Habuk Papan Ditekan: Jenis Briket Untuk Pemanasan, Penekan Untuk Pengeluaran Kayu Untuk Dapur. Bagaimana Menjadikannya Sendiri? Peralatan Pembuatan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-15 04:16

Debu papan adalah bahan mesra alam baru yang direka untuk menjaga hidupan liar. Briket serbuk gergaji (atau Eurowood) kini digunakan secara meluas. Bahan sedemikian dihasilkan menggunakan teknologi khas dan dibahagikan kepada beberapa jenis. Dalam artikel ini, kita akan mempelajari semua tentang habuk papan yang ditekan.

Teknologi penerangan dan pengeluaran

Pada masa ini, senarai bahan baru dan mesra alam sentiasa dikemas kini dengan item baru. Ini termasuk habuk papan yang ditekan, yang disebut eurowood. Mereka dibuat dalam bentuk briket khas. Proses yang sangat teknologi untuk menghasilkan briket tersebut berdasarkan pada satu ciri penting . Yang terakhir adalah bahawa habuk papan, setelah memerah, selalu mengeluarkan bahan khas - lignin. Bahan ini adalah campuran polimer aromatik.

Lignin dapat merekatkan semua partikel habuk papan dengan berkesan, mengubahnya menjadi produk monolitik yang cukup kuat . Kaedah pembuatan briket habuk papan ditekan berbeza. Produk sedemikian dibuat pada skala industri dan pada skala yang lebih sederhana.

Berdasarkan kaedah pembuatan khusus, kadar kelembapan produk siap dapat dari 6 hingga 12%, dan petunjuk tekanan yang dibenarkan berada dalam lingkungan 300-1000 kg / sq. cm

Oleh kerana keperluan tersebut, pengeluaran habuk papan yang bebas mungkin memerlukan tuan untuk menggunakan pelbagai jenis muslihat. Contohnya, lignin sering diganti dengan bahan astringen yang lain. Sebatian berikut mempunyai sifat yang serupa:

• penyelesaian gam kertas dinding;
• tanah liat;
• baja.

Bahan-bahan tersebut juga dihasilkan pada skala industri. Di sini, teknologi pengeluaran dalam banyak cara berbeza dengan produk buatan sendiri.

Pengeluar yang berpengalaman dapat menggunakan peralatan profesional khas untuk memampatkan habuk papan dengan cepat dan cekap.

Habuk papan selalu melalui penyusunan yang sangat berhati-hati terlebih dahulu. Oleh itu, adalah mungkin untuk mengelakkan masuk ke dalam penekan dan briket selesai dari komponen kayu berkualiti rendah. Selepas itu, bahan kerja dikeringkan dengan teliti menggunakan mesin khas. Oleh itu, habuk papan dibawa ke tahap kelembapan yang diinginkan.

Oleh kerana kesan tekanan tinggi, briket yang diperbuat daripada habuk papan dipanaskan pada nilai yang sangat tinggi (beberapa ratus darjah) . Akibatnya, bahagian luar benda kerja mula sedikit hangus. Ini adalah salah satu petunjuk yang jelas bahawa Eurowood dibuat mengikut semua peraturan.

Kadang-kadang, setelah tahap menekan, bahan kerja diarahkan ke relau khas. Ini dilakukan untuk rawatan haba tambahan bahan. Oleh kerana prosedur ini, nilai kalori produk untuk pemanasan meningkat.

Agar jisim yang dikumpulkan dari habuk papan memperoleh bentuk yang diinginkan, mesin hidraulik profesional digunakan. Mereka tidak dapat membanggakan prestasi yang hebat, begitu juga dengan alat auger. Walau bagaimanapun, mesin hidraulik mempunyai satu kelebihan utama - mereka mampu menghasilkan beberapa briket kayu sekaligus. Selain itu, Peranti ini dapat menghasilkan kayu euro yang mempunyai bentuk segi empat tepat.

Dalam penghasilan briket dari habuk papan yang ditekan, penekan hentakan khas sangat kerap digunakan. Benar, peralatan seperti itu ternyata kurang berkesan, dan dalam operasi lebih rumit. Teknik mencolok sama sekali tidak sesuai untuk operasi talian automatik atau separa automatik.

Gambaran keseluruhan spesies

Pelbagai produk dibuat dari habuk papan. Pertimbangkan jenis apa bahan popular ini dibahagikan kepada. Jadi, briket bahan bakar, yang dihasilkan dari habuk papan ditekan, dibahagikan mengikut bentuk dan ukurannya. Jenis bahan berikut dijumpai.

RUF . Penunjukan ini tergolong dalam spesimen segi empat tepat dengan parameter dimensi 15x9, 5x6, 5 cm. Produk sedemikian dibuat dari habuk papan kayu semula jadi dengan pengenalan bahan tambahan khusus.

Netro . Dari luar, briket seperti silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm. Panjang bahan ini berkisar antara 5 hingga 35 cm. Tidak ada lubang di dalamnya. Produk yang dipertimbangkan berdasarkan pulpa kayu yang dimampatkan. Ia dikeringkan dengan betul, kemudian dimasukkan ke dalam tangki pemuatan khas. Selepas itu, dengan bantuan skru, bahan kerja dihantar ke prosedur menekan. Bahan mentah diedarkan ke dalam bentuk individu melalui dispenser.

Pini Kay . Bahan jenis ini mempunyai bentuk polyhedron. Jumlah muka boleh dari 4 hingga 6. Briket ini dihasilkan dalam keadaan pemprosesan pada suhu yang sangat tinggi. Menekan di sini juga disediakan cukup kuat - hingga 1100 bar.

Oleh kerana briket yang terbuat dari serbuk gergaji ditekan berbeza dalam bentuk dan ukuran, adalah mungkin untuk memilih spesimen yang optimum untuk kotak api apa pun.

Bagaimana mengira jumlah yang diperlukan?

Dengan mengetahui parameter sebenar nilai kalori, serta kecekapan tungku atau dandang, mungkin dapat menghitung jisim bahan bakar kayu yang diperlukan dengan tepat untuk jangka masa tertentu tanpa masalah. Briket kayu yang ditekan menggunakan teknologi khas, sebagai peraturan, dijual sama ada mengikut berat atau jumlah . Sekiranya kita membincangkan kes kedua, maka di sini anda perlu mengambil kira beberapa nuansa penting yang secara langsung berkaitan dengan struktur produk.

Untuk mengira jumlah bahan api yang optimum, anda perlu menentukan jisim satu meter padu bahan.

Untuk tujuan tersebut, anda boleh menggunakan satu formula pengiraan mudah. Ini menyediakan urutan tindakan berikut:

• pertama anda perlu mengetahui dengan tepat tahap ketumpatan bahan mentah mesra alam yang dimampatkan (q);
• maka anda perlu mengira faktor pengisian (k) isipadu kubus dengan habuk papan;
• selepas itu, jisim (m) satu meter padu dikira dengan mudah menggunakan formula berikut: m = k * q * 103.

Bagaimana nak guna?

Pada masa ini, habuk papan yang diproses oleh akhbar adalah salah satu bahan yang paling diminati. Mereka dibeli atau disediakan di rumah untuk pelbagai tujuan. Jadi, briket habuk papan dibenarkan beroperasi seperti berikut.

• Sekiranya anda perlu menyalakan dapur atau perapian sederhana di rumah anda, maka briket akan menjadi penyelesaian yang sangat baik. Menggunakannya untuk tujuan seperti itu sangat mudah. Adalah perlu untuk bertindak di sini dengan cara yang sama seperti kayu bakar biasa. Di dapur bata atau perapian, tempoh pemanasan tidak boleh melebihi 2 jam. Sekiranya anda tidak memantau hal ini, maka batu tersebut secara beransur-ansur mulai runtuh, jadi lebih baik tetap waspada.
• Sekiranya briket digunakan untuk kotak api, yang berdasarkan habuk papan dari pokok konifer atau komponen dengan kulit kayu, maka pemiliknya perlu membersihkan cerobong dengan kerap. Di dindingnya, sebatian mudah menguap khas, yang terbentuk kerana sejumlah besar resin dalam bahan, semestinya akan disimpan. Dalam tempoh pembakaran, masa pembakaran habuk papan akan lebih hebat daripada pada kayu bakar. Satu penanda buku akan mencukupi untuk sepanjang malam. Walau bagaimanapun, cerobong akan tersumbat pada kadar yang tinggi. Pakar mengesyorkan melakukan pembersihan besar sekurang-kurangnya 2 kali setahun.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Telah dinyatakan di atas bahawa sangat mungkin untuk menghasilkan kosong pemanasan dari habuk papan yang ditekan di rumah. Briket berkualiti pembuatan tidak sesukar yang disangka. Perkara utama adalah bertindak tegas mengikut arahan.

Latihan

Untuk membuat briket yang baik dari habuk papan, anda perlu melakukan secara bertahap. Beri masa yang mencukupi untuk kerja persiapan terlebih dahulu. Pertama, pengguna perlu memilih bahan berkualiti tinggi dan sempurna. Untuk tujuan tersebut, perkara berikut mungkin sesuai:

• habuk papan biasa;
• serutan yang tinggal setelah memproses pelbagai tanaman;
• kertas buangan;
• jerami;
• bahan kitar semula yang tersisa dari gambut atau arang batu.

Jumlah keseluruhan pencukuran dalam memilih komposisi gabungan mestilah sekurang-kurangnya 60%. Hanya jika peraturan ini dipatuhi, seseorang dapat mengharapkan kualiti pembakaran yang baik dari briket yang dihasilkan. Pada peringkat persediaan, seseorang perlu menyimpan peralatan yang diperlukan untuk menekan bahan mentah. Pemasangan dengan bantuan yang boleh dimampatkan habuk papan dibahagikan kepada beberapa jenis:

• manual;
• yang berdasarkan jack;
• hidraulik.

Untuk mendapatkan pengeluaran lignin yang mencukupi, dibenarkan menggunakan peranti yang digerakkan oleh pengangkat. Walau bagaimanapun, penyelesaian seperti itu tidak begitu berkesan. Selain jack, yang akan memainkan peranan penekan, matriks dan pukulan khas juga harus digunakan di mesin. Komponen-komponen inilah yang akan memberikan bentuk tertentu kepada kayu.

Extruder skru yang dirancang sendiri akan sangat memudahkan tugas membuat bahan bakar termampat, tetapi juga lebih sukar untuk membuatnya. Untuk pengeluaran bahan-bahan yang diperlukan, adalah mungkin untuk menggunakan peralatan pegun. Ia juga mudah dibina dengan tangan anda sendiri. Untuk kerja sedemikian, anda memerlukan bahagian dan komponen berikut:

• galas;
• motor;
• pengurang;
• batang;
• skru;
• elemen pemanasan - elemen pemanasan;
• geganti untuk dapat mengatur nilai suhu.

Sekiranya voltan tiga fasa, maka motor 9 kW sesuai. Sekiranya kerja dijalankan dari rangkaian 220 V standard, maka diperlukan unit dengan kapasiti 2.5 kW. Komponen ini, bersama dengan kotak gear dan unit lain, perlu dipasang dengan selamat pada bingkai yang dikimpal sebelumnya.

Dalam pemasangan ini, auger adalah reka bentuk khas, yang terdiri daripada 2 elemen utama . Salah satu daripadanya akan bertindak sebagai pukulan. Komponen lain akan menghantar habuk papan ke tangki untuk dimuat. Matriks berjaya diganti dengan paip profil.

Sebelum memulakan mesin buatan sendiri, paip perlu dipanaskan hingga suhu 260 darjah Celsius. Proses pemanasan elemen pemanasan dapat dikawal berkat geganti.

Reka bentuk sedemikian mempunyai satu kelemahan - pekali pemindahan haba yang mengagumkan terus ke udara.

Skim pembuatan

Setelah semua langkah persiapan dan pembinaan peralatan rumah yang sesuai, anda boleh meneruskan pembuatan bahan yang dirancang dengan selamat. Seluruh proses terdiri daripada beberapa peringkat:

• pertama, bahan mentah yang dipilih disediakan dan dibersihkan dengan teliti;
• kemudian pengisaran serbuk gergaji dilakukan dengan kaliber yang dibenarkan sekurang-kurangnya 0.6 cm;
• selepas itu, bahan mesti ditekan dengan betul;
• pengeringan adalah langkah seterusnya;
• langkah terakhir adalah penyimpanan bahan.

Apabila serutan melalui semua peringkat persiapan yang diperlukan, ia dicampur dengan serbuk tanah liat dengan nisbah 10: 1. Seterusnya, komposisi yang dihasilkan dicampur dengan teliti, sambil menambahkan sedikit air.

Campuran harus mempunyai tahap konsistensi sederhana sehingga dapat mengekalkan bentuknya.

Campuran yang dipelajari dan dicampurkan dengan baik diletakkan di dalam petak khas untuk membuat briket lebih lanjut . Selepas langkah ini, tukang perlu mengeringkan kayu bakar dengan sempurna. Adalah mungkin untuk meningkatkan tahap mudah terbakar secara buatan dengan menambahkan kadbod ke tanah liat, yang sebelumnya direndam dalam cecair.

Petua Berguna

Mari kita lihat beberapa petua untuk mengendalikan dan membuat produk habuk papan mampat

• Briket yang terbuat dari habuk papan dibenarkan digunakan dalam dandang dan relau, di mana pemuatan bahan bakar automatik disediakan.
• Sekiranya perlu untuk meningkatkan daya pembakaran briket habuk papan, disarankan untuk membiarkan udara segar. Bahan mentah yang dimampatkan bertindak balas secara aktif terhadap manipulasi ini.
• Tidak dilarang meninggalkan briket habuk papan untuk penyimpanan di dalam rumah. Bahan-bahan ini tidak meninggalkan banyak kotoran dan serpihan seperti kayu bakar biasa.
• Pada musim sejuk, bahan mentah yang ditekan dapat disimpan di bawah bangsal. Perkara utama adalah memastikan bahawa ia tidak bersentuhan dengan salji dan kelembapan secara umum.
• Sekiranya anda membuat peralatan untuk membuat briket dengan tangan anda sendiri, anda mesti terlebih dahulu memastikan bahawa ia berfungsi dengan betul dan hanya kemudian membuat produk buatan sendiri.
• Beberapa bahagian untuk memasang peralatan buatan sendiri harus diberikan untuk diproses oleh tukang ganti profesional. Jika tidak, pelepasan yang tidak betul tidak akan membenarkan hasil pengeluaran yang baik.
• Sebagai sumber tekanan semasa menekan bahan mentah kayu, diperbolehkan menggunakan hampir semua model bicu. Perkara utama ialah mereka dapat membuat usaha yang diperlukan - itu akan mencukupi.