Konkrit Busa Bonolit: Ciri Blok Konkrit Berudara, Cara Memilih Blok Konkrit Berudara Dan Blok Buih

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Salah satu bahan binaan yang agak baru adalah blok konkrit berudara, juga disebut blok buih atau blok konkrit berudara. Semasa menggunakannya dalam pembinaan, anda boleh membuat rumah yang sangat indah, yang disebabkan oleh sifat bahan, suhu di dalam premis akan tetap baik, sehingga dapat menjimatkan tenaga. Oleh kerana komposisi pelekat, yang digunakan untuk menyambungkan blok, dan ringannya, penyusutan bangunan yang lebih cepat dapat dipastikan (atau lebih tepatnya, bangunan seperti itu secara praktikal tidak menyusut).

Bonolit dianggap sebagai salah satu firma Rusia terbaik yang menghasilkan blok buih . Ini disebabkan oleh kualiti produk yang tinggi dan jumlah pengeluaran yang besar. Bonolit tidak merosakkan komposisi konkrit berudara kerana kuantiti dan hanya menggunakan bahan yang mesra alam. Jenis blok utama yang dihasilkan oleh pengeluar ini mempunyai ketumpatan dari D300 hingga D600.

Konkrit busa Bonolit digunakan untuk pengeluaran blok dinding, partisi dalaman dan lintel yang menanggung beban.

Komposisi dan tujuan

Blok bonolit dihasilkan dari satu set komponen. Ia adalah campuran simen, pasir, pelbagai agen peniup (misalnya, debu aluminium) dengan bahan tambahan dalam bentuk kapur, sisa industri, terak atau abu. Setelah mencampurkan simen dengan bahan yang disebutkan di atas, ia dibasahi dengan air, dibawa ke konsistensi yang diinginkan, dan dituangkan ke dalam acuan untuk mendapatkan blok siap.

Di dalam acuan, terdapat gabungan kimia penjana gas dengan simen atau kapur . Gas, khususnya hidrogen yang dilepaskan semasa tindak balas, memberikan larutan struktur busa. Diameter liang yang saling berkaitan berkisar antara satu milimeter hingga tiga. Setelah campuran sudah siap, ia dikeluarkan dan dibahagikan kepada beberapa bahagian dengan ukuran yang diperlukan. Kemudian bahan dikeringkan.

Nama umum bahan blok yang dijual oleh Bonolit ialah AAC (Aerated Autoclaved Concrete - konkrit berudara autoklaf, juga disebut konkrit berudara atau konkrit berudara). Ia dikandung dan dibuat pada tahun 1930-an di Sweden. Sepanjang tempoh keberadaannya, teknologi itu bertambah baik dan berkembang sehingga mengambil salah satu kedudukan utama antara bahan yang digunakan untuk pembinaan bangunan.

Pembuatan blok untuk dinding pelbagai jenis mempunyai beberapa perbezaan . Ini tentunya diambil kira di kilang Bonolit juga. Oleh kerana dinding penyokong luaran memerlukan kekuatan yang besar, blok busa dikeraskan pada autoklaf khusus menggunakan wap di bawah tekanan. Jenis blok ini tentu saja memerlukan sedikit.

Untuk penghasilan blok gas yang digunakan untuk pemasangan partisi dalaman, pengawetan digunakan di kabinet elektrik untuk pengeringan panas atau hanya dalam keadaan sekitar.

Kelebihan

Blok gas Bonolit banyak digunakan dalam pembinaan bukan sahaja pondok kecil, rumah, struktur utiliti dan ruang niaga, tetapi juga bangunan tinggi.

Ini disebabkan oleh banyak kelebihan bahan tersebut

• Kebolehpercayaan blok gas memungkinkan untuk melakukan pembinaan tanpa kerja dan bahan tambahan untuk menguatkan bahagian dan landasan galas. Ini membolehkan anda menjimatkan wang, masa dan sumber semasa proses pembinaan, yang bermaksud - untuk mengurangkan jumlah kos bangunan.
• Oleh kerana kekuatan dan ketahanan bahan, bangunan yang dibina daripadanya tidak berumur dan berfungsi lebih dari 50 tahun.
• Blok ini mempunyai keselamatan kebakaran yang tinggi. Ini adalah nilai tambah yang besar untuk operasi bangunan.
• Oleh kerana cahaya blok buih, kelajuan ereksi dan pemasangan bangunan dipercepat hingga empat kali. Pemasangan bahan dilakukan pada komposisi pelekat, yang juga meningkatkan kelajuan pemasangan.

• Oleh kerana struktur blok mengandungi liang berbuih, mereka menahan panas dan "bernafas" dengan sempurna. Ini membolehkan anda meningkatkan kecekapan tenaga termal bangunan pada masa-masa.
• Struktur berbuih, yang mempunyai konkrit berudara, dibuat dari bahan mesra alam, juga merupakan penebat bunyi yang sangat baik yang tidak membenarkan getaran bunyi yang tidak diperlukan ke dalam bangunan.
• Bahan ini tahan terhadap air, yang bermaksud bahawa bahagian dalam akan lebih mudah terkena pengaruh kelembapan berlebihan.
• Struktur bongkah yang betul secara geometri memudahkan untuk membuat dinding lurus dan sudut bangunan.
• Blok bonolit dicirikan oleh kemudahan pemprosesan dengan cara apa pun, sama ada kesan dengan gerudi, gergaji atau kaedah lain.

Kekurangan

Seperti mana-mana bahan binaan, blok busa juga mempunyai kekurangan.

• Masalah pengikat. Untuk bahan seperti itu, tidak ada gunanya menggunakan kuku, hanya akan jatuh. Semua pengikat mesti dilakukan pada skru penoreh sendiri.
• Keretakan akibat pemasangan pondasi yang tidak betul. Sekiranya pondasi dipasang dengan tidak betul, semasa penyusutan, ia boleh menyebabkan keretakan di kedua tempat di mana blok terpaku satu sama lain, dan pada blok itu sendiri.
• Higroskopi tinggi. Konkrit berudara menyerap kelembapan kerana strukturnya yang berbuih. Dia dapat menyerapnya hingga sepertiga dari volume, sementara tidak membiarkannya keluar. Sekiranya bahan tepu dengan kelembapan, maka sifat penebat haba akan merosot. Atas sebab ini, blok konkrit berudara memerlukan kemasan luaran, yang mana anda boleh menggunakan bahan apa pun (dari batu bata hingga jubin).

Memilih pilihan yang tepat

Salah satu ciri terpenting blok gas Bonolit adalah ketumpatan. Koefisiennya menunjukkan seberapa padat konkrit berudara dalam kilogram per m³. Indeks pekali yang lebih tinggi menunjukkan kekerasan blok yang lebih besar, pekali yang lebih rendah menunjukkan bahawa ia mengekalkan tenaga terma dengan lebih baik.

Terdapat juga parameter seperti kekuatan mampatan . Ini dilambangkan dengan huruf Latin B dengan indeks numerik yang menunjukkan tekanan yang dapat ditahan oleh blok per sentimeter persegi.

Contohnya, indeks B2, 5 bermaksud bahawa blok buih akan menahan tekanan hingga 25 kg / cm2.

Ketumpatan blok Bonolit tercermin pada nama mereka setelah huruf Latin D.

Oleh itu, blok buih itu sendiri mempunyai pembahagian bergantung pada pekali

• Blok untuk dinding tirai. Indeks ketumpatan - D600. Mereka digunakan untuk pemasangan dinding dan fasad luaran, mereka dapat menahan beban yang meningkat. Rintangan beban blok ini adalah dari B3, 5 hingga B5.
• Blok dinding struktur. Indeks ketumpatan - D500. Tujuan - pemasangan dinding luaran dan lantai rumah yang menanggung beban dalaman. Kekuatan mampatan blok jenis ini adalah dari B2, 5 hingga B3, 5.
• Blok pembinaan dan penebat haba dinding. Indeks ketumpatan - D400. Mereka digunakan untuk pemasangan dinding di rumah dengan ketinggian kurang dari tiga tingkat, dan juga untuk pemasangan partisi dalaman. Kekuatan mampatan blok jenis ini adalah dari B2, 0 hingga B2, 5.
• Blok penebat haba. Mereka digunakan untuk pemasangan dalaman, tidak membawa partisi yang banyak, dan untuk penebat haba. Indeks ketumpatan - D300. Kekuatan mampatan blok jenis ini adalah dari B1.5 hingga B2.0.

Blok konkrit berudara untuk dinding batu mempunyai panjang standard 600 mm, tinggi 200 mm, dan lebar 200 hingga 500 mm. Blok gas untuk pemasangan partisi mempunyai panjang dan ketinggian yang sama dengan versi sebelumnya, tetapi lebarnya lebih kecil - dari 75 hingga 150 mm. Blok lintel panjang 500 mm, tinggi 200 mm, dan lebar 250 hingga 400 mm.

Blok busa berbentuk U digunakan untuk membuat tali pinggang pengukuhan monolitik dan struktur tersembunyi dalaman. Model lidah dan alur mempunyai tekanan dan penonjolan di sisi, sehingga semasa pemasangan tidak perlu meletakkan komposisi pelekat pada jahitan menegak, blok gas dimasukkan satu sama lain.

Blok jenis "hh" memungkinkan, kerana bentuknya, untuk meletakkan lapisan penebat panas di antara plat di partisi.

Parameter lain dari blok gas adalah ketahanan terhadap kitaran pembekuan dan pencairan bahan. Untuk menunjukkan berapa kali bahan dapat dibekukan dan dicairkan sepenuhnya tanpa kehilangan harta benda, dalam jenama blok konkrit berudara, Latin F digunakan diikuti dengan angka yang menunjukkan bilangan kitaran pencairan dan pembekuan. Terdapat pilihan dari F15 hingga F100. Semua blok yang dihasilkan oleh Bonolit memiliki indeks F100, iaitu, mereka dapat menahan lebih dari seratus kitaran pembekuan / pencairan penuh tanpa masalah.