Enamel KO-811 (19 Foto): Ciri Teknikal Dan Perbandingan Dengan 811k, Penggunaan Setiap 1 M2 Cat Merah Tahan Panas

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Untuk pelbagai produk dan struktur logam yang digunakan dalam keadaan luar, tidak semua cat sesuai untuk melindungi bahan daripada kesan negatif persekitaran. Untuk tujuan ini, terdapat campuran organosilikon khas, yang paling sesuai ialah enamel "KO-811". Sifat anti karat dan tahan panas khasnya dianggap optimum untuk logam seperti keluli, aluminium, titanium.

Komposisi dan spesifikasi

Enamel adalah suspensi berdasarkan varnis silikon dan pelbagai pigmen pewarna. Terdapat dua jenis produk - "KO-811", dihasilkan dalam tiga warna asas (merah, hijau, hitam), dan penyelesaian "KO-811K", diperkaya dengan pengisi, aditif khas dan penstabil "MFSN-V". Berkat ini, julat warnanya lebih luas - cat seperti putih, kuning, biru, zaitun, biru, gelap dan coklat muda, dengan warna keluli.

Perbezaan utama antara dua jenis campuran adalah bahawa "KO-811K" adalah bahan dua komponen , dan untuk mencairkannya, perlu mencampurkan produk enamel separuh siap dengan penstabil. Di samping itu, ia mempunyai gamut warna yang lebih kaya. Jika tidak, ciri dan sifat kedua-dua enamel hampir sama.

Tujuan utama komposisi adalah untuk melindungi bahagian logam semasa beroperasi dalam keadaan suhu mencapai +400 darjah, dan keadaan suhu rendah - hingga -60 darjah.

Spesifikasi cat:

• Bahan ini tahan terhadap kelembapan tinggi, minyak dan sebatian agresif seperti petrol, yang memungkinkannya digunakan pada alat yang bersentuhan langsung dengan cecair ini.
• Kelikatan ideal 12-20 unit pada suhu bilik rata-rata memungkinkan untuk digunakan dengan cepat dan mudah dengan menggunakan pistol semburan elektrik dan pneumatik.

• Selepas pengeringan, filem elastik dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm terbentuk pada logam, oleh itu, walaupun produk bersaiz kecil dikenakan pewarnaan. Di samping itu, keseragaman lapisan dan kelancarannya adalah kunci untuk mengekalkan penampilan semula jadi sepanjang tempoh penggunaan.
• Rintangan haba pada suhu tinggi sangat tinggi adalah 5 jam.
• Lapisan tahan lama tidak mengalami kerosakan mekanikal di bawah tekanan dan hentaman.

Bonus yang menyenangkan adalah ekonomi enamel - penggunaannya setiap 1 m2 hanya 100 gram dengan ketebalan lapisan 50 mikron. Bahan tahan panas seperti itu dapat digunakan baik dalam keadaan luar dan di bilik dengan kelembapan tinggi.

Penyediaan penyelesaian

Enamel kedua-dua jenis mesti dicampur dengan teliti sebelum digunakan sehingga homogen. Penting agar tiada zarah atau gelembung sedimen yang tersisa. Oleh itu, setelah dikacau, larutan disimpan selama 10 minit lagi sehingga ia hilang sepenuhnya.

Enamel "KO-811" diencerkan dengan xilena atau toluena sebanyak 30-40% . Komposisi "KO-811K" disediakan dalam bentuk suspensi, cat dan penstabil. Kadar pencairan untuk cat putih adalah 70-80%, untuk warna lain - sehingga 50%.

Ini mesti dilakukan sebelum permukaan logam disiapkan . Penyelesaian yang disediakan hendaklah digunakan dalam masa 24 jam. Kadang kala campuran yang dihasilkan memerlukan pencairan tambahan untuk keadaan kerja. Kemudian gunakan pelarut "R-5", pelarut dan pelarut aromatik lain. Untuk mendapatkan konsistensi yang optimum, larutan diukur dengan viskometer, parameter kelikatan biasanya ditentukan dalam sijil kualiti.

Sekiranya terdapat gangguan dalam pewarnaan, lebih baik menyimpan campuran tertutup dan pastikan mengacau untuk meneruskan kerja.

Membersihkan permukaan logam

Menyiapkan substrat untuk mengecat sangat penting untuk lekatan pada enamel dengan betul.

Ia merangkumi dua peringkat utama:

• Pembersihan apabila kotoran, sisa cat lama, noda gris, kerak dan karat dikeluarkan. Ini dilakukan secara mekanikal atau manual, atau dengan bantuan alat khas - ruang tembakan. Pembersihan mekanikal memberikan gred "SA2 - SA2, 5" atau "St 3". Anda boleh menggunakan penghilang karat.
• Mengurangkan dihasilkan oleh xilena, pelarut, aseton menggunakan kain. Sebaiknya lakukan ini sebelum memulakan lukisan, selewat-lewatnya sehari kemudian semasa kerja dalaman. Untuk kerja luar, minimum enam jam harus berlalu.

Pemprosesan separa logam dibenarkan sekiranya keadaan baik secara umum. Perkara utama ialah asasnya bersih, kering dan mempunyai kilauan logam khas sebelum menggunakan enamel.

Proses pencelupan

Kerja mesti dilakukan pada kelembapan kurang dari 80%, dalam julat suhu -30 hingga +40 darjah. Pistol semburan akan memberikan penyemburan berkualiti tinggi, bilangan lapisan minimum adalah dua.

Anda perlu mengambil kira beberapa kehalusan ketika melukis:

• Di kawasan yang mempunyai aksesibilitas, sendi dan tepi yang rendah, lebih baik menggunakan sebatian dengan sikat dengan tangan.
• Semasa menggunakan pneumatik, jarak dari muncung alat ke permukaan harus 200-300 mm, bergantung pada peranti.
• Logam dicat dalam dua atau tiga lapisan pada selang waktu hingga dua jam, jika suhu di bawah sifar, waktu rehat dua kali ganda.
• Pengeringan awal memakan masa dua jam, selepas itu polimerisasi berlaku dan pengeringan terakhir, yang diselesaikan dalam sehari.

Penggunaan pewarna boleh berbeza dari 90 hingga 110 gram per meter persegi, bergantung pada tekstur asas, tahap keliangannya dan pengalaman tuannya.

Semasa bekerja, ikuti peraturan keselamatan . Oleh kerana enamel mengandungi pelarut, ini menentukan tahap bahaya III bagi kesihatan manusia. Oleh itu, untuk operasi yang tenang dan proses yang tidak berbahaya, anda harus menjaga pengudaraan maksimum bilik, peralatan pelindung diri, selalu ada bahan di tangan - pasir, selimut api asbes, busa atau alat pemadam api karbon dioksida.