Komposisi Konkrit Kayu: Bahagian Per 1 Meter Padu. Menurut GOST Untuk Membuat Bahan Dengan Tangan Anda Sendiri Di Rumah, Resipi Campuran Untuk Blok Konkrit Kayu

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Tidak sukar untuk membuat arbolite (konkrit kayu) dengan tangan anda sendiri. Kemudahan utama proses ini adalah bahawa ia dijalankan secara langsung di tapak pembinaan. Walau bagaimanapun, kita tidak boleh lupa bahawa pengeluaran konkrit kayu secara bebas mengandaikan beberapa syarat. Pertama sekali, adalah perlu untuk menentukan dengan tepat komponen apa yang terdiri daripada bahan yang dibentangkan, bahagiannya, dan resipi pembuatannya.

Apa ini?

Konkrit kayu adalah salah satu jenis konkrit ringan, strukturnya merangkumi serpihan kayu (diparut), simen berkualiti tinggi, bahan tambahan kimia dan air. Keperluan bahan tambahan kimia dalam struktur blok konkrit kayu dikaitkan dengan fakta bahawa dalam komponen organik diperlukan untuk meratakan baki polisakarida untuk meningkatkan ikatan antara hancur dan simen, dan juga untuk meningkatkan lagi ciri-ciri bahan binaan siap, seperti selular, pengerasan paksa, kemampuan membunuh bakteria, dan lain-lain. Kesan ekonomi penggunaan sisa jenis ini telah disahkan oleh syarikat terkemuka dalam pengeluaran konkrit kayu. Peranan penting dalam isu ini dimainkan oleh rasionalisme penggunaan kayu.

Komponen utama untuk pembuatan konkrit kayu adalah sisa kayu dari perusahaan perabot dan pertukangan, dari mana hasil dari potongan yang diperlukan dapat diperoleh. Ciri teknologi konkrit kayu bergantung pada bahan tambahan kimia. Bersama dengan kalsium klorida, boleh menjadi gelas air, aluminium sulfat, kapur terhidrat, mereka memungkinkan untuk memperbaiki arboblock dan menambahkan ciri tambahan pada mereka.

Parameter teknikal konkrit kayu, dalam struktur yang terdapat bahan tambahan (serpihan dari sisa), adalah seperti berikut

• Ketumpatan purata. 400-850 kg / m3.
• Rintangan mampatan. 0.5-1.0 MPa.
• Rintangan patah tulang. 0.7-1.0 MPa.
• Kekonduksian terma konkrit kayu. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
• Rintangan fros. 25-50 kitaran.
• Penyerapan kelembapan: 40-85%.
• Kontraksi. 0.4-0.5%.
• Tahap biostabiliti. Kumpulan V.
• Refractoriness. 0.75-1.50 jam
• Penyerapan bunyi. 0, 17-0, 80 126-2000 Hz.

Sebatian

Seperti konkrit, bahan tersebut mengandungi pengikat dan pengisi - secara eksklusif organik, serta semua jenis bahan tambahan. Asal dan ciri komponen mempunyai pengaruh besar terhadap kualiti produk siap. Bahan tambahan organik memberikan arbolit ciri penebat bunyi dan haba yang sangat ketara.

Dari segi kekuatan, bahan binaan praktikalnya tidak lebih buruk daripada konkrit dengan parameter ketumpatan yang serupa. Kombinasi kelebihan seperti itu hanya diperoleh dengan pemilihan bahan mentah yang betul.

Bahan tambahan kimia

Simen mempunyai lekatan yang sangat rendah pada kayu kerana adanya pelbagai polisakarida dan gula di dalamnya. Polisakarida, menemukan diri mereka dalam medium alkali, seperti campuran simen, kerana proses penguraian, menjadi gula larut dalam air, yang dianggap sebagai "pembunuh konkrit". Semua gula larut, sekali dalam larutan simen berair, memusnahkan proses pengerasan kimia, kesannya semestinya batu simen lengkap.

Semakin banyak polisakarida di dalam air, semakin sedikit astringen diubah menjadi batu dalam jangka waktu yang diperlukan. Hasil dari tindakan ini tidak akan menjadi monolitik, tetapi batu longgar yang terbuat dari simen. Ia tidak mempunyai kekuatan tinggi dan tidak dapat mengikat bahan tambahan kayu menjadi bahan terpadu.

Hanya ada satu kaedah untuk menolak ini - mencuci gula dari pulpa kayu; untuk ini, komposisi reaktan yang berbeza digunakan dalam air yang dipanaskan. Reaktan ini merangkumi:

• aluminium sulfat;
• kalium dan (atau) natrium silikat (gelas cair);
• kalsium klorida;
• limau nipis.

