Pemotong Penggilingan Gerudi: Untuk Kayu Dan Pilihan Lain, Petua Untuk Memilih Gerudi Penggilingan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Drill-milling cutter adalah penyelesaian universal untuk penggerudian dan pemprosesan serentak logam, kayu, dan bahan lain dengan nilai kekerasan yang rendah. Dengan bantuan alat seperti itu, anda bukan sahaja dapat membuat lubang, tetapi juga mengembangkannya menggunakan muka sisi. Untuk mengetahui lebih lanjut mengenainya, nasihat mengenai memilih gerudi penggilingan untuk logam, kayu, dan pilihan lain untuk bahan dan produk untuk pelbagai tujuan akan membantu.

Kekhususan

Alat pemotong gabungan semakin popular. Mesin pemotong gerudi tergolong dalam kumpulan produk ini, memberikan penyederhanaan, pengurangan jumlah operasi ketika memproses bahan. Masing-masing mempunyai 2 elemen: penggerudian dan pengilangan . Bahagian pertama diperlukan untuk membuat lubang dengan kedalaman dan diameter yang diinginkan. Pemotong berada di tepi sisi, jika perlu, ia diaktifkan tanpa mengubah alat - dengan mengubah nada spiral sepanjang panjang, adalah mungkin untuk mendapatkan hasil yang diinginkan dalam 1 hantaran.

Ciri khas alat tersebut merangkumi ketahanan aus yang tinggi dan jangka hayat yang panjang . Mereka diperbuat daripada keluli keras yang tidak dikenakan keausan yang kuat. Di samping itu, alat seperti itu sesuai untuk mencatatkan semula. Sekiranya bahagian gerudi yang bersudut menjadi tumpul, ketajamannya selalu dapat dikembalikan.

Di antara kemampuan teknologi produk tersebut, seseorang dapat menonjolkan prestasi pelbagai operasi . Sebagai tambahan kepada penggerudian konvensional, ia boleh dilakukan dengan V-grooving, chamfering dan milling.

Latihan ini serba boleh. Mereka sesuai digunakan dengan pelbagai jenis bahan:

• plastik;
• MDF;
• Papan cip;
• papan lapis;
• drywall;
• kayu semula jadi padat;
• logam.

Penting untuk dipertimbangkan bahawa kejayaan operasi alat gabungan ditentukan oleh penggunaannya yang betul. Ia berfungsi paling baik apabila bekerja dengan logam yang diperlakukan dengan panas dan kayu lembut.

Dalam reka bentuk penggerudian penggilingan, terdapat batang untuk memasang alat elektrik atau tangan di chuck. Dan juga terdapat 2 permukaan kerja sekaligus, di mana anda boleh bekerja secara berurutan atau satu persatu . Model gabungan seperti itu sangat diminati dalam bidang kerja kayu. Bergantung pada jenis dan diameter bahagian tempat duduk, pemotong gerudi boleh menjadi universal, untuk alat mesin dan alat tangan, serta khusus.

Untuk meningkatkan kekuatan alat keluli, meningkatkan jangka hayatnya, dan mengurangkan geseran semasa bekerja, permukaannya sering dilapisi dengan sebatian khas . Selalunya terdapat produk berwarna keemasan. Mereka dilapisi dengan titanium nitrida. Mesin pemotong gerudi dijual bukan sahaja secara individu, tetapi juga dalam set - disarankan untuk membeli set sedemikian jika penggerudian sering dilakukan atau dipasang.

Gambaran keseluruhan spesies

Klasifikasi pemotong penggilingan gerudi dalam kayu banyak ditentukan oleh bentuk dan kaedah pemasangannya pada alat tersebut. Mari pertimbangkan varieti utama yang terdapat di pasaran.

