Apa Itu Bata Seramik? 62 Foto Ukuran Bata Tebal Dan Pengeluar Popular, Ciri Dan Kehalusan Pengeluaran Produk Single Depan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Bata keramik adalah salah satu bahan binaan yang paling biasa dan digunakan secara meluas untuk pembinaan pondasi, pelapisan bangunan, tembok tembok modal, partisi dalaman dan dapur. Oleh kerana bentuknya yang universal dan ciri operasi yang tinggi, struktur yang didirikan darinya sangat tahan lama dan mempunyai jangka hayat yang panjang.

Apa ini?

Batu bata seramik adalah bahan binaan yang dibuat dari tanah liat merah dengan mencetak dan menembak. Bata dicipta sejak dulu, tetapi teknologi dan komposisi pengeluarannya tidak mengalami perubahan yang ketara. Sebelum ini, proses pembuatan batu bata seramik adalah rumit dan memakan masa. Tanah liat itu diuli dengan teliti, kemudian kosong dari bentuk yang diinginkan dibentuk secara manual, terkena kering di bawah sinar matahari, dan hanya setelah batu bata mengeras ia dihantar untuk dibakar di dalam oven sementara. Pengeluaran batu bata dilakukan terutama pada musim panas, kerana hampir mustahil untuk mengeringkan benda kerja dalam keadaan suhu rendah dan kelembapan tinggi, ciri musim sejuk dan musim luruh. Ini berterusan sehingga separuh kedua abad ke-19, sehingga tanur dan pengering pertama diciptakan di Eropah.

Hari ini, proses pengeluaran bata seramik sepenuhnya automatik . dan dijalankan sepanjang tahun di banyak syarikat. Terdapat dua cara untuk membuat bahan tersebut. Yang pertama disebut penekanan semi kering dan terdiri dalam pembentukan tanah liat mentah dari kandungan lembapan yang rendah. Proses ini berlaku di bawah tekanan yang cukup tinggi, yang memungkinkan untuk memastikan pengaturan cepat bahan mentah dan memperoleh bahan dengan kepadatan tinggi dan kekerasan pada output. Kelebihan teknologi ini dianggap sebagai pengeluaran yang cepat dan kesederhanaan mekanisme untuk pengeluaran. Kelemahan utama kaedah ini adalah kemustahilan menggunakan bahan untuk pembinaan struktur yang akan terdedah kepada kelembapan tinggi. Oleh kerana prestasi rendahnya, bata seperti itu sedikit digunakan dan jumlah pengeluarannya agak rendah.

Kaedah kedua dipanggil plastik membentuk . dan terdiri dari penyemperitan tanah liat dari tali pinggang, diikuti dengan pengeringan dan pembakaran kosong pada suhu 1000 darjah. Pada masa yang sama, kandungan kelembapan tanah liat mencapai 35%, sementara dengan menekan separa kering angka ini hampir tidak mencapai 10%. Kaedah ini digunakan untuk membuat sebilangan besar bata seramik yang digunakan di semua bidang pembinaan. Kelebihan kaedah ini termasuk kemungkinan menghasilkan batu bata dengan pelbagai bentuk dan ukuran, yang memungkinkan pembentukan bahagian berongga di tempat kosong, mengubah ciri operasi bahan. Kelemahannya adalah kos peralatan yang tinggi dan, jika dibandingkan dengan kaedah pertama, masa yang sedikit meningkat untuk pengeluaran batu bata.

Selepas pengeluaran, setiap kumpulan batu bata seramik diuji. Untuk melakukan ini, ambil beberapa salinan dan periksa salap penyerapan air, mampatan dan hentaman. Pemeriksaan dilakukan pada peralatan khusus dengan menggunakan mesin penekan berbilang ton. Mengikut keputusan ujian, produk diperakui sesuai dengan syarat ketat GOST dengan penetapan kelas ketahanan fros (F) dan kekuatan (M) yang sesuai. Namun, selain simbol huruf, penandaan batu bata juga merangkumi angka. Oleh itu, angka yang terletak di belakang ikon F menunjukkan berapa banyak kitaran beku-pencairan yang dapat ditahan bata tanpa kehilangan ciri-ciri asas operasi.

Penunjuk berangka yang mengikuti "M " menunjukkan berapa muatan maksimum bagi 1 cm2 dari kawasan bata. Oleh kerana semua ujian dijalankan mengikut satu standard, bata yang diperakui dari batch yang berlainan mungkin hanya sedikit berbeza antara satu sama lain. Ini memungkinkan untuk mengklasifikasikan item mengikut bentuk pelaksanaan dan ukuran, dengan mempertimbangkan produk yang tergolong dalam satu kategori atau yang lain, secara konvensional sama. Skop penggunaan batu bata seramik cukup luas. Selain pembinaan, bahan tersebut berjaya digunakan dalam pembinaan perapian, pagar, tiang dan tangga, serta dalam pemulihan fasad dan dalaman.

Ciri-ciri

Pengeluaran batu bata seramik dilakukan sesuai dengan GOST 530 2012 yang sekarang, yang menjamin ciri operasi bahan yang tinggi dan memungkinkan penggunaannya sebagai bahan binaan utama untuk pembinaan bangunan bertingkat dan struktur perindustrian. Sesuai dengan standard yang ditentukan, batu bata seramik biasa mempunyai warna merah-coklat standard, sementara rentang warna model menghadap merangkumi semua warna dan bergantung pada kualiti tanah liat, kehadiran pelbagai aditif, aditif, pewarna khas dan penambahan dari sayu.

Ciri teknikal utama batu bata seramik adalah petunjuk kepadatan, keliangan, ketahanan fros, kekuatan, penyerapan air dan kekonduksian terma.

Penyerapan air adalah kemampuan bahan untuk menyerap dan mengekalkan kelembapan . Untuk menentukan penunjuk ini, bata kering ditimbang, dan kemudian dimasukkan ke dalam bekas dengan air dan dibiarkan selama 38 jam, selepas itu dikeluarkan dan ditimbang semula. "Ekstra" gram akan menunjukkan kelembapan yang diserap oleh bahan. Kemudian nilai yang dihasilkan ditukar menjadi peratusan jumlah jisim batu bata kering dan indeks penyerapan kelembapan diperoleh. Mengikut keperluan GOST, nisbah pecahan kelembapan hingga berat kering tidak boleh melebihi 8% untuk bata padat dan 6% untuk bata berongga.

Kekonduksian termal batu bata seramik adalah keupayaan bahan untuk melakukan sejumlah haba melalui meter persegi per unit masa. Semakin rendah penunjuk ini, semakin baik panas ditahan di dalam bilik pada musim sejuk dan udara yang kurang panas menembus ke dalamnya pada bulan-bulan musim panas.

Kekuatan bahan seramik menunjukkan kemampuannya menahan beban mekanikal dan kejutan dan ditentukan oleh had tekanan dalaman semasa ujian mampatan, lenturan dan tegangan bahan. Batu bata seramik jenama paling tahan lama adalah modifikasi M200, M250 dan M300.

Ketumpatan bata adalah jisim bahan dalam satu meter padu. Nilai ini berkadar songsang dengan nilai keliangan dan dianggap sebagai salah satu ciri terpenting bagi kekonduksian terma bata. Ketumpatan bukan penunjuk berterusan untuk semua jenis batu seramik dan bervariasi dari 1000 kg / m3 untuk model berongga hingga 2100 kg / m3 untuk model klinker.

Keliangan menunjukkan tahap pengisian struktur bata dengan liang sebagai peratusan dan mempunyai kesan langsung terhadap kekuatan, kekonduksian terma dan rintangan fros bahan. Untuk meningkatkan pembentukan liang, komposisi tanah liat dicampurkan dengan habuk papan, gambut, arang batu dan jerami hancur - iaitu bahan yang terbakar sepenuhnya semasa menembak dan meninggalkan banyak lompang kecil di tempat mereka. Keliangan, seperti ketumpatan, bukanlah nilai berterusan untuk pelbagai jenis batu bata, dan dalam produk klinker dapat mencapai nilai minimum 5%, sedangkan pada spesimen yang dihadapi adalah 14%.

Rintangan fros dilambangkan dengan simbol F dan menunjukkan berapa banyak kitaran pembekuan-pencairan yang mampu dipindahkan oleh bahan sebelum penurunan bermula. Jadi, indeks model klinker berkisar antara F50 hingga F100, yang bermaksud kemampuan jenis bata seramik jenis ini untuk bertahan 50 atau 100 tahun. Untuk model menghadap, indikator ini berkisar antara 25 hingga 75, dan untuk spesimen bertubuh batu dan berongga terhad kepada nilai 15-50 tahun.

Berat

Jisim bata adalah penunjuk penting dan diambil kira ketika mengira beban di pondasi, ketika menentukan daya dukung kenderaan yang dimaksudkan untuk pengangkutannya, juga ketika memilih jenama kren dan keadaan penyimpanan. Jisim batu bata seramik bergantung sepenuhnya pada keliangan, ketumpatan, saiz dan kehadiran rongga. Oleh itu, sebatang bata seramik seberat 3, 3 hingga 3, 6 kg / sekeping dalam versi pepejal, dan dari 2, 3 hingga 2.5 kg dalam versi berongga. Model satu setengah beratnya lebih sedikit: jisim berongga adalah 3-3.3 kg, dan satu badan penuh - dari 4 hingga 4.3 kg.

Untuk mempermudah pengiraan perbezaan berat spesies pepejal dan berongga, anda boleh menggunakan penunjuk berat purata dan dengan syarat menganggap bahawa berat bata padat dengan kekosongan hingga 13% adalah 4 kg, sementara berat bersyarat bata berongga dengan kekosongan melebihi 15% ialah 2.5 kg. Walau bagaimanapun, pengiraan ini berlaku untuk salah satu ukuran batu yang paling biasa dan biasa - 250x120x65 mm.

Mengetahui jisim satu bata membolehkan anda mengira berat pallet atau meter padu batu dengan ketepatan kg . Jadi, 1 meter padu. m batu, terdiri daripada 500 batu bata padat, beratnya antara 1690 hingga 1847 kg. Di samping itu, semasa mengira bilangan batu dalam satu meter padu, anda perlu tahu bahawa batu ini memuat tujuh baris batu bata berganda (200-240 keping), sepuluh baris tebal satu setengah (380 keping) dan 13 baris satu.

Sebagai contoh, bata berongga berukuran 250x85x65 mm sudah mempunyai berat 1.7 kg, sementara spesimen keseluruhan 250x120x88 mm menarik 3.1 kg.

Saiz

Sesuai dengan piawaian GOST semasa, kilang bata menghasilkan tiga ukuran bata seramik standard: tunggal, satu setengah dan dua. Setiap contoh mempunyai bentuk geometri biasa, tepi lurus dan permukaan wajah yang rata. Yang paling biasa adalah batu tunggal (NF) dengan dimensi 250x120x65 mm. Dimensi satu setengah produk (1, 4NF) adalah 250x120x88 mm, dan satu ganda (2, 1NF) mencapai 250x120x140 mm. Selain yang berjalan, ada juga ukuran yang jarang berlaku, seperti ukuran eurobricks (0, 7NF) dan salinan modular (1, 3NF). Dimensi yang pertama hanya 250x85x65 mm, sementara yang terakhir diwakili oleh model panjang berukuran 288x138x65 mm.

GOST Rusia membenarkan pengeluaran model yang tidak lengkap dengan panjang 180, 120 dan bahkan 60 mm , serta pengeluaran kelengkapan dengan bentuk yang tidak standard. Walau bagaimanapun, norma-norma ini hanya digunakan di kilang bata Rusia dan diatur oleh piawaian domestik. Rakan sejawat asing dihasilkan mengikut keperluan yang sedikit berbeza dan mempunyai dimensi 240x115x71 dan 200x100x65 mm. Oleh itu, semasa membeli bahan, anda mesti mengambil kira perkara ini dan memberi perhatian kepada negara asal produk ini.

Kebaikan dan keburukan

Permintaan pengguna tinggi dan besar populariti batu bata seramik disebabkan oleh beberapa kelebihan penting dari bahan ini.

• Indikator kekuatan dan ketahanan fros yang tinggi memungkinkan untuk menggunakan batu bata sebagai bahan binaan utama dalam pembinaan bangunan di mana-mana zon iklim.
• Sifat penebat bunyi yang sangat baik menjadikan batu bata sebagai bahan yang tidak dapat diganti untuk pembinaan tembok pemisah dalam pembinaan bangunan pangsapuri.
• Penyerapan air yang rendah, tidak melebihi 14%, menghalang struktur menyerap kelembapan berlebihan dan membiarkannya kering dengan cepat selepas hujan.

• Keselamatan alam sekitar yang lengkap dari bahan, kerana asal tanah liat yang semula jadi, memungkinkan penggunaan batu bata dalam pembinaan perapian dan kerja-kerja menyelesaikan dalaman.
• Kestabilan terma produk yang tinggi membolehkannya digunakan dalam pembinaan tungku dan susunan cerobong.
• Kualiti hiasan yang sangat baik memberikan banyak peluang untuk menggunakan batu bata seramik dalam pelaksanaan projek reka bentuk yang berani.

Kelemahan bahan termasuk kos tinggi, yang menyebabkan kenaikan ketara dalam kos perumahan yang dibina, serta kemungkinan pembentukan noda putih - perbungaan.

Pandangan

Pengelasan batu bata seramik berlaku mengikut beberapa kriteria, yang paling mendasar adalah tujuan fungsian bahan tersebut. Atas dasar ini, empat kumpulan besar dibezakan, masing-masing hanya mempunyai kualiti dan ciri operasi yang wujud.

Peribadi

Bahan jenis ini adalah yang paling besar dan digunakan ketika melakukan jenis batu sederhana dalam pembinaan bangunan dan struktur. Bata biasa, pada gilirannya, dibahagikan kepada dua jenis lagi, dan ia boleh berlubang dan bertubuh penuh.

Model bertubuh penuh digunakan dalam keadaan di mana struktur yang akan didirikan akan mengalami beban mekanikal, kejutan atau berat yang berterusan . Bahan ini banyak digunakan dalam pembinaan tiang, dinding dan tiang yang menanggung beban. Untuk struktur sedemikian, lebih baik memilih gred M250 dan M300, yang mempunyai kekuatan dan ketahanan maksimum. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan bahan pepejal, perlu diingat bahawa ciri penebat haba struktur yang dibina akan dikurangkan dengan ketara. Perkara ini mesti selalu diambil kira dan langkah tambahan mesti diambil untuk memelihara panas di dalam bilik. Ketumpatan purata batu bata pepejal berbeza dari 1600 hingga 1900 kg / m3, keliangannya 8%, dan nilai kekonduksian terma berkisar antara 0,6 hingga 0,7 unit konvensional. Bata padat mampu bertahan hingga 75 kitaran beku-pencairan, oleh itu ia boleh digunakan untuk pembinaan pagar, tangga luaran dan dinding.

Bata berliang berongga ditujukan untuk pembinaan bangunan kediaman bertingkat rendah, yang dindingnya tidak akan mengalami beban berat yang serius. Di samping itu, bahan berongga sering digunakan sebagai elemen pengisian di bangunan pangsapuri bingkai-monolitik dan dalam pembinaan partisi dalaman. Dalam kes terakhir, ia dibenarkan menggunakan bahan yang kurang tahan lama dengan indeks M100 dan M150. Kekosongan di dalam bata boleh terletak secara menegak dan melintang, namun, perlu diingat bahawa rongga yang diarahkan secara mendatar mengurangkan kekuatan keseluruhan struktur. Jumlah lompang dalam bata berongga boleh mencapai 13% daripada jumlah keseluruhan, yang menjadikan pengeluaran bahan itu dapat dilaksanakan secara ekonomi dan dapat mengurangkan kos objek yang sedang dibina. Di samping itu, kerana sifat penebat haba yang tinggi kerana adanya rongga dalaman, rumah yang dibina dari bata berongga sangat panas.

Ketumpatan bahan sedemikian berkisar antara 1000 hingga 1450 kg / m3, keliangan rata-rata 7%, dan nilai kekonduksian terma berbeza dari 0,3 hingga 0,5 unit konvensional. Konfigurasi dan kedalaman rongga pada bata berbeza. Lubang-lubang itu dapat dilakukan secara eksplisit dan satu sisi, dan bentuk penampang mereka dapat berbentuk bulat, persegi dan segi empat tepat. Semasa menggunakan batu bata berongga, syarat penting untuk pembinaan yang berjaya adalah kemampuan lapisan batu bata untuk melaksanakan batu sedemikian rupa sehingga mortar simen tidak masuk ke dalam rongga dan mengeluarkan semua udara dari sana. Jika tidak, bata berongga akan kehilangan tujuan utamanya untuk mengekalkan jurang udara di dalam batu dan tidak akan dapat menyediakan penebat haba yang diperlukan di dalam bilik.

Menghadapi

Bata jenis ini dipanggil depan atau depan. Tujuan utama bahan adalah pelapisan luaran dan pemulihan bangunan. Bata mempunyai ketumpatan tinggi, mencapai 1450 kg / m3, keliangan 14% dan kekonduksian terma hingga 0.5 unit. Bahan dihasilkan dalam pelbagai warna dan dibezakan oleh keseragaman pewarnaan, ketiadaan cacat, permukaan yang indah dan bentuk batu bata yang tepat. Sebahagian besarnya, batu menghadap dihasilkan dalam versi berongga, yang memungkinkan, bersamaan dengan penamat, untuk melakukan penebat haba tambahan di tempat dan mengurangkan kos menghadap.

Batu bata menghadap dihasilkan dalam lima versi: biasa, bertekstur, bergambar, berkaca dan terpahat

• Bata biasa mempunyai permukaan luar yang halus dan terdapat dalam pelbagai warna dan warna. Kelebihan jenis ini adalah ketahanan pelapisan dan ketiadaan keperluan untuk pembaikan yang kerap. Kelemahannya termasuk kos bahan yang tinggi, yang, ketika menghadapi kawasan besar, mempengaruhi anggaran.
• Bata bertekstur Ia digunakan untuk hiasan dalaman dan luaran premis dan dibezakan dengan adanya tekstur lekukan dengan tiruan corak serat kayu atau batu semula jadi, serta gambar corak, simbol dan gambar geometri. Dalam pembuatan batu bata bertekstur, beton digunakan secara meluas, intinya adalah dengan menerapkan lapisan hiasan dengan gambar yang sudah berada di atasnya di bawah tekanan tinggi.

• Batu bata berbentuk atau berbentuk adalah bahan dengan konfigurasi tidak standard dan digunakan dalam reka bentuk kelengkungan pada lajur, lengkungan dan bentuk seni bina lain.
• Batu bata yang bersemangat dipersembahkan dalam bentuk batu buatan berwarna dua lapisan dengan permukaan halus. Teknologi engobing melibatkan penggunaan lapisan tanah liat putih ke bahan mentah kering, diikuti dengan pembakaran. Lebih-lebih lagi, tanah liat dicat dengan warna yang berbeza menggunakan pewarna dan pigmen khas. Bahan ini kelihatan sangat baik di kawasan pedalaman dan sering digunakan untuk hiasan lorong, koridor dan ruang awam.
• Bata berkaca dihasilkan dengan menggunakan glasir khas yang terdiri daripada kaca yang rendah lebur. Hasil daripada penggunaan lapisan kalis air berkaca, rintangan fros dan kelembapan pelapisan seramik meningkat dengan ketara. Berbagai pewarna ditambahkan pada lapisan pada tahap pembuatan, menghasilkan warna yang mendalam dan tekstur telus berkilat pada permukaan bata.

Klinker

Batu klinker digunakan untuk melapisi ruang bawah tanah dan fasad bangunan, dalam pembinaan lantai di bengkel perindustrian, serta di jalan berturap, jambatan dan trotoar. Batu bata dicirikan oleh kekuatan tinggi dan jangka hayat yang panjang, yang disebabkan oleh teknologi pembuatan model klinker. Faktanya adalah bahawa tanah liat tahan api khas digunakan untuk pengeluaran mereka, yang dipecat pada suhu yang lebih tinggi daripada produk yang dibuat menggunakan teknologi tradisional. Ini adalah nilai tambah dan tolak batu bata klinker. Kelebihan tersebut dianggap kekuatan tertinggi, sesuai dengan indeks M400-M1000, dan ketahanan fros yang sangat baik, yang membolehkan batu tahan dari 50 hingga 100 kitaran pembekuan-pencairan. Kelemahannya termasuk kos bahan yang terlalu tinggi dan kekonduksian terma yang tinggi, kerana peningkatan kepadatan bahan mentah.

Tahan api

Bahan ini mempunyai sifat tahan api yang tinggi pada tanah liat fireclay, yang merangkumi 70% daripada jumlah jisim bata. Jenis tanah liat ini mampu menahan suhu dengan mudah 1600 darjah, sambil mengekalkan sifat operasi dan integriti bentuk. Batu bata tahan api telah banyak digunakan dalam pembinaan perapian dan kompor, dan oleh itu mula dihasilkan dalam bentuk bukan tradisional yang dirancang untuk digunakan di dapur. Jadi, selain bentuk standard, rangkaian ini merangkumi produk konfigurasi berbentuk baji, melengkung dan trapezoid yang sesuai dengan reka bentuk dapur dan perapian.

Pengilang teratas

Banyak perusahaan terlibat dalam pembuatan batu bata seramik di Rusia, tetapi saya ingin mengetengahkan beberapa daripadanya secara berasingan.

Kilang seramik dari Golitsyno adalah perusahaan pembuatan batu bata yang paling kuat di negara kita, menghasilkan kira-kira 120 juta unit setiap tahun. Pakar kilang telah menetapkan kawalan menyeluruh terhadap kualiti produk, yang dilakukan pada setiap tahap pengeluaran. Ini membolehkan kita mengesan dan segera membuang barang yang rosak dan hanya membekalkan bahan berkualiti tinggi ke pasaran. Pengeluaran produk dilakukan menggunakan peralatan asing terkini dengan menggunakan perkembangan terkini dan teknologi moden. Rangkaian syarikat ini diwakili oleh sebilangan besar batu padat dan berongga, serta banyak jenis batu bata yang menghadap.

Perusahaan "Bata Slavik " mempunyai asas pengeluaran yang kuat dan menghasilkan sehingga 140 juta unit setiap tahun. Syarikat ini telah beroperasi selama 20 tahun, di mana ia telah mengumpulkan banyak pengalaman dalam pembuatan bahan binaan dan mencapai tahap Eropah. Perusahaan ini dibina mengikut projek syarikat Hans Lingl dari Jerman dan hari ini merupakan kilang bata paling moden di Rusia. Sebilangan besar jenis batu seramik, termasuk blok merah biasa dan model menghadap hiasan, berasal dari penghantar pengeluaran perusahaan.

Produk dari "Novokubansk kilang bahan dinding seramik " juga terkenal di negara kita. Syarikat ini mempunyai asas bahan mentah sendiri dan mengawal kualiti produknya, bermula dengan pemerolehan bahan mentah. Kapasiti pengeluaran tahunan syarikat adalah 70 juta keping setiap tahun.

Persatuan "Bahan dinding " merangkumi beberapa perusahaan yang terletak di wilayah Moscow dan Leningrad, jumlah produktiviti yang mencapai 450,000,000 keping setiap tahun. Hari ini syarikat menawarkan rangkaian bahan binaan seramik terluas di Rusia dan merupakan salah satu pemimpin dalam pembuatan batu seramik di ruang pasca-Soviet.

Bagaimana memilih?

Kriteria utama untuk memilih bata adalah ciri teknikal dan kualitinya. Untuk menentukan sifat bahan, perlu membiasakan diri dengan pelabelan produk dan mempelajari dokumentasi yang disertakan. Jauh lebih sukar untuk menentukan kualiti produk, dan kerana kekuatan keseluruhan struktur yang dibina dan sifat operasinya bergantung pada faktor ini, anda tidak boleh salah di sini.

Oleh itu, semasa membeli, disyorkan untuk mengambil beberapa batu bata dari palet dan mengetuknya dengan pemegang kulir. Sekiranya produk berkualiti tinggi, maka suara yang dipancarkan akan panjang, nyaring dan sedikit logam, dan sebaliknya, jika ada bata yang bermasalah atau berkualiti rendah, suaranya akan pendek dan kusam. Sekiranya sekurang-kurangnya salah satu batu bata yang diuji mengeluarkan suara yang membosankan, lebih baik enggan membeli kumpulan ini. Anda boleh memeriksa bata dengan cara yang lebih radikal. Untuk melakukan ini, anda perlu membelahnya dengan tukul, dan jika bahan tersebut ternyata berkualiti tinggi, maka bata akan terbelah menjadi beberapa bahagian besar, dan jika kualiti bahannya rendah, ia akan runtuh menjadi debu.

Membeli bata adalah perkara yang serius, jadi pilihannya harus diambil dengan penuh tanggungjawab.