Gergaji Pita Sendiri: Bagaimana Membuat Gergaji Untuk Kayu Dan Logam Mengikut Gambar Di Rumah? Mengimpal Model Buatan Sendiri. Membuat Dari Basikal

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Pelbagai alat selalu berguna dalam rumah tangga, terutama ketika tinggal di rumah anda sendiri. Salah satu produk yang tidak dapat diganti adalah gergaji besi. Dalam artikel ini, anda akan belajar bagaimana membuat alat seperti itu sendiri, apakah ciri-ciri proses ini. Anda juga akan membiasakan diri dengan langkah keselamatan yang mesti dipatuhi semasa pembuatan gergaji.

Peralatan yang diperlukan

Alat semacam itu kadang-kadang diperlukan sekiranya ada keperluan untuk bekerja dengan pokok. Walaupun beberapa model gergaji pita juga membolehkan anda bekerja dengan sintetik, logam, batu. Ketumpatan tinggi bahan yang dijelaskan memerlukan penggunaan peranti di mana terdapat komponen yang diperbuat daripada keluli dari kumpulan bertetulang. Analog standard tidak akan berfungsi kerana ketika memproses logam atau bahan lain yang disebutkan, cakera dengan gigi dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan.

Sekiranya kita bercakap mengenai peralatan yang diperlukan untuk membuat gergaji pita, ini adalah:

• mesin kimpalan;
• mesin kimpalan (lebih baik jika ia adalah alat semiautomatik);
• Bahasa Bulgaria;
• mesin mengasah;
• jigsaw elektrik;
• Sander;
• pemutar skru.

By the way, alat elektrik dapat diganti dengan mudah dengan rakan sejawat. Namun, harus diingat bahawa ini akan meningkatkan masa proses pemasangan dengan ketara dan memerlukan banyak tenaga kerja.

Alat dan bahan

Untuk membuat jenis gergaji yang berkenaan, anda memerlukan alat dan bahan berikut:

• sekeping papan lapis setebal 1.5 sentimeter;
• kayu yang diperbuat daripada kayu padu;
• pita atau lampiran yang akan digunakan untuk pemutar skru atau penggiling;
• sepasang galas untuk gandar pemacu;
• kancing, mesin basuh, skru mengetuk sendiri, kacang, kasut;
• sepasang aci;
• selak yang akan digunakan untuk menyesuaikan jenis menegak dan mendatar;
• sepasang gelang tembaga berulir dalaman;
• Gam PVA;
• galas di bawah gandar jenis atas;
• anak domba untuk menyesuaikan skru;
• pita penebat.

Secara berasingan, perlu diperhatikan bahawa untuk penciptaan bahagian gergaji tertentu dengan betul, perlu ada gambar. Anda juga memerlukan komponen berikut:

• takal;
• meja menggergaji;
• pangkalan;
• pisau gergaji;
• mekanisme yang bertanggungjawab untuk mengetatkan pita.

Pilihan pita

Sangat sukar untuk membuat kanvas seperti itu untuk ukiran kayu atau logam di rumah. Untuk tujuan tersebut, keluli alat jenis U8 atau U10 sesuai. Gergaji kayu harus selembut mungkin. Ketebalannya untuk kayu lembut mestilah sekitar 0.3 mm, dan untuk kayu yang lebih keras - 0.5-0.7 mm. Panjang mata gergaji itu sendiri akan kira-kira 170 sentimeter.

Anda juga perlu membuat gigi sendiri, memasang dan mengasahnya dengan betul. Untuk mengimpal pita ke cincin padat, anda perlu menggunakan pateri dan obor gas. Jahitan sendi itu sendiri hendaklah diampelas.

Lebih senang membeli produk siap di kedai. Biasanya, lebar kanvas tersebut adalah dari 1, 8 hingga 8, 8 sentimeter. Lebih baik memilih model untuk gergaji seperti itu berdasarkan bahan apa yang akan anda potong. Pengilang biasanya menawarkan kategori gergaji berikut:

• dari aloi keras (mereka memungkinkan untuk memproses aloi kekuatan tinggi);
• atas dasar berlian (penggunaannya membolehkan anda melihat bahan seperti marmar, kuarza, granit);
• diperbuat daripada jalur keluli jenis instrumental (ia digunakan untuk menggergaji kayu);
• bimetallic (mereka diperlukan untuk bekerja dengan logam).

Sekiranya gergaji itu buatan sendiri dan kecil, seperti dalam kes yang dipertimbangkan, maka lebih baik membeli produk yang diperbuat daripada jalur keluli instrumental. Pilihan ini berpatutan dan praktikal. Sekiranya kerja itu akan dilakukan dengan bahan dari jenis yang keras, maka lebih baik membeli gergaji yang mahal, yang dicirikan oleh kekuatan tinggi, yang tahan terhadap pemakaian.

Sekiranya gergaji mini mendatar seperti meja akan digunakan untuk pemotongan jenis keriting, maka lebar panel harus dipilih dengan mempertimbangkan radius kelengkungan. Kriteria penting lain adalah kualiti mengasah gigi. Bahagian pemotong harus selurus dan setajam mungkin.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Setelah melakukan pengiraan dan menyesuaikan dimensi semua elemen, anda boleh memulakan pemasangan bebas dari gergaji pita. Elemen utama mesin pertukangan adalah meja kerja, di mana kayu, logam, batu atau sintetik diproses. Reka bentuk ini melibatkan pergerakan bulat elemen pemotong, yang mempengaruhi benda kerja. Pengancing dilakukan dengan sepasang takal. Harus dikatakan bahawa keseluruhan struktur memerlukan banyak ruang, oleh itu, ketika membuat gambar, dimensi ruangan harus dipertimbangkan.

Rangka tempat tidur adalah bahagian pendukung yang memegang seluruh mekanisme peranti yang dimaksudkan. Ia dibuat secara eksklusif dari profil logam yang perlu dikimpal kerana fakta bahawa kerana getaran semasa operasi, beban meningkat dengan ketara. Sekiranya mesin bersaiz kecil, dan tidak ada profil logam, maka analog yang diperbuat daripada kayu akan berlaku. Tetapi mestilah papan padat dengan lebar 2-3 sentimeter, dan bukan kepingan papan lapis atau bahan seperti papan serpai.

Papan harus disambungkan sehingga lapisan bersatu di persimpangan gentian. Perincian yang sangat penting adalah blok takal, yang bertanggungjawab untuk ketegangan kanvas. Poros roda dipasang pada sisipan, yang terletak di dalam bingkai. Gandar disesuaikan dengan 2 batang berulir. Sekarang mari kita pergi langsung ke ciri-ciri proses pemasangan.

Dari basikal

Mari kita fikirkan proses menggunakan contoh varian yang diperbuat daripada roda basikal. Pertama, bingkai dibuat, yang akan menjadi asas. Ia dapat dibuat dari satu inci pinus, yang diukur pada ukuran ketebalan hingga ketebalan dua milimeter. Bingkai dapat dilekatkan dari serangkaian lapisan papan yang bertindih. Itu dibuat dalam bentuk huruf C. Di atas, alas untuk panduan tegangan dengan roda dipasang, dan dua penyangga dipasang di bahagian bawah, yang disambungkan ke pangkalan. Semasa melekatkan secara beransur-ansur, anda harus mengawasi dengan teliti bahagian tegak lurus sehingga kerangka rata.

Bahagian seterusnya adalah pemasangan dan pemasangan blok bergerak untuk mengamankan roda dari atas. Blok sedemikian harus bergerak dalam arah menegak dan menegangkan mata gergaji. Pada tanduk bingkai yang dibuat sebelumnya, profil oak dipasang, membentuk alur jenis panduan. Blok itu sendiri adalah bingkai segi empat dengan pemegang untuk batang roda atas dimasukkan ke dalamnya, yang bergerak.

Aspek seterusnya ialah pembuatan roda gergaji. Mereka hendaklah berdiameter 40 sentimeter. Yang terbaik adalah membuatnya dari MDF atau papan lapis. Cara termudah adalah dengan merekatkannya dari tiga bulatan papan lapis.

Penting untuk memberi perhatian khusus pada bahagian tengah. Roda boleh dibuat menggunakan mesin penggilingan. Lubang dibuat dalam bulatan di tengah, di mana kompas jenis penggilingan dimasukkan. Lubang ini digunakan untuk menyelaraskan benda kerja dan pelekat berikutnya.

Kemudian bebibir papan lapis hendaklah dibuat dan diletakkan di atas roda. Flange itu sendiri diperbuat daripada dua elemen. Tebal satu setengah milimeter luar menahan galas. Bahagian dalamnya tebal 1 sentimeter dan membentuk ruang antara roda dan galas. Di bahagian luar bebibir, buat lubang untuk bantalan, tekan menggunakan palu. Flensa dilekatkan pada roda, setelah itu pemegang poros roda dibuat, yang akan terletak di bahagian bawah.

Juga, 4 lubang teknologi dibuat di roda supaya pengapit dapat dipasang semasa terpaku. Apabila roda dilekatkan bersama, ia mesti segera dipasang pada batang. Sekiranya semuanya baik-baik saja, maka anda boleh melakukan pemasangan roda.

Selepas itu, takal pemacu standard dipasang pada satu roda. Ia hanya dilakukan untuk melakukan pengimbangan roda. Anda boleh menggunakan galas sebagai sokongan untuk panel, di mana penggergajian akan dijalankan. Setelah membetulkan paksi masa secara mendatar dan memakai galas, roda diletakkan sedemikian rupa sehingga hanya berputar, dan bahagian beratnya diturunkan. Kemudian mereka membuat lekukan kecil di bahagian bawah roda dari belakang, yang akan menjadi langkