Pemasangan Busa Tahan Api: Produk Yang Tidak Mudah Terbakar Untuk Kebakaran Cerobong, Busa Termo Yang Mengembang

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Keselamatan kebakaran adalah salah satu petunjuk utama kualiti bangunan. Untuk mencapai parameter yang diperlukan yang memenuhi semua dokumen peraturan, bahan tidak mudah terbakar digunakan. Pemasangan busa tahan api berfungsi sebagai penebat api yang sangat baik, kerana ia dapat menjadi perlindungan premis yang dapat dipercayai dari penembusan gas beracun dan asap asfiksia.

Kekhususan

Buih tahan api adalah bahan yang agak baru. Apabila digunakan pada permukaan menegak, sealant tidak turun dengan beratnya sendiri. Ia menembusi rongga dengan sempurna, mengisinya hingga 100%. Buih poliuretana tahan api melekat erat pada semua jenis permukaan: kaca dan polimer, kayu dan simen, bata dan logam, batu semula jadi dan blok simen.

Setelah diperkenalkan ke dalam rongga, alur atau retakan, isipadu sealant meningkat, dan setelah selesai proses pemejalan, jisim memperoleh kekakuan. Harta yang serupa digunakan untuk memperbaiki pada kedudukan tertentu pelbagai bingkai, kotak, blok pintu dan tingkap. Unsur-unsur binaan, yang dilekatkan dalam cincin sealant yang ketat, tidak mengubah kedudukannya ke arah mana pun. Ruang buih tidak membenarkan gas dan kelembapan masuk. Sebagai tambahan, sealant berfungsi sebagai penebat bunyi yang sangat baik.

Apabila mempertimbangkan ciri-ciri secara terperinci, perkara-perkara berikut diserlahkan:

• Pemeliharaan sifat berguna selepas polimerisasi akhir dalam julat suhu yang luas (dari -60 hingga +100 darjah).
• Kelembapan lengkap terhadap kelembapan. Kulat dan jamur tidak berakar pada bahan tahan api yang disembuhkan.
• Peningkatan kekuatan berhubung dengan busa poliuretana yang lain.

Kelebihan utama jenis sealant ini adalah ketahanannya terhadap api. Setelah terdedah lama pada api terbuka, busa akan tetap menyala. Masa hingga saat api ditunjukkan pada bungkusan. Pengilang yang berbeza mempunyai jangka masa yang berbeza, misalnya, busa jenama Soudal akan mula terbakar setelah 360 minit. Selain itu, bahan tidak mengalir ketika dipanaskan, tidak jatuh dalam tetes, dan jika terbakar, maka setelah berhenti terdedah kepada api terbuka, ia akan padam sendiri.

Kelemahan bahan ini adalah ketidakupayaan untuk menahan sinar matahari - cahaya ultraviolet mempunyai kesan yang merosakkan pada lipatan pemasangan terbuka. Untuk memastikan kebolehpercayaan busa, jahitan mesti dilindungi, oleh itu ia sering dirawat dengan mortar dempul atau simen, lebih jarang ia dicat.

Pandangan

Buih Firestop banyak digunakan. Sifatnya yang unik membolehkannya digunakan dalam pelbagai jenis pembinaan. Buih tahan panas diperlukan semasa melengkapkan mandi dan sauna, pelbagai dapur, dandang, perapian dan alat pemanasan lain, iaitu, di mana sahaja terdapat pemanasan yang ketara atau api terbuka.

Buih tahan api diserlahkan dalam warna - ia berwarna merah atau merah jambu . Warnanya akan memberitahu anda jenis campuran poliuretana, yang akan mengelakkan kekeliruan dengan menggunakan jisim yang kurang tahan di mana pilihan tahan api diperlukan.

Tidak semua busa tahan api dibuat sama - ia terbahagi kepada beberapa jenis.

Pada masa penggunaan, busa tahan panas boleh menjadi sepanjang musim dan musim sejuk . Yang pertama boleh digunakan pada musim panas dan dengan fros tidak lebih rendah daripada -10 darjah. Buih musim sejuk juga boleh digunakan pada suhu yang lebih rendah. Had suhu yang lebih rendah untuk jenis sealant tahan api ini ditunjukkan pada pembungkusan. Kadang kala mencapai -18 darjah.

Perlu diingat bahawa dalam kesejukan, busa kehilangan isipadu: semakin sejuk udara, semakin sedikit isipadu sealant.

Komposisi busa terbahagi kepada kategori berikut

• Satu komponen . Komposisi mengeras dalam keadaan kelembapan normal. Pengilang mengesyorkan menyemburkan permukaan yang dirawat dengan air untuk meningkatkan lekatan.
• Dua komponen . Ia mengandungi reagen yang menjadikan campuran mengeras. Pada suhu negatif, hanya campuran dua komponen yang dapat berfungsi.

Mengikut kaedah penggunaan, busa boleh digunakan untuk keperluan rumah tangga dan profesional.

Pilihan rumah tangga digunakan dalam jumlah kecil secara eksklusif untuk pembaikan tempatan berskala kecil. Bahan meninggalkan bekas melalui tiub.

Campuran profesional diperah menggunakan pistol khas. Berbeza dengan peningkatan kekuatan dan kualiti tahan panas

Bahan tersebut merangkumi:

• Pemangkin yang bertanggungjawab mempercepat pengembangan buih. Merekalah yang membolehkan anda bekerja pada waktu musim sejuk yang sejuk.
• Ejen berbuih yang menghasilkan busa, yang menentukan penggunaan busa dan kadar penetapan.
• Gas, di bawah pengaruh busa poliuretana yang mengembang secara termal ditolak keluar dari tiub.
• Penstabil yang mempengaruhi keseragaman berbuih. Penstabil berfungsi dengan betul jika tin digoncang dengan baik sebelum dibuka.

Buih poliuretana terbahagi kepada tiga kelas tahan api. Bahan yang paling dipercayai diberikan kelas B1. Ia digunakan di bilik dengan lalu lintas manusia maksimum.

Bahan dengan penandaan ini mempunyai sifat berikut:

• menahan api terbuka untuk masa yang lama;
• tidak menyokong proses pembakaran;
• setelah memadamkan api, ia padam dengan sendirinya.

Buih yang kurang dipercayai dari kelas kedua - B2. Ia tidak dapat menahan "serangan" elemen api untuk waktu yang lama dan mula mencair. Dalam kes ini, sejumlah toksin tidak kritikal dilepaskan. Ia memudar dengan sendirinya. Buih sesuai di bilik dengan lalu lintas sederhana.

Sealant mudah terbakar tergolong dalam kelas B3. Penggunaannya terhad.

Penggunaan

Penggunaan bahan anggaran setiap 1 persegi. m ditunjukkan pada bekas sealant. Tidak wajar mengambil data pengeluar sebagai ubat mujarab - stok busa tidak akan berlebihan. Tidak semua busa akan memberikan hasil yang sama apabila digunakan pada permukaan.

Kadar aliran berbeza-beza bergantung pada faktor berikut:

• komponen yang termasuk dalam campuran;
• ukuran slot, alur, ceruk, iaitu pada parameter ruang yang akan diisi;

• kaedah penggunaan sealant (senapang profesional atau tiub khas);
• kehadiran atau ketiadaan kemahiran pengendalian busa;
• kehadiran alat dos;
• suhu dan kelembapan di kawasan kerja.

Dalam organisasi pembinaan, ketika menghitung keperluan busa poliuretana, para penganggar meneruskan fakta bahawa pekerjaan dilakukan secara eksklusif oleh pekerja yang berkelayakan, pistol profesional dalam keadaan iklim normal.

Keadaan berikut diambil kira:

• pelembapan wajib rongga yang dirawat;
• gegaran bekas secara berkala;
• malah penggunaan bahan dari bawah ke atas.

Semasa menentukan bilangan silinder sealant untuk merawat bingkai tingkap, diasumsikan bahawa ketebalan jahitan adalah sekitar 35-40 mm. Adalah dipercayai bahawa untuk meletakkan penebat blok untuk 1 sq. kira-kira 10 liter buih. Sebagai peraturan, pembangun meletakkan stok yang layak, merujuk pada keadaan tertentu.

Tiada satu pun arahan yang memberikan penentuan yang tepat mengenai penggunaan sealant . Semua arahan dikira kira-kira, rata-rata, disesuaikan dengan parameter ideal untuk semua petunjuk yang mungkin. Oleh itu, data pengeluar dapat diambil sebagai hasil ujian perkiraan. Dalam setiap kes, anda perlu ingat bahawa hanya titik permulaan yang diberikan, dan belon "tambahan" tidak akan pernah benar-benar berlebihan.

Parameter seperti kedalaman dan lebar sambungan yang akan dimesin mempunyai kesan yang signifikan terhadap penggunaan sealant. Sekiranya jahitan tidak rata, dan lebarnya di tempat meningkat hingga tiga kali, maka penggunaan busa dapat meningkat beberapa kali. Penurunan penggunaan akan berlaku dengan pengisian jahitan tambahan dengan bahan lain.

Kita tidak boleh melupakan keupayaan pengembangan buih itu sendiri. Spesies yang kuat, sederhana dan berkembang dengan cepat memberikan hasil yang sangat berbeza antara satu sama lain. Sebilangan dalam proses pempolimeran mampu meningkat lima kali ganda, yang lain - hanya tiga atau dua kali sahaja.

Kebolehkembangan bergantung kepada pengeluar busa. Dalam beberapa kes, satu paket pun cukup untuk memproses keseluruhan tetingkap, sementara yang lain, dua silinder tidak mencukupi.

Skop permohonan

Penggunaan busa poliuretana tahan api dibenarkan di tempat di mana piawaian memerlukan pematuhan keselamatan kebakaran yang ketat.

Jahitan, jurang, termasuk yang buta, di bahagian api dipenuhi dengan busa.

Untuk memberikan ketahanan asap dan ketahanan api pada struktur dengan busa:

• bingkai tingkap dan pintu meterai;
• mengisi kekosongan di dinding dan siling;
• Lubang busa di sekitar konduktor elektrik, suis, palam dan soket;
• digunakan sebagai sealant celah ketika memasang cerobong dan tingkap asrama.

Dengan bantuannya bahan penebat dilekatkan . Ia menyerap bunyi dan bunyi, meningkatkan kualiti penebat haba dalam sistem penyaman udara, dan juga dalam rangkaian penyejukan. Campuran tahan api digunakan untuk penembusan kabel, ia digunakan untuk memproses jahitan ketika memasang relau dan peralatan pemanasan lain.

Terlepas dari bahan apa busa tersebut digunakan (konkrit, bata atau kayu), lebar sambungan yang disukai mestilah dalam julat 3 hingga 10 cm. Suhu optimum permukaan yang dirawat untuk penyegelan retakan dan celah berkualiti tinggi dipertimbangkan menjadi julat suhu positif 5-30 darjah.

Orang yang telah memulakan pembaikan sendiri perlu tahu bahawa mereka tidak boleh menggunakan busa sehingga silinder dan isinya telah panas hingga +10 darjah. Sealant akan melakukan fungsi yang diberikan kepadanya jika suhunya ditetapkan dalam lingkungan 10-30 darjah.

Sekiranya busa dibawa dari sejuk, maka anda perlu memastikannya tetap hangat selama beberapa waktu. Memaksa silinder menjadi panas akan merosakkan campuran.

Pengilang

Kehadiran sebilangan besar pengeluar menyumbang kepada kemunculan banyak busa poliuretana di pasaran dengan ciri-ciri yang berbeza. Sebagai contoh, Buih DF (artikel DF1201) diklasifikasikan sebagai mudah terbakar dengan ketahanan api 150 minit. Mempunyai warna merah jambu, dibungkus dalam silinder dengan isipadu 0.740 liter. Di pintu keluar, ia membentuk sekitar 25 liter busa.

Tidak seperti busa DF, CP 620. Bahan ini mengembang secara termal, dua komponen. Output busa ialah 1.9 liter. Ia digunakan di tempat yang sukar dijangkau dan di mana perlu untuk membuat penebat yang boleh dipercayai dari asap, wap dan air. Ia digunakan untuk kabel penebat.

Nullifire - busa profesional dengan warna merah, mempunyai kelas tahan api B1 tertinggi. Tempoh dari saat terdedah kepada api terbuka adalah 4 jam. Dibentuk pada gas poliuretana dan gas yang tidak mudah terbakar.

Ia digunakan untuk mengatur cerobong, pendawaian paip dan kabel, pintu api. Ia melekat dengan sempurna ke semua permukaan. Hasil campuran kira-kira 42 liter.

Buih dua komponen Hilti 660 diaplikasikan dalam pelbagai kes. Ia serba boleh, mampu melindungi penembusan dari api dan asap. Ketahanan api dikekalkan selama tiga jam. Jisim pengembangan terma berwarna merah dan dibekalkan dalam kartrij 325 ml. Hasil bahan ialah 2.1 liter.

Rush Firestop Flex 65 - busa sederhana yang mudah terbakar, satu komponen. Perbezaan keseragaman campuran keluar dari bekas, sifat jahitan penebat panas yang tinggi.

Skop komposisi ini adalah struktur lut. Digunakan untuk menutup struktur bangunan. Lekatan rendah ke fluoroplastik, polietilena dan propilena. Lekapan tinggi pada bata, batu, konkrit, kayu.

Buih Estonia Jenama Penosil direka untuk menutup dan menebat sendi struktur tahan api. Produk ini sesuai untuk menutup bumbung berjubin. Bahan mengekalkan keketatannya apabila dipanaskan selama tiga jam. Disyorkan untuk memasang pintu tahan api.

Nullifire FF197 - campuran satu komponen kelas mudah terbakar B1. Ia digunakan untuk penebat, pengedap, pengisian dan penebat sendi dan lipatan struktur berbahaya untuk kebakaran. Sesuai untuk plastik, termasuk busa, sarung kabel, plastik. Ia melekat dengan sempurna pada batu, konkrit, logam, bata, kayu.

Profflex - Pengilang Rusia. Buih poliuretana dengan nama yang sama ditujukan untuk kegunaan domestik dan profesional. Bahannya sepanjang musim, dapat digunakan pada suhu di bawah sifar (hingga -15 darjah).

Remontix bahan tahan api dengan had mudah terbakar 240 minit. Ia mengeras dalam 10 minit, berpolimerisasi sepenuhnya selepas penggunaan dalam sehari. Memerlukan pemprosesan, kerana takut akan sinaran ultraviolet. Keluaran pada suhu +23 darjah boleh mencapai 65 liter.

Petua

Semasa memilih busa, keutamaan harus diberikan kepada pengeluar dipercayai yang terkenal.

Anda perlu memperhatikan kos barang dan jumlah kontena. Kelantangannya berbeza dari pengeluar ke pengeluar, sementara harganya mungkin sama.

Semakin baik buihnya, semakin lama ia tahan dengan api . Untuk pemasangan perapian dan dapur, ada baiknya membeli busa kelas mudah terbakar B1. Sekiranya busa diperlukan untuk penebat pemanasan, bekalan air atau rangkaian pembetung, anda boleh mengehadkan diri dengan mudah terbakar B2.

Permukaan kerja mesti dibersihkan sebelum menggunakan busa. Perekat akan lebih baik jika bintik berbuih dibasahi dengan air. Walau bagaimanapun, kehadiran titisan air tidak dapat diterima. Melekatkan permukaan juga menyumbang kepada lekatan pelekat yang lebih baik.

Anda perlu menyimpan silinder dalam kedudukan tegak, anda juga perlu memantau tarikh luputnya. Goncangkan bungkusan sebelum digunakan.

Outlet busa pertama adalah percubaan. Apabila bekalan campuran diratakan, anda boleh mula menyegel, sementara silinder harus berada pada sudut 90 darjah ke permukaan yang akan dirawat. Alur perlu diisi sepertiga, dua pertiga akan diisi ketika busa mengembang.

Menggunakan pistol profesional dan bukannya tiub membolehkan anda melakukan kerja dengan cekap, sementara busa dimasukkan ke dalam alur dengan lebih sekata.

Anda tidak boleh melakukan penyegelan dalam cuaca sejuk, jika ini tidak semestinya diperlukan, kerana kerja musim sejuk jauh lebih mahal. Dalam cuaca panas, kos dikurangkan kerana busa mengembang jauh lebih baik pada suhu positif. Suhu optimum untuk kerja dan busa berada dalam lingkungan antara +20 hingga +23 darjah.