1. Pengilangan rata . Produk dengan elemen pemotong rata yang rata membolehkan bekerja dengan lubang diameter besar.
2. Silinder . Secara luaran menyerupai latihan klasik, bahagian penggilingan mempunyai diameter yang sama dengan hujungnya.
3. Nasadnoe . Versi pemotong gerudi ini digunakan sebagai alat untuk mesin penggilingan. Hujungnya berorientasikan untuk dipasang di gelendong dan mempunyai diameter lubang standard 32 mm.
4. Terminal . Pilihan ini juga dipanggil jari. Bahagian pendaratannya agak tipis, sederhana, mempunyai diameter 8-12 mm. Latihan penggilingan akhir juga disebut latih tubi universal, kerana ia boleh dipasang di mesin khas dan alat tangan biasa.
5. Dengan bilah dua hujung . Alat ini boleh digunakan untuk chamfering, penggilingan dan penggerudian logam bukan ferus lembut. Sudut kecondongan optimum untuknya ialah 60 hingga 120 darjah. Untuk meningkatkan ciri prestasi, penyemburan titanium-borida digunakan pada produk.
6. Dengan bilah jenis empat mata . Alat penggerudian dan penggilingan jenis ini meningkatkan diameter lubang yang akan dibuat dan membantu meningkatkan bilangan alur yang terbentuk. Pilihan ini digunakan untuk pemprosesan logam keras.

Ini adalah klasifikasi utama. Selain itu, mesin pemotong gerudi adalah karbida - ia paling sering digunakan untuk kerja logam, dan juga diperbuat daripada keluli alat berkelajuan tinggi . Batang pada produk akhir berbentuk silinder dan heksagon. Panjangnya boleh berbeza.

Pengelasannya juga merangkumi jenis permukaan yang akan dirawat . Varieti serbaguna sesuai untuk bekerja dengan permukaan yang berbeza.

Dan ada juga pilihan khusus untuk logam dan kayu. Mengikut kaedah pembuatan, pemotong serla sebatian dan pepejal dapat dibezakan.

Peraturan pemilihan

Anda boleh memilih pemotong penggilingan gerudi yang tepat untuk digunakan jika anda mengambil kira semua perkara penting

1. Negara asal dan jenama . Produk murah dari China tidak selalu membenarkan harapan yang ditaruh pada mereka - mereka cepat menjadi kusam, pecah, dan membengkok. Pilihan yang lebih dipercayai dihasilkan oleh syarikat dari Amerika Syarikat, Jerman, dan Rusia. Pemimpin pasaran termasuk Metabo, Hawera, Ruko.
2. Bahan pembuatan, ketersediaan lapisan . Untuk kerja logam, pilihan keluli karbida digunakan, yang paling tahan lama dan produktif, dengan atau tanpa lapisan. Latihan lain lebih sesuai untuk memproses kayu dan komposit, papan serpai dan papan gentian. Mereka dibuat dari keluli alat berkelajuan tinggi.
3. Jenis ekor . Ini secara langsung menentukan keserasian instrumen. Untuk gerudi, gerudi tukul, pilihan dengan hujung heksagon atau silinder paling sesuai. Di samping itu, panjang bahagian ini adalah penting. Ia mesti sesuai dengan parameter alat tangan dan kuasa di mana aksesori akan dipasang.
4. Dimensi . Diameter pemotong gerudi ditunjukkan oleh pengeluar dalam milimeter. Parameter ini selalu ditentukan oleh dimensi bahagian kerja.
5. Jenis elemen pengilangan . Ini menentukan lubang mana yang dapat diperoleh setelah diproses. Dan sudut penajamannya juga penting.

Semua faktor ini membantu memilih pemotong penggilingan gerudi berkualiti tinggi dan boleh dipercayai untuk melakukan kerja pada logam atau kayu. Instrumen gabungan membantu mempermudah dan mengurangkan jumlah operasi, menghilangkan keperluan untuk menukar tip . Dengan menolak menukar bit, memilih produk kombinasi yang tepat, anda akan mendapat hasilnya tidak lebih buruk daripada ketika melakukan kerja menggunakan peralatan penggilingan khas.