Pembuatan Kayu Venir Berlapis: Buat Sendiri Di Rumah, Teknologi Untuk Pengeluaran Kayu Dari Papan Dan Kayu. Bagaimana Cara Melekatkan? Peralatan

Isi kandungan:

Video: Pembuatan Kayu Venir Berlapis: Buat Sendiri Di Rumah, Teknologi Untuk Pengeluaran Kayu Dari Papan Dan Kayu. Bagaimana Cara Melekatkan? Peralatan

Video: Pembuatan Kayu Venir Berlapis: Buat Sendiri Di Rumah, Teknologi Untuk Pengeluaran Kayu Dari Papan Dan Kayu. Bagaimana Cara Melekatkan? Peralatan
Video: Prakarya Papan Kayu Motivasi Rectangular Wood 2024, Mungkin
Pembuatan Kayu Venir Berlapis: Buat Sendiri Di Rumah, Teknologi Untuk Pengeluaran Kayu Dari Papan Dan Kayu. Bagaimana Cara Melekatkan? Peralatan
Pembuatan Kayu Venir Berlapis: Buat Sendiri Di Rumah, Teknologi Untuk Pengeluaran Kayu Dari Papan Dan Kayu. Bagaimana Cara Melekatkan? Peralatan
Anonim

Dalam proses menyelesaikan kerja, mereka sering menggunakan kayu berlapis terpaku . Produk berteknologi tinggi seperti itu boleh dibeli di kedai khusus atau dibuat sendiri. Bahan ini mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap tekanan dan tekanan mekanikal. Hari ini kita akan membincangkan bagaimana membuat asas terpaku seperti itu.

Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana ia dilakukan dalam pengeluaran?

Kayu berlapis terpaku dibuat dalam pengeluaran dalam beberapa tahap yang terpisah. Teknologi pembuatan merangkumi beberapa peringkat.

  • Menyusun pokok … Pertama sekali, kayu yang paling sesuai dari keseluruhan jajaran dipilih untuk pemprosesan selanjutnya. Bahan yang dipilih dibahagikan kepada kumpulan yang berasingan bergantung pada jenis, gred, saiz dan ciri penting lain.
  • Pengeringan … Pada tahap produksi ini, bahan yang dipilih ditempatkan di ruang pengering khas, yang dilengkapi dengan mekanisme khusus. Di dalamnya, kayu dikeringkan ke nilai yang ditetapkan.
  • Membentuk kosong … Tahap ini menggabungkan dua proses: kayu kering dihantar ke mesin khas, di mana semua penyimpangan dan kecacatan lain dari permukaan dikeluarkan, dan kayu dipotong menjadi lamela, yang kemudian disambung sepanjangnya. Ini paling kerap dilakukan dengan menggunakan CNC.
  • Melekatkan … Selanjutnya, semua kekosongan yang diperoleh dilumasi dengan pelekat khas yang mesra alam, kemudian permukaan dilekatkan satu sama lain, mereka ditekan menggunakan pemasangan yang kuat dengan penekan. Gam akan menembusi semua liang kayu, dengan kuat menahan bahan tersebut.
  • Profil … Kekosongan kayu dipotong panjang dan disusun dengan teliti. Kemudian, mereka dihantar semula ke mesin, di mana elemen pengunci yang diperlukan dipotong ke dalam bahan.
  • Pakej … Pada peringkat akhir pengeluaran, kayu laminasi terpaku siap dikemas untuk melindunginya dari kotoran dan kemungkinan kerosakan mekanikal.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana anda boleh melekatkan?

Untuk menghubungkan permukaan kayu antara satu sama lain semasa proses pembuatan, anda boleh menggunakan pelbagai pelekat. Terdapat beberapa campuran yang paling popular di kalangan pengeluar: poliuretana, melamin, resorcinol, EPI. Gam harus dipilih dengan mengambil kira kelajuan pengeringan, ketoksikan, warna. Komposisi berkualiti tinggi harus diedarkan secara merata di permukaan kayu, mengeras dengan cepat.

Ingat bahawa hanya jisim poliuretana yang digunakan dalam keadaan kelembapan tinggi.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Kayu berlamina yang dilekatkan boleh dibuat sendiri di rumah. Mula-mula anda perlu memilih bahan yang sesuai untuk ini . Anda boleh mengambil hampir semua asas kayu dari baka mana pun. Yang paling menjimatkan adalah versi konifer dari jenis tepi . Sebaiknya ambil papan siap supaya tidak memotong bahan. Dianjurkan untuk menggunakan spesies kayu gugur dengan tekstur yang indah dan tidak biasa untuk membentuk kayu berprofil. Anda juga boleh mengambil bahan komposit dengan wajah yang terbuat dari kayu langka.

Apabila pangkalan dipilih, anda boleh mula membuat struktur . Hasil yang paling berkesan dapat diberikan oleh yang istimewa ruang pengeringan … Tetapi dibenarkan untuk melengkapkan tempat untuk prosedur di garaj. Selalunya, kayu basah diletakkan di bawah bangsal atau bangunan luar. Pengeringan secara semula jadi akan memakan masa beberapa bulan . Kipas atau pemanas sederhana kadang-kadang digunakan untuk pengeringan. Tetapi dalam keadaan apa pun, bilik di mana kayu itu berada mesti berventilasi dengan baik.

Lebih baik melindungi pokok terlebih dahulu daripada terdedah kepada sinaran ultraviolet.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Semasa pengeringan, lebih baik meletakkan bahan pada kedudukan mendatar . Baris mesti dibahagi tinggi menggunakan spacer khas dengan ukuran yang sama. Batang kecil yang kering paling kerap diambil sebagai gasket; mereka mesti diletakkan tegak lurus ke lapisan. Semasa proses pengeringan, tahap kelembapan bahan kayu harus diperiksa secara berkala. Apabila mencapai 10-13%, pokok itu dapat digunakan untuk pemprosesan lebih lanjut. Lebih baik mengawal tahap kelembapan dengan meter kelembapan.

Seterusnya, lamela disiapkan dan strukturnya disiapkan untuk lekat . Untuk melengkapkan tempat yang sesuai untuk diproses, anda memerlukan alat pemotong, dan juga gergaji bulat. Penyambungan pokok menggunakan teknologi alur duri tidak digalakkan. Dengan menggunakan mesin penanam, lamela dari bentuk yang diinginkan terbentuk, setelah itu bahagian akhir dibuat dengan gergaji bulat (elaunnya harus 50 milimeter). Kemudian penyortiran dilakukan ke dalam elemen dalaman dan luaran.

Imej
Imej
Imej
Imej

Kemudian dijalankan perhimpunan … Untuk mengelakkan kemungkinan perpindahan bahagian, anda boleh menggunakan sambungan jalan masuk khas. Tempat untuk kunci terbentuk di bahagian tengah. Profesional mengesyorkan meletakkan bahan dengan corak semula jadi yang lebih jelas di bahagian depan. Kemudian anda boleh mula melekatkan bahagian yang sudah siap. Di rumah, dibenarkan menggunakan gam kayu yang sesuai. Lebih baik memberi keutamaan kepada formula yang mesra alam.

Ikatan harus dilakukan pada suhu bilik di kawasan yang berventilasi .… Satu meter padu mestilah kira-kira 10 liter pelekat. Lapisan harus dilipat dengan cara yang ditetapkan. Lebih baik menggunakan larutan gam dengan berus khas. Ketebalan lapisan tidak boleh kurang dari 2 milimeter. Struktur lengkap yang dipasang diikat dengan pengapit jenis skru … Mereka harus terletak pada jarak 40-45 cm antara satu sama lain. Lebih baik meletakkan spacer tambahan yang diperbuat daripada papan lapis di bawah pengikat.

Imej
Imej
Imej
Imej

Petunjuk untuk gam harus menunjukkan tempoh di mana jisim dapat mengeras sepenuhnya. Selepas proses perekatan, semua komposisi lebihan yang terhasil dikeluarkan dengan menggunakan unit penanam. Kayu sekali lagi diberi dimensi yang diinginkan.

Untuk menyelesaikannya adalah wajar digunakan bahan sander atau emery . Selepas itu, profil dan menghadap akhir struktur siap dijalankan. Mesin penggilingan digunakan terutamanya untuk memotong elemen profil. Dengan lampiran khas, anda boleh membuat profil walaupun bentuknya paling kompleks.

Alur untuk pembinaan buatan sendiri boleh dipotong dengan gergaji . Apabila selesai menghadap, sampel diberi dimensi yang diperlukan, ujungnya diproses menggunakan mesin penggiling atau bahan emery. Kayu berlamina terpaku yang diprofilkan dihiasi dengan minyak kayu khas dan noda di hujungnya. Kadang-kadang permukaan seperti itu "buatan" buatan dengan bantuan pigmen khas, anda boleh membuat tiruan lega yang indah.

Kayu, yang dimaksudkan untuk hiasan hiasan luaran, juga harus diresapi dengan bahan tahan kelembapan dan antiseptik. Komposisi ini akan memanjangkan jangka hayat struktur kayu.

Disyorkan: