Berapa Lama Dempul Kering? Waktu Pengeringan Di Dinding Dan Siling Sebelum Melekatkan Kertas Dinding, Seberapa Cepat 1 Lapisan Mengering

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Puttying adalah peringkat akhir kerja persiapan, yang mendahului kertas dinding atau melukis lantai, siling atau dinding. Agar pembaikan yang dibuat dapat bertahan lama dan berjalan semudah dan secepat mungkin, perlu mengambil kira faktor seperti masa yang diperlukan agar dempul kering.

Sekiranya permukaan yang dirawat tidak kering sepenuhnya, mustahil untuk meneruskan kerja pembaikan, kerana mungkin untuk merosakkan bahan penamat, yang mungkin cukup mahal. Ia dapat memperlihatkan pembengkakan yang menjengkelkan, bintik-bintik yang tidak sedap dipandang, bahannya dapat terkelupas dari permukaan kasar. Oleh itu, anda perlu mengetahui jenis dempul yang ada, dan apakah ciri-ciri pengeringannya.

Pada keadaan apa masa pengeringan dempul bergantung?

Segala jenis dempul adalah mortar berasaskan air. Konsistensi cecair menjadikan bahan ini sangat senang untuk kerja-kerja pembinaan dan pembaikan. Apabila cecair menguap semasa pengeringan, dempul itu muncul sepenuhnya - ia mengeras dan menjadi kuat. Keadaan persekitaran di mana sebatian meratakan digunakan mempunyai pengaruh langsung pada masa pengeringan.

Pengilang tidak mengesyorkan melampaui julat suhu dan koridor kelembapan tertentu.

Terdapat standard sedemikian untuk penggunaan dempul:

• Lebih baik bahan itu kering dalam lingkungan suhu antara 5 hingga 25 darjah di atas sifar;
• Sekiranya suhu ini tidak dapat dipertahankan, ciri kekuatan dempul setelah pengeringan tidak akan memuaskan. Untuk keadaan cuaca yang teruk, bahan tambahan tahan fros khas digunakan;
• Sekiranya pengeringan berlaku dalam keadaan panas yang melampau, ia akan menjadi sangat cepat tetapi tidak sekata dan kemasan mungkin akan menderita.

Jangan sekali-kali mendedahkan bahan pengeringan kepada cahaya matahari langsung dan sengit. Sekiranya keadaan tidak membenarkan dempul selamat, lapisan atas boleh digunakan. Ia juga digunakan sebelum wallpaper.

Tahap kelembapan yang optimum untuk pengeringan normal bahan tidak boleh melebihi 50%. Pengeringan akan menjadi sangat perlahan pada nilai kelembapan yang lebih tinggi (hingga 80%).

Agar dempul kering secepat mungkin, juga disarankan untuk menyediakan ventilasi ruangan, tetapi pada waktu yang sama perlu mengecualikan draf, terutama jika cuaca berangin.

Kelajuan pengeringan bahan di dinding yang dirawat juga bergantung pada faktor lain:

• Ketebalan lapisan . Semakin tebal, semakin lama ia akan kering. Sekiranya anda mahu lapisan keluar berkualiti tinggi, lebih baik meletakkan dempul di lapisan nipis yang akan bertindih ketika ia kering. Teknik ini memerlukan lebih banyak masa, tetapi sepenuhnya dibenarkan oleh kualiti yang tinggi.
• Kapasiti penyerap permukaan yang disediakan . Semakin berpori dinding, semakin baik ia "menyerap" kelembapan bahan. Ini akan memberikan pengeringan yang lebih cepat, tetapi ini mungkin tidak diinginkan. Agar tidak mempercepat pengeringan dengan cara ini, disarankan untuk menggunakan primer.

Sentiasa perhatikan arahan dari pengeluar dempul. Terdapat petunjuk tidak hanya aturan untuk aplikasi, tetapi juga waktu pengeringan bahan. Selalunya, pengeluar mengesyorkan menggunakan bahan tersebut ke substrat kering dengan lapisan sehingga 2 mm. Lapisan ini akan kering selama kira-kira satu hari. Sekiranya lapisan tebal diperlukan, masa pengeringan boleh memakan masa hingga seminggu.

