Polikarbonat (45 Foto): Apakah Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeza? Apa Ini? Pengeluaran Dan Harta Tanah, Ulasan

Isi kandungan:

Video: Polikarbonat (45 Foto): Apakah Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeza? Apa Ini? Pengeluaran Dan Harta Tanah, Ulasan

Video: Polikarbonat (45 Foto): Apakah Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeza? Apa Ini? Pengeluaran Dan Harta Tanah, Ulasan
Video: Cara Pasang Atap Polikarbonat - Renovasi Kanopi | How to Install a Polycarbonate Roof 2024, Mungkin
Polikarbonat (45 Foto): Apakah Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeza? Apa Ini? Pengeluaran Dan Harta Tanah, Ulasan
Polikarbonat (45 Foto): Apakah Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeza? Apa Ini? Pengeluaran Dan Harta Tanah, Ulasan
Anonim

Polikarbonat adalah bahan lembaran yang popular yang banyak digunakan dalam bidang periklanan, reka bentuk, pembaikan, dalam pembinaan pondok musim panas dan dalam pengeluaran peralatan pelindung. Ulasan pengguna yang diterima menunjukkan bahawa polimer jenis ini dibenarkan kerana popularitinya. Mengenai apa yang ada dan mengapa ia diperlukan, bagaimana pelbagai jenis berbeza, apa itu dan sifat kepingan polikarbonat, ada baiknya belajar dengan lebih terperinci.

Imej
Imej
Imej
Imej

Apa ini?

Polikarbonat pembinaan adalah bahan polimer dengan struktur lutsinar, sejenis plastik. Selalunya ia dihasilkan dalam bentuk kepingan rata, tetapi ia juga dapat disajikan dalam produk bergambar. Pelbagai produk dibuat daripadanya: lampu depan untuk kereta, paip, cermin mata untuk topi keledar . Polikarbonat diwakili oleh sekumpulan plastik, yang berdasarkan resin sintetik - mereka boleh mempunyai komposisi yang berbeza, tetapi mereka selalu mempunyai ciri umum: ketelusan, kekerasan, kekuatan. Bahan ini banyak digunakan. Ia digunakan dalam hiasan fasad bangunan, dalam pembinaan awning dan struktur lut sinar lain.

Polikarbonat dalam kepingan mempunyai set sifat yang unik - ia melebihi kekuatan kaca akrilik dan silikat, tahan api, kerana ia cair ketika dipanaskan, dan tidak menyala . Penemuan polimer termoplastik adalah produk sampingan industri farmaseutikal. Ia disintesis pada tahun 1953 oleh Hermann Schnell, seorang jurutera di Bayer di Jerman. Tetapi kaedahnya lama dan mahal.

Versi polimer termoplastik yang lebih baik segera muncul, dan versi kepingan mula dihasilkan secara besar-besaran pada tahun 70-an abad XX.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana mereka melakukannya?

Semua jenis polikarbonat dihasilkan hari ini dalam tiga cara, masing-masing menyediakan proses pembuatan yang menjimatkan kos yang mencukupi

  • Polosondensasi Phosgene dan A-bisphenol (interfacial). Ia berlaku dalam pelarut organik atau dalam medium beralkali berair.
  • Transesterifikasi dalam vakum diphenyl carbonate.
  • Fosgenasi dalam larutan pyridine A-bisphenol.
Imej
Imej
Imej
Imej

Bahan mentah dibekalkan ke kilang dalam beg, dalam bentuk butiran. Komponen penstabil cahaya ditambahkan ke dalamnya, memastikan tidak adanya kesan kabut yang sebelumnya berlaku pada kumpulan plastik ini apabila bersentuhan dengan sinar ultraviolet. Kadang-kadang filem khas bertindak dalam kapasiti ini - lapisan yang disapu pada permukaan lembaran.

Proses pengeluaran berlaku di kilang-kilang yang dilengkapi dengan autoklaf khas, di mana bahan mentah dipindahkan ke keadaan agregat yang diingini . Kaedah utama pembuatan produk adalah penyemperitan, inilah yang menentukan ukuran standard varieti sarang lebah. Mereka sesuai dengan lebar tali pinggang mesin. Polikarbonat monolitik dihasilkan dengan mencetak, dengan pemanasan dalam oven di mana udara diedarkan.

