2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20
Sandblasting adalah operasi teknologi biasa yang membolehkan anda membersihkan struktur logam dan pelbagai permukaan lain dari kakisan dan banyak kerosakan lain. Ia digunakan dalam industri dan kehidupan seharian. Untuk mendapatkan pembersihan bahan yang paling cekap, penting untuk dapat memilih jenis unit, daya pemampat dan jenis pelelas . Pengetahuan wajib mengenai langkah berjaga-jaga keselamatan tidak akan berlebihan di sini, kerana jenis pengeluaran ini berbahaya.
Apa ini?
Sandblasting, atau abrasive blasting, adalah teknologi khas untuk menghilangkan semua jenis lapisan pasir kuarza (atau pelelas lain). Letupan meletup keluar dari selang letupan dengan kelajuan yang signifikan dan mengetuk kotoran dari benda kerja. Pecutan zarah pelelas halus diberikan melalui udara termampat menggunakan unit pemampat.
Pengeluaran berbahaya, oleh itu, ia memerlukan pematuhan ketat terhadap peraturan keselamatan yang diperuntukkan oleh GOST.
Pada masa kini, jenis pemprosesan ini adalah cara biasa membersihkan permukaan pelbagai bahan . Buat pertama kalinya, pembakaran pasir digunakan pada abad ke-19. Peranti moden adalah mekanisme kompleks yang memerlukan penjagaan yang teliti dan penggunaan yang betul. Kaedah ini menghasilkan garis bawah yang sangat baik dan oleh itu merupakan aliran kerja yang produktif dan cekap.
Parameter asas pemasangan khas:
- julat tekanan operasi dalam sistem - 5-10 atmosfera;
- produktiviti peranti - sehingga 30 m2 / jam;
- jumlah bekas untuk mencampurkan udara dengan pelelas berbeza;
- penggunaan kasar - sehingga 40 kg / j.
Permohonan
Unit sandblasting mempunyai kemampuan penggunaan yang sangat luas. Khususnya, ia digunakan dalam proses berikut:
- penghapusan sisa cat, simpanan berkarat, kotoran berat, campuran oksida dari produk logam;
- melaksanakan kerja membersihkan fasad bangunan industri dan struktur lain, dinding, batu bata, konkrit, granit, papak, bahagian logam, bahagian untuk kereta, paip, bateri besi tuang, plastik;
- memproses dan mengisar permukaan sebelum operasi tertentu;
- penghapusan lebihan serpihan simen dari unsur konkrit bertetulang;
- membersihkan bahagian bawah kapal dari karat;
- pembentukan kesan hiasan "kuno";
- degreasing kawasan logam sebelum operasi berikutnya;
- tikar kaca, ukiran.
Fleksibiliti kaedah ini terletak pada kenyataan bahawa ia sangat sesuai untuk semua jenis produk yang diperbuat daripada kayu, pelbagai logam, kaca, bata, konkrit, gentian kaca.
Unit peletup kasar digunakan dalam pembuatan kapal, konstruksi, ketika membersihkan saluran minyak, selama pembangunan kembali struktur, bangunan jembatan, bangunan mobil, ketika menghias elemen perabot dan cermin.
Amalan penggunaannya menunjukkan bahawa operasi penembakan pasir memperpanjang jangka hayat perkhidmatan pelbagai produk . Peletupan kasar adalah proses kerja logam utama, mewujudkan struktur yang tidak biasa di permukaan produk logam.
Perusahaan kecil dan pengusaha individu menggunakan alat ini, melaksanakan perkhidmatan untuk pemprosesan elemen jambatan sokongan, pengubahsuaian garaj dan rumah bata, dihitamkan dari jelaga dan karat. Serpihan bangunan, dan mereka sendiri secara keseluruhan, memperoleh penampilan asalnya, memperoleh, "kehidupan kedua ".
Pembersihan letupan kasar mendahului pengelasan, menyiapkan kawasan permukaan, menyempitkannya, untuk lapisan berkualiti tinggi berikutnya.
Lebih-lebih lagi, unit juga digunakan dalam projek reka bentuk untuk membuat corak berpola matte pada kaca dan cermin yang dipasang pada produk perabot (kabinet, papan sisi) . Selain itu, dengan menggunakan sandblasting, anda dapat memperbaik penampilan produk perabot dengan membuang lapisan pudar dan menghilangkan cacat kecil.
Sandblasting digunakan bukan hanya di industri besar, tetapi juga di isi rumah. Untuk ini, perlu mengambil kira beberapa kekhasan.
- Jangan beli model industri yang dilengkapi dengan pemampat yang kuat dan besar. Lebih mudah dan ringkas adalah peranti yang lebih padat.
- Bahan pelelas terbaik untuk pekerjaan rumah tangga biasa, mungkin, pasir kuarza. Sebilangan tukang masuk dengan pasir pecahan biasa dari sungai. Ia mesti dibersihkan terlebih dahulu menggunakan beberapa ayak.
- Sebelum memulakan kerja, adalah berguna untuk memeriksa kebolehpercayaan sambungan unit sebenar peranti (contohnya, pengapit).
- Kami mengesyorkan, jika boleh, untuk membeli pemasangan dari Karcher.
- Unit ini boleh dipasang dengan tangan anda sendiri, tetapi untuk ini anda perlu membeli pemampat dan peralatan tambahan yang berkaitan. Silinder gas boleh digunakan sebagai bekas untuk mencampurkan udara dengan pelelas. Pemasangan dijalankan mengikut gambar.
Peralatan yang digunakan
Peranti letupan pasir menyediakan kehadiran:
- unit pemampat;
- unit letupan kasar
- muncung;
- pemegang muncung;
- melelas;
- hos;
- pakaian khas sandblaster;
- penapis;
- alat pembersih basah seperti konkrit (mengikut keperluan).
Unit pemampat dibahagikan kepada elektrik, petrol dan diesel. Sekiranya elektrik tersedia, lebih baik menggunakan peralatan elektrik. Peranti kategori kedua biasanya digunakan untuk penghasilan karya dalam keadaan terpencil. Semakin tahan lama bahan yang hendak dibersihkan, semakin banyak daya pemampat yang mesti dimiliki.
Terdapat 2 jenis sandblasting utama
- Dalam bentuk alat pegun yang digunakan untuk membersihkan barang-barang kecil di bengkel . Ruang seperti itu menyediakan untuk menggabungkan operasi pembersihan dengan pengumpulan bahan pelelas untuk menggunakannya semula - prosesnya dilakukan secara automatik. Namun, mereka memerlukan sambungan ke sistem pengudaraan atau pemasangan penapis khas (pembersihan udara). Dengan dimensi yang besar, unit ini lebih selamat daripada yang mudah alih.
- Dalam bentuk peranti mudah alih (mudah alih) yang digunakan untuk memproses permukaan dengan dimensi yang ketara (fasad struktur, kerja badan). Unit mudah alih cukup mampu dipindahkan oleh satu orang. Daripada kekurangan di dalamnya, perlu disoroti mod perlindungan yang diperlukan untuk pengendali, serta pelepasan kawasan kerja dari orang luar (pengeluaran berbahaya).
"Telefon bimbit" lebih biasa, ia dibahagikan kepada beberapa jenis:
- suntikan;
- kepala tekanan;
- vakum.
Kepala tekanan
Peranti ini biasanya mempunyai kapasiti pembersihan yang besar. Jet udara termampat dan pelelas disalurkan melalui selang biasa. Berbanding dengan penyuntik, "kepala tekanan" mempunyai kapasiti dan tahap prestasi yang jauh lebih tinggi, yang tentunya memerlukan unit pemampat yang lebih kuat . Mereka digunakan untuk membersihkan kawasan yang luas.
Suntikan
Dalam penyuntik, aliran udara dan pelelas memasuki muncung dengan cara yang berbeza, dan pemegang muncung, masing-masing, mengandungi 2 muncung. Penyuntik dicirikan oleh tahap daya dan prestasi yang rendah. Mereka dicirikan oleh kerja yang teliti dan halus pada permukaan yang terbuat dari kaca, cermin, plastik, kayu.
Kekosongan
"Vacuums" bertindak sebagai jenis unit kepala tekanan. Perbezaan mereka adalah bahawa bahan pelelas yang dibawa ke benda kerja sekali lagi segera dipam ke unit dengan menggunakan vakum. " Vakum" digunakan apabila habuk dan pelepasan kasar di luar kawasan kerja tidak dapat diterima semasa bekerja.
Kelemahan utama mereka adalah kekosongan, yang menyedut formasi berdebu dan menggerakkan pelelas kecil, secara signifikan mengurangkan kinetiknya, kerana ini, masa kitaran pemprosesan meningkat. Ia jarang digunakan kerana kos tinggi dan produktiviti yang rendah.
Teknologi
Proses pembersihan teknologi, misalnya, logam merangkumi beberapa peringkat:
- sambungan elemen peralatan;
- memeriksa kebolehpercayaan sambungan hos;
- memulakan pemampat dan mencapai tahap tekanan yang dikira;
- membuka injap untuk membekalkan aliran udara, pelelas dan mencampurkannya;
- bekalan penggantungan ke kawasan yang dirawat.
Suntikan udara dilakukan dengan memampatkan atau memampatkan jenis pemampat. Pemampat adalah komponen mahal dari keseluruhan sistem.
Kadang kala mereka disewa. Kadar aliran udara biasa biasanya 6-10 m3 / min . Untuk omboh - hingga 9 m3 / min. Alat skru digunakan apabila diperlukan untuk mendapatkan kekuatan tinggi.
Menurut klasifikasi yang diadopsi, sejumlah darjah disediakan yang mencirikan kualiti pembersihan:
- ISO-Sa1 - cahaya (untuk cat, karat, oksida, kotoran dan noda minyak);
- ISO-Sa2 (sehingga 76% dari keseluruhan kawasan) - lebih padat (untuk kebanyakan kotoran dan kecacatan);
- ISO-Sa3 (hingga 96% kawasan) - sangat padat, yang memungkinkan untuk menghilangkan pada dasarnya semua jenis pencemaran;
- ISO-Sa4 (kawasan sehingga 99%) - pembersihan penuh.
Pembersihan letupan logam yang kasar dari karat dan skala mempunyai kelebihan dan kekurangannya.
Kelebihan:
- pembersihan kawasan kerja yang berkualiti tinggi disediakan;
- menggabungkan dengan pelelas membolehkan anda mendapatkan kesan terbaik dalam memproses pelbagai logam, aloi;
- peranti mudah alih dapat memproses bahagian dan struktur logam di luar premis perindustrian dan tanpa disambungkan ke grid kuasa;
- peraturan mengenai kadar penyediaan pelelas memungkinkan untuk memproses barang logam, kaca dan produk plastik yang berkualiti tinggi;
- pembersihan bahan kerja berkualiti tinggi menjamin pemeliharaan jangka panjang lapisan cat dan varnis yang digunakan selepas itu di permukaannya.
Kekurangan:
- keburukan profesion, disebabkan oleh fakta bahawa tidak semua zarah kasar boleh terperangkap oleh alat pernafasan, dan menembusi paru-paru pengendali, boleh menyebabkan penyakit pekerjaan;
- semasa membersihkan elemen bersaiz besar, teknologi ini dianggap tidak perlu mahal (penggunaan bahan pelelas tinggi).
Dalam hal ini, adalah lebih murah untuk melakukan kerja di unit ruang khas, di mana pelelas segera dikumpulkan untuk mengulangi kitaran kerja.
Dengan mengambil kira kelebihan dan kekurangan sandblasting yang dinyatakan, kami menyimpulkan sekali lagi - setiap peranti digunakan tepat di ceruknya sendiri:
- bergerak - semasa membersihkan kawasan besar (fasad bangunan, stadium, tangki, badan kereta);
- pegun - semasa membersihkan elemen bersaiz kecil di bengkel.
Aspek penting lain. Untuk mengelakkan kegagalan peranti yang kerap, udara yang dipaksa dari rangkaian pneumatik mesti dibersihkan. Oleh kerana 1 m3 jet suntikan yang tidak dirawat mengandungi sekitar 100 juta zarah debu, minyak dan kotoran.
Wap pemampat tidak kurang berbahaya, kerana, ketika masuk ke dalam pasir, pelelas melekat, menyumbang kepada penyumbatan dan pecah selang pasir. Oleh itu, tanpa langkah persediaan khas dan pengeringan udara yang ditiup, jangka hayat unit dikurangkan sekitar 7 kali.
Untuk membersihkan aliran udara sebelum membekalkannya ke unit, gunakan:
- penapis penggabungan;
- elemen penyejukan;
- unit pemisah kelembapan minyak.
Peralatan tempat kerja
Melengkapkan bilik dan tempat kerja pengendali dengan betul dan selesa dengan pelbagai khemah, pelantar, kayu pembinaan dan tempat perlindungan terpal. Kekhususan kerja melibatkan susunan pelbagai struktur khas, kawasan tertutup dan alat khas.
Pelantar
Mereka digunakan untuk mengangkat pekerja bersama dengan unit ke ketinggian tertentu (hingga beberapa meter). Platform dibeli atau dihasilkan sendiri. Mereka mesti dilengkapi dengan pegangan tangan tanpa gagal. Untuk memastikan persekitaran kerja yang selamat di platform, anda harus mengikuti peraturan:
- pagar tempat di bawahnya, kerana ini adalah kawasan berbahaya, dan jika ada bahagian yang jatuh, orang luar mungkin cedera;
- pengendali mesti mempunyai tali pinggang keledar atau tali pinggang keselamatan;
- sekali setiap 20 minit, adalah perlu untuk berehat dalam kitaran kerja untuk menghilangkan pengumpulan kasar dari platform, kerana mudah tergelincir di atasnya;
- Saluran letupan kasar dilindungi dengan kabel atau dengan cara lain, jika tidak, keparahan keseluruhan beban kerja (dan pemegang lengan dan muncung agak berat) akan jatuh di tangan pekerja.
Ketika bekerja pada ketinggian yang signifikan, aspek yang bermasalah dapat dihadapi, kerana platform sering tidak dapat menahan berat pelemparan pasir dengan tangki yang diisi dengan pelelas. Oleh itu, unit selalunya mesti terletak di bawah, di permukaan tanah.
tetapi akibat susunan menegak saluran utama adalah kehilangan tekanan yang nyata di dalamnya, terutamanya apabila panjangnya mencapai 30 meter atau lebih . Maka perlu untuk menukar unit suntikan ke unit yang lebih kuat, serta menggunakan saluran udara dan gandingan dengan diameter yang meningkat.
Stroylesa
Bentuk platform yang lebih maju, kerana ia lebih luas dan biasanya didirikan dengan pagar.
Lif mekanikal
Ini adalah platform mengangkat teleskopik yang dilengkapi dengan pemacu hidraulik. Mereka membolehkan pengendali bergerak dengan pantas di sekitar struktur. Mesti dilindungi dari pembentukan debu yang kasar.
Kawasan tertutup
Mereka dilengkapkan apabila zarah dan habuk kasar yang terampai muncul di udara semasa bekerja. Yang paling berbahaya adalah sebatian plumbum, yang dibersihkan dari pelbagai lapisan, serta pelelas, termasuk kristal kuarza. Di tempat terbuka, debu seperti itu, yang menempuh jarak jauh, boleh membahayakan kesihatan manusia.
Tempat Tenda
Direka untuk melindungi elemen yang dibersihkan dari pemendakan, untuk menghilangkan kesan negatif pembentukan debu pada seseorang.
Kejuruteraan keselamatan
Apa-apa jenis mekanisme moden, dan lebih-lebih lagi penggunaan sandblasting, tanpa gagal memerlukan pematuhan ketat terhadap peraturan keselamatan. Kerja, terutamanya "telefon bimbit", disertai dengan pelepasan sejumlah besar zarah halus dan pecahan berdebu.
Perlindungan pengendali yang boleh dipercayai adalah undang-undang yang tidak berubah bagi majikan. Oleh itu, pekerja mesti diberikan sut khas dan ketat, sarung tangan, kasut yang boleh dipercayai, topi keledar tertutup rapat dengan tingkap khas.
Topi keledar dengan bahagian atas yang tahan lama yang dapat menahan letupan pelelas langsung disukai . Semasa memilihnya, perhatian khusus harus diberikan kepada cara membuka tetingkap tontonan (harus cepat dan mudah). Elemen perlindungan yang penting adalah adanya penapis udara, yang secara efektif memberikan tahap pemurnian udara yang masuk ke paru-paru pengendali.
Disyorkan:
Konkrit Pasir Untuk Screed: Penggunaan Per 1 M2 Lantai. Jenama Pasir Konkrit Terbaik Untuk Screeding. Lapisan Konkrit Pasir Separa Kering Dari Tanah Liat Dan Konkrit Pasir Yang Diperluas
Konkrit pasir untuk screed, ciri. Penggunaan per 1 m2 lantai. Jenama pasir konkrit terbaik untuk screeding. Lapisan konkrit pasir separa kering dari tanah liat dan konkrit pasir yang diperluas
Kereta Sorong DIY Dan Kereta Sorong Pembinaan (34 Foto): Bagaimana Membuat Kereta Mengikut Gambar? Saiz Kereta Sorong Buatan Sendiri. Bagaimana Memasang Model Roda Dua Dan Kereta Satu Roda?
Bagaimana membuat kereta sorong taman dan pembinaan dengan tangan anda sendiri? Bagaimana membuat troli dari bahan yang berbeza mengikut gambar? Dimensi kereta sorong buatan sendiri: bagaimana mengira dengan betul sehingga semuanya betul?
Plaster Hiasan "pasir" (26 Foto): Campuran Plaster Dengan Kesan "angin Puyuh Pasir" Dan "angin Berpasir", Komposisi Dengan Batu Pasir Dan Pasir Kuarza
Plaster hiasan di dinding boleh mengubah ruang mana pun.Salah satu jenis lapisan ini adalah plaster pasir. Bagaimana cara menggunakan campuran plaster dengan kesan "angin puyuh berpasir" atau "angin berpasir"? Teknologi apa yang digunakan untuk menggunakan bahan ini?
Konkrit Tanah Liat Arbolit Atau Tanah Liat: Mana Yang Lebih Baik? Kekonduksian Terma Konkrit Kayu Berbanding Dengan Konkrit Busa, Konkrit Habuk Papan, Konkrit Berudara, Konkrit Polistirena Dan Blok Jerami
Sebelum membina struktur apa pun, penting untuk menentukan bahan binaan mana yang sesuai untuk ini. Contohnya, konkrit kayu atau konkrit tanah liat yang diperluas. Ini adalah dua jenis konkrit ringan dengan kelebihan dan kekurangan masing-masing. Tetapi mana yang lebih baik? Dan berapa banyak pekali kekonduksian terma konkrit kayu berbeza dengan konkrit busa, gas silikat dan konkrit habuk papan
Berapakah Bilangan Kubus Pasir Dalam Kubus Konkrit? Berapakah Jumlah Yang Diperlukan Setiap 1 M3 Konkrit Untuk Mortar Yang Berbeza? Berapakah Bilangan Pasir Pasir Dalam Kubus Konkrit M300 Dan M400?
Berapakah bilangan kubus pasir dalam kubus konkrit? Berapakah jumlah yang diperlukan setiap 1 m3 konkrit untuk mortar yang berbeza? Berapakah bilangan pasir pasir dalam kubus konkrit M300 dan M400? Bagaimana untuk mengelakkan kesilapan semasa mencampurkan penyelesaiannya?