dalam pembinaan jalan raya. Ini adalah asas untuk simen berwarna.

Simen tahan sulfat Portland digunakan dalam pembuatan cerucuk , sokongan untuk jambatan, struktur hidraulik, di mana sahaja terdapat pelembapan dan pengeringan struktur berulang, di mana struktur mengalami pembekuan dan pencairan.

Tujuan utama simen sanga adalah untuk membuat produk konkrit untuk struktur yang terletak di bawah tanah dan di bawah air.

Semen pozzolanic diperlukan dalam pembinaan empangan, struktur hidraulik sungai, pelbagai komunikasi bawah tanah, kerana mereka mempunyai daya tahan terhadap kesan air tawar.

Alumina yang tidak takut dengan perairan laut, oleh itu mereka adalah sebahagian daripada produk konkrit bertetulang yang bersentuhan dengan perairan masin. Boleh digunakan untuk memasang sumur segera, termasuk telaga minyak; semasa konkrit pada musim sejuk; untuk memperbaiki keretakan di batu.

Keindahan semen yang berkembang adalah bahawa apabila mereka menetapkan, mereka tidak mengecil, tetapi, sebaliknya, mengembang dalam jumlah. Peningkatan jumlah adalah dari 0.2 hingga 2 peratus.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Adalah mungkin untuk menyiapkan simen di rumah jika boleh mencapai suhu tinggi untuk menembak. Mungkin yang paling banyak yang dapat diperoleh dengan kaedah artisanal adalah simen gred M 200. Anda memerlukan kapur dan kaolin dalam nisbah 3 hingga 1. Kira-kira 5% serbuk gipsum harus ditambahkan ke bahan yang dipecat dan dihancurkan - dan simen sudah bersedia.

Pengeluaran rumah akan memerlukan pengetahuan yang betul, bahan mentah yang betul, peralatan khas dan proses pembuatan yang tepat.

Walaupun semua yang anda perlukan dijumpai, sukar untuk terlibat dalam pengeluaran simen anda sendiri. Sebelum memulakan kerja, jawab sendiri soalan mengenai kesesuaian proses. Tidak mungkin kerja anda dan kos yang dikeluarkan akan terbayar. Kemungkinan besar, lebih menguntungkan hanya dengan membeli beg simen siap pakai.

Petua

Semasa memilih simen untuk keperluan tertentu, ingat bahawa terdapat banyak jenis. Pilihan yang tepat pada peringkat awal kerja akan menjamin ketahanan bangunan. Anda tidak harus selalu memberi pilihan kepada jenama yang lebih tinggi dan lebih mahal. Kekuatan produk tidak akan meningkat dari ini, dan kosnya tidak akan dibenarkan.