Imej
Imej
Imej
Imej

Sifat asas

Mengikut keperluan GOST yang ditetapkan untuk polikarbonat, produk daripadanya mesti mempunyai ciri-ciri tertentu. Mereka juga dilengkapi dengan partition mandi, rumah hijau atau atap lut. Untuk varieti selular dan monolitik, beberapa parameter mungkin berbeza. Perlu dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

  • Rintangan kimia . Polikarbonat tidak takut terkena minyak mineral dan garam, ia dapat menahan kesan larutan berasid yang lemah. Bahan tersebut musnah di bawah pengaruh amina, ammonia, alkali, etil alkohol dan aldehid. Semasa memilih pelekat dan pelekat, keserasiannya dengan polikarbonat harus diambil kira.
  • Tidak beracun . Bahan dan produk yang dibuat darinya dibenarkan untuk digunakan dalam penyimpanan jenis produk makanan tertentu.
  • Penghantaran cahaya . Ia adalah sekitar 86% untuk kepingan sarang lebah yang telus dan 95% untuk kepingan monolitik. Berwarna boleh mempunyai kadar dari 30%.
  • Penyerapan air . Ia minimum, dari 0.1 hingga 0.2%.
  • Rintangan hentaman . Ini adalah 8 kali lebih tinggi daripada akrilik, dan kaca kuarza polikarbonat 200-250 kali lebih tinggi dalam penunjuk ini. Apabila hancur, tidak ada serpihan tajam atau pemotongan yang tersisa, bahan tersebut bebas dari kecederaan.
  • Seumur hidup . Pengilang menjaminnya dalam jangka masa hingga 10 tahun; dalam praktiknya, bahan tersebut dapat mempertahankan sifatnya 3-4 kali lebih lama. Jenis plastik tahan cuaca ini mudah disesuaikan dengan pelbagai keadaan operasi.
  • Kekonduksian terma . Untuk sarang lebah, pekali berbeza dari 1.75 hingga 3.9, bergantung pada ketebalan bahan. Dalam kaca monolitik, ia berada dalam lingkungan 4, 1-5, 34. Bahan ini mengekalkan haba lebih baik daripada kuarza atau plexiglass biasa.
  • Suhu lebur . Ia adalah +153 darjah, bahan diproses dalam lingkungan dari +280 hingga +310 darjah Celsius.
  • Kekerasan dan ketegaran . Bahan ini mempunyai kelikatan yang tinggi berbanding dengan beban kejutan lebih dari 20 kJ / m2, monolitik bahkan menahan serangan peluru langsung.
  • Kestabilan bentuk, saiz . Polikarbonat mengekalkannya apabila suhu berubah dari -100 hingga +135 darjah Celsius.
  • Keselamatan api . Plastik jenis ini adalah salah satu yang paling tidak berbahaya. Bahan tidak menyala semasa pembakaran, tetapi mencair, berubah menjadi jisim berserat, cepat mati, tidak memancarkan sebatian kimia berbahaya ke atmosfera. Kelas keselamatan kebakarannya adalah B1, salah satu yang tertinggi.

Polikarbonat, antara kelebihannya yang lain, mempunyai kapasiti pemuatan beban tinggi dan fleksibiliti yang tidak dapat diakses oleh kaca dan beberapa plastik lain. Struktur yang dibuat daripadanya dapat memiliki bentuk yang kompleks, menahan beban yang signifikan tanpa kerosakan yang dapat dilihat.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Permohonan

Bergantung pada ketebalan kepingan polikarbonat, banyak reka bentuk dapat dibuat . Logam lembaran beralun atau trapezoid dianggap sebagai alternatif atau penambahan bumbung yang baik. Ia juga digunakan untuk pembinaan awning, kanopi, teres dan beranda. Lembaran sarang lebah paling sering dijumpai di rumah hijau dan rumah hijau - di sini sifatnya paling banyak diminati.

Dan juga penggunaan polikarbonat lembaran adalah relevan untuk bidang berikut:

  • pembinaan pancuran mandian untuk kediaman musim panas;
  • mewujudkan tempat perlindungan untuk kolam;
  • pagar kawasan sukan dan kawasan awam;
  • kaca rumah hijau, taman musim sejuk, balkoni;
  • pembuatan buaian, bangku, gazebo, dan struktur kebun lain;
  • pembentukan partisi dalaman di pejabat, bank, institusi lain;
  • pengeluaran struktur iklan dan maklumat;
  • pembinaan jalan raya - sebagai perisai penyekat bunyi, menghentikan astaka.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Produk yang diperbuat daripada kepingan polikarbonat boleh mempunyai penampilan hiasan kerana pemotongan bahan yang mudah dan senang . Dengan bantuannya, kisi-kisi lutsinar bergaya untuk tingkap, pagar keriting dan bingkai gazebo dibuat. Lembaran halus digunakan secara meluas dalam menaik taraf kereta, basikal, kenderaan bermotor, ia boleh diberi bentuk yang berbeza.

Kacamata di topi keledar pelindung, kacamata untuk kerja pertukangan - sukar untuk mencari aplikasi di mana polikarbonat tidak berguna.

Imej
Imej
Imej
Imej

Apakah jenis dan bagaimana ia berbeza?

Terdapat beberapa jenis kepingan polikarbonat sekaligus. Yang paling jarang adalah hiasan . Ini termasuk polikarbonat beralun atau timbul yang diperoleh daripada bahan monolitik. Ia dihasilkan dalam bentuk modul lembaran, kelihatan sangat menarik, boleh menjadi matte, dengan pelbagai jenis kelegaan. Produk sedemikian mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, ia sering digunakan dalam pembinaan gerbang dan pagar palsu.

Beberapa jenis polikarbonat disebut sebagai penguat - mereka mempunyai pengeras tambahan . Contohnya, monolitik beralun atau dengan profil trapezoid memungkinkan untuk mewujudkan penutup bumbung yang telus atau berwarna estetik. Ia digunakan dalam bentuk sisipan pada bumbung dengan pelbagai jenis tanjakan. Walaupun fakta bahawa polikarbonat dalam gulungan paling sering dianggap sebagai tempat tinggal musim panas, rakan-rakannya yang monolitik sangat menyenangkan secara estetik. Perlu dipertimbangkan beberapa ciri jenis utama dengan lebih terperinci.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Monolitik

Secara luaran, ia serupa dengan kaca silikat atau akrilik, tetapi lebih fleksibel , yang membolehkan bahan tersebut digunakan dalam struktur jejari, lengkungan. Ketelusan yang tinggi dan pelbagai warna menjadikan polikarbonat monolitik menarik untuk digunakan di kaca rumah hijau, balkoni, dan tingkap kedai. Lembaran itu dapat menahan beban kejutan yang ketara, ia boleh disebut anti-vandal.

Permukaan dalam reka bentuk biasa licin, tanpa pelepasan pada kedua sisi.

Imej
Imej
Imej
Imej

Selular

Struktur polikarbonat ini menggunakan sarang lebah - sel berongga yang dihubungkan oleh pelompat sepanjang dan lebarnya . Lapisan monolitik utama agak nipis, terletak di luar. Di dalam, ruang dibahagikan kepada sel dengan mengukuhkan tulang rusuk. Lembaran bahan seperti itu tidak membengkok, tetapi mereka mempunyai jari-jari yang agak besar pada arah membujur. Oleh kerana jurang udara di dalam, polikarbonat sel sangat ringan.

Imej
Imej
Imej
Imej

Dimensi dan berat

Parameter dimensi yang ditetapkan untuk polikarbonat dari pelbagai jenis ditentukan oleh keperluan GOST R 56712-2015. Mengikut standard ini, lebar nominal semua jenis panel adalah 2100 mm, panjang - 6000 atau 12000 mm. Polikarbonat selular paling tebal mencapai 25 mm, paling nipis - 4 mm . Untuk kepelbagaian monolitik, dimensi khas kepingan adalah 2050 × 1250 mm atau 2050 × 3050 mm, panjang maksimum hingga 13 m. Pada varieti pertama, ketebalan ditetapkan pada 1 mm, pada yang kedua ia berbeza dari 1.5 hingga 12 mm.

Berat produk dikira setiap 1 m2 . Ia ditentukan secara individu berdasarkan ketebalan helaian. Sebagai contoh, untuk pelbagai sarang lebah 4 mm, jisim 1 m2 akan menjadi 0,8 kg. Untuk polikarbonat monolitik lembaran, penunjuk ini lebih tinggi, kerana tidak ada kekosongan. Panel 4 mm mempunyai jisim 4.8 kg / m2, dengan ketebalan 12 mm angka ini mencapai 14.4 kg / m2.

Imej
Imej
Imej
Imej

Pengilang

Pengeluaran polikarbonat pernah menjadi domain eksklusif jenama Eropah. Kini, puluhan jenama dihasilkan di Rusia, dari serantau hingga antarabangsa. Senarai pengeluar yang paling terkenal dan penilaian kualiti produk mereka akan membolehkan anda menavigasi dalam pelbagai pilihan.

Carboglass . Polikarbonat buatan Rusia berkualiti tinggi. Syarikat ini menggunakan peralatan Itali.

Imej
Imej
Imej
Imej

" Polyalt ". Sebuah syarikat dari Moscow menghasilkan polikarbonat selular yang memenuhi standard Eropah. Dari segi nisbah harga dan kualiti, ia adalah salah satu pilihan terbaik.

Imej
Imej
Imej
Imej

SafPlast . Jenama domestik yang secara aktif memperkenalkan inovasi dan perkembangannya sendiri. Kos pengeluarannya rata-rata.

Imej
Imej
Imej
Imej

Antara jenama asing, pemimpinnya adalah syarikat Itali, Israel dan Amerika . Jenama popular di Rusia Plastik Polygal menawarkan bahan selular dan monolitik. Segmen pengeluar Itali diwakili oleh syarikat Bayer menghasilkan produk di bawah jenama Makrolon … Terdapat banyak pilihan warna dan warna.

Perlu juga diperhatikan pengilang Britain, Brett Martin, yang dianggap sebagai pemimpin di rantau ini.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Pemilihan dan pengiraan

Semasa memutuskan polikarbonat mana yang lebih baik untuk dipilih, anda harus memperhatikan ciri utama bahan berkualiti. Terdapat beberapa petunjuk di antara kriteria utama.

  • Ketumpatan . Semakin tinggi, bahannya lebih kuat dan tahan lama, tetapi faktor yang sama pada panel sarang lebah sangat mempengaruhi transmisi cahaya. Bagi mereka, ketumpatan normal ialah 0, 52-0, 82 g / cm3, untuk monolitik - 1, 18-1, 21 g / cm3.
  • Berat . Papak ringan dianggap liputan sementara atau bermusim. Mereka tidak sesuai untuk penggunaan sepanjang tahun. Sekiranya polikarbonat selular lebih ringan dari biasanya, boleh diandaikan bahawa pengeluar telah menyelamatkan ketebalan lintel.
  • Jenis perlindungan UV . Pukal menunjukkan penambahan komponen khas pada komposisi polimer, tetapi mengekalkan sifatnya tidak lebih dari 10 tahun. Perlindungan filem berfungsi lebih baik, hampir menggandakan jangka hayat. Pilihan paling selamat adalah polikarbonat yang diisi secara pukal dengan penghalang UV berganda.
  • Jejari lenturan minimum . Penting semasa memasang struktur melengkung. Rata-rata, angka ini dapat bervariasi dari 0, 6 hingga 2, 8 m. Jika radius lenturan yang disarankan dilebihi, panelnya pecah.
  • Penghantaran cahaya dan warna . Penunjuk ini berbeza untuk versi bahan yang berbeza. Yang tertinggi untuk telus: dari 90% untuk monolitik dan dari 74% untuk selular. Yang paling rendah - berwarna merah dan gangsa, tidak melebihi 29%. Warna di segmen tengah berwarna hijau, pirus dan biru.

Pengiraan polikarbonat dilakukan mengikut rakaman kawasan tertutup. Di samping itu, parameter seperti pengiraan kekuatan dan beban pesongan yang tepat adalah penting. Parameter ini digambarkan dengan baik oleh jadual.

Imej
Imej

Ciri-ciri bekerja dengan bahan

Polikarbonat boleh digergaji dan dipotong dengan pisau biasa, jigsaw elektrik. Lembaran monolitik sesuai dengan pemotongan laser. Anda juga boleh membengkokkan bahan tanpa pemanasan dan usaha. Ia cukup untuk memberikan bentuk yang diinginkan dengan bantuan maksiat dan penjepit . Semasa memotong bahan pepejal, penting untuk meletakkannya di permukaan rata yang rata. Setelah memotong, lebih baik merekatkan tepi dengan pita aluminium untuk menutup hujungnya.

Varieti selular selepas pemotongan juga memerlukan penebat tepi. Pita pelekat kalis air khas dihasilkan untuknya . Ini memastikan keketatan yang diperlukan, melindungi dari masuknya kotoran dan debu ke dalam sel. Polikarbonat telus boleh dicat untuk meningkatkan lagi sifat pelindungnya. Cuma helaian itu dikontraindikasikan jika bersentuhan dengan banyak bahan kimia.

Cat mestilah berasaskan air. Lebih baik memilih pilihan akrilik, tidak berbau, cepat kering dan diletakkan dengan baik di permukaan tanpa persiapan awal.

Imej
Imej
Imej
Imej

Petua penyimpanan dan penghantaran

Keperluan untuk mengangkut polikarbonat sendiri dengan kereta timbul bagi banyak penduduk musim panas. Kami bercakap terutamanya mengenai jenis bahan sarang lebah yang digunakan dalam susunan rumah hijau. Pengangkutan dalam kenderaan ringan untuk polikarbonat monolitik hanya disediakan dalam bentuk potong atau dengan kepingan dimensi kecil, secara eksklusif melintang.

Semasa mengangkut pilihan selular, peraturan tertentu mesti diikuti:

  • mengangkut bahan dalam bentuk bergolek;
  • lantai di dalam kereta mestilah rata;
  • penonjolan di luar dimensi badan dengan ketebalan 10-16 mm tidak boleh melebihi 0,8-1 m;
  • adalah perlu untuk mengambil kira jejari lenturan panel;
  • gunakan tali pinggang atau tali pusat lain.
Imej
Imej

Sekiranya perlu, polikarbonat boleh disimpan di rumah. Tetapi di sini juga, cadangan tertentu harus diikuti. Bahan tidak boleh digulung terlalu lama. Semasa penyimpanan, perhatikan diameter yang disyorkan oleh pengeluar untuk mengelakkan ubah bentuk atau keretakan polikarbonat.

Jangan memijak atau berjalan di permukaan cadar . Ini sangat penting untuk polikarbonat selular, struktur sel yang boleh dilanggar. Semasa penyimpanan, sangat penting untuk memastikan bahawa tidak ada kontak dengan cahaya matahari langsung dari sisi yang tidak dilindungi oleh filem. Sekiranya pemanasan berlaku secara berterusan, lebih baik menanggalkan pembungkusan pelindung terlebih dahulu, jika tidak, ia mungkin melekat pada permukaan lapisan.

Imej
Imej

Alternatif

Polikarbonat tersedia di pasaran dalam pelbagai jenis, tetapi juga mempunyai alternatif. Antara bahan yang boleh menggantikan plastik ini, beberapa jenis dapat dibezakan.

  • Akrilik . Bahan lutsinar dihasilkan dalam bentuk kepingan, jauh lebih rendah daripada kekuatan polikarbonat, tetapi secara amnya bahan ini cukup diminati. Ia juga dikenali sebagai plexiglass, polymethyl methacrylate, plexiglass.
  • PVC . Pengilang moden plastik sedemikian menghasilkan panel lutsinar yang dibentuk dengan berat dan struktur berprofil rendah.
  • Helaian PET . Polyethylene terephthalate lebih ringan daripada polikarbonat dan kaca, menahan beban kejutan, membengkok dengan baik dan menghantar hingga 95% fluks cahaya.
  • Gelas silikat / kuarza . Bahan rapuh, tetapi dengan tembus tertinggi. Ia melakukan panas dengan lebih teruk, mempunyai rintangan hentaman yang rendah.

Walaupun terdapat alternatif, polikarbonat jauh lebih baik daripada plastik lain. Itulah sebabnya ia dipilih untuk digunakan dalam pelbagai bidang aktiviti.

Imej
Imej
Imej
Imej

Gambaran keseluruhan kajian

Menurut majoriti orang yang menggunakan struktur polikarbonat, bahan ini sesuai dengan jangkaan. Varieti monolitik tidak sama seperti varieti sarang lebah. Ia lebih biasa digunakan oleh agensi iklan dan pereka dalaman. Di sini, varieti berwarna sangat popular, dipasang sebagai partition, skrin yang digantung . Telah diperhatikan bahawa bahan itu sesuai dengan pemotongan dan penggilingan, mudah mengubahnya menjadi elemen hiasan asli di pedalaman. Polikarbonat selular terkenal sebagai asas rumah hijau.

Telah diperhatikan bahawa bahan yang dihasilkan sesuai dengan GOST benar-benar memenuhi tahap kebolehpercayaan yang diharapkan, mengekalkan kekuatan dan estetika mereka untuk jangka masa yang panjang . Mereka mudah dipasang sendiri. Ramai orang membeli polikarbonat selular untuk pembinaan kandang ayam, carport. Dalam beberapa kes, terdapat aduan serius mengenai kualiti produk. Polikarbonat selular, kerana ketersediaan dan popularitinya, sering dipalsukan, dihasilkan bukan berdasarkan standard. Akibatnya, ternyata terlalu rapuh, kurang sesuai untuk beroperasi pada suhu rendah. Produk berkualiti rendah sering menjadi keruh pada tahun pertama selepas pembelian.

Disyorkan: