Formwork Untuk Asas Jalur: Peranti Dan Pembuatan, Pemasangan Sendiri, Kehalusan Pemasangan, Cara Melakukannya Dengan Betul

Isi kandungan:

Video: Formwork Untuk Asas Jalur: Peranti Dan Pembuatan, Pemasangan Sendiri, Kehalusan Pemasangan, Cara Melakukannya Dengan Betul

Video: Formwork Untuk Asas Jalur: Peranti Dan Pembuatan, Pemasangan Sendiri, Kehalusan Pemasangan, Cara Melakukannya Dengan Betul
Video: Pemasangan Barrier STA 68... Tulang Bawang 2024, Mungkin
Formwork Untuk Asas Jalur: Peranti Dan Pembuatan, Pemasangan Sendiri, Kehalusan Pemasangan, Cara Melakukannya Dengan Betul
Formwork Untuk Asas Jalur: Peranti Dan Pembuatan, Pemasangan Sendiri, Kehalusan Pemasangan, Cara Melakukannya Dengan Betul
Anonim

Pembinaan rumah persendirian tidak mungkin dilakukan tanpa pembinaan bahagian utamanya - asasnya. Selalunya, untuk rumah satu dan dua tingkat yang kecil, mereka memilih struktur asas jalur yang paling murah dan mudah dibina, pemasangannya tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan bekal.

Imej
Imej

Untuk apa itu?

Cetakan untuk landasan jalur adalah struktur perisai sokongan yang memberikan bentuk konkrit cecair bentuk yang diperlukan. Tugas utamanya adalah memastikan kekuatan keseluruhan bangunan.

Struktur yang dipasang dengan betul mesti memenuhi syarat berikut:

  • jaga bentuk asalnya;
  • sebarkan tekanan larutan ke seluruh pangkalan;
  • kedap udara dan tegak dengan cepat.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana struktur berfungsi?

Acuan mortar boleh dibina dari bahan yang berbeza. Ini termasuk kayu, logam, konkrit bertetulang dan juga polistirena yang diperluas. Peranti cetakan yang terbuat dari setiap bahan tersebut mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Kayu

Pilihan ini paling ekonomik - tidak memerlukan peralatan profesional khas. Bekas bentuk seperti itu boleh dibuat dari papan tepi atau kepingan papan lapis. Ketebalan papan hendaklah berbeza antara 19 hingga 50 mm, bergantung pada kekuatan papan yang diperlukan. Walau bagaimanapun, agak sukar untuk memasang pokok sedemikian rupa sehingga tidak ada retakan dan celah di bawah tekanan konkrit, oleh itu bahan ini memerlukan pemasangan tambahan dengan berhenti tambahan untuk pengukuhan.

Imej
Imej
Imej
Imej

Logam

Reka bentuk ini adalah pilihan tahan lama dan boleh dipercayai yang memerlukan kepingan keluli setebal 2 mm. Terdapat kelebihan tertentu untuk reka bentuk ini. Pertama, kerana kelenturan kepingan keluli, elemen kompleks dapat didirikan, dan mereka tetap kedap udara, lebih-lebih lagi, mereka mempunyai kalis air yang tinggi. Kedua, logam sesuai bukan sahaja untuk pita, tetapi juga untuk jenis bekisting lain. Dan, akhirnya, bahagian bekisting yang menonjol di atas tanah dapat dihiasi dengan pelbagai cara.

Di antara kelemahan reka bentuk ini, selain kerumitan susunan dan kos bahan yang tinggi, perlu diperhatikan kekonduksian terma yang tinggi dan graviti spesifik yang signifikan, serta usaha membaikinya (pengelasan argon akan diperlukan).

