Roda Pengisaran Berlian: Cakera Fleksibel Untuk Penggiling AGSHK Dan SK-TDR, Cawan (cawan) Dan Roda Lain Untuk Alat Mengasah, GOST

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Roda pengisaran berlian boleh digunakan. Mereka digunakan dalam mesin automatik, sudut, manual untuk mengisar, mengasah, dll. Mereka digunakan dalam perhiasan - ketika memotong batu, dan juga untuk memproses permukaan superhard, kaca, seramik, dll.

Kekhususan

Bilah berlian tidak hanya dibezakan dengan kecekapan tinggi dan jangka hayat yang panjang, tetapi juga oleh kemampuan mengasah diri, digabungkan dengan keseimbangan ideal antara ketangguhan dan kerapuhan. Alat ini digunakan bukan hanya dalam industri, tetapi juga dalam keadaan domestik.

Pengedaran yang luas dan harga yang berpatutan dijelaskan oleh pengurangan kos menghasilkan berlian tiruan - ia digunakan dalam lebih dari 90% pengeluaran kasar.

Cakera itu sendiri diperbuat daripada aloi aluminium atau keluli. Komposisi khas resin bakelit dengan penambahan serpihan berlian dari pelbagai pecahan digunakan pada permukaan kosong dalam lapisan nipis . Harus diingat bahawa setakat ini industri belum menemukan apa-apa yang lebih hebat daripada kekerasan versi berlian dari pelelas. Makna terdekat hanya boron nitrida kubik - borazon, elbor. Bahan pelelas yang selebihnya tidak menjadi pesaing sama sekali dalam pemprosesan ferit, komposit cermet dan bahan aloi keras lain.

Ciri-ciri utama

Salah satu ciri utama dianggap sebagai petunjuk kekerasan. Petunjuk penting seterusnya ialah kepekatan berlian per sentimeter padu, diukur dalam karat. Petunjuk standard-tipikal untuk nilai-nilai ini mengikut GOST semasa: K25 (1.1 ct / cm3), K50 (2.2 ct / cm3), K75 (3.3 ct / cm3), K100 (4.4 ct / ccm3), K125 (5.5 ct / cm3) dan 150 (6.6 ct / cm3) . Walau bagaimanapun, kepekatan boleh berubah naik atau turun.

Kepentingan nilai ini adalah bahawa ia mempunyai kesan yang signifikan terhadap beberapa parameter teknikal cakera dan kosnya. Ikatan keras, reka bentuk berlian rendah ditetapkan K125.

Indikator inilah yang dapat mengekalkan geometri periferal untuk keseluruhan kitaran pengisaran.

Pembahagian dan penetapan butiran karbon pada lapisan kerja dibantu oleh komposisi pengikat, yang disebut pengikat. Dalam teknologi pengeluaran, tiga jenis asas bundel digunakan.

• Logam . Lapisan kerja jenis ini sangat sesuai untuk rawatan awal, mengasah bahagian yang terbuat dari cermet dan aloi keras, memotong lapisan elaun yang besar.
• Penyaduran elektrik . Badan logam dengan satu atau lebih lapisan nikel, disalut dengan pelelas karbon. Direka untuk memotong, mengisar bahan mineral. Ini sangat diminati dalam pengeluaran unit penggerudian berlian, penebangan akhir, dll.
• Organik . Semasa membuat komposisi organik, Bakelite digunakan dengan penggunaan resin formaldehid. Ciri khasnya adalah kekonduksian haba yang rendah; alat sedemikian digunakan dalam kerja tanpa bekalan penyejuk. Sebagai peraturan, ini adalah pengisaran dan pengetukan halus.

Parameter lain yang mempengaruhi ciri prestasi peranti adalah jenis lapisan berlian dan lebarnya. Pelelas digunakan pada bahagian pinggir atau hujung roda berlian . Geometri inilah yang mempengaruhi ukuran pelelas dan kos model. Ketinggian adalah nilai yang menentukan ketahanan struktur, sementara ukuran kawasan yang bersentuhan dengan benda kerja, dan oleh itu suhu elemen kerja dan komponen lain, bergantung pada lebarnya. Lebar kecil memungkinkan peningkatan kelajuan dan kedalaman pemotongan. Lebar yang besar bermaksud ketepatan dan kebersihan kerja yang tinggi.

Teknologi memerlukan bahawa parameter lebar permukaan tanah selalu melebihi parameter roda yang berfungsi. Keseragaman pengembangan lapisan kerja dan penajaman diri dicapai dengan memenuhi semua syarat yang ditentukan.

Berlian Emery berukuran 125 mm. Menandai 150x10x3x32 bermaksud cakera dengan diameter 150 mm, lebar 10 mm, sementara ketinggiannya 3 mm dan ukuran lubang adalah 32 mm . Pendekatan yang sama diperlukan untuk menguraikan ciri-ciri pengisaran berlian 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Gambaran keseluruhan spesies

Semua jenis cakera penggiling berlian yang ditawarkan oleh pengeluar tunduk pada peraturan GOST yang ketat, yang seterusnya, mematuhi piawaian Eropah. Menurut piawaian yang diterima, cakera berlian dikelaskan:

• mengikut parameter reka bentuk dan bentuk geometri;
• mengikut bentuk lapisan berlian dan lokasinya pada produk;
• mengikut reka bentuk perbezaan bentuk badan secara berasingan.

Dari jumlah tersebut, yang paling popular adalah bentuk cakera (rata), cawan, dan berbentuk pinggan. Geometri bulatan boleh berupa profil lurus, juga berbentuk kerucut, berbentuk annular, dengan satu sisi atau dua sisi bawah, dengan satu sisi hub, dll. Kekasaran struktur pengamplasan yang disembur dipengaruhi oleh ukuran butiran - ukuran butiran.

• Pinggan - cakera poppet, digunakan dalam pemprosesan keluli, besi tuang, kaca. Jenis ini digunakan dalam proses mengasah penjual aloi keras, misalnya pada gergaji. Adalah baik untuk menghilangkan lapisan cat dan pernis dengan cakera.
• Cawan - alat berlian berbentuk cawan. Sesuai untuk permukaan yang sukar di mesin: kaca, dll.
• Model Profil Lurus - Ini adalah cakera rata dengan muka hujung berlapis berlian. Jenis ini dipilih untuk bekerja dengan permukaan yang memerlukan garis tepat.

Untuk penggilap akhir logam dan memberikannya kilauan seperti cermin, roda penggilap vulkanit (getah) digunakan . Terdapat pelbagai yang sangat menarik - disket (AGShK). Keanehannya adalah lapisan kasar yang tipis. Ia digunakan dalam alat tangan untuk mengisar konkrit, stoneware porselin dan bahan lain. Orang memanggil mereka "penyu".

Menandakan

Penamaan cakera berlian yang diterima umum adalah garis dua bahagian: data mengenai ciri reka bentuk, penerangan mengenai dimensi geometri model, serta petunjuk teknikal ikatan dan berlian. Pengilang juga boleh menambah baris dengan maklumat tambahan di sebelah kanan. Untuk penafsiran yang betul mengenai data yang ditentukan, anda boleh menggunakan parameter GOST 24747–90 sebagai petunjuk . Di samping itu, terdapat jadual yang menunjukkan kod, gambar rajah produk yang paling biasa. Ilustrasi menunjukkan cakera pengamplasan kerucut diameter 150 mm dengan sudut kerucut 20o. Lakaran menunjukkan nilai diameter lubang (22 mm) dan ukuran lapisan berlian (6x4 mm).

Maksud tanda yang selebihnya:

• D16 adalah bilangan FERA butiran karbon dan K75 adalah bilangan per karatnya;
• B adalah tanda ikatan organik menurut FERA, dan T adalah kod ketumpatannya.

Ilustrasi di bawah memberikan maklumat tambahan mengenai keperluan pekerjaan (m). Selain itu, pengeluar dapat menunjukkan data mengenai kelajuan had lingkaran, petunjuk putaran: frekuensi, arah, keselamatan yang diperlukan.

Biji-bijian . Petunjuk yang sama pentingnya bagi pengguna adalah ukuran biji-bijian, kerana ini adalah parameter utama yang mempengaruhi kualiti dan kemurnian permukaan yang digilap. Jangan lupa tentang keseluruhan petunjuk ini semasa memilih ukuran serpihan.

Sebagai contoh:

1. Pemprosesan awal - ukuran butiran yang diperlukan ditunjukkan sebagai D151, yang secara kualitatif mengurangkan jumlah lulus, sambil memastikan kecekapan tinggi yang dijamin dan ketulenan kelas ketujuh;
2. pengisaran halus - D54, produktiviti lebih rendah, tetapi kelas ketulenan lebih tinggi - 10.

Adalah perlu untuk mempertimbangkan ukuran butiran untuk kedalaman potongan; itu juga menentukan ketebalan bahan yang dikeluarkan dalam satu pas. Nisbah yang disyorkan tidak lebih dari satu pertiga dari biji-bijian yang diperlukan oleh norma. Dalam foto di bawah ini, gambar kepingan berlian diambil dengan pembesaran tinggi - 10-15 mikron.

Kekerasan . Petunjuk ini penting untuk struktur Bakelite. Untuk melakukan ini, tetapkan B, penggredan kekerasan mengikut GOST - R 52587-2006 menggunakan sebutan huruf. Semakin rendah indeks kekerasan, semakin lebar lapisan berlian dan semakin kecil ukuran kepingannya. Mereka digunakan untuk pengisaran halus pada kelajuan pemotongan yang rendah, tidak termasuk penggunaan penyejuk. Potongan yang lebih cepat atau lebih dalam memerlukan peningkatan kekerasan dan penyejukan permukaan.

Kelas ketepatan dan ketidakseimbangan - nilai seterusnya dalam penandaan roda pengisaran berlian. Penandaan sedemikian wajib untuk cakera pembuatan tradisional - ini adalah dua tanda ekstrem dalam satu baris. Bagi pilihan berlian, tidak ada syarat GOST.

Menurut teknologi, ini adalah alat dengan lapisan kecil kasar; lebih-lebih lagi, standard negara telah menetapkan standard ketepatan tinggi untuk mereka.

Model dan pengeluar yang popular

Di antara pengeluar terkenal di pasaran kami, anda boleh menemui jenama asing dan syarikat domestik yang telah menghasilkan produk ini sejak zaman Kesatuan Soviet

Syarikat KLINGSPOR . Jenama Jerman membekalkan lebih daripada 1,700 jenis alat pelelas ke pasaran dunia, termasuk cakera berlian pelbagai guna. Cakera segmen sangat popular.

Salah satu pembekal pelelas terbesar adalah BOSCH . Bermacam-macam, termasuk cakera padat. Pemotongan batu adalah aplikasi yang ideal untuk jenis berlian yang kasar.

" Berlian Poltava " - semua jenis alat karbon untuk mengisar, memotong, termasuk cakera - SK-TDR. Direka untuk rawatan permukaan mineral seperti batu.

Kilang Petersburg dari produk kasar "Ilyich ", salah satu yang tertua. Syarikat ini secara bebas menghasilkan berlian tiruan (serta micropowder berlian).

Skop penggunaan

Kemungkinan luas alat berlian telah memungkinkan untuk menggunakannya di pelbagai bidang. Kekuatan super lapisan karbon mengurangkan masa untuk mengasah alat karbida, bahan yang sukar di mesin. Bilah alat yang diasah dengan berlian lebih cekap, tidak memerlukan kemasan berikutnya, dan mengekalkan ketajamannya lebih lama daripada mengasah dengan pelelas analog.

Pakai ketahanan:

• untuk permukaan pemotongan karbida bermata tunggal, penunjuk meningkat sebanyak 1.5 kali;
• untuk alat pelbagai sisi, nilai ini lebih tinggi.

Oleh kerana serpihan dan retakan tidak terbentuk di permukaan yang dirawat dengan berlian, ia digunakan untuk bekerja:

• dengan kaca;
• seramik;
• porselin;
• majolica;
• kristal;
• cermin, dll.

Pelelas berlian sangat diperlukan dalam teknologi membuat lensa optik, untuk mengisar monitor, skrin . Tidak mustahil dilakukan tanpa ubat - pisau untuk mikrotom, pisau bedah, jarum jarum suntik diasah dengan alat berlian. Alat pergigian untuk rawatan dan prostetik juga dirawat dengan pelelas karbon.

Roda pengisaran berlian dihasilkan untuk penggiling, penggilingan dan mesin lain, alat khas dalam kerja batu. Kaedah aplikasi lain adalah menggerakkan roda yang diperbuat daripada bahan kasar yang lain dengan cakera berlian . Pendekatan yang betul dan bijaksana untuk pemilihan struktur pelelas berlian akan memungkinkan setiap kerja dan tugas dapat dilakukan dengan cekap, tanpa cacat.