Bahan organik

Beberapa jenis bahan mentah digunakan sebagai bahan tambahan kayu. Tidak setiap cip kayu sesuai sebagai bahan mentah - anda tidak boleh mengaitkan konkrit kayu dengan konkrit habuk papan. GOST terbaru dengan jelas menetapkan dimensi dan bentuk penyisipan yang dicampurkan ke dalam konkrit kayu.

Kayu hancur dibuat dengan menghancurkan kayu tidak cair - simpulan, papak, bahagian atas, dan lain-lain. Untuk membuat konkrit kayu, bahan hancur digunakan: panjang - 15-20 milimeter - tidak lebih dari 40 milimeter, lebar - 10 milimeter dan ketebalan 2-3 milimeter. Pada skala industri, pengisaran dilakukan oleh unit khusus. Praktik menunjukkan bahawa untuk mendapatkan kualiti yang optimum dalam pengeluaran, konkrit kayu yang dihancurkan harus mempunyai konfigurasi jarum dan lebih kecil dalam parameternya: panjangnya tidak lebih dari 25 milimeter, lebarnya 5-10 milimeter, dan ketebalannya adalah 3-5 milimeter

Intinya adalah bahawa kayu tidak menyerap kelembapan sama rata di sepanjang dan sepanjang serat, dan parameter di atas menyeimbangkan perbezaan ini.

• Tidak setiap pokok sesuai untuk dicincang: anda boleh menggunakan pinus, pokok Krismas, aspen, beech, birch, tetapi kayu larch tidak sesuai. Sebelum digunakan, kayu mesti dibasmi kuman dengan antiseptik untuk mengelakkan pembentukan kulat atau jamur.
• Jarum patah dan pokok Krismas juga boleh digunakan. Tetapi peratusannya lebih rendah: kulit kayu tidak boleh melebihi 10% dari berat produk, dan jarum pokok Krismas - tidak lebih dari 5%.
• Jerami padi, ganja ligna dan batang rami, dan tangkai kapas lignifikasi juga berfungsi sebagai bahan mentah. Mereka dihancurkan: panjangnya tidak lebih dari 40 milimeter, lebarnya 2-5 milimeter. Bulu (sisa dari pembersihan bahan berserat) dan rami, jika termasuk dalam campuran, tidak boleh melebihi 5% berat. GOST 19222-84 mengatur parameter pecahan yang diperoleh dalam proses penghancuran pelbagai jenis bahan mentah. Dan walaupun terdapat kemungkinan penyimpangan dalam nisbah komponen, dilarang menyimpang dari standard bahan mentah.

Flax mengandungi pengumpulan gula yang ketara, yang, apabila berlaku interaksi kimia dengan simen, memusnahkannya. Untuk mengelakkan ini, bahagian batang rami yang dilekatkan pada mulanya direndam dalam kapur yang dihiris selama 1-2 hari atau disimpan di luar selama 3-4 bulan.

Bahan bukan organik

Bahan-bahan berikut bersifat simen dalam arbolite:

• Portland semen adalah bahan klasik, ia sangat popular;
• Simen Portland dengan unsur tambahan mineral - sebagai peraturan, kaedah ini meningkatkan ketahanan fros blok;
• simen tahan sulfat, selain dari pozzolanic, menjamin ketahanan terhadap bahan kimia agresif;
• sesuai dengan syarat GOST, hanya bahan jenama yang memenuhi syarat berikut yang dapat digunakan: tidak kurang dari 300 (ini berlaku untuk konkrit kayu penebat panas) atau tidak kurang dari 400 (untuk struktur).

Air

GOST mengatur penunjuk kemurnian air, tetapi sebenarnya mereka menggunakan yang berbeza - dari sistem bekalan air pusat, telaga, telaga. Suhu air dianggap menentukan kualiti konkrit kayu yang tepat. Ia dicampurkan ke dalam campuran bersama dengan komponen tambahan.

Agar kadar pengerasan mortar menjadi optimum, diperlukan air yang dipanaskan sekurang-kurangnya +15 C. Sudah sekitar +7 +8 C, kadar pengerasan simen dikurangkan dengan ketara.

Mencampurkan bahagian

Mari kita analisis nisbah mortar tambahan bagi setiap 1 m3 konkrit kayu dengan tangan kita sendiri. Untuk pilihan, kalsium klorida ditambah aluminium sulfat per 1 cu.mortar siap pakai: 500 kilogram simen Portland M400, jumlah yang sama berat atau sedikit cip, 6.5 kilogram setiap jenis bahan kimia, kira-kira 300 liter air. Sekiranya anda akan menggunakan kapur dengan gelas air, nisbahnya adalah 9 ditambah 2.5 kilogram, semua perkara lain sama.

Untuk kejelasan, anda tidak perlu menggunakan jadual, anda hanya boleh mengandalkan 1 meter padu. n nisbah ini untuk mencampurkan dalam baldi 10 liter:

• simen - 80;
• dicincang - 160;
• pengisi - kalsium dan klorin sedikit lebih daripada setengah baldi;
• aluminium oksida - bahagian ketiga.

Mencampurkan semua ini, kami mendapat sedikit lebih banyak 1m3 serpihan kayu mentah, dan setelah mengetuk dan meletakkannya di bekal - 1m3 konkrit kayu gred 25.

Pembetulan komposisi

Sekiranya anda menggunakan simen gred yang berbeza, maka nisbah dikira dengan pengenalan pekali: untuk M300 ia akan menjadi 1.05, untuk M500 - 0.96, untuk M600 - 0.93. Nisbah penghancuran diberikan untuk bahan mentah kering sepenuhnya. Pada dasarnya jarang sekali. Sehubungan itu, jumlahnya mesti disesuaikan mengikut tahap kelembapan - tambah jumlah yang sedikit. Untuk mengira isipadu tambahan, kita mengalikan jisim di atas dengan pekali yang dikira sebagai peratusan kelembapan hancur dibahagi dengan 100%.

Resepi

Banyak kaedah untuk membuat konkrit kayu monolitik dengan tangan mereka sendiri di rumah. Dalam beberapa resipi, kayu disediakan dan diproses, yang lain unsur kimia dicampurkan. Menurut salah satu kaedah, bahan yang dihancurkan direndam dengan kapur (80 kilogram kapur per 1 m3 kayu), kemudian diperah. Kemudian taburkan di atas dengan kapur serbuk kasturi (80 kilogram), kacau, ratakan, keringkan dan masukkan ke dalam komposisi. Oleh itu, mereka menyingkirkan sukrosa berkayu, yang mempengaruhi kualiti konkrit kayu monolitik.

Menggigil dengan menghancurkan, dan lebih-lebih lagi dalam jumlah seperti itu, adalah tugas yang agak memakan masa dan memerlukan ruang. Dalam hal ini, penggunaan kalsium klorida atau aluminium sulfat akan menjadi cara cepat untuk membuat konkrit kayu. Kemudian bahan yang dihancurkan dapat dibiarkan tanpa rawatan, tetapi akan lebih baik jika anda membiarkannya duduk di luar, dalam hujan dan matahari selama beberapa bulan. Sekiranya boleh, rendam dalam air, dan keringkan pada malam penyediaan penyelesaiannya. Merendam dan menyembuhkan hanyalah penyediaan rutin pulpa kayu, yang membolehkan anda mengeluarkan sedikit gula.

Pada peringkat penyediaan campuran konkrit kayu, kalsium klorida atau aluminium sulfat dicampurkan dalam - 2-5% berat simen. Oleh itu, apakah nisbah bahan tambahan kimia untuk konkrit kayu 2% atau 5%? Ia bergantung pada gred dan sifat simen. Komposisi satu gred (misalnya, M500) hanya dari pengeluar yang berbeza mungkin berbeza dalam kualiti kualiti. Sehubungan dengan itu, disarankan untuk melakukan ujian kumpulan.

Sekiranya, semasa menambahkan kalsium klorida, 5% daripada jumlah jisim bahan simen, lapisan garam putih muncul pada bahan yang mengeras (efflorescence, efflorescence), maka bahagian kandungan unsur kimia mesti dikurangkan. Nisbah tepat komponen kimia untuk konkrit kayu monolitik tidak wujud. Ia mesti sentiasa dipasang secara bebas sesuai dengan kualiti simen dan hancur yang digunakan.

Seseorang tidak mahu main-main dengan pemilihan nisbah kalsium klorida. Dan, agar perbungaan tidak muncul, natrium silikat dicampurkan ke dalam campuran. Contohnya, kalsium klorida 2% dan natrium silikat 3% berat simen. Tetapi natrium silikat cukup mahal, dalam hal ini, lebih murah bagi kebanyakan orang untuk melakukan beberapa kumpulan ujian dan mengetahui nisbah kalsium klorida. Untuk memberi arbolit pelbagai sifat tambahan, penggunaan slaked dan quicklime, gelas cair, aluminium sulfat, kalsium diamalkan.