Latihan Untuk Keluli Tahan Karat: Mana Yang Terbaik Untuk Menggerudi Keluli Tahan Karat? Kobalt, Langkah Dan Latihan Lain, Penanda Mereka

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Menggerudi keluli tahan karat sendiri sangat mudah, terutamanya jika anda menggunakan latihan khas untuk ini. Dengan alat yang betul, anda dapat menggerudi lubang yang anda perlukan dengan cepat dan berkualiti tinggi. Dan anda juga dapat meningkatkan proses dengan menggunakan komposisi yang berbeza untuk penyejukan.

Kekhususan

Mata gerudi untuk keluli tahan karat mesti dipadankan dengan betul. Tidak lama dahulu, latihan silinder kobalt digunakan untuk ini. Di pasaran moden terdapat sebilangan besar alat penggerudian yang diperbuat daripada pelbagai logam yang melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan logam apa pun, termasuk keluli tahan karat . Lebih-lebih lagi, terdapat model domestik dan import di antaranya. Sudah tentu, perlu diperhatikan bahawa yang terbaik daripadanya mempunyai kandungan kobalt, dan sekurang-kurangnya 5%.

Selain komposisi gerudi, sudut tepi juga penting

Sebagai contoh, alat logam keras dengan tepi satu sisi yang tajam sangat sesuai untuk keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, ia agak mahal dan tidak mudah dicari.

Untuk keluli, perlu memilih latihan bergantung pada ketebalannya. Sebagai contoh, untuk kepingan dengan ketebalan 6 milimeter dan lebih, lebih baik mengambil satu, tetapi 2 gerudi. Pertama, lubang dibuat dengan alat yang lebih kecil, dan kemudian gerudi dengan diameter yang diperlukan digunakan.

Untuk keluli nipis, latihan yang paling biasa sesuai, tetapi hanya putaran alat yang boleh 100 atau kurang seminit . Penting agar tepi gerudi diasah pada sudut tertentu. Untuk keluli tahan karat yang kurang dari satu milimeter, ada baiknya menggunakan gimbal bertahap.

Terima kasih kepada mereka, lubang akan bulat, tanpa kekurangan.

Apakah mereka?

Mengikut bahan dari mana latihan dibuat, beberapa kelas produk dibezakan

• Gerudi keluli alat dengan tepi diperkuat dengan plat kekerasan tinggi. Perbezaan utama adalah kos rendah.
• Latihan logam dengan bahan tambahan kobalt atau kobalt tulen. Sangat sesuai untuk penggerudian aloi logam keras, kerana ia bertolak ansur dengan suhu tinggi dan beban kerja yang berat.
• Alat titanium mempunyai kekuatan yang serupa dengan alat kobalt. Sesuai untuk pelbagai jenis keluli dan aloi. Mereka dapat mengekalkan penajaman asli untuk jangka masa panjang.
• Latihan HSS menjalankan fungsinya dengan baik dan dibezakan dengan kos yang boleh diterima. Namun, harus diingat bahawa mengasah dengan cepat meninggalkan mereka. Terutama jika suhu operasi telah dilampaui.

Semasa memilih latihan, juga penting untuk mempertimbangkan bahawa terdapat pelbagai model yang berbeza dari segi bentuknya

Klasik sejenis dianggap latih tubi yang mempunyai bentuk silinder. Mereka paling kerap digunakan untuk menggerudi lubang pada kepingan logam. Sebagai peraturan, untuk pembuatannya, baja dengan penandaan HSS digunakan, yang telah meningkatkan kekuatan dan ketahanan.

Kerucut Bor dihasilkan dengan ujung kerucut. Ia juga sering disebut bertahap. Ia paling baik dipilih untuk menggerudi logam nipis dan untuk memperbaiki ketidaksempurnaan dari pemotongan yang tidak betul.

Memotong mahkota atau annular alat ini berbentuk silinder, yang mempunyai kelebihan. Kawasan kontak bor seperti itu dengan kepingan logam kecil, yang mengurangkan penggunaan tenaga untuk penggerudian. Dan alat seperti itu sesuai untuk membuat lubang besar tanpa kehilangan kualiti tepi.

Latih tubi rata dengan tepi kerja yang boleh berubah disebut bulu. Mereka digunakan untuk membuat lubang yang sama rata atau besar. Antara kelebihannya, perlu diperhatikan kos rendah tanpa kehilangan kualiti.

Latih tubi juga dibahagikan mengikut warna, kerana ia membolehkan anda menentukan kualiti apa, dari apa yang ada.

• Kelabu - bermaksud bahawa latih tubi logam belum menjalani proses. Alat-alat ini sering sekali pakai.
• Hitam warna diperoleh sekiranya logam tersebut telah dirawat dengan wap pada suhu tinggi. Ini memberikan peningkatan kekuatan pada produk, memungkinkan mereka mengatasi pemanasan dan penyejukan siklik, dan juga mengekalkan penajaman asalnya untuk waktu yang lama.
• Latihan emas gelap marah (dinormalisasi), yang meningkatkan kekuatannya dengan mengurangkan tekanan dalaman. Alat ini sesuai untuk penggerudian logam dan karbida yang sangat kuat.
• Warna emas terang menunjukkan penambahan titanium pada logam. Latihan seperti ini sepenuhnya sesuai dengan harganya yang tinggi dan melakukan pekerjaan yang sangat baik walaupun dengan tugas yang sangat kompleks.

Dengan panjang latihan, adalah kebiasaan untuk dibahagikan kepada 3 jenis

• Latihan dengan panjang 56 hingga 254 mm disebut panjang. Diameter mereka biasanya antara 1 dan 20 mm.
• Memanjang boleh berdiameter 0,3 hingga 20 mm. Selain itu, panjang minimum mereka ialah 19 mm, dan maksimum ialah 205 mm.
• Panjang alat pendek berbeza antara 20-131 mm, dan diameternya sama dengan diameter yang memanjang.

Menandakan

Untuk menentukan jenis logam dari mana gerudi dibuat, adalah kebiasaan menggunakan tanda. Satu-satunya gimbal di mana jenama itu tidak diletakkan adalah lingkaran dengan diameter kurang dari 2 milimeter.

Mengetahui penandaan alat, mudah difahami permukaan mana yang sesuai.

Kalau macam itu, jika gerudi dibuat dari keluli berkelajuan tinggi, sebutan dalam bentuk huruf P akan terlihat di atasnya . Sekiranya komposisi mengandungi 9% tungsten, maka P9 akan digunakan. Dengan kehadiran kobalt hingga 15%, penanda P9K15 digunakan. Sekiranya, selain kobalt, tungsten dan molibdenum juga terdapat di dalam baja, maka sebutannya adalah P6M5K5.

Latihan yang diimport ditandai dengan HSS . Huruf dapat ditambahkan padanya, dengan mudah untuk memahami logam mana yang bergabung dalam gerudi. Sebagai contoh, dengan kobalt, huruf E akan ada, yang bagus untuk bekerja dengan logam yang sukar. Adalah biasa untuk menandakan latihan bersalut titanium dengan HSS-Tin - mereka dicirikan oleh peningkatan kekerasan dan ketahanan suhu tinggi.

Untuk logam tahan karat, latihan dengan penanda VAP HSS-E digunakan, dan untuk aluminium dengan HSS-4241 . Latihan dengan sebutan HSS-R dibezakan dengan kekuatan maksimum.

Bagaimana menggerudi?

Menggerudi lubang dalam bahan seperti keluli tahan karat tidak sukar jika alat yang tepat dipilih dan semua perincian teknologi dikaji terlebih dahulu. Perbezaan utama semasa menggerudi lubang pada logam tahan karat adalah penggunaan sebatian khas yang wajib . Selalunya, produk digunakan yang mengandungi sulfur dan minyak enjin. Dalam kes ini, anda boleh mengambil pelbagai jenis sulfur, termasuk koloid atau yang lain. Perlu dijelaskan bahawa sulfur kasar mesti dihancurkan sebelum menambahkan minyak.

Sangat berkesan apabila bekerja dengan logam tahan karat untuk menggunakan sebatian penyejuk, yang diperoleh daripada sulfur dan asid lemak . Lebih-lebih lagi, asid yang sesuai boleh dibuat secara bebas. Contohnya, sabun dobi harus dihancurkan, dicampurkan dengan air panas, dan kemudian asid teknikal (hidroklorik) harus ditambah.

Asid yang diperlukan akan terkumpul di permukaan komposisi. Untuk mengekstraknya, sejumlah besar air sejuk ditambahkan ke dalam komposisi, di bawah pengaruh asid akan mengeras.

Asid yang dihasilkan digabungkan dengan sulfur dalam nisbah 1 hingga 6. Komposisi ini memudahkan pengeboran lubang dalam keluli tahan karat dengan ketebalan apa pun . Semasa bekerja dengan gerudi dengan satah mendatar, perlu mencurahkan larutan penyejuk ke mesin basuh gabus atau getah dan melakukan proses penggerudian melaluinya. Untuk permukaan menegak, disarankan untuk memasang bola lilin di tempat lubang yang akan datang.

Semasa bekerja dengan gerudi elektrik atau mesin penggerudi, anda mesti menetapkan kelajuan minimum . Jika tidak, sebatian tidak akan menyejukkan alat dengan betul. Walaupun anda tidak dapat mengatur kecepatan yang diinginkan pada latihan menggunakan pengatur khas, anda dapat memulai alat ini hanya dalam beberapa detik.