Bilah Gergaji Pekeliling: Bagaimana Mengeluarkan Dan Mengganti Pemotong Bulat? Ciri-ciri Cakera Berlian. Pilihan Pisau Untuk Model Genggam Dan Untuk Gergaji Pada Aluminium Dan Lami

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Dengan kata "gergaji", kebanyakan orang yang secara bebas melakukan kerja pembaikan di sekitar rumah mempunyai gambar gergaji besi. Dan ini benar, kerana karya seperti itu pernah bermula dengannya. Namun, kemajuan telah membuat kemajuan besar, dan sekarang pembantu terbaik dalam pembaikan adalah gergaji elektrik bulat. Ini mengurangkan kos buruh dengan ketara dan meningkatkan kelajuan kerja. Dengan alat ini, anda boleh memotong pelbagai permukaan dan bahan.

Tetapi untuk berfungsi, muncung sangat penting, tanpa pemotongan itu mustahil. Lekapan ini dipanggil bilah gergaji.

Untuk apa mereka?

Bilah gergaji digunakan untuk memotong pelbagai bahan. Mereka akan membantu anda memotong:

• keluli;
• logam lembut;
• kayu;
• Papan gentian, papan serpai;
• plastik.

Terdapat juga pemotong gergaji bulat. Dengan bantuan cakera seperti itu, anda boleh memotong alur atau alur jenis lain dengan ukuran yang diperlukan dalam bahan apa pun. Lekapan ini menjadikan sebarang pembaikan cepat dan mudah. Jangkauan kerja kayu yang dilakukan dengan gergaji dan cakera bulat sangat luas dan diminati. Bagaimanapun, pisau gergaji dapat memotong bahan dari berbagai ukuran dan bentuk.

Berkat motor elektrik dan kuasa tinggi, alat dengan pisau pemotong dapat melakukan kerja yang diperlukan untuk jangka masa yang agak lama. Walau bagaimanapun, untuk penggunaan masa dan usaha yang rasional, perlu mengambil kira keunikan operasi unit ini.

Petunjuk yang paling penting bagi aplikasi kualiti adalah pilihan pisau gergaji yang betul. Untuk melakukan ini, anda perlu mengetahui sifat asas, jenis muncung ini dan peraturan penggunaannya dengan pelbagai bahan.

Tetapan utama

Mari pertimbangkan ciri cakera yang paling penting, yang membolehkan anda memilih lampiran yang diperlukan dari pelbagai jenis moden.

• Syarikat pembuatan … Pengilang lampiran seperti itu sering merupakan syarikat pembuatan alat khusus. Oleh itu, syarikat mungkin kurang memperhatikan kualiti komponen, dengan fokus pada teknologi. Tetapi perkara yang sama tidak boleh dikatakan mengenai jenama yang dipromosikan dengan baik seperti Bosch atau Makita, yang tidak hanya menghargai reputasi mereka, tetapi juga berpeluang menggunakan bahan mentah yang berkualiti dan teknologi pemprosesan moden. Oleh itu, salah satu parameter utama pisau gergaji dan pemotong penggilingan adalah jenama.
• Parameter penting seterusnya yang menentukan keupayaan kepala gergaji adalah dimensi bulatan, atau lebih tepatnya, diameter luar dan pendaratannya … Semasa menilai kriteria ini, perlu risau tentang pengiraan terlebih dahulu dan menjelaskan kedalaman pemotongan yang diperlukan, yang akan menjadi ukuran diameter luar. Tetapi semasa memilih, perlu juga diingat mengenai ukuran alat dan sarung pelindungnya. Dimensi ini menjadikan mustahil untuk memasang cakera berdiameter besar, kerana pelindungnya tidak selamat dan tidak selalu mungkin.

Pelek mestilah sama dengan ukuran batang. Ini diperlukan untuk operasi peralatan yang betul dan ketiadaan terlalu panas motor gergaji pekeliling.

Ini mungkin berlaku jika diameter dalam cakera lebih besar daripada lilitan batang. Sesungguhnya, setelah memasang cakera, ia akan menimbulkan ketidakseimbangan pada alat dan, sebagai akibatnya, tahap getaran yang tinggi. Bergantung pada model alat, diameternya boleh berkisar antara 16 hingga 32 mm.

Peranan penting bilangan gigi berperanan dalam kualiti dan kejelasan potongan , kerana ia menentukan bilangan bahagian tepi. Semakin banyak dari mereka, semakin jelas garis itu dipotong. Muncung semacam itu tersedia dengan sebilangan besar (kira-kira 90 buah.), Sedang (40-80 pcs.) Dan kecil (hingga 40 pcs.) Bilangan gigi.

Cakera sederhana boleh disebut universal. Mereka boleh memotong hampir semua bahan secara mendatar dan menegak. Kedua-dua jenis bahan yang keras dan lembut dapat digunakan untuk memotong.

• Semasa mempertimbangkan bilah gergaji, kriteria lain seperti bentuk dan sudut kecondongan gigi … Yang pertama bertanggungjawab untuk kemampuan memotong bahan tertentu, dan yang kedua - untuk jenis potongan. Oleh itu, lebih mudah melakukan pemotongan membujur dengan cakera dengan kecenderungan positif 15 hingga 20 darjah, dan lebih baik memotong bahan padat dengan muncung dengan kecenderungan negatif dari 0 hingga -5 darjah. Terdapat juga jenis condong standard yang dianggap universal.
• Bagi gigi cakera, ia boleh menjadi universal, rata, boleh diganti , mempunyai bentuk trapezoid atau cerun yang meningkat. Adalah baik untuk menggunakan cakera dengan pemotong rata untuk membuat potongan sisi pada jenis kayu yang keras, dengan yang boleh diganti - untuk memotong jenis kayu dan papan serat yang lebih lembut. Gigi trapezoid dipotong dengan bersih pada bahan lembut seperti plastik.

Gigi dengan kemiringan yang semakin meningkat digunakan untuk produk yang mudah pecah semasa operasi. Universal digunakan dalam hampir semua keadaan. Ia bagus untuk kegunaan kediaman bukan pakar sekali-sekala.

Dan yang terakhir kriteria penting ialah ketebalan produk … Ini bergantung pada seberapa luas potongannya. Semakin luas, semakin banyak bahan yang hilang dalam prosesnya. Semakin nipis cakera, semakin terdedah kepada ubah bentuk dan terlalu panas.

Semua ciri teknikal di atas pisau gergaji ditunjukkan di atasnya. Biasanya, penandaan dilakukan dalam bentuk gambar yang sesuai, dapat difahami secara intuitif kepada gambar pengguna dengan data berangka yang diperlukan.

Pandangan

Bilah gergaji terbahagi kepada dua jenis: karbida dan monolitik. Pembahagian ini menerangkan perbezaan yang jelas. Faktanya ialah pada beberapa cakera bahagian pemotongan disolder ke gigi, dan beberapa hanya produk tunggal (monolit).

Monolitik

Ciri khas cakera monolitik adalah sebilangan besar gigi. Dengan menggunakan pisau seperti itu, lebih mudah mendapatkan potongan yang bersih. Tetapi perlu diperhatikan kemampuan roda pemotong yang lemah ini untuk terus mengasah dan perlunya perceraian gigi secara berkala.

Mengasah logam tidak sukar, tetapi sebilangan besar bilah melambatkan prosesnya.

Karbida

Gigi karbida dianggap lebih dipercayai kerana lebih kuat dan tidak memerlukan penajaman dan penambalan yang berterusan. Cakera pemarkahan ini mempunyai pelbagai pilihan dan membantu anda menjimatkan masa berkat kebolehpercayaannya. Walau bagaimanapun, kelemahan yang ketara adalah sebilangan besar pemalsuan kelas rendah, bahkan jenama terkenal. Dalam produk sedemikian, hujung yang dipateri dengan cepat terbang. Selepas memotong selama 5 minit, hanya beberapa bilah yang dapat dilihat pada cakera.

Tetapi pemalsuan juga dapat ditangani dengan berjaya jika anda memperhatikan ejaan jenama yang betul, serta kualiti dan ketahanan tinggi cat yang digunakan untuk penandaan.

Sekiranya ciri teknikal dicetak pada pelekat atau dakwat mula merayap ketika disentuh, anda tidak boleh mengambil produk seperti itu, itu palsu. Selain itu, roda berjenama dengan gigi karbida cukup mahal, yang tidak dapat dikatakan mengenai produk kraftangan (clandestine).

Bagaimana memilih?

Untuk membuat pilihan yang tepat, semasa membeli cakera, anda mesti mengambil kira:

• spesifikasi gergaji pekeliling;
• semua tanda;
• penampilan gigi;
• jenis cakera;
• jenis bahan untuk menggergaji.

Agar tidak keliru ketika memilih pisau gergaji, perlu mempertimbangkan tidak hanya korespondensi ukuran pisau dan perlindungan alat. Kekuatan unit ini juga penting, serta kecenderungan untuk terlalu panas. Kelajuan kerja dan jumlah berhenti untuk menyejukkan gergaji bergantung pada parameter ini.

Penandaan cakera akan memberikan maklumat yang paling lengkap mengenai sifat dan kemampuannya.

Sekiranya data tidak lengkap, ini pasti membimbangkan. Dan bersama dengan harga yang diturunkan, secara amnya, memaksa anda menghubungi kedai lain.

Kriteria lain yang secara langsung dapat menunjukkan kualiti produk adalah bilangan gigi. Semakin banyak dari mereka, semakin tinggi kualiti potongannya. Cakera dengan gigi jarang dapat membuat sebahagian besar kerja kasar, tetapi pada kelajuan yang jauh lebih tinggi. Oleh itu, anda perlu menilai hasil yang diinginkan dengan betul.

Semasa membuat pilihan bebas tanpa bantuan pembantu jualan, penting untuk tidak mengelirukan produk untuk gergaji pendulum dan gergaji bulat. Lingkaran sedemikian hanya dapat dibezakan dengan jenis kecenderungan gigi. Cakera dengan kecondongan netral dan negatif tidak mencengkam bahan dengan baik, mereka tersumbat dengan cepat dan tidak membuat potongan yang diperlukan. Dalam kes ini, daya motor boleh menyebabkan terlalu panas. Untuk gergaji bulat, bilah dengan sudut kecondongan positif yang agresif lebih sesuai, kecuali produk menggergaji menetapkan sebaliknya.

Pertimbangkan kes khas menggunakan bilah gergaji

• Aksesori bergigi lurus dipilih untuk kerja kayu kasar.
• Untuk gergaji untuk konkrit dan DSP (papan partikel simen), gunakan muncung dengan gigi rata dan chamfers, kerana mudah bertoleransi jatuh ke alur konkrit atau kuku.
• Untuk kerja pada lamina dan papan serpai, cakera dengan rangkaian gigi segitiga cekung sangat sesuai. Ini akan membantu anda membuat potongan tanpa tanda sebelumnya.
• Pada logam lembut seperti aluminium, bulatan dengan gigi trapezoidal dan rata bergantian akan berfungsi dengan baik.
• Semasa mengusahakan papan lapis dan MDF, lebih baik menggunakan lampiran sejagat.
• Bagi hiasan yang berat, roda berlian mesti digunakan untuk memotong secara manual pada bahan seperti batu.

Bagaimana cara mengganti cakera?

Semasa membaiki, sebagai peraturan, beberapa jenis bahan digunakan, yang tidak hanya memerlukan pemotongan, tetapi juga penggilingan. Dan produk yang berbeza memerlukan lampiran yang berbeza.

Momen ini membawa kepada keperluan untuk mengganti roda dengan pemotong

• Untuk menjalankan operasi ini, anda mesti memastikan bahawa peranti itu terputus dari talian. Titik ini sangat penting untuk mengelakkan kecederaan serius. Semasa mengganti bulatan, bahkan pengrajin berpengalaman dapat menekan butang mula secara tidak sengaja, dan akibatnya kesihatan akan mengerikan. Oleh itu, semasa bekerja dengan memotong unit elektrik, perlu mematuhi semua peraturan kerja selamat.
• Seterusnya, anda perlu menyediakan segi enam. Ia melepaskan hampir semua baut pada gergaji bulat, baik asing dan domestik. Dengan menggunakan sepana ini, anda perlu mencabut bolt pengikat selongsong plastik pelindung, menaikkan pelindung ke atas dan mengetatkannya lagi, tetapi anda tidak boleh mengetatkannya dengan ketat.
• Seterusnya, anda perlu memasukkan segi enam ke dalam bolt pemasangan poros di satu sisi, dan di sisi lain, tekan butang kunci poros yang sama. Kemudian bolt mesti dilepaskan, dikeluarkan mesin basuh dan disk di belakangnya. Ia mesti diubah menjadi pemotong penggilingan dan semua langkah mesti dilakukan lagi, hanya dalam urutan terbalik. Pertama, mesin basuh diletakkan di muncung, kemudian bolt di tengahnya disekat secara manual dan strukturnya dijepit dengan segi enam sambil kunci poros ditekan.

Setelah memasang pemotong, anda perlu memeriksa kebolehpercayaan pengancing dengan muncung membujur kecil yang membujur. Sekiranya semuanya diperbaiki dengan selamat, maka anda boleh terus bekerja.

Oleh itu, semasa memilih alat tambahan untuk gergaji bulat, perlu bermula dari kualiti dan sifat bahan untuk memotong, serta ciri teknikal gergaji dan pisau gergaji itu sendiri. Untuk gergaji pekeliling berkuasa rendah, kebanyakannya tangan, anda tidak boleh memilih bilah dengan gigi yang terlalu banyak. Ini boleh menyebabkan terlalu panas mesin dan pembaikan yang mahal.