Bilah Gergaji Bulat Untuk Kayu: Bagaimana Memilih Bilah Untuk Pekeliling Tangan Dan Elektrik? Ciri Pemotong Cakera. Jenis Dan Saiz Roda Pemotong

Isi kandungan:

Video: Bilah Gergaji Bulat Untuk Kayu: Bagaimana Memilih Bilah Untuk Pekeliling Tangan Dan Elektrik? Ciri Pemotong Cakera. Jenis Dan Saiz Roda Pemotong

Video: Bilah Gergaji Bulat Untuk Kayu: Bagaimana Memilih Bilah Untuk Pekeliling Tangan Dan Elektrik? Ciri Pemotong Cakera. Jenis Dan Saiz Roda Pemotong
Video: Menggergaji Purus Pakai Serkel Bull Mantap Pressisi 100% 2024, Mungkin
Bilah Gergaji Bulat Untuk Kayu: Bagaimana Memilih Bilah Untuk Pekeliling Tangan Dan Elektrik? Ciri Pemotong Cakera. Jenis Dan Saiz Roda Pemotong
Bilah Gergaji Bulat Untuk Kayu: Bagaimana Memilih Bilah Untuk Pekeliling Tangan Dan Elektrik? Ciri Pemotong Cakera. Jenis Dan Saiz Roda Pemotong
Anonim

Hari ini, di gudang pengrajin rumah dan pekerja profesional dalam bidang pembinaan dan pembaikan, terdapat sebilangan besar alat yang berbeza untuk bekerja dengan kayu. Senarai ini mengandungi gergaji bulat - alat yang boleh anda lakukan dengan pelbagai tugas. Walau bagaimanapun, persoalan asas sebelum memulakan operasi adalah pilihan pisau pemotong untuk peranti.

Imej
Imej
Imej
Imej

Kekhususan

Dengan hanya satu pembelian gergaji pekeliling yang kuat, masalah penggunaan alat ini untuk keperluan rumah tangga dan profesional tidak berakhir, kerana peranti ini memerlukan bahan habis pakai yang baik untuk menyelesaikan tugas. Ini berlaku untuk cakera yang akan membantu melakukan pemotongan atau menggergaji kayu dan bahan yang mengandungi kayu berkualiti tinggi. Satu bulatan untuk mengoperasikan gergaji bulat tidak akan mencukupi, kerana setiap jenis elemen pemotong mempunyai fungsi tertentu . Kayu dianggap sebagai bahan mentah yang cukup popular yang digunakan dalam banyak kerja pembaikan, perindustrian dan pembinaan, oleh itu bilah gergaji bulat untuk kayu dapat digunakan untuk pelbagai jenis kayu.

Imej
Imej
Imej
Imej

Ciri khas cakera pemotong juga dianggap kemampuan untuk mengatasi polimer pemotongan, plexiglass dan logam lembut.

Imej
Imej

Bilah gergaji bulat berbeza dari segi prestasi, ciri sumber, dan juga bilangan regrind yang dibenarkan . Sebagai tambahan, cakera boleh mempunyai diameter dalaman dan luaran yang berbeza, serta bilangan dan konfigurasi gigi yang berbeza. Penyelenggaraan cakera, sebagai peraturan, dilakukan di bengkel khusus; dalam keadaan normal, manipulasi ini tidak akan berkesan. Perlu diingat bahawa mana-mana pisau gergaji yang paling tahan lama boleh rosak jika alat ini digunakan untuk tujuan lain, oleh itu, semasa operasi, pekerjaan harus dilakukan hanya dengan jenis bahan mentah yang disarankan, di samping itu, mendekati masalah intensiti penggunaan.

Imej
Imej

Ciri-ciri

Semasa pemilihan bahagian, sejumlah parameter asas produk harus diambil kira.

Saiz

Dalam kes ini, anda mesti terlebih dahulu membiasakan diri dengan arahan untuk alat tersebut. Pengilang gergaji menunjukkan maklumat ini dalam ciri-ciri yang dimiliki peranti tertentu. Untuk diameter luar, pilihannya berdasarkan pada dimensi selongsong pelindung di gergaji bulat, oleh itu, roda pemotong dengan diameter luar yang besar tidak dapat diletakkan pada perangkat dengan dimensi yang lebih kecil dalam mekanisme. Ukuran cakera yang paling biasa adalah dalam lingkungan 120-250 mm. Kriteria ini tidak bertanggungjawab terhadap keamatan potongan, tetapi sangat penting untuk kedalaman potongan.

Dan diameter dalaman mempengaruhi poros kuasa alat . Ia boleh menjadi ukuran berikut - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Ukuran bilah mesti sepadan dengan ukuran batang di gergaji. Dalam model peralatan moden untuk memasang bulatan, terdapat lubang khas yang membolehkan anda memperbaiki bahagian dengan pin.

Imej
Imej
Imej
Imej

Bilangan gigi

Terlalu banyak gigi akan memberi tekanan tambahan pada motor dan juga dapat melambatkan kelajuan pemotongan. Sekiranya anda menggunakan bahan habis pakai dengan gigi yang lebih sedikit di permukaan, lebih mudah mengeluarkan kerepek dari bahan kerja, tetapi kebersihan potongannya tidak sempurna. Berdasarkan parameter ini, cakera boleh terdiri daripada jenis berikut:

  • cakera dengan gigi seri, jumlahnya antara 80–90 keping;
  • produk dengan nilai purata, di mana jumlah gigi akan berada dalam lingkungan antara 40 hingga 80 keping;
  • memotong cakera dengan bilangan pemotong minimum antara 1 hingga 40 keping.
Imej
Imej

Produk dengan nilai purata tergolong dalam kelas sejagat, oleh itu, ia boleh digunakan untuk memproses pelbagai jenis kayu dan bahan yang mengandungi kayu.

Kecenderungan gigi

Sebilangan besar bilah untuk gergaji bulat untuk kayu dibuat dengan kecenderungan positif, yang meningkatkan kualiti potongan membujur. Dengan sudut kecondongan negatif, jari-jari gigi akan diarahkan ke arah belakang cakera. Walau bagaimanapun, jenis pemotongan membujur paling kerap dilakukan oleh produk dengan penyimpangan positif gigi dari jari-jari, kerana konfigurasi sedemikian memberikan cengkaman bahan mentah yang lebih dipercayai. Klasifikasi cerun berdasarkan prinsip berikut:

  • sudut 5 hingga 15 darjah dianggap sebagai susunan gigi seri;
  • cerun positif berada dalam lingkungan 15-20 darjah;
  • negatif - dari 0 hingga 5 darjah.

Berdasarkan nilai-nilai ini, lebih mudah untuk mencari bahan habis pakai untuk pekerjaan tersebut.

Imej
Imej
Imej
Imej

Ketebalan cakera dan pilihan pematerian

Ketebalan potongan itu sendiri secara langsung bergantung pada parameter ini. Walau bagaimanapun, produk yang terlalu tebal boleh menyebabkan terlalu panas. Ukuran yang paling biasa ialah 3.2 mm.

Imej
Imej

Reka bentuk ciri pemotong pada cakera

Dalam masalah ini, terdapat penggredan bulatan yang jelas mengikut jenis tujuan. Jadi, gigi rata digunakan untuk membuat potongan membujur pada kayu lembut atau keras. Elemen tersebut ditandakan oleh pengeluar dengan singkatan FT. Jenis pemotong kedua disebut boleh ditukar ganti, ia melibatkan susunan komponen dalam bentuk gantian, di mana gigi pada gilirannya miring ke arah yang berlawanan. Dengan cakera seperti itu, pemotongan melintang dan membujur kayu dan bahan mentah yang mengandungi kayu dilakukan. Dalam kes ini, cakera pemotong ditandai dengan ATB.

Cakera jenis gabungan mengandungi pemotong yang mengulangi konfigurasi dua jenis sebelumnya . Alat tangan atau elektrik dengan cakera Combi boleh dianggap sebagai sejenis pelbagai fungsi universal yang hampir semua jenis pemotongan kayu dapat dijalankan. Pemotong trapezoid adalah gigi rata dan disingkat sebagai TCG.

Imej
Imej

Tanda mata gergaji bulat

Untuk menentukan parameter produk yang dicadangkan, pengeluar menerapkan nilai tertentu pada produknya, yang menentukan diameter luar bulatan, ketebalan pateri dan bulatan. Di antara cakera kayu yang paling popular, seseorang boleh mengeluarkan produk dengan tanda 190x30 mm atau 190x20 mm.

Imej
Imej

Jenis bahan mentah

Sebagai peraturan, keluli berkelajuan tinggi digunakan untuk membuat lingkaran untuk gergaji bulat. Vanadium, kromium dan molibdenum juga digunakan untuk meningkatkan kekuatannya.

Imej
Imej

Pandangan

Pengelasan pisau gergaji untuk memotong kayu melibatkan pembahagiannya kepada dua kumpulan utama.

Monolitik

Produk yang tergolong dalam kumpulan ini disyorkan untuk bekerja dengan semua jenis kayu, dan ia juga boleh digunakan untuk memotong bahan mentah lembut seperti aloi polimer. Keluli berkarbon tinggi digunakan untuk pengeluaran roda. Di antara ciri positif produk, perlu diperhatikan kos disk yang berpatutan, mereka diasah dengan cepat dan mudah, jadi bahan habis pakai dalam kebanyakan kes dapat dipulihkan walaupun setelah penggunaan jangka panjang. Di antara kelemahan produk, kekuatan bahan yang rendah menonjol, yang menyebabkan pemakaian elemen cepat.

Imej
Imej
Imej
Imej

Karbida

Lingkaran sedemikian menonjol kerana kekuatannya, jadi mereka sering digunakan bukan hanya untuk bekerja dengan kayu, tetapi juga dengan bahan mentah yang lebih keras. Dan juga jenis ini menonjol untuk jangka hayat yang panjang, berbanding dengan produk monolitik. Kelebihan khas, yang menentukan tahap ketahanan aus yang tinggi, dapat dianggap sebagai kehadiran penjual kobalt dan tungsten pada pemotong konfigurasi yang berbeza. Cakera sedemikian juga tidak dapat digunakan, tetapi prinsip reka bentuk elemen tidak membenarkan pemulihan cakera selepas operasi. Selain itu, roda karbida menonjol dengan kos yang tinggi.

Imej
Imej

Pemotong cakera

Bahagian kerja seperti itu tergolong dalam jenis elemen pemotong yang digunakan untuk bekerja dengan gergaji bulat.

Fungsi utama pemotong adalah seperti berikut:

  • pembahagian bahan;
  • memproses penonjolan;
  • membuat utas;
  • persampelan alur.

Di samping itu, bahagian tersebut boleh dikendalikan pada satah lurus dan melengkung.

Imej
Imej

Kerja pemotong berdasarkan operasi serentak sebilangan besar bilah pada gigi. Semasa pengilangan, lapisan dengan ketebalan berbeza dikeluarkan dari bahan mentah. Aloi logam keras, seramik dan lain-lain dipilih sebagai bahan untuk pembuatan pemotong. Dan juga dalam pelbagai jenis kedai perkakasan, anda boleh menemui pemotong dengan berlapis berlian di gigi, kerana kualiti kerja yang dilakukan dan kecekapannya meningkat dengan ketara.

Untuk gergaji bulat untuk kayu, jenis pisau pemotong berikut digunakan:

  • dua belah;
  • alur;
  • tripartit;
  • laras;
  • berlubang.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Setiap jenis bahagian mempunyai tujuannya sendiri, yang menentukan konfigurasinya.

Imej
Imej
Imej
Imej

Mana yang lebih baik untuk dipilih?

Pembina profesional dan DIYers semasa pemilihan cakera untuk alat bulat, disarankan untuk mempertimbangkan nuansa berikut:

  • adalah perlu untuk menentukan parameter apa yang ada dalam alat itu sendiri - dalam kes ini, anda perlu menetapkan daya gergaji, bilangan putaran maksimum yang dibenarkan, serta ukuran pendaratan pada batang peranti dan diameter dalam bulatan kerana bekerja dengan alat;
  • jika cakera dengan kecenderungan negatif gigi seri dibeli, maka perlu dipertimbangkan terlebih dahulu bahawa elemen tersebut akan menganggap bahawa peranti akan berfungsi pada kemampuan maksimumnya;
  • diameter luar pisau gergaji tidak boleh lebih daripada diameter dalaman, kerana produk sedemikian tidak dapat dipasang dalam mekanisme;
  • semasa pemilihan cakera, anda juga mesti mengambil kira jumlah cadangan kerja, serta jenis bahan yang sedang diproses; berdasarkan jenis pekerjaan, anda boleh berhenti di cakera karbida atau monolitik yang lebih mahal, yang dapat diasah mengikut keperluan;
  • pada kaedah operasi apa yang diandaikan untuk alat, anda boleh memilih konfigurasi yang betul dan bilangan pemotong pada elemen tersebut; pilihan yang paling biasa dianggap sebagai cakera dengan jumlah gigi rata-rata, yang akan mempunyai penajaman trapezoid dengan penyimpangan positif dari jari-jari;
  • kualiti cakera yang baik akan ditunjukkan oleh tanda-tanda luaran seperti adanya tanda laser, produk mesti bersih dan digilap; adalah mustahak bahawa elemen tersebut melalui prosedur pengimbangan sebelum pelaksanaan;
  • produk berkualiti tinggi akan mempunyai beberapa slot, yang diperlukan untuk ketahanan produk terhadap perubahan suhu;
  • keutamaan harus diberikan kepada pisau gergaji dari pengeluar terkenal yang mengikuti reputasi mereka dan hanya menjual produk berkualiti tinggi dan terbukti.

Disyorkan: