Buat Sendiri (44 Foto): Gambar Dengan Dimensi Vise Buatan Sendiri. Bagaimana Membuat Logam, Sudut Dan Rel Di Rumah?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Harga biasa mungkin tidak sesuai untuk pengrajin dengan pelbagai alasan. Dan membeli sebilangan besar alat tidak menguntungkan bukan hanya dari sudut kewangan - mereka akan mengambil banyak ruang di bengkel. Membuat maksiat dengan tangan anda sendiri adalah penyelesaian yang ideal untuk masalah ini . Semua yang diperlukan untuk pelaksanaannya sedikit sabar dan berhati-hati mengikuti arahan. Di rumah, anda boleh membuat apa-apa jenis kekurangan dengan pelaburan minimum dalam masa dan wang, banyak bahagian dapat dikeluarkan dari model-model yang tidak sesuai.

Peranti dan prinsip operasi

Wakil tukang kayu besar mempunyai beberapa kelebihan berbanding reka bentuk lain. Mereka boleh dipasang di meja kerja atau di sokongan yang sesuai di bengkel. Ia juga mudah mengeluarkannya dari permukaan pada akhir kerja. Jadi, walaupun ukurannya, alat ini tidak memakan terlalu banyak ruang, dan anda boleh berfungsi walaupun dengan bahagian yang besar.

Ini merangkumi lebih dari sekadar pegangan, tripod dan kaki penahan. Reka bentuk apa jua merangkumi:

• menyokong dengan semua bahagian pegun;
• rahang bergerak yang direka untuk memperbaiki bahan yang akan diproses dalam satu kedudukan;
• sayap yang menggerakkan bahagian semasa pemprosesan;
• skru plumbum;
• gerbang yang menghantar daya kilas ke skru.

Sokongan diikat ke meja kerja atau berdiri dengan skru atau selak. Papan pada banyak model kilang, rahang boleh diubah bergantung pada tahap keausan, tetapi kemungkinan ini menaikkan harga maksiat beberapa kali.

Untuk jalur seperti buatan rumah, disyorkan untuk menggunakan besi tuang atau keluli polimer. Sebagai tambahan kepada fleksibiliti tali, adalah mungkin untuk menjaga bahagian lain dari naib dari ubah bentuk semasa penggunaan aktif mereka.

Sama bangku simpanan merangkumi musim bunga , dengan mana anda boleh bekerja dengan bahagian yang benar-benar dimensi. Skru plumbum memegangnya dengan senang. Sekiranya tidak mengikut reka bentuk, maka tuan harus membungkuk untuk menahan musim bunga dengan beratnya sendiri, yang sangat menyukarkan kerja. Sebaiknya jalankan proses pembuatan pada lukisan model yang dipilih untuk mengelakkan kesilapan.

Apa yang boleh dibuat?

Bilangan bahan yang boleh anda buat untuk membuat kerja buatan sendiri hanya dibatasi oleh imaginasi pengguna. Sudah menjadi kebiasaan untuk membuat bahagian utama untuk naib yang diperbuat daripada logam, ia jauh lebih dipercayai daripada semua bahan lain . Sangat sesuai untuk tujuan ini keluli dan besi tuang … Mereka tidak berkarat lebih lama dan lebih tahan terhadap pengaruh persekitaran yang negatif. Besi tuang dari jenis logam yang dapat melayani pemiliknya selama beberapa dekad.

Sekiranya kita bercakap bukan sahaja mengenai bahan, tetapi juga mengenai asas maksiat, maka selalunya ia dibuat dari sejumlah barang rumah tangga:

• dari blok kereta;
• dari paip bulat;
• dari sudut;
• dari rel;
• dari paip profil.

Rata-rata, jangka hayat naib kilang dengan operasi aktif adalah sedikit lebih dari satu tahun. Penyebab kegagalan sering kali adalah kerosakan pada kaki spons, kadang-kadang kehausan meningkat kerana kualiti bahan itu sendiri yang buruk.

Penjagaan diperlukan untuk bekerja dengan benda kerja, apabila perlu dipasang di satu tempat . Sekiranya mereka sangat diperlukan, ia dapat dibuat dengan cepat walaupun dari kayu. Untuk membuat kraf, anda memerlukan paku, kayu dan kapak. Sekiranya reka bentuk dirancang untuk menjadi kompleks, ia tidak akan berlebihan dan ripsaw dalam senarai instrumen umum.

Pokok itu digergaji hampir pada sudut tepat, bahagian pegun, disebut dengan span atau tumit dengan cara yang berbeza, dilekatkan pada struktur dengan kuku dipacu serong. Sudut penting supaya kuku tidak bengkok ketika bekerja dengan maksiat.

Rahang yang boleh digerakkan hendaklah meluncur dengan bebas di atas katil . Penjepit juga diperlukan, biasanya cabang tajam yang dipahat. Tetapi ketajamannya mesti dikawal, jika tidak, rongga tidak akan menahan bahagian dan keseluruhan struktur secara keseluruhan, jika sebaliknya, ketajamannya tidak mencukupi. Reka bentuk ini boleh dipercayai semasa operasi dan agak mudah: untuk mengeluarkan benda kerja dari naib, sudah cukup untuk merobohkan baji.

Dalam teknologi dan kehidupan seharian, pengapit digunakan untuk beberapa tujuan yang berbeza, jadi sebelum anda mengatakan apa-apa mengenai ciri dan perbezaan dengan model kilang, perlu menentukan jenis penjatuhan yang perlu anda buat.

Tidak setiap reka bentuk dapat dibuat semula di rumah, untuk beberapa perkara peralatan profesional diperlukan dan tertentu kemahiran.

Oleh itu, soalan seterusnya yang perlu diberi perhatian ialah: apa yang diperlukan untuk membuat penjelasan dengan tangan anda sendiri?

Apa yang anda perlukan?

Rahsia membuat sebarang alat anggaran di rumah adalah latihan berkualiti.

Bahan yang diperlukan merangkumi:

• sudut 50 hingga 50 mm;
• saluran hingga 0.5 m, keluli;
• M6 bolt, mur, pencuci, ukiran rata-rata sehingga 18 keping;
• skru berulir (kadang-kadang skru dari maksiat lama digunakan);
• kepingan logam hingga 5 mm;
• logam tebal hingga 10 mm dan lebih;
• 1-2 tin cat;
• kacang yang sesuai untuk benang skru yang dipilih;
• palang besi di bawah pemegang.

Seterusnya, anda harus mengumpulkan semua yang diperlukan alat untuk kerja. Ini termasuk:

• mesin kimpalan;
• gerudi;
• Bahasa Bulgaria;
• berus;
• kertas pasir;
• sepana;
• kompas pembinaan;
• pembaris logam;
• fail keluli;
• penanda warna yang paling jelas.

Langkah pembuatan

Dalam proses pembuatan, anda perlu mengambil kira banyak perkara kecil yang berbeza. Model yang berbeza memerlukan algoritma tindakan mereka sendiri . Contohnya, untuk membuat alat hidraulik dengan tangan anda sendiri, antara alat lain, anda perlu menggunakan mesin plasma. Selain itu, dalam kes ini, perkara utama dalam reka bentuk adalah wap hidraulik dari pam dan silinder. Keluli lembaran dengan ketebalan 10 mm atau lebih digunakan sebagai bahan utama. Sebelum memulakan kerja, ahli sihir memerlukan:

• keluli lembaran dari 10 mm;
• silinder hidraulik;
• pam;
• hos;
• mata air;
• selak;
• tindanan;
• saluran.

Sekiranya kita bercakap mengenai alat, maka anda akan memerlukan:

• gerudi;
• mesin kimpalan;
• Bahasa Bulgaria;
• pengapit;
• pengikat tali pinggang;
• tanda benang;
• mesin bandul.

Proses membuat kediaman dapat dibahagikan kepada beberapa peringkat . Salah satu yang utama adalah membuat plat asas , dalam sumber lain para pengrajin juga menyebutnya sebagai asas untuk naib. Sekeping ukuran tertentu dipotong dari kepingan keluli menggunakan pemotong plasma atau alat serupa. Lebih jauh beberapa lubang dibuat untuk mengikat plat dalam satu kedudukan. Tanda gerudi boleh ditetapkan secara bebas menggunakan penanda. Bahagian diikat bersama dengan kimpalan.

Maka anda boleh melengkapkan bahagian dalam maksiat , di mana rahang yang bergerak dilampirkan pada masa akan datang. Di sini anda memerlukan saluran yang disediakan lebih awal. Kepada dia pinggan dan semua bahagian lain dilekatkan dengan kimpalan.

Agar tidak salah dengan ukurannya, Anda dapat menggunakan gambar atau lakaran, di mana semua parameter utama ditunjukkan. Di bahagian dalam silinder hidraulik kemudiannya dipasang. Semua jahitan mesti dilekatkan dengan betul agar kekacang tidak macet semasa bekerja.

Setelah mengatur bahagian dalam, anda boleh terus ke ke luar di mana dipasang bibir tetap . Beberapa kepingan keluli lembaran harus dipotong dan dikimpal ke semua bahagian lain. Untuk mengelakkan kesilapan, disarankan untuk melakukan ini tepat di atas bahagian yang bergerak.

Sebagai tempat berhenti untuk pam hidraulik di belakang struktur, bahagian belakang dikimpal. Penggunaan keluli dalam hal ini cukup dibenarkan, kerana mestilah cukup kuat untuk menahan tekanan. Pada peringkat akhir bahagian yang bergerak dalam mesti diampelas menggunakan penggiling dan kertas pasir. Permukaan akhir hendaklah licin dengan sempurna, selepas itu semua bahagian boleh dikimpal bersama.

Seterusnya datang peringkat pemasangan silinder hidraulik . Di satu pihak, ia disokong oleh tepi bahagian pegun yang tidak bergerak, di sisi lain, ia aktif bekerja dengan yang bergerak. Sebaik sahaja silinder dilanjutkan, wakil ditutup. Mata air mesti disediakan dalam struktur untuk mengembalikan vise ke kedudukan terbuka. Tekanan kemudian turun menjadi sifar.

Bibir vise terbuat dari bahan yang paling tahan lama, kerana mereka yang mengalami beban yang besar. Keluli lembaran dan kimpalan mestilah berkualiti, jahitan licin dan digilap. Lubang untuk pemasangan bibir biasanya digerudi terlebih dahulu. Mereka diikat dengan skru atau skru mengetuk sendiri.

Perincian disalut dengan cat bukan hanya untuk alasan estetik, tetapi juga agar logam tidak terdedah kepada karat untuk jangka masa yang lebih lama. Berat kerja akhir adalah sekitar 30 kilogram, biasanya mereka adalah desktop dan memerlukan ruang minimum di garaj atau bengkel.

Pilihan alat lain adalah penjepit cepat dengan pengapit eksentrik . Jauh lebih mudah untuk bekerja dengan mereka kerana anda tidak perlu selalu menyesuaikan diri dengan ukuran bahagian, anda hanya perlu memperbaikinya di bahagian tengah. Banyak bahagian keluli digunakan sebagai bahan, seperti sudut pra-ukuran, kacang, mesin basuh dan tempat tidur. Juga dalam kit ini, anda memerlukan saluran penyerap kejutan, saluran, bushing getah dan eksentrik secara langsung.

Salurannya dipotong, dan benda kerja ditandakan sebagai wakil masa depan. Setelah pusat ditanda dan benda kerja di minyak, beberapa lubang masuk digerudi untuk batangnya. Batang dimasukkan ke sana, salah satu sudut, panjangnya sekurang-kurangnya 230 mm, dipotong separuh.

Selepas itu, bahan kerja dimasak bersama dalam bentuk saluran dan dibersihkan dengan cakera . Selanjutnya, bahan kerja dikimpal bersama, diikat dengan naib dan tempat tidur. Rahang yang bergerak dan tetap dipasang pada peringkat akhir dan diikat dengan kacang. Eksentrik dipasang di bahagian tengah pada benda kerja, selepas itu anda perlu memeriksa kualiti cengkaman dan akhirnya mengimpal semua jahitan.

Tukang Kunci

Vise bola tanpa penjepit skru - biasanya alat tukang kunci, yang dibuat dari saluran dan keluli. Bahagian penting dalam reka bentuk juga ialah skru plumbum, salah satu plat keluli berdiri tegak di tengah, membelah struktur menjadi dua bahagian. Pangkalan dan sudut keluli dikimpal antara satu sama lain, jahitan mesti dibersihkan. Kadang kala bolt dan mur digunakan untuk sambungan. Lubang boleh ditandakan dengan penanda. Rahang dan batang diletakkan di hujungnya, tuas dipasang untuk mengawal maksiat. Wakil semacam itu dapat digunakan untuk kulit atau kayu, mereka akan menahan tekanan yang diperlukan.

Peralatan mesin

Vise berpusing akan memerlukan kerja logam yang panjang . Sangat sesuai untuk tujuan ini keluli tahan karat … Wakil dipegang pada struktur dengan penjepit, mereka dilekatkan terus ke meja kerja. Potongan panduan dipasang pada beberapa plat keluli, lubang di dalamnya digerudi terlebih dahulu. Di sepanjang tepi pelat, pin licin harus disediakan untuk pemasangan panduan yang lancar, di mana rahang pengapit akan berada. Tuas kawalan dipasang di satu sisi pin skru.

Sponge disekat ke selak, kacang selalu terletak di luar, jadi, jika perlu, mungkin untuk membongkar strukturnya. Pemegang rahang pengapit dikimpal dan diikat pada satu hujungnya, sama seperti rahang itu sendiri. Ini akan membolehkan tuan mengubahnya apabila diperlukan. Engsel bahan kerja juga dijamin dengan pengelasan, pin dan mur.

Pertukangan kayu

Buat naib pertukangan sederhana dari menjadi atau besi tuang untuk rumah anda boleh melakukannya sendiri, cukup ambil gambar dan semua komponen yang diperlukan. Demi kesederhanaan, rahang penjepit boleh dibuat dari kayu, dan logam dipasang di tempat plat bangku, yang akan berfungsi sebagai penyokong alat.

Penting! Kunci dalam reka bentuk ini adalah skru penjepit dengan diameter hingga 20 mm, bergantung pada parameter ini, tujuan vise juga berubah. Semakin besar diameternya, semakin besar perincian yang dapat digunakan oleh tuannya dengan menggunakan vise di rumah.

Sayap akan dibuat dari keluli atau besi tuang dengan ketebalan 10 mm atau lebih. Perincian penting lain adalah engkol , dengan mana anda dapat mengawal maksiat. Sebarang jalur keluli sesuai untuk ini. Dimensi mesti sesuai bersama-sama untuk bahagian yang paling sesuai. Semakin lama engkol, semakin banyak daya yang dikenakan semasa bekerja dengan benda kerja.

Sekiranya tidak ada yang sesuai dijumpai, ia mungkin muncul dan sepana , skru berulir ditekan ke penyambungnya. Dan dalam kes ini, tidak ada risiko membuat kesalahan dengan ukurannya, anda dapat memilih yang tepat dengan cepat, hanya memusatkan perhatian pada kebetulan visual. Pilihan klasik adalah sepana rod , dengan bantuan lubang khas, gelongsor bebas di benang skru dipastikan. Ini menjadikan pemula lebih mudah untuk bekerja dengan naib.

Anda boleh membuat peranti untuk meja kerja - rahang yang bergerak dan tetap - dari bongkah kayu . Pine sangat sesuai kerana kekuatan dan kelembutannya dalam proses. Seterusnya, tiga lubang digerudi untuk bahagian yang tinggal, tanda boleh dibuat dengan paku, mereka dapat ditanggalkan dengan mudah pada akhir tahap ini.

Selepas itu, pemasangan naib bermula secara langsung . Ini dapat dilakukan tanpa mengimpal menggunakan kacang dan pengikat lain, benang selalu dirancang terlebih dahulu agar tidak membuat kesalahan dengan ukurannya. Pertama, rahang, sayap dan skru tetap dipasang. Rahang yang bergerak dipasang di tepi permukaan depan dan diikat dengan beberapa kacang untuk kebolehpercayaan struktur. Kolar dipasang terakhir setelah memperbaiki semua elemen lain. Prinsip pengoperasian alat naib itu mudah: sebaik sahaja tombol dipusingkan, skru memasuki mur dan menarik rahang yang bergerak, mengubah kedudukannya. Mereka boleh dibuat tanpa mesin bubut dan peralatan kompleks lain.

Paip

Kekalahan paip yang dibongkar cukup mudah, ia boleh dibuat dari hampir semua bahan yang ada . Mereka mudah mencengkam bahagian logam dan silinder. Untuk pembuatan, anda memerlukan beberapa bahagian profil, bahagian paip dan kepingan logam dengan ketebalan minimum 10 mm. Reka bentuk pasti perlu menyediakan skru.

Tahap pertama dianggap sebagai pembuatan badan, untuk ini beberapa bahagian parameter yang sama dipotong dari paip dan profil. Selepas itu, semua bahagian disambungkan bersama menggunakan lubang dan pengikat. Rangka dengan alas dikimpal, jahitan dibersihkan dengan hati-hati mungkin. Selepas itu, anda boleh menggunakan paip elektrik buatan sendiri dengan selamat!

Cadangan

Perkara pertama yang perlu dipertimbangkan: dimensi instrumen masa depan. Mereka boleh dibahagikan kepada beberapa kategori utama.

1. Saiz kecil - panjangnya dari 290 mm, tinggi - dari 140 mm. Rahang setinggi 50 mm. Berat keseluruhannya ialah 8 kg.
2. Saiz purata - panjang hingga 372, tinggi - hingga 180 mm, rahang - hingga 70 mm. Berat keseluruhannya ialah 14 kg.
3. Saiz besar - panjangnya 458 mm, tinggi hingga - 220 mm, rahang - hingga 90 mm. Berat keseluruhan, bergantung pada kerumitan reka bentuk, termasuk hingga 30 kg.

Ini hanya ukuran purata parameter, yang dapat dipandu selama pengeluaran diri.

Beberapa model di pasaran boleh melebihi berat 30 kg dengan ketara, banyak juga bergantung pada bahan yang dipilih. Besi tuang, misalnya, jauh lebih berat daripada jenis keluli atau kayu tertentu. Setiap tuan harus memilih bahan dan mengira dimensi untuk cengkaman masa depan secara individu.

Parameter penting lain yang perlu diberi perhatian adalah daya pengapit … Semakin tinggi parameter ini, semakin banyak daya yang diperlukan untuk memproses bahan kerja. Sekiranya daya penjepit tidak mencukupi, ini boleh menyebabkan kerosakan alat semasa operasi, belum lagi fakta bahawa benda kerja itu sendiri akan rosak.

Sekiranya tuan merancang untuk membuat pusingan, maka sangat adalah penting untuk memahami ciri reka bentuk utama mekanisme itu sendiri . Selain rahang yang boleh digerakkan dan tetap, ini termasuk cengkeraman. Dalam kes ini, disarankan untuk memilih lebar rahang standard: 80 dan 140 milimeter. Bergantung pada reka bentuk mekanisme penjepit, wakil boleh berbeza. Untuk pengeluaran sendiri, model dengan penjepit mekanikal sangat popular. Mereka boleh dibahagikan kepada jenis tertentu.

Skru di mana skru plumbum - bahagian utama struktur, dikendalikan oleh pemegang atau tuas dari luar.

Tanpa kunci - ada juga skru plumbum, tetapi melewati bahagian tersebut dan semasa operasi dapat bergerak bebas tanpa geseran dan putaran yang tidak perlu.

Pelepasan pantas - di sini skru tidak disediakan dalam reka bentuk, ia digantikan oleh mekanisme dengan tuas kecil untuk mengubah kedudukan rahang.

Eksentrik - perkara utama adalah mekanisme eksentrik dengan pemegang kawalan. Sekiranya tidak ada, maka anda perlu mengepit eksentrik.

Mengetahui ciri-ciri ini, akan lebih mudah memilih reka bentuk yang sesuai dan memasang alat naib dengan tangan anda sendiri. Perlu difokuskan bukan hanya pada berat atau kerumitan struktur, tetapi juga pada tujuan praktikal alat ini … Selalunya, alat tukang kunci itu digunakan untuk bengkel rumah kerana fleksibiliti mereka.