Latihan Senapang (17 Foto): Latihan Dan Latihan Lain, GOST, Kriteria Pemilihan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Untuk membuat lubang buta yang mendalam, latihan senapang dan senapang digunakan. Lubang yang dibuat dengan alat pemotong jenis ini digunakan dalam pelbagai jenis bahagian, panjangnya cukup besar. Sebagai contoh, ia boleh menjadi poros engkol untuk tujuan tertentu atau gelendong. Bor konvensional tidak sesuai untuk tugas seperti itu, oleh itu latihan senapang dan senapang sangat diminati dalam segmen pengeluaran industri tertentu. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci ciri-ciri latihan senapang, meriam dan jenis lain, GOST dan kriteria pemilihan.

Kekhususan

Sekiranya panjang lubang yang akan dibor sama dengan lima diameter alat pemotong, maka lubang seperti itu dapat dianggap dalam . Membuat lubang yang dalam dan tepat adalah prosedur yang kompleks, yang dicirikan oleh intensiti pekerja yang tinggi dan profesionalisme yang tinggi dari pengendali. Dalam proses penggerudian, alat pemotong disejukkan dengan cecair khas yang dibekalkan ke kawasan kerja gerudi di bawah tekanan.

Komposisi penyejukan seperti itu adalah salah satu elemen penyusun jaminan kualiti kerja yang dilakukan.

Bor senapang untuk penggerudian lubang dalam yang tepat penting untuk meletakkannya dengan betul, berbanding dengan permukaan kerja . Untuk memudahkan proses ini, jig bushing yang digunakan digunakan, ia tidak membenarkan alat pemotong menyimpang semasa operasi. Sekiranya tidak ada sarung seperti itu, anda boleh keluar dari situasi ini dengan terlebih dahulu mengebor lubang dengan diameter yang lebih kecil, dan kemudian mengembangkannya dengan bilangan gerudi yang berbeza ke dimensi yang diperlukan.

Alat membosankan senjata membuat diperbuat daripada aloi keluli berkekuatan tinggi … Perlu diperhatikan bahawa alat pemotong seperti itu mempunyai kelajuan putaran 10 kali lebih cepat daripada kelajuan gerudi konvensional yang digunakan untuk menggerudi lubang cetek. Alat pemotong digunakan untuk membuat lubang pada unit pam, di badan muncung atau batang penghubung.

Oleh kerana itu, ketika bekerja dengan alat yang panjang, kesulitan sering timbul berkaitan dengan penyingkiran serpihan yang dikeluarkan semasa proses penggerudian Selalu ada risiko bahawa latihan akan berjalan di jalan penggerudian yang ditentukan . Satu lagi ciri alat ini ialah ia tidak dapat diputar pada kelajuan maksimum , sekiranya alat pemotong tidak direndam dalam rongga benda kerja yang sedang diproses. Pengawasan sedemikian membawa kepada fakta bahawa bahagian kerja alat pemotong dipindahkan dari jalan yang telah ditentukan yang diperlukan untuk penggerudian yang tepat.

Pandangan

Terdapat jenis alat pemotong berikut yang digunakan untuk membuat lubang yang dalam dan sangat tepat:

• meriam - terdapat alur berbentuk V pada bahagian alat yang berfungsi; perlu untuk mengeluarkan kerepek logam sisa dari lubang;
• pengusir - alat ini digunakan untuk mesin di mana elemen pemotong terletak pada arah mendatar;
• senapang - varian yang dilengkapi dengan sisipan keluli karbida, yang terletak di sisipan pemotong antara dan utama;
• senapang - dengan bahagian pemotong dan permukaan yang diperbuat daripada keluli dan aloi keras;
• senapang - di mana sisipan pemotong karbida dipasang ke badan dengan pematerian;
• lingkaran - mempunyai batang, yang ditunjukkan dalam bentuk struktur silinder.

Alat membosankan senapang dan meriam adalah pilihan bit tunggal. Terima kasih kepada mereka, anda boleh mengebor lubang yang parameter diameternya berkisar antara 0,5 mm hingga 10 cm.

Semasa operasi, gerudi memanaskan, anda boleh menyejukkannya dengan membekalkan cecair pemotong ke ruang khas yang terletak di dalam bahagian gerudi yang berfungsi . Latihan senapang dan senapang dengan sisipan pemotong karbida mempunyai batang kerja berbentuk kerucut. Bentuk ini memandu alat pemotong dengan lebih tepat ke kawasan penggerudian.

Kriteria pilihan

Parameter dimensi dan ciri teknikal alat penggerudian senapang dan meriam dikawal selia oleh piawaian GOST , menurut latihan ini tergolong dalam siri panjang. Penggunaan gerudi hanya boleh dilakukan pada mesin khas yang dirancang untuk penggerudian mendalam. Semasa memilih reka bentuk gerudi, anda perlu mengambil kira parameter lubang yang diperlukan - diameter dan panjangnya . Untuk prestasi tugas yang berkualiti tinggi, kadar umpan gerudi, serta jenis ekornya, sangat penting.

Cadangan utama yang harus dipertimbangkan ketika memilih alat penggerudian adalah seperti berikut:

• semasa membuat lubang, panjangnya lebih daripada 400 mm , disyorkan untuk menggunakan 2 latih tubi dengan dimensi yang berbeza; pertama anda perlu menggunakan alat, ukurannya 9, 95 x 800 mm, dan kemudian lubang diluaskan dengan gerudi, ukurannya sedikit lebih besar dan 10 x 400 mm;
• jika logam menghasilkan jenis cip yang panjang semasa penggerudian , anda perlu memilih alat pemotong yang mempunyai alur yang panjang dan digilap untuk penarikannya;
• sekiranya diperlukan untuk memproses aloi logam lembut , misalnya, aluminium, maka alat pemotong harus digunakan, reka bentuknya menyediakan satu pisau pemotong yang diasah pada sudut 180 °;
• kandungan pelincir dalam penyejuk mestilah berada pada tahap sekurang-kurangnya 10% daripada jumlah keseluruhan komposisi ini;
• sekiranya bahan lembut diproses , maka perlu untuk mencapai kelajuan maksimum gerudi secara berperingkat dan ini mesti dilakukan dalam 3 langkah; di samping itu, lubang juga dibuat secara berperingkat - pertama, penggerudian pilot dibuat dengan alat berdiameter yang lebih kecil, dan kemudian lubang itu diperluas dengan gerudi dengan ukuran yang diperlukan;
• semasa menukar satu diameter gerudi ke yang lain ukuran, putaran alat dapat dihentikan dengan menghidupkan selama 1-2 saat suapan tekanan tinggi sebatian penyejuk pelincir; setelah lubang dibuat mengikut parameter yang ditentukan, gerudi dimatikan, berhenti membekalkan sebatian penyejuk ke lubang.

Untuk memilih gerudi yang tepat untuk membuat lubang dalam, penting untuk mempertimbangkan tidak hanya dimensinya yang sama dengan dimensi lubang, tetapi juga ciri-ciri aloi logam, serta jenis peralatan penggerudian di mana kerja akan dilaksanakan.

Anda perlu memulakan kerja dengan kelajuan putaran minimum gerudi, sementara penting untuk memastikan bekalan cecair pemotong untuknya sejak awal.