Resin Epoksi (50 Gambar): Apa Itu Dan Daripadanya Dibuat? Komposisi Dan Bahaya Kepada Kesihatan, Aplikasi Dan Sifat, Dua Komponen Dan Epoksi Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Pelekat tahan lama yang boleh merekatkan hampir semua benda kecuali plexiglass, polyethylene, serta nilon dan beberapa substrat lain yang tidak berpori adalah resin epoksi. Bahan ini banyak digunakan dalam kerja-kerja pembinaan dan penamat, serta kerja jarum dan kreativiti. Penggunaannya mempunyai ciri tersendiri, mereka akan dibincangkan dalam tinjauan kami.

Apa ini?

Epoksi adalah oligopolimer. Ia terdiri daripada sebilangan kumpulan epoksi yang berpolimerisasi apabila bertindak balas dengan pengeras. Produk yang paling banyak diminati adalah produk yang diperoleh hasil sintesis polimer berdasarkan bisphenol dan phenol epichlorohydrin . ES mempunyai konsistensi cecair, graviti spesifiknya adalah 1,07 g / cm3. Ia boleh berwarna telus atau berwarna, dalam kebanyakan kes di kedai, anda boleh menemui bahan berwarna putih atau oren kekuningan, ia kelihatan seperti madu likat cair.

Kelebihan utama resin epoksi adalah bahawa ia digunakan secara meluas sebagai pelekat dan bersifat topikal sebagai lamina. Epoxy mempunyai sifat luar biasa dari filem nipis dan tahan terhadap microcrack, memanjang hingga 5% apabila diregangkan.

Produk ini mempunyai parameter ketahanan kelembapan yang tinggi, dapat mematuhi pelbagai jenis substrat - logam, kayu atau lamina yang tidak disembuhkan. Jangka hayatnya cukup lama - sehingga 1 tahun.

Daripada kekurangan, kos tinggi produk dan keperluan untuk mematuhi langkah keselamatan semasa bekerja dapat diperhatikan . Produk ini memerlukan penggunaan komponen tambahan - pengeras, pemplastik. Di samping itu, kemahiran diperlukan untuk membuat pelapis hiasan.

Ciri komposisi dan pembuatan

ES merujuk kepada sebatian kompleks; ia menunjukkan ciri fizikal dan teknikalnya secara eksklusif dalam bentuk polimer. Apabila bertindak balas dengan pengeras, oligomer membentuk struktur banyak polimer berangkai silang. Dihasilkan mengikut GOST 10587-84 . Bercakap mengenai komposisi epoksi, harus diperhatikan bahawa ia dapat diubahsuai dengan kaedah fizikal atau kimia.

Teknologi kimia melibatkan tindak balas dengan bahan tambahan, akibatnya, formula bahan asas berubah, struktur sel polimer berubah. Contohnya, apabila tindak balas dengan poliester alkohol kumpulan glisidil, parameter elastik resin mengeras berubah . Bersama ini, ketahanan kelembapannya juga berubah. Dan dengan memasukkan sebatian organohalogen atau organofosforus ke dalam struktur, adalah mungkin untuk menggandakan mudah terbakar bahan tersebut.

Apabila epoksi bertindak balas dengan resin formaldehid, komposisi satu komponen terbentuk, ia mengeras hanya apabila dipanaskan tanpa menggunakan pengeras.

Teknik fizikal melibatkan pencampuran ES dengan bahan tambahan individu tanpa memulakan tindak balas kimia . Oleh itu, penambahan getah meningkatkan parameter penyerapan tenaga mekanikal semasa hentaman. Dan apabila dicampurkan dengan titanium dioksida, ciri-ciri visual resin berubah - menjadi kabur sepenuhnya terhadap sinar spektrum UV.

Ciri dan sifat

ES dicirikan oleh ketahanan terhadap halogen, serta alkali dan asid kaustik. Ia larut dalam aseton dan beberapa ester tanpa membentuk filem. Mari kita perhatikan parameter resin epoksi.

ES yang mengeras mengekalkan bentuk dan isipadu . Harta ini membenarkan pengeluaran acuan dan produk lain. Selepas pengerasan, resin hampir tidak menyusut, jadi isipadu benda kerja tidak berubah.

Sebilangan besar resin tahan terhadap pelelas dan penyelesaian agresif . Ini membolehkan anda menggunakan komposisi pencuci semasa menggunakan produk epoksi. Walaupun kecacatan kecil muncul pada lapisan, dengan sedikit bekalan epoksi, ia dapat dihilangkan dengan mudah dan cepat.

ES tahan air, harta tanah ini memainkan peranan utama dalam pemilihan bahan penamat di bilik dengan kelembapan tinggi . Contohnya, meja dapur yang diperbuat daripada epoksi mempunyai jangka masa yang lama, sementara modul perabot yang diperbuat daripada papan gentian, kerana sering terdedah kepada kelembapan, merosot dengan cepat.

Permukaan berkilat dari resin yang mengeras tahan UV. Sepanjang keseluruhan tempoh penggunaan, produk tidak luntur dan tidak kehilangan penampilan estetiknya.

Memiliki peningkatan rintangan haba, komposisi mendidih pada +155 darjah, dengan pendedahan yang lebih "panas" ia mulai mencair . Bahan tergolong dalam kelas bahaya II, tidak boleh menyala walaupun dibawa ke api terbuka. Ciri-ciri ini khas untuk semua jenis ES. Walau bagaimanapun, ia boleh kelihatan berbeza-beza bergantung pada bahan tambahan yang digunakan dalam penyediaan epoksi.

Memudaratkan kesihatan

Ramai pengguna bimbang tentang bahaya resin berasaskan epoksi. Selepas penyembuhan, epoksi sama sekali tidak berbahaya bagi kesihatan kanak-kanak dan orang dewasa. Tetapi di kilang, apabila suatu zat mengeras, zarah-zarah pecahan larut sering berada dalam komposisi, dalam keadaan terlarut berbahaya bagi manusia. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran, sebahagian besar prosesnya automatik, jadi risiko kesan berbahaya produk tersebut pada tubuh diminimumkan.

Tetapi sebelum menyembuhkan, epoksi dicirikan oleh ketoksikan dan boleh memberi kesan negatif terhadap kesihatan manusia. Peraturan keselamatan menetapkan bahawa hanya boleh bekerja dengan ES hanya dengan peralatan pelindung diri . Pertama sekali, ini berkaitan dengan sistem pernafasan, kerana resin melepaskan wap berbahaya sebelum pemejalan akhir. Bekerja dengan ES harus di ruang berventilasi atau di bilik dengan tudung ekzos. Hanya alat pernafasan yang dapat melindungi organ pernafasan sepenuhnya daripada menyedut wapnya. Sekiranya anda menelan resin secara tidak sengaja atau mendapatkannya di mata anda, dapatkan bantuan perubatan segera.

Penerangan mengenai spesies

Terdapat beberapa klasifikasi ES, kebanyakannya bersifat teknikal.

Epoxy Diane

Permintaan yang meluas di sektor perindustrian dan kehidupan seharian. Termasuk beberapa jenis.

ED-22 - mula mengkristal semasa penyimpanan berpanjangan. Ini adalah bahan mentah serba boleh, tetapi hanya digunakan dalam bidang perindustrian.

ED-20 - epoksi cecair, memerlukan pengenalan wajib pengeras. Ia diminati kerana fleksibiliti yang digabungkan dengan kemampuan yang terjangkau.

ED-16 - komposisi peningkatan kelikatan, telah mendapati pengedaran sebagai pengikat dalam pembuatan gentian kaca.

ED-10 dan ED-8 - epoksi tahan panas yang padat, termasuk dalam campuran pot untuk kejuruteraan radio.

ED untuk cat dan varnis

Ini termasuk

E-40 dan E-40r - resin pengeringan cepat untuk cat dan varnis. Mereka boleh dimasukkan ke dalam struktur varnis, enamel dan dempul.

E-41 - resin ini dalam parameter operasinya sepadan dengan E-40, tetapi juga dapat dimasukkan dalam campuran pelekat.

ES dalam struktur pernis dan cat dapat dilihat pada kebanyakan peralatan rumah tangga moden.

Ini adalah cat epoksi yang digunakan dalam pembuatan mesin basuh, ketuhar gelombang mikro, serta pengering dan produk serupa.

Aluminium, besi tuang, litium dan besi tuang berfungsi dengan baik dengan bahan ini.

Epoxy diubahsuai

KDA-2 - relevan sebagai penebat elektrik. Ini adalah bahan pengikat asas dalam pembuatan gentian kaca, dapat digunakan sebagai komponen untuk larutan pelekat.

K-02T - diperlukan untuk simenasi dan impregnasi pelbagai produk penggulungan.

EZ-111 - dijumpai aplikasi dalam bidang mengisi komponen radio. Ia adalah komponen utama pengedap pengubah.

UP-563 - dicirikan oleh peningkatan lekatan, permintaan dalam pengeluaran tingkap berlapis dua. Bertindak sebagai sebatian periuk.

Perabot luaran-153 - sealant berkualiti tinggi.

Tujuan khas

EA - dicirikan oleh kelikatan berkurang, tidak tergantikan dalam pengeluaran pelarut dan impregnasi berasaskan resin.

UP-610 - dicirikan oleh peningkatan kekerasan.

EHD - komposisi dengan kehadiran klorin, mempunyai sifat mudah terbakar, atmosfera dan tahan panas yang rendah.

Pengilang teratas

Pelbagai jenis resin dari pelbagai jenama dijual di Rusia - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, serta Epital dan Leonardo.

Pengilang TOP disertakan

• EPS 2106 - epoksi dua komponen untuk pembentukan lapisan pada bahan berliang.
• " Seni-Array " - komposisi dengan kelikatan rendah, dibuat berdasarkan epoksi dan pengeras yang diubah. Semasa melapisi permukaan, ia memberikan kilauan berkilau.
• " Artline Crystal Epoxy " - optimum untuk membuat perhiasan dan kraf.
• " Etalon Optik " - optimum untuk membuang countertop dan barang hiasan.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - epoksi tanpa warna untuk kreativiti, dijual dalam pakej kecil dan mempunyai kos yang berpatutan.
• Hiasan Epoxy Max - resin untuk kerja pembaikan dan penamat, biasanya digabungkan dengan serpihan marmar dan granit.
• " Sebatian K-153 " - sangat diperlukan untuk menyegel elemen dan unit yang terdedah kepada beban kejutan tinggi dan getaran.

Bagaimana memilih?

Semasa memilih resin epoksi, seseorang mesti meneruskan keunikan penggunaannya. Semua jenis boleh dibahagikan secara bersyarat kepada dua kategori.

• Struktural - digunakan dalam penalaan, pembinaan kapal, ikatan dan pembaikan.
• Hiasan - relevan untuk pembuatan perhiasan, patung dan lukisan.

Yang pertama harus tegas, kuat dan cepat sembuh.

Dijual dalam bungkusan 5 liter. Untuk yang terakhir, syarat untuk ketelusan muncul, serta ketahanan terhadap sinar UV, yang dapat menyebabkan kekuningan komposisi.

Dijual dalam dos yang rendah.

Di mana ia digunakan?

Semua jenis epoksi boleh dibahagikan kepada beberapa kumpulan mengikut bidang aplikasi mereka. Oleh itu, dalam industri pembinaan, epoksi digunakan untuk menandakan di lebuh raya, untuk menghias lantai meratakan diri. Sebagai bahan hiasan, ia semakin meluas dalam kerja-kerja pembaikan dan penamat . Sebagai bahagian dari karbon dan kaca gentian, ia telah menemukan aplikasi dalam memperbaiki struktur konkrit bertetulang dan lapangan terbang. Epoksi membenarkan ikatan struktur jambatan.

Resin digunakan untuk menghasilkan bilah pemampat dan baling-baling perahu . Mereka mendapati aplikasi dalam pembuatan tangki dan kapal. Dalam kejuruteraan mekanikal, resin boleh digunakan untuk memperbaiki kecacatan pemutus. Ketumpatan komposisi memungkinkan untuk pengeluaran mata air dan juga mata air. Polimer ini telah menemukan aplikasi yang luas di bidang pembinaan pesawat terbang - komponen komposit berasaskan resin digunakan untuk menutup sayap dan unit mesin jet, serta peningkatan dan persaingan muncung. Dari ES dihasilkan tangki bahan bakar dan perumahan bahagian dalam roket.

Oleh itu, dalam industri, ES paling banyak digunakan dalam pembuatan mesin, pesawat, kapal dan roket.

Resin dalam industri makanan mempunyai penggunaan yang terhad - sebilangan sebatian digunakan dalam pembuatan tin. Oleh kerana mesra alam, epoksi boleh digunakan di kawasan rumah tangga tanpa sekatan . Ia digunakan untuk membuat elemen perhiasan dan hiasan dalaman. Resin digunakan untuk membuat patung dan perabot kecil.

Bagaimana untuk bekerja dengan resin?

Apabila bekerja dengan resin, perkara utama adalah memerhatikan perkadaran dengan teliti, kerana pengeras yang tidak mencukupi atau sebaliknya, jumlah pengeras yang terlalu besar mempunyai kesan yang paling negatif terhadap fungsi komposisi akhir. Dengan jumlah pengeras yang berlebihan, komposisi kehilangan kekuatannya . Selain itu, lebihan boleh dilepaskan ke permukaan kerana mengeras. Dengan kekurangan pengeras, beberapa polimer tetap tidak terikat, komposisi seperti itu menjadi melekit.

Formulasi moden biasanya dicairkan dalam perkadaran: untuk 1 bahagian agen penyembuhan - 2 bahagian ES, penggunaan perkadaran yang sama dibenarkan . Kacau epoksi dan pengeras sehingga sebati. Pengadukan dilakukan dengan perlahan, jika pergerakannya tajam, gelembung akan muncul.

Perlu diingat - pempolimeran tidak bermula dengan segera, pertama anda perlu menunggu sehingga komposisi mencapai konsistensi yang optimum dan barulah anda dapat mula berfungsi.

Setelah mencurahkan, tunggu sehingga resin mengeras. Dalam proses pempolimeran, ES melalui beberapa peringkat.

• Keadaan cecair . Campuran komponen utama mudah mengalir dari batang pengaduk, saat ini adalah optimum untuk menuangkan komposisi ke dalam acuan.
• Sayang pekat . Dalam keadaan ini, jisim tidak berbaring dalam lapisan yang nipis dan rata, tetapi mengisi isipadu kecil dengan mudah.
• Madu gula-gula . Pada tahap ini, tidak mungkin melakukan tindakan dengan resin, satu-satunya kemungkinan penggunaannya adalah permukaan pelekat.
• Peralihan dari madu ke getah . Pada ketika ini, resin tidak perlu disentuh, jika tidak, pembentukan rantai polimer dapat terganggu.
• Getah . Jisim komponen sudah memasuki interaksi dan berhenti melekat di telapak tangan, namun kekerasannya belum cukup. Dalam keadaan ini, bahan kerja boleh dipintal dan cacat.
• Padu . Resin ini tidak membengkok, memutar, atau memilih.

Epoksi dari pengeluar yang berbeza mempunyai tempoh penyembuhan yang berbeza, ditentukan hanya secara empirik.

Sekiranya dikehendaki, epoksi boleh disalut dengan varnis tanpa warna.

Walau bagaimanapun, walaupun tanpa pernis, permukaannya kelihatan berkilat dan berkilau.

Petua

Sebagai kesimpulan, kami akan memberikan beberapa cadangan yang akan menjadikan kerja dengan epoksi lebih selesa

• Sebelum memulakan kerja, tutup permukaan kerja dengan alas meja plastik atau bungkus plastik. Ia tidak bernilai menggunakan kertas - ES memenuhkannya, oleh itu ia tidak akan dapat melindunginya dari noda.
• Jangan basahi epoksi dan pengeras. Jangan bekerja dengan ES di bilik dengan kelembapan tinggi, jika tidak, pemejalan akan menjadi sangat perlahan.
• Toner khas boleh digunakan untuk memberi epoksi warna yang cerah. Sebagai analog anggaran, anda boleh mengambil tinta pen gel biasa.
• Jangan bekerja dengan ES di dalam bilik yang sangat panas, pada suhu melebihi 22 darjah, komposisi tidak mengeras.
• Sekiranya resin telah lama disimpan di bilik yang tidak dipanaskan, maka serpihan sering muncul di dalamnya. Untuk mengembalikan penampilan hiasannya - panaskan komposisi hingga 50-60 darjah.
• Semasa bekerja dengan kayu, perlu menggunakan plasticizer - mereka menjadikan resin elastik dan lembut. Jika tidak, apabila kelembapan berubah, pangkalan kayu akan mula berubah bentuk, dan yang berdekatan akan retak.