Faktor utama lain yang sangat mempengaruhi pengeringan dempul adalah jenisnya.

Jenis utama bahan pengisi

Komposisi mortar meratakan mempunyai aditif pengikat yang berbeza. Jenis pengisi yang paling biasa untuk dinding dan siling adalah gipsum, simen, sejagat, dan juga polimer (akrilik dan lateks).

Apakah campuran gipsum?

Dempul gipsum hanya dapat digunakan dalam keadaan kelembapan rendah dan hanya untuk hiasan dalaman. Kerana peningkatan hygroscopicity - keupayaan untuk "menarik" kelembapan dari media yang berinteraksi, gipsum hanya akan runtuh dari permukaan jika udara tidak cukup kering.

Bahan meratakan gipsum dihargai kerana aplikasi mudah dan cepat , keupayaan untuk melekat dengan sempurna pada pangkal dan ketidakupayaan untuk mengecil. Dempul berasaskan plaster mengering lebih cepat daripada semua jenis bahan meratakan yang lain. Lapisan yang tidak terlalu tebal mengering dan menjadi keras selepas 3-6 jam. Sebaiknya gunakan campuran plaster dalam beberapa lapisan untuk hasil yang sempurna.

Semasa menggunakan bahan meratakan berasaskan gipsum, anda perlu ingat bahawa penyelesaian yang disediakan harus digunakan secepat mungkin kerana waktu pengerasan yang pendek. Ini sukar kerana terdapat banyak bahagian untuk dimasak.

Bagaimana tingkah laku simen?

Bahan berasaskan simen akan kering sepanjang hari. Ketebalan satu lapisan yang disyorkan semasa meratakan dinding atau permukaan lain adalah hingga 4 mm. Walaupun masa pengeringan terlalu lama, campuran simen cukup berpatutan.

Campuran meratakan simen digunakan jika:

• anda perlu mendapatkan permukaan yang kukuh dan cukup keras untuk penamat pinggan mangkuk porselin, jubin atau batu;
• kerja fasad sedang dijalankan;
• kerja penamat dilakukan dalam keadaan kelembapan tinggi dan turun naik suhu yang kuat (di sini simen akan menjadi pilihan yang ideal);
• retakan, celah besar atau sendi jubin mesti diperbaiki.

Walaupun sudah lama pengeringan lengkap, campuran simen sangat baik untuk pelbagai jenis pekerjaan, dan untuk sebilangannya hanya boleh diganti. Mereka dilambangkan secara meluas di pasaran dan tidak memerlukan pelaburan kewangan yang besar.

Dempul polimer

Sebatian meratakan, yang mengandungi akrilik atau lateks, bertolak ansur dengan keadaan dengan kelembapan tinggi. Itulah sebabnya ia sesuai untuk kerja-kerja pengubahsuaian dan pembinaan dalaman dan luaran.

Walaupun terdapat kelebihan yang ditunjukkan, bahan tersebut mempunyai kelemahan yang ketara - harganya tinggi. Atas sebab ini, mereka hanya digunakan di mana hanya kerja akhir yang diperlukan.

Kelebihan utama campuran polimer adalah keanjalannya yang tinggi . Oleh kerana itu, semasa pengeringan dan pengerasan, lapisan tidak rosak atau cacat. Mereka mudah digunakan pada lapisan yang sangat kecil, ketebalannya jarang melebihi 1 mm.

Jenis sebatian meratakan ini cepat kering, yang juga merupakan kelebihan yang tidak diragukan. Sebagai peraturan, cukup menunggu hingga 4 jam untuk meneruskan pelekat akhir atau lukisan.

Bahan polimer untuk meratakan baik kerana, tidak seperti gipsum yang cepat kering, mereka boleh tinggal di dalam bekas yang sudah terbuka hingga beberapa minggu.

Apa yang boleh digunakan untuk kerja plastik?

Untuk kerja seperti itu, dempul yang direka khas digunakan. Sebagai peraturan, mereka digunakan untuk mengecat bahagian mesin plastik. Julat bahan sedemikian sangat luas. Ini adalah bahan yang mempunyai kelajuan pengeringan yang luar biasa - dari 20 hingga 30 minit.

Adakah terdapat dempul universal yang cepat kering?

Sekiranya waktunya sangat penting bagi anda, dan keadaan tidak memungkinkan menunggu dempul kering, anda boleh menggunakan sebatian meratakan pengeringan cepat khas. Walau bagaimanapun, harus diingat bahawa kualiti mereka akan lebih buruk daripada semua bahan yang dibincangkan di atas. Bercakap tentang kelebihannya, seseorang tidak dapat mengetahui kemampuan campuran seperti itu agar sesuai dengan baik di dasar mana pun.

Ia adalah pilihan terbaik untuk bilik dengan kelembapan tinggi - tab mandi, dapur, pancuran. Untuk jenis sebatian meratakan lain, bilik seperti itu tidak sesuai, sementara gerabak stesen akan berjaya menangani tugas ini.

Waktu pengeringan bahan seperti itu untuk bilik lembap ditunjukkan pada pembungkusan. Sekiranya lapisan itu menipis, biasanya kering dalam 10 minit. Tetapi jika anda perlu mendapatkan lapisan yang cukup tebal, anda harus menunggu hingga 2 jam.

Mempunyai lekatan yang baik pada substrat logam, konkrit dan kayu, campuran universal memenuhi semua penyelewengan dan ketidaksempurnaan yang ada.

Kelebihan lain dari dempul ini adalah keupayaan untuk menyesuaikan tahap kelikatan campuran dengan mudah. Hanya perlu mencairkan bahan dengan jumlah air yang diperlukan untuk mendapatkan jisim konsistensi yang diinginkan.

Pecutan pengeringan sebatian meratakan

Seperti yang dinyatakan di atas, mempercepat proses ini sangat tidak digalakkan. Apabila menggunakan unit dan alat pemanas, permukaan akan kering "dalam kepingan", iaitu, sangat tidak rata. Ini akan merosakkan lapisan.

Harus diingat bahawa jika kaedah ini digunakan, maka lapisan di atasnya pertama kali terkena pengeringan. Hanya lapisan penamat yang boleh dipanaskan secara buatan, sementara lapisan dengan dempul permulaan tidak boleh dipanaskan.

Apakah teknologi untuk menerapkan sebatian meratakan?

Tahap akhir penyediaan pangkalan dengan dempul berlaku dalam urutan berikut:

pertama, permukaan dibersihkan dari lapisan sebelumnya

habuk dan minyak mesti dikeluarkan, retakan yang ada disulam

pembaikan harus dirancang supaya suhu persekitaran tidak negatif atau terlalu tinggi, dan kelembapan tidak melebihi nilai normal. Sekiranya syarat ini tidak dipenuhi, pengeringan akan memakan masa lebih lama

pangkalnya mesti dilapisi supaya tidak "mengeluarkan" kelembapan terlalu banyak dari campuran dempul, yang dengan itu disimpan, tidak retak dan mengeras lebih baik

campuran permulaan mesti digunakan untuk menghilangkan penyelewengan paling kasar

lebih baik membahagikan kerja menjadi beberapa peringkat, pertama-tama gunakan satu lapisan ke seluruh kawasan bilik, dan kemudian lapisan berikutnya sebagai pengeringan pertama

setelah pangkal kering sepenuhnya, ia mesti diampelas untuk mencapai kelancaran maksimum

pada peringkat seterusnya, campuran penamat digunakan, lapisan yang tidak boleh tebal

pada akhir kerja, bahan penamat diampelas menggunakan kertas pasir halus

Kesimpulannya, harus diingat bahawa pilihan campuran meratakan tidak hanya bergantung pada jenis pangkalan, tetapi juga pada keadaan persekitaran di mana pembaikan dibuat. Setiap jenis bahan mempunyai tempoh pengeringan sendiri. Adalah tidak diinginkan untuk mempercepat pengeringan sedemikian untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan dempul, keretakannya dan kerosakan pada bahagian akhir.