Mertel: Apa Itu? Campuran Batu Tahan Api MP-18 Dan Mortar Alumina Tinggi, Jenis Dan Komposisi Lain, Pengeluaran

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-15 04:16

Semasa meletakkan kompor atau perapian, serta untuk melindungi tungku letupan atau senduk yang memancarkan keluli, tidak hanya batu bata tahan api digunakan, tetapi juga mortar tahan api. Campuran batu tahan panas terbuat dari bahan seperti itu, yang tidak hanya dapat memperbetulkan semua elemen struktur satu sama lain, tetapi juga bertindak sebagai sebatian pengedap yang tidak kehilangan fungsinya walaupun pada keadaan suhu yang sangat tinggi.

Apa ini?

Mortar adalah bahan yang tergolong dalam kelas tahan api, pengeluarannya dilakukan di kilang. Penghasilan bahan terdiri daripada penyediaan campuran kering serbuk kaolin dan chamotte dalam nisbah 1: 1.

Kaolin adalah jenis tanah liat khas dengan komposisi tahan api; untuk menyediakan campuran, tanah liat dikeringkan dan dihancurkan.

Mortar siap mempunyai bentuk serbuk halus dari warna kelabu-coklat atau coklat kemerahan. Serbuk harus terdiri daripada komponen dengan pecahan ukuran yang sama. Kehadiran gumpalan cincang di mortar dianggap sebagai perkahwinan. Bergantung pada ukuran pecahan, serbuk fireclay terbahagi kepada beberapa jenis.

Kasar - ukuran zarah campuran berada dalam lingkungan 2-2.8 mm. Bahan ini terdiri daripada 75% chamotte dan 25% aditif.

Berbiji sederhana - ukuran zarah campuran adalah 1-2 mm. Campuran mengandungi 80% chamotte dan 20% tanah liat.

Butiran halus - ukuran zarah campuran sama dengan julat 0, 24-1 mm. Campuran mengandungi 85% serbuk chamotte dan 15% tanah liat kaolin.

Penyelesaian mortar disediakan dengan menggabungkan komposisi kering dengan air . Kualitinya - tahan panas dan tahan api - digunakan untuk meletakkan relau dan lapisan dalaman permukaannya. Pengilang membungkus mortar dalam beg masing-masing 50 kg, lebih jarang dibungkus dan 25 kg. Keperluan utama produk adalah kekeringan mutlaknya, kerana komposisi cenderung kehilangan sifatnya di bawah pengaruh kelembapan.

Serbuk mortar sangat tahan api dan tahan suhu hingga 1750 ° C. Rintangan suhu tinggi ini menyiratkan penggunaan bahan ini untuk tujuan pelindung dan penebat apabila permukaan terkena campuran udara-gas panas dan api terbuka.

Serbuk mortar, digabungkan dengan sejumlah air, membentuk campuran kerja yang mempunyai sifat yang sama dengan batu bata tahan api . Apabila dipanaskan, komposisi mengembang, filem seramik yang boleh dipercayai diperoleh di permukaannya, yang menutup jahitan batu ketuhar, sehingga melindungi mereka dari kesan suhu tinggi.

Gambaran keseluruhan jenis campuran

Mortar refraktori dari mortar dibahagikan kepada pelbagai jenis yang mempunyai ciri fizikal dan kimia tertentu. Pemilihan komposisi batu tahan api yang betul dapat menjamin perlindungan kediaman dan bangunan lain di mana kompor atau perapian dipasang dari api . Selain itu, mortar alumina tinggi dan keplastikan tinggi tidak hanya digunakan untuk meletakkan relau, tetapi juga untuk tujuan pengeluaran ketika menembak pelbagai jenis benda kerja. Mortar tersebut dikelaskan mengikut kriteria utama berikut.

Mengikut komposisi

Bergantung pada komposisi, campuran mortar adalah seperti berikut

Periclase mortar, gred MPSF - dibuat berdasarkan serbuk periklase, di mana komponen fosfat bertindak sebagai komponen pengikat. Campuran seperti itu digunakan untuk menutup lapisan batu tungku dan merupakan bahagian dari lapisan dalam pembuatan produk tahan api.

Mortar Magnesian - campuran berdasarkan magnesium oksida dan dioksida. Jenis mortar ini digunakan dalam pembuatan keluli ketika mengatur lengkungan relau untuk lebur logam.

Mortar Mullite - dalam komposisi campuran, mineral digunakan, yang disebut mullite, yang terdiri dari unsur aluminium, besi dan silikon. Jenis campuran ini digunakan untuk melindungi ladang yang menuang baja.

Mortite corundum mortar - dihasilkan menggunakan komponen korundum dan natrium polifosfat. Corundum, sebagai mineral, memiliki kekerasan yang sebanding dengan berlian, dan dalam komposisinya, korundum adalah salah satu jenis aluminium oksida.

Mortar kordierit - mengandung komposisi kaolin, alumina, kuarza, feldspar, talc. Serbuk kordierit mempunyai pekali pengembangan yang rendah ketika dipanaskan dan tidak retak apabila disejukkan dengan cepat. Ia digunakan dalam pembuatan produk tahan api, penapis.

Mortar zirkon - campuran mengandungi zirkonium oksida. Jenis logam ini tahan api, oleh itu campuran digunakan dalam industri keluli.

Mortar Nitrida - campuran mengandungi nitrida silikon. Sifat tahan panas mortar nitrida digunakan dalam industri peleburan logam dan pembakaran sisa.

Mortar oksida - mengandungi oksida logam seperti berilium, cerium, thorium. Campuran mortar jenis ini digunakan untuk industri nuklear.

Semua jenis mortar boleh didapati sebagai campuran bebas. Pengecualian adalah mortar oksida, yang dihasilkan dalam bentuk pasty.

Mengikut jenama

Semua jisim pukal mati ditandai dengan cara tertentu, bergantung pada komposisi dan sifatnya. Contohnya, bahagian huruf pada tanda mengandungi komponen komposisi, dan angka menunjukkan peratusan oksida aluminium dalam campuran. Jenis mortar berikut dibezakan oleh jenama:

• MP-18 - campuran mortar separa asid yang mengandungi sekurang-kurangnya 20% aluminium oksida;
• MSh-28 - mortar fireclay dengan kandungan aluminium oksida 28%;
• MSh-31 - mortar fireclay dengan kandungan aluminium oksida hingga 31%;
• MSh-32 - mortar fireclay dengan kandungan aluminium oksida hingga 32%;
• MSh-36 - mortar fireclay dengan kandungan aluminium oksida hingga 36%;
• MSh-39 - mortar fireclay dengan kandungan aluminium oksida hingga 39%;
• MShB-35 - mortar chamotte dengan bauksit, mengandungi 35% aluminium oksida dan bijih dengan nama yang sama dalam bentuk bauksit;
• MMKRB-52 - campuran mullite-silica dengan penambahan bauksit dan kandungan 52% aluminium oksida;
• MMKRB-60 - campuran mullite-silica dengan penambahan bauksit dan kandungan 60% aluminium oksida;
• MML-62 - campuran mullite tanpa kekotoran, dengan kandungan 62% aluminium oksida;
• MMK-72 - mortar mullite-corundum yang mengandungi 72% aluminium oksida;
• MMK-77 - mortar mullite-corundum yang mengandungi 77% aluminium oksida;
• ММК-85 - mortar mullite-corundum dengan kandungan aluminium oksida 85%;
• MKBK-75 - campuran mullite-silica dengan penambahan bauksit dan kandungan 75% aluminium oksida;
• ММКФ-85 - campuran mullite-corundum, dalam bentuk pengikat, ia menggunakan fosfat, mengandungi 85% aluminium oksida;
• MC-94 adalah mortar zirkonium, campuran khas yang terdiri daripada serbuk mortar halus dan zirkonium, yang bertujuan untuk batu tahan api unsur tahan panas.

Komposisi mortar sesuai dengan GOST 6137-37, tetapi sebilangannya dapat dihasilkan mengikut peraturan TU.

Permohonan

Campuran mortar digunakan untuk melakukan kerja batu ketika memasang relau dan struktur lain yang serupa seperti tanur letupan, sendok untuk menuangkan baja, di dalam oven kok atau pemanas udara. Tungku pembuatan keluli terbuka, pengadun, keran dan sebagainya dikenakan parutan . Untuk rawatan permukaan, penyelesaian konsistensi tertentu disediakan terus di lokasi sebelum memulakan kerja. Beberapa jenis mortar dapat tetap dicairkan untuk jangka waktu tertentu dan dapat digunakan tanpa rasa takut kehilangan sifat tahan api mereka.

Bagaimana nak guna?

Untuk membiakkan mortar, pengetahuan dan kemahiran tertentu tidak diperlukan - kaedah penyediaan campuran agak mudah. Arahan untuk melaksanakan kerja adalah seperti berikut.

• Pertama, anda perlu menyiapkan dan membersihkan tempat kerja dari serpihan asing. Di samping itu, semua barang dan alat yang tidak diperlukan dikeluarkan dari kawasan kerja.
• Anda perlu menyediakan bekas yang luas untuk mencampurkan komposisi, sementara terlebih dahulu anda perlu menyediakan semua alat - pengadun untuk pengadukan, spatula, air bersih untuk mencairkan komposisi.
• Sebelum meletakkan, batu bata mesti dibersihkan dari kotoran, debu, atau, jika batu bata digunakan, perlu membuang sisa-sisa komposisi lama dari dalamnya dengan berhati-hati. Di samping itu, penting untuk membuang simpanan karbon dan deposit jelaga dari permukaan bata.
• Kerja pencairan serbuk halus kering mesti dilakukan di alat pernafasan pelindung dan kacamata agar tidak menyedut habuk dari komposisi, kerana komponennya berbahaya bagi kesihatan manusia. Tangan perlu ditutup dengan sarung tangan pelindung.

Semua tindakan yang berkaitan dengan penyediaan campuran mortar dilakukan di ruangan dengan pengudaraan yang baik, tetapi draf harus dielakkan agar campuran kering tidak tersebar di permukaan oleh hembusan massa udara.

Campuran mortar berfungsi dibahagikan kepada 3 jenis bergantung kepada ketumpatannya, iaitu tahap pencairan serbuk kering dengan air:

• konsistensi cecair - ternyata apabila 13-13.5 liter air ditambahkan kepada 20 kg serbuk;
• konsistensi separa tebal - diperoleh dengan mencampurkan 20 kg serbuk dengan penambahan 11, 5-12 liter air;
• konsistensi tebal - penyelesaian seperti itu disediakan pada kadar 20 kg campuran dan 8-8, 5 liter air.

Komposisi cecair dan separa tebal digunakan apabila diperlukan untuk membuat penyegel sendi batu, ketebalannya tidak melebihi 3 mm. Sekiranya jahitan dengan ketebalan melebihi 3 mm diperlukan, maka hanya formulasi dengan konsistensi tebal yang digunakan untuknya. Ketebalan sendi pada batu seramik dibuat dari 3 mm, sementara batu tahan api memungkinkan untuk sendi yang lebih tipis. Proses penyediaan mortar adalah seperti berikut:

• ambil bekas isi padu yang diperlukan dan tuangkan mortar kering ke dalamnya;
• air (bersih, tanpa kekotoran dan kemasukan) ditambahkan ke serbuk dalam bahagian kecil, secara berperingkat;
• semasa menambah bahagian baru air, serbuk mortar dicampur dengan baik dengan pengadun untuk kerja pembinaan atau gerudi dengan alat tambahan digunakan;
• semasa mencampurkan komposisi, penting untuk mencapai jisim homogen di mana gumpalan dengan saiz apa pun tidak hadir sepenuhnya;
• setelah menambahkan sebahagian kecil air dan mencampurkan campuran dengan teliti, komposisi yang dihasilkan dibiarkan diam selama kira-kira 25-30 minit, setelah itu konsistensinya ditentukan dan, jika perlu, sebahagian kecil air ditambahkan, sehingga membawa keseluruhan jisim ke keadaan yang diingini.

Campuran serbuk mortar yang disiapkan dengan baik akan dapat memastikan lekatan yang boleh dipercayai dari semua elemen batu ketuhar dan menutup jahitannya. Penggunaan 100 batu bata rata-rata 2-3 baldi komposisi siap, tetapi jumlah ini sangat bersyarat, kerana secara langsung bergantung pada konsistensi mortar.