Rim Untuk Pengadun Konkrit: Poliamida, Keluli, Gear, Besi Tuang Dan Lain-lain. Mahkota Mana Yang Lebih Baik?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Sebarang pembinaan berskala besar tidak lengkap tanpa pengadun konkrit. Reka bentuk mahkota telah mendapat populariti ramai di kalangan masyarakat. Di dalamnya, pencampuran larutan berlaku di bawah daya graviti (kerana graviti). Pengadun konkrit sebegini mudah dan berfungsi untuk jangka masa yang lama, tetapi sangat penting bahan apa yang digigi gigi, dengan kata lain, mahkota pengadun konkrit. Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda secara terperinci apa mahkota dan mana yang lebih baik untuk dipilih.

Ciri

Pengadun konkrit jenis mahkota jauh lebih murah daripada rakan mereka dengan kotak gear, dan terutamanya kerana mereka mempunyai mahkota sebagai pemacu . Oleh kerana ciri reka bentuk ini, sekiranya berlaku masalah pada unit ini, tidak perlu mengganti mekanisme pemacu yang lengkap - cukup hanya dengan menukar gigi bergigi (pelek).

Kerana pekali geseran yang rendah, ia juga memberikan daya tahan pada gear pemacu . Cincin mahkota itu sendiri tidak masuk dalam satu bahagian, tetapi terdiri daripada beberapa bahagian, yang memudahkan proses penggantiannya - dram tidak dibongkar semasa pembaikan.

Unsur itu mengelilingi dram pengadun konkrit, membentuk cincin tertutup dengan gigi . Semasa putaran, mahkota, bersambung dengan gear pemacu, membentuk kesan getaran: geseran gigi mahkota mahkota gigi berlaku.

Sebagai hasil kerja intensif alat pembinaan, bahagian-bahagiannya boleh gagal dengan cepat. Selain itu, mahkota dipengaruhi secara negatif oleh beban (lebih dari 200 liter larutan), penurunan suhu, kemasukan kelembapan, pencemarannya, dan pukulan tidak dikecualikan semasa operasi peralatan.

Semua ini dengan cepat merosakkan produk - sebab itulah sangat penting untuk memperhatikan bahan untuk membuat mahkota . Gear mahkota terbuat dari besi tuang, keluli, plastik dan poliamida. Mari kita perhatikan lebih dekat jenis mahkota, kenal pasti kelebihan dan kekurangan masing-masing.

Pandangan

Mahkota besi tuang paling sering dijumpai dalam pengadun konkrit, mungkin ini disebabkan oleh pengeluaran yang agak mudah. Gigi berlubang bergigi yang diperbuat daripada bahan ini diperoleh dengan kos rendah . Tidak memerlukan banyak masa untuk membuang besi tuang ke dalam acuan, dan setelah pengerasan, produk secara praktikal tidak perlu disesuaikan.

Tetapi kelemahan terbesar besi tuang adalah kerapuhan .… Dengan penggunaan yang kerap, mahkota besi tuang dapat pecah dengan cepat, di samping itu, ia mengeluarkan hum dan bergetar semasa operasi. Oleh itu, mereka membeli pengadun konkrit dengan produk yang diperbuat daripada bahan tersebut untuk penggunaan yang jarang dan beban rendah.

Mahkota keluli lebih tahan lama daripada mahkota besi tuang, tetapi harganya juga lebih mahal . Proses pembuatannya lebih rumit, oleh itu harga kosnya lebih tinggi. Tetapi elemen keluli tidak hanya bertahan lebih lama - ia berfungsi dengan senyap, yang tidak menimbulkan rasa tidak selesa bagi pembina.

Pengadun konkrit mahkota logam sangat sesuai untuk tapak pembinaan yang memerlukan proses berterusan untuk membuat mortar untuk kerja pembinaan luaran dan hiasan dalaman. Produk sedemikian dapat menahan beban yang berat.

Mahkota paling murah adalah plastik . Bahan itu sendiri murah, oleh itu elemen siap diperoleh dengan harga yang berpatutan. Ia, seperti rakan logamnya, tidak mengeluarkan suara semasa operasi, tidak rapuh seperti besi tuang, tetapi juga tidak sekuat mahkota besi.

Oleh itu, beli pengadun konkrit dengan produk plastik hanya untuk kerja kecil.

Bersama dengan keluli, besi tuang dan plastik, mahkota poliamida, yang dibuat berdasarkan komposisi sintetik, telah membuktikan dirinya dengan baik. Produk yang diperbuat daripada poliamida tahan terhadap pelbagai suhu dan perubahannya, cukup tahan lama: walaupun zarah-zarah kasar tidak takut dengannya.

Tetapi selalunya ia tidak perlu diubah, bahkan dengan penggunaan yang intensif dan berpanjangan .… Mahkota poliamida boleh bertahan dua kali lebih lama daripada mahkota keluli. Ia mempunyai perjalanan yang lancar, tidak mengeluarkan suara semasa putaran. Nah, ringan adalah kelebihan lain dari elemen ini (7 kali lebih ringan daripada rakan keluli).

Prinsip operasi

Prinsip operasi pengadun konkrit ketebalan didasarkan pada transmisi bergigi tali pinggang, iaitu, mesin menggerakkan tali pinggang, dari mana gear mulai bergerak dan kemudian mahkota - ini adalah cara dram bermula . Terdapat dua ciri operasi pengadun konkrit seperti itu: perlu memuatkan campuran dan melepaskan larutan yang selesai hanya apabila dram berputar.

Dan yang kedua: tidak perlu melincirkan tempat hubungan antara mahkota dan gear pemacu . Ini tidak akan bermanfaat, tetapi hanya membahayakan, kerana akan menyebabkan pencemaran unsur-unsur, dan ini akan menyebabkan pemakaian lebih cepat. Mahkota mesti dijaga bersih dan dibersihkan setiap kali anda melihatnya melekat. Untuk ini, anda memerlukan air dan berus.

Ciri pilihan

Mahkota mana yang lebih baik? Sejak sekian lama dipercayai bahawa ia adalah besi tuang atau logam, tetapi ketika mereka mula menggunakan plastik dalam pembuatan mahkota, mereka menyedari bahawa ini adalah pilihan ideal yang memungkinkan teknik ini bertahan lebih lama.

Walau bagaimanapun, semasa memilih pengadun konkrit, anda perlu dipandu oleh jumlah kerja dan berapa kerap peralatan tersebut akan digunakan . Sekiranya unit diperlukan di ladang hanya sekali-sekala untuk kerja-kerja pembinaan kecil, maka sangat mungkin untuk membawanya dengan besi tuang atau dengan elemen plastik.

Peranti sedemikian akan berharga lebih rendah daripada, misalnya, keluli . Tetapi jika terdapat banyak beban pada peralatan, tentu saja lebih baik membawanya dengan mahkota besi (keluli). Semasa bekerja dalam keadaan musim sejuk, mahkota poliamida telah membuktikan dirinya dengan baik.

Sebelum membeli, baca arahan dan pelajari bukan hanya parameter peranti pembinaan, tetapi juga saat-saat operasi: beban apa yang dimaksudkan dengan peralatan, apakah tahap kebisingan yang dikeluarkan oleh unit tersebut, apakah kemampuan kewangan anda.