Imej
Imej

Konkrit bertetulang

Pembinaan yang paling mahal dan berat adalah bentuk kayu konkrit bertetulang. Anda juga perlu membeli atau menyewa peralatan dan pengikat profesional. Walaupun begitu, bahan ini tidak begitu jarang kerana kekuatan dan jangka hayatnya, serta kemampuan untuk menjimatkan penggunaan mortar konkrit.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Dari EPS (busa polistirena yang diekstrusi)

Bahan ini juga dari kategori harga tinggi, tetapi semakin popular kerana pelbagai bentuk dan saiz, berat badan rendah dan sifat kalis air dan kalis air. Sangat mudah untuk memasangnya dengan tangan anda sendiri, dan bahkan seorang pemula dapat menangani pekerjaan tersebut.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Terdapat juga pilihan untuk mendirikan formwork dari slate bergelombang lembaran . Walau bagaimanapun, pilihan ini sukar untuk dilindungi dan dikuatkan dengan betul, jadi ia jarang digunakan dan hanya jika tidak ada bahan lain di tangan. Dan penggunaan perisai plastik mahal, yang dikeluarkan dan dipindahkan ke laman web baru, hanya dibenarkan jika ia dirancang untuk membina sekurang-kurangnya selusin asas yang berbeza.

Imej
Imej
Imej
Imej

Reka bentuk bekisting panel kecil cukup standard untuk sebarang bahan dan terdiri daripada beberapa elemen asas:

  • perisai dengan berat dan ukuran tertentu;
  • pengapit tambahan (penyokong, spacer);
  • pengikat (kekang, kunci, kontraksi);
  • pelbagai tangga, palang dan strut.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Untuk bekisting berukuran besar yang dibina semasa pembinaan struktur bertingkat yang berat, sebagai tambahan kepada perkara di atas, elemen tambahan berikut diperlukan:

  • bersandar pada jek untuk meratakan perisai;
  • perancah di mana pekerja akan berdiri;
  • selak untuk perisai screed;
  • pelbagai bingkai, penyokong dan pendakap - untuk kestabilan struktur berat dalam kedudukan tegak.
Imej
Imej
Imej
Imej

Terdapat juga formwork pendakian yang digunakan untuk menara dan paip tinggi, serta pilihan gelang dan pelindung balok, pelbagai struktur kompleks untuk pembinaan terowong dan struktur mendatar panjang.

Imej
Imej
Imej
Imej

Bergantung pada ciri reka bentuk, formwork juga dibahagikan kepada beberapa jenis

  • Boleh ditanggalkan. Dalam kes ini, papan dibongkar setelah mortar mengeras.
  • Tidak boleh ditanggalkan. Perisai tetap menjadi bahagian asas dan melakukan fungsi tambahan. Contohnya, blok busa polistirena melindungi konkrit.
  • Gabungan. Pilihan ini dibuat daripada dua bahan, salah satunya dikeluarkan pada akhir kerja, dan yang kedua tetap ada.
  • Gelongsor. Dengan menaikkan papan secara menegak, dinding bawah tanah dipasang.
  • Dilipat dan mudah alih. Ia digunakan oleh kru pembinaan profesional. Formwork seperti itu yang terbuat dari kepingan logam atau plastik dapat digunakan hingga beberapa puluh kali.
  • Persediaan. Terdiri daripada kepingan papan lapis pada bingkai logam.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Pembuatan

Untuk mengira dan memasang bekisting dengan tangan anda sendiri, pertama sekali, perlu membuat rajah asas masa depan. Berdasarkan gambar yang dihasilkan, anda dapat mengira jumlah keseluruhan bahan yang diperlukan untuk pemasangan struktur. Sebagai contoh, jika papan tepi standard dengan panjang dan lebar tertentu akan digunakan, maka perlu dibahagikan perimeter asas masa depan dengan panjangnya, dan ketinggian dasar dengan lebarnya. Nilai yang dihasilkan dikalikan di antara mereka sendiri, dan jumlah meter padu bahan yang diperlukan untuk kerja diperolehi. Kos pengikat dan tetulang ditambah dengan kos semua papan.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Tetapi tidak cukup untuk mengira semuanya - perlu memasang keseluruhan struktur dengan betul sedemikian rupa sehingga tidak ada satu perisai jatuh, dan konkrit tidak mengalir keluar daripadanya.

Proses ini cukup sukar dan dijalankan dalam beberapa peringkat (contohnya, panel formwork)

  • Penyediaan alat dan bahan . Selepas pengiraan, mereka membeli kayu, pengikat dan semua alat yang hilang. Mereka memeriksa kualiti dan kesediaan mereka untuk bekerja.
  • Penggalian . Tapak di mana pekerjaan itu dirancang dibersihkan dari serpihan dan tumbuh-tumbuhan, tanah atas dibuang dan diratakan. Dimensi asas masa depan dipindahkan ke tapak siap dengan bantuan tali dan tiang dan parit digali di sepanjang mereka. Kedalamannya bergantung pada jenis pondasi: untuk versi yang terkubur, parit diperlukan lebih dalam daripada tahap pembekuan tanah, untuk permukaan dangkal - sekitar 50 cm, dan untuk yang tidak terkubur - beberapa sentimeter sudah cukup sekadar menandakan sempadan. Parit itu sendiri hendaklah lebih lebar 8-12 cm daripada pita konkrit masa depan, dan bahagian bawahnya harus dipadatkan dan sama rata. "Bantal" pasir dan kerikil setebal 40 cm dibuat di bahagian bawah ceruk.
  • Pembuatan bekam . Papan panel untuk jenis landasan jalur mestilah sedikit melebihi ketinggian jalur masa depan, dan panjang salah satu elemennya berkisar antara 1, 2 hingga 3 m. Panel tidak boleh membengkokkan di bawah tekanan konkrit dan membiarkannya berlalu pada sendi.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Pertama, bahan itu dipotong menjadi papan yang sama panjang. Kemudian mereka dilekatkan dengan bantuan balok, yang dipalu ke dalamnya dari sisi pondasi. Batang yang sama dipasang pada jarak 20 cm dari tepi sisi pelindung dan setiap meter. Beberapa batang dibuat lebih panjang di bahagian bawah dan hujungnya diasah sehingga anda dapat memasukkan struktur ke dalam tanah.

Daripada paku, anda boleh membuat pelindung dengan skru mengetuk sendiri - ini akan lebih kuat dan tidak perlu dibengkokkan. Daripada papan, anda boleh menggunakan kepingan OSB atau papan lapis yang diperkuat dengan sudut logam pada bingkai kayu. Menurut algoritma ini, semua perisai lain dibuat sehingga jumlah elemen yang diperlukan dikumpulkan.

Imej
Imej

Pemasangan . Proses pemasangan keseluruhan bekisting bermula dengan memasang perisai di dalam parit dengan mengarahkan balok runcing ke dalamnya. Mereka perlu didorong masuk sehingga tepi bawah pelindung menyentuh tanah. Sekiranya batang runcing seperti itu tidak dibuat, maka anda perlu memasang pangkalan tambahan dari bar di bahagian bawah parit dan pasangkan pelindungnya.

Dengan bantuan aras, perisai diatur dalam mendatar rata, yang mana ia dilepaskan dengan pukulan tukul dari sisi kanan. Tegak pelindung juga diratakan. Unsur-unsur berikut dipasang mengikut tanda yang pertama sehingga semuanya berdiri dalam satah yang sama.

Imej
Imej
Imej
Imej

Memperkukuhkan struktur . Sebelum memasukkan mortar ke dalam bekisting, perlu memperbaiki semua elemen yang dipasang dan disahkan ke dalam sistem tunggal dari luar dan dari dalam. Melalui setiap meter, sokongan khas dipasang dari luar, dan kedua-dua sisi struktur disokong di sudut. Sekiranya cetakan tinggi lebih dari dua meter, maka pendakap dipasang dalam dua baris.

Sehingga pelindung yang berlawanan berada pada jarak yang tetap, kancing logam dengan benang setebal 8 hingga 12 mm dipasang pada mesin basuh dan mur. Panjang pin sedemikian hendaklah melebihi ketebalan pita konkrit masa depan sebanyak 10 sentimeter - mereka diletakkan dalam dua baris pada jarak 13-17 cm dari tepi. Lubang digerudi di perisai, sekeping paip plastik dimasukkan dan jepit rambut diletakkan melaluinya, setelah itu kacang di kedua sisi diketatkan dengan sepana. Setelah pengukuhan struktur selesai, anda boleh meletakkan kalis air, menguatkan ligatur di dalamnya dan menuangkan larutan ke dalamnya.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Pembongkaran formwork . Anda boleh menanggalkan panel kayu hanya setelah konkrit cukup mengeras - bergantung pada keadaan cuaca dan boleh memakan masa dari 2 hingga 15 hari. Apabila penyelesaian telah mencapai sekurang-kurangnya separuh kekuatan, tidak perlu penahanan tambahan.

Pertama sekali, semua pendakap sudut tidak dilekatkan, penyokong luaran dan tiang ditanggalkan. Kemudian anda boleh mula membongkar perisai. Mur yang dilekatkan pada kancing dikeluarkan, pin logam dikeluarkan, dan tiub plastik itu sendiri tetap di tempatnya. Perisai dengan kancing pada kuku lebih sukar dilepaskan daripada pada skru yang mengetuk sendiri.

Setelah seluruh pokok ditanggalkan, perlu diperiksa dengan teliti seluruh jalur asas untuk konkrit atau lompang yang berlebihan dan menghilangkannya, dan kemudian biarkan sehingga mengeras dan mengecut sepenuhnya.

Imej
Imej
Imej
Imej

Petua

Walaupun pengeluaran bebas dari bekal kayu yang boleh ditanggalkan untuk jalur asas konkrit adalah pilihan terbaik dari segi harga dan kualiti, struktur seperti itu bukanlah pembelian paling murah pada semua peringkat pembinaan, kerana dengan kedalaman pondasi yang besar, penggunaan bahan untuknya sangat tinggi. Ada peluang untuk menjimatkan sejumlah wang, tidak mencurahkan seluruh asas sekaligus, tetapi sebahagian.

Imej
Imej

Isi dengan lapisan

Dengan kedalaman pondasi lebih dari 1.5 meter, penuangan dapat dibahagikan kepada 2 atau bahkan 3 tahap. Formwork rendah diletakkan di bahagian bawah parit, dan konkrit dituangkan ke ketinggian semaksimum mungkin. Setelah beberapa jam (6-8 - bergantung pada cuaca), perlu dilepaskan lapisan atas larutan, di mana susu simen yang telah naik akan berlaku. Permukaan konkrit mestilah kasar - ini akan meningkatkan lekatan ke lapisan seterusnya. Setelah beberapa hari, bekisting dikeluarkan dan diletakkan lebih tinggi, setelah itu keseluruhan prosedur diulang.

Semasa menuangkan lapisan kedua dan ketiga, bekisting harus sedikit merebut lapisan yang sudah padat di sepanjang tepi atas. Oleh kerana dengan cara ini tidak ada jeda panjang pondasi, ini tidak akan mempengaruhi kekuatannya dengan cara apa pun.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Isi menegak

Dengan kaedah ini, landasan dibahagikan kepada beberapa bahagian, sendi yang dipisahkan oleh jarak tertentu. Di salah satu bahagian, bahagian bekisting dengan hujung tertutup dipasang, dan batang penguat mesti melampaui palam sisi. Setelah konkrit mengeras dan bekisting ditanggalkan, bahagian tali leher seterusnya akan diikat pada penonjolan penguat tersebut. Bentuk cetakan dibongkar dan dipasang pada bahagian seterusnya, yang pada satu hujungnya bersebelahan dengan bahagian yayasan yang sudah siap. Di persimpangan dengan konkrit separa mengeras, palam sisi tidak diperlukan pada bekal.

Cara lain untuk menjimatkan wang adalah dengan menggunakan semula kayu dari bekisting yang boleh ditanggalkan untuk keperluan isi rumah . Agar ia tidak tepu dengan mortar simen dan tidak berubah menjadi monolit yang tidak dapat dihancurkan, bahagian dalam cetakan tersebut dapat ditutup dengan polietilena yang padat. Formwork ini juga menjadikan permukaan jalur asas hampir menyerupai cermin.

Imej
Imej
Imej
Imej

Untuk mengelakkan kesilapan semasa pengalaman pertama dalam pembuatan dan pemasangan cetakan sendiri, perlu memilih bahan yang sesuai dan memperbaiki semua elemen dengan baik.

Struktur yang dibina dengan betul akan mewujudkan asas yang kukuh yang akan bertahan selama beberapa dekad.

Disyorkan: