Pengeringan Kayu: Apa Kekurangan Kayu Yang Terbentuk Semasa Pengeringan? Apa Caranya? Pengeringan Vakum Dan Ruang, Kaedah Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Kayu semula jadi yang mesra alam selalu mendapat permintaan tinggi dan popular, yang dijelaskan oleh tahap ketahanan yang tinggi, penampilan yang rapi dan harga produk kayu yang berpatutan. Terdapat pilihan belanjawan untuk kayu, tetapi di antaranya mungkin ada yang mahal, dibuat dari spesies elit dari pokok gugur atau pokok konifer. Selain konstruksi, kayu dapat digunakan untuk membuat perabot, barang rumah tangga, atau alat musik.

Kualiti kosong kayu tidak hanya bergantung pada ciri-ciri spesies kayu, tetapi juga pada tahap pengeringan . Sekiranya kayu kosong yang belum dikeringkan digunakan untuk kerja, lama-kelamaan produk siap akan mula retak dan cacat, kehilangan penampilan asalnya dan sifat berguna. Untuk menyediakan bahan kayu yang tidak dirawat untuk penggunaan selanjutnya, pelbagai pilihan untuk teknologi pengeringan kayu adalah wajib.

Keperluan untuk pengeringan

Pra-bentuk kayu dalam bentuk kayu balak mempunyai kelembapan yang tinggi, jadi mereka perlu melalui kitaran yang disebut pengeringan kayu .… Kelembapan yang terkandung dalam benda kerja secara beransur-ansur dapat berkurang secara alami, tetapi ini akan memakan masa yang lama dan menyebabkan fenomena kekacauan dan pengembangan di dalam serat kayu. Atas sebab ini, pengeringan bahan kerja dilakukan di bawah kawalan ketat dan dalam keadaan tertentu.

Struktur kayu basah dan tidak kering cenderung reput, retak dan melengkung. Untuk mengelakkan fenomena yang tidak menguntungkan itu, pelbagai kaedah digunakan untuk membuat kayu menjadi normal, dengan parameter tahap kelembapan yang diberikan. Keadaan pengeringan dan masa kitaran secara langsung berkaitan dengan bagaimana kelembapan berlebihan dikeluarkan.

Setiap kaedah pengeringan kayu mempunyai sifat tersendiri, mempunyai kelebihan dan kekurangan.

Kaedah asas

Industri pembuatan kayu moden mendekati penyelesaian masalah pengeringan kayu dengan kaedah yang berbeza, kaedah ini digunakan untuk mengeringkan jenis kayu apa pun. Gambaran proses teknologi dalam setiap kaedah pengeringan adalah berbeza, tetapi, sebagai peraturan, teknologi ini terdiri dari beberapa tahap. Hari ini jenis pengeringan kayu berikut digunakan.

Pemasangan gelombang mikro

Berkat teknik ini, papan mengering di bawah pengaruh denyutan frekuensi tinggi. Prinsip operasi pemasangan gelombang mikro serupa dengan ketuhar gelombang mikro . Denyutan membolehkan anda memanaskan kayu secara merata, dari mana kelembapan keluar dalam bentuk wap. Wap panas memungkinkan bukan sahaja untuk mengeringkan gergaji dengan kualiti yang tinggi, tetapi juga meratakan papan, yang mulai berubah bentuk di bawah pengaruh kandungan kelembapan yang tinggi. Peralatan ruang pengeringan gelombang mikro dirancang supaya kelembapan berlebihan dapat dikeluarkan dari ruang tertutup menggunakan ventilasi paksa.

Ini adalah kaedah pengeringan yang paling biasa digunakan untuk menyediakan potongan nipis atau potongan kayu kecil dari spesies kayu bernilai tinggi.

Pantas

Apabila ada keperluan untuk mengeringkan kayu mentah yang dituai dalam masa yang singkat, ruang khas digunakan di mana pengudaraan buatan dan pemanasan udara ke parameter suhu yang ditentukan dijalankan . Kelemahan kaedah pengeringan cepat adalah bahaya membakar kosong kayu, oleh itu pengeringan kayu dengan cara ini dianggap sebagai proses yang agak sukar. Sekiranya proses pengeringan dilakukan di rumah, maka bilah kayu dibungkus terlebih dahulu dengan lapisan kertas dan kemudian dengan bungkus plastik. Dalam penggulungan seperti itu, lubang dibuat untuk stim keluar, dan kertas pembungkus harus diganti dengan yang kering setiap 8 jam.

Sinar inframerah

Kaedahnya memungkinkan untuk mengeringkan benda kerja basah yang asli dalam waktu yang singkat, tetapi kos produk siap meningkat, kerana proses pengeringan dengan sinar inframerah memerlukan tenaga dan mahal. Ruang pengeringan inframerah, di mana benda kerja bersaiz besar ditumpuk, bersaiz besar dan memerlukan kawasan bebas tertentu dengan kemampuan untuk menyambungkan kamera ke bekalan kuasa . Sinar inframerah, melewati kayu basah, memanaskan kayu dan melalui mikrokrak semula jadi bebas keluar dari belakang.

Kaedah pengeringan dengan sinaran inframerah membolehkan anda mengeringkan bahan kerja dengan cekap dan sekata, sambil mengekalkan sejumlah kelembapan pada lapisan kayu, yang memastikan keanjalan kayu gergaji.

Kekosongan

Pilihan ini disebut sebagai jenis kayu gergajian pengeringan yang mahal, kerana penyusunan proses ini memerlukan kawasan bebas yang besar dan peralatan khas yang mahal. Selalunya, teknik pengeringan vakum digunakan untuk mengeringkan spesies pokok mulia - cedar, oak, abu, beech . Kualiti pengeringan dengan kaedah vakum dianggap terbaik, tetapi kos tenaga yang tinggi secara signifikan meningkatkan kos pengeluaran akhir.

Sebagai hasil penyejatan kelembapan, bahan kayu tidak mudah retak, kerana keseluruhan prosesnya berlaku secara merata.

Atmosfera

Pilihan pengeringan semula jadi yang paling lama untuk kepingan kayu, yang tidak menjamin hasil yang sempurna. Dalam kes ini, kayu kering di tumpukan yang terletak di luar rumah di bawah kanopi. Penyejatan kelembapan berlaku ketika bahan ditiup dengan udara, juga ketika terkena suhu semula jadi. Pilihan pengeringan atmosfera memungkinkan untuk mengekalkan keseimbangan kelembapan semula jadi pada benda kerja, tetapi agar kayu tidak memutar, perlu dipasang dengan selamat pada pemegang khas.

Walaupun terdapat keuntungan ekonomi, kaedah ini memerlukan masa yang lama dan beberapa usaha untuk mengatur proses dengan betul.

Konduktif

Kaedah pengeringan konduktif didasarkan pada penggunaan piring panas, di antara tempat kosong kayu asli diletakkan di bawah penekan. Suhu tinggi memungkinkan pengeringan kayu basah dengan cepat dan menjaga keseimbangan kelembapan optimum di dalamnya, sesuai dengan parameter yang telah ditetapkan . Selain itu, pengeringan konduktif juga berlaku di bawah mesin penekan, yang tidak termasuk kemungkinan kecacatan dalam bentuk kelengkungan benda kerja dan keretakannya yang seterusnya. Kekuatan untuk penekan dipilih sesuai dengan ketebalan benda kerja, tahap kelembapan dan jenis kayu.

Dewan

Mengeringkan kayu gergaji di ruang pengering bersaiz besar khas dianggap sebagai pilihan yang paling berpatutan dan meluas, yang menyediakan pemprosesan kosong yang cepat. Di ruang, anda boleh menyesuaikan tahap suhu, kecepatan aliran udara pengudaraan, dan juga mengatur tahap kelembapan … Selalunya, papan kayu atau lantai dikeringkan di ruang pengeringan seperti itu. Tempoh pemprosesan kayu bergantung pada kandungan lembapan awal dan rata-rata 7-10 hari, sementara tahap kelembapan bahan menurun menjadi 18-20%.

Kelemahan kaedah pengeringan ruang dianggap sebagai pengeringan yang tidak rata dan kemungkinan kecacatan pada kayu.

Dalam medium cecair

Teknik ini berdasarkan penggunaan formulasi khas cecair yang tidak memasuki tindak balas kimia dengan air. Ceresin, pelbagai lemak, parafin dan komponen kalis air lain boleh digunakan sebagai komponen tersebut, yang, mengikut teknologi proses, mesti dipanaskan hingga lebih dari 100 ° C . Selimut kayu diletakkan di dalam komposisi yang dipanaskan, sementara kelembapan menguap dari kayu, kerana ia mengalami pemanasan. Teknik ini agak sukar dan tidak digunakan secara meluas.

Pilihan teknologi pengeringan kayu dipilih bergantung pada kandungan kelembapan awalnya, ukuran tempat kosong, serta kuantiti dan keperluan mereka untuk kualiti bahan setelah pengeringan.

Penyimpanan seterusnya

Selepas proses pengeringan berakhir, hanya kosong kayu yang disejukkan sepenuhnya yang dikeluarkan dari ruang pengeringan. Adalah mustahil untuk mempercepat proses ini secara buatan, ia mesti berjalan secara semula jadi. Seterusnya, anda perlu mengambil langkah-langkah yang diperlukan untuk memelihara kayu, yang akan memberikan kelembapan pada tahap tertentu. Hasil yang baik dapat dicapai jika sejumlah keperluan dipatuhi ketika menyimpan kayu.

Sebagai contoh, sekiranya perlu menyelamatkan kayu atau papan standard, maka jurang kecil harus dibuat di antara barisan kayu ini, yang akan memudahkan peredaran udara bebas dan mencegah munculnya jamur atau spora jamur di atas kayu. Untuk penyimpanan jangka panjang kayu kering, perlu mengeluarkan kulit kayu dari benda kerja. Ini dilakukan dengan alasan bahawa perosak boleh berada di kulit kayu, yang memakan kayu dan merosakkan penampilannya.

Di samping itu, semasa penyimpanan, kayu mesti dilindungi dari kesan pemendakan dan perubahan suhu yang mendadak.

Kejahatan apa yang boleh terbentuk?

Dalam proses melaksanakan kerja mengeringkan kayu gergajian, kecacatan kayu dapat muncul pada benda kerja, yang biasanya dibagi menjadi tersembunyi dan jelas, yang dapat dilihat dengan mata kasar. Sekiranya ketegangan semula jadi serat kayu melebihi had yang dibenarkan, maka cacat yang dapat dilihat akan terbentuk, yang biasanya merangkumi keretakan, kerosakan pada kulat atau cetakan, simpul yang jatuh, perubahan warna kayu ke arah gelap, dan juga kekosongan yang kosong.

Kemunculan kecacatan tersembunyi berlaku selepas pembentukan tegangan pada serat kayu, yang difasilitasi oleh pengedaran kelembapan yang tidak rata berbanding bahagian bahan kerja … Di samping itu, pengeringan bahan yang tidak rata juga dianggap sebagai kecacatan tersembunyi, paling sering ini diperhatikan ketika menyusun kosong semasa pengeringan. Keretakan, kedutan, dan keretakan pada kayu biasanya disebabkan oleh pengeringan yang tidak rata. Kecacatan seperti itu dapat dilihat pada potongan akhir bahan kerja, di samping itu, ia juga dapat muncul dalam bentuk retakan dalaman atau permukaan yang terletak di bidang papan.

Kemunculan keretakan pada bahagian akhir benda kerja adalah jenis kecacatan yang paling biasa yang menampakkan dirinya lebih awal daripada jenis kerosakan pengeringan yang lain .… Ini dijelaskan oleh fakta bahawa penyejatan kelembapan pada bahagian hujung papan atau kayu berlaku kerana kekonduksian kelembapan tinggi dari serat kayu yang terletak di arah bersama. Kehilangan kelembapan menyebabkan pengecutan dan ketegangan pada serat. Semakin tinggi tahap tekanan tersebut, semakin besar kemungkinan keretakan, yang paling sering muncul pada arah radial. Mod pengeringan yang dipilih dengan betul membantu mengelakkan kerosakan seperti itu, yang tidak akan menyebabkan kekuatan tegangan serat kayu melebihi.

Keretakan bahan kayu berlaku secara berperingkat . Pada awal proses ini, retakan kecil dan cetek muncul, yang arahnya berorientasi ke kedalaman bahan dengan ukuran 4-5 mm. Sekiranya pada tahap ini proses pengeringan dilanjutkan dengan parameter yang sama, maka keretakan kecil akan mulai meluas, mereka dapat masuk lebih dalam ke struktur kayu dan menembusi seluruh bahagian benda kerja.

Adalah mungkin untuk mengecualikan penampilan keretakan pada kayu hanya jika kadar intensiti penyejatan kelembapan dari sisi akhir benda kerja dikurangkan.

Adapun kecacatan seperti warpage, maka pada kayu dapat heliks, serta membujur dan melintang … Semua jenis warpage dapat hadir walaupun pada satu benda kerja, tetapi hanya satu daripadanya yang akan dinyatakan. Selalunya, kayu dengan luas permukaan 20 cm atau lebih tertakluk kepada melengkung melintang. Kecacatan ini sering dilihat ketika melihat jenis campuran atau tangen.

Semasa menggergaji secara radial, benda kerja jarang melengkung. Kualiti kayu juga mempengaruhi memutar kayu atau melengkung membujur . Sebagai contoh, kecacatan seperti ini paling kerap berlaku jika benda kerja yang asal mempunyai lapisan serat kayu yang bergulung atau serong, tetapi disarankan untuk membuang benda kerja tersebut sebelum memulakan proses pengeringan. Warping adalah akibat pelanggaran teknologi proses pengeringan kayu yang sedang dilakukan. Semasa penyimpanan, jumlah spacer yang tidak mencukupi antara papan, serta ketinggian spacer yang berbeza, boleh menyebabkan pembentukan kerosakan ini.

Sekiranya bahan yang tidak disejukkan dibongkar dari ruang pengeringan segera setelah akhir kitaran pengeringan, maka ada risiko kekosongan kayu akan terpelanting setelah disejukkan. Untuk mengelakkan kemunculan kecacatan seperti itu, tidak hanya perlu memperhatikan teknologi proses pengeringan bahan, tetapi juga peraturan penyimpanannya . Saya Untuk tujuan ini, dalam timbunan kayu gergajian, 2-3 baris atas kosong dipasang pada pengapit pneumatik khas, dan kadang-kadang beban yang menekannya diletakkan secara merata di atas papan kering.