Roda Penggilap Untuk Mesin Penggiling: Roda Penggilap Untuk Pengasah Elektrik, Cakera Penggiling 150 Mm Dan Ukuran Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Pengasah boleh didapati di banyak bengkel. Peranti ini membolehkan anda mengasah dan menggilap pelbagai bahagian. Dalam kes ini, pelbagai jenis roda pengisaran digunakan. Kesemuanya berbeza dalam jenis bahan kasar, ukuran, kekerasan dan ukuran butiran. Hari ini kita akan membincangkan ciri-ciri kalangan ini.

Ciri dan tujuan

Roda untuk mesin penggiling elektrik membolehkan anda mempermudah proses penggilap sebanyak mungkin dan pada masa yang sama mendapat hasil berkualiti tinggi. Produk pengisaran ini direka untuk mengeluarkan sejumlah bahan dari permukaan struktur yang diproses.

Kaedah ini menghilangkan penyelewengan, mempertajam pelbagai peranti.

Untuk beberapa jenis kerja, kadangkala roda pengisar khas dengan konfigurasi dan dimensi tidak standard diperlukan. Dalam model lain, mereka akan berbeza dari segi ukuran dan bentuk butiran. Selalunya, produk penggilap ini digunakan untuk set peralatan kilang yang lengkap.

Jenis dan saiz

Keperluan utama untuk bahan yang diambil untuk membuat lingkaran ini adalah kehadiran parameter kasar … Pada masa yang sama, mereka mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang baik. Model berkualiti tinggi tidak akan runtuh dan cacat di bawah pengaruh persekitaran yang agresif.

Semua roda pengisaran, bergantung pada bahan dari mana ia dibuat, boleh dibahagikan kepada beberapa jenis yang berasingan.

Terasa

Sebagai bahan mentah untuk pengeluaran produk tersebut, bulu ditekan khas diambil. Ini adalah kaedah pengisaran yang cukup berkesan, yang disediakan kerana sifat protein khas dari bahan yang digunakan, yang digunakan pada penggiling elektrik. Serat bulu tepu dengan keratin, yang memberikan interaksi dengan pelbagai komponen instrumen yang diproses.

Roda penggilap ini juga boleh dibahagikan kepada 3 kumpulan berasingan:

• berambut kasar;
• berambut halus;
• berambut separuh kasar.

Model yang paling kuat dan tahan lama dibuat dari pangkalan yang padat . Semasa proses pengeluaran, komponen wol menjalani pemprosesan dan pengerasan yang teliti, yang menjadikan produk sekuat dan tahan lama mungkin. Terdapat beberapa peraturan penting yang perlu diingat ketika merawat lingkaran tersebut. Sekiranya tidak digunakan lama, anda perlu menutupnya untuk mengurangkan risiko calar dan kerepek di permukaannya. Dianjurkan juga untuk membersihkan lingkaran dengan hati-hati mungkin setelah setiap penggunaan. Semasa putaran, anda boleh membawa batu apung ke dalamnya, anda tidak boleh menekan terlalu kuat. Tidak perlu menggunakan pelbagai aditif dan pasta, kecuali jika ada keperluan mendesak untuk itu.

Gunung Berapi

Varieti ini bertujuan untuk menggilap bersih dan mengisar struktur logam . Mereka membolehkan anda mengeluarkan semua lapisan berkarat dari alat dan memberi mereka kilauan. Komposisi bulatan tersebut merangkumi getah super kuat khas, yang divulkanisasi semasa proses pengeluaran. Bahan pelelas khas kemudian ditambahkan pada komponen ini. Pangkalan tervulkan mempunyai kapasiti haba yang sangat baik.

Produk sedemikian boleh menjadi fleksibel dan kaku.

Terasa

Varieti semacam itu digunakan pada peringkat pemprosesan perantaraan sebelum menyelesaikan penggilap .… Rasa itu sendiri adalah alas kain yang agak nipis, yang mempunyai ketumpatan yang baik. Ini membolehkan anda menyingkirkan penyelewengan terkecil yang terdapat pada struktur yang diproses. Sebelum digunakan, alas pewarna mesti dibasahi dengan cecair khas.

Buih

Roda pengisaran ini dihasilkan dari pangkalan poliuretana. Kesemuanya dikelaskan kepada beberapa kumpulan yang terpisah, masing-masing mempunyai warna dan bentuknya yang tersendiri.

• Jadi, hitam model bertujuan untuk rawatan permukaan, yang dilapisi dengan cat dan varnis. Mereka mempunyai tekstur yang agak lembut.
• Biru model mempunyai tahap ketegaran rata-rata. Mereka digunakan pada peringkat pemprosesan pertengahan.
• Jingga bulatan mempunyai kekakuan rata-rata, ketumpatan tinggi dan keanjalan yang baik.
• Putih produk diperbuat daripada getah busa yang keras dan tahan lama. Mereka harus digunakan untuk pengamplasan kasar awal.

Sampel busa boleh rata atau timbul . Pilihan pertama mungkin mengandungi zarah kasar yang kecil dan dapat dengan mudah menghilangkan calar pada permukaan yang licin. Model licin sering digunakan untuk membersihkan jubin seramik. Produk bantuan untuk mengisar mempunyai bahagian kerja yang tidak seragam, ia membantu menyejukkan peralatan elektrik semasa penggilap jangka panjang.

Melelas

Penyangga ini digunakan untuk aplikasi logam, kayu, konkrit dan plastik sederhana hingga kasar . Produk sedemikian mungkin mengandungi zarah-zarah dari pelbagai asal. Selalunya, buah delima digunakan, yang merupakan bahan semula jadi, ia dibezakan oleh kelenturan, keanjalan yang paling besar, komponen seperti itu sangat sesuai untuk pemprosesan kayu. Dan juga roda mungkin mengandungi zarah silikon karbida, yang dianggap sebagai kekuatan tinggi dan boleh dipercayai bahan. Ia akan sesuai untuk penggilap kasar logam, kayu dan plastik. Unsur seramik memungkinkan untuk mengatasi penyimpangan besar di permukaan struktur yang diproses.

Aluminium oksida digunakan untuk kerja menggilap halus. Pada masa yang sama, ia tidak akan meninggalkan lekukan kecil dan calar pada produk.

Roda untuk mesin pengisar boleh mempunyai dimensi yang berbeza. Tetapi pilihan standard ialah diameter 125 mm, 150 mm, 175 mm dan 200 mm. Kesesuaian paling kerap 32 milimeter. Ketebalan produk boleh berbeza dari 10 hingga 25 milimeter.

Bagaimana memilih?

Sebelum membeli roda penggilap seperti itu, anda harus memperhatikan nuansa pilihan yang paling ketara. Pertama sekali, perhatikan komposisi dan bahan dari mana sampel dibuat. Bagaimanapun, setiap model individu boleh direka untuk penggilap kasar, sederhana, dan perantaraan. Sebilangan varietas hanya digunakan untuk pemprosesan halus permukaan halus atau dipernis.

Di samping itu, beberapa sampel hanya digunakan untuk memproses plastik atau kayu, logam, ada produk untuk mengasah gerudi. Terdapat jenis pengasah khas untuk gergaji, pinggirnya dibentuk pada sudut sedikit, ini memungkinkan untuk kemudahan memproses antara gigi.

Dan juga sebelum membeli, anda pasti harus memperhatikan ukuran roda pengisar. Dalam kes ini, pilihan akan bergantung pada dimensi bahagian-bahagian yang perlu diproses pada masa akan datang, dan juga pada dimensi peralatan pengasah itu sendiri.

Perhatikan tahap butiran bulatan . Bahagian pengasah ini boleh mempunyai butiran yang berbeza, dilambangkan dengan nilai berikut: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. Lebih-lebih lagi, semakin tinggi bilangannya, semakin besar butirannya, semakin kasar pengisaran dan penggilap bahagiannya.

Anda juga harus melihat bentuk petua penggilap ini. Sebilangan besar terdapat model dalam bentuk cawan, piring atau profil lurus sederhana. Pilihan dalam kes ini akan bergantung pada jenis pekerjaan yang dilakukan, dan juga pada bentuk bahan yang perlu diproses.

Sekiranya anda mencari cakera seperti itu untuk menggilap dan mengisar logam, perhatikan warnanya. Jadi, sampel putih bertujuan untuk mengasah asas keluli sederhana, sekop, pisau dapur, kapak. Mereka dilabel A25.

Selalunya, pengeluar menambah pigmen khas ketika membuat bulatan ini, akibatnya, mereka dapat memperoleh warna biru atau oren. Dalam proses menggunakan logam sederhana pada muncung seperti itu, penajaman kualiti tertinggi akan diperolehi, kerana komposisi produk itu sendiri cukup lembut, nilai suhu semasa geseran kecil, oleh itu, skala biru tidak akan muncul pada asas logam.

Model hijau digunakan untuk mengasah struktur karbida. Mereka sering diambil untuk memproses latihan logam, pisau untuk kerja kayu. Mereka dilabel 64C. Harus diingat bahawa ketika bekerja dengan varieti ini pada logam, akibatnya, skala gelap mungkin muncul, kerana dalam hal ini akan ada suhu yang agak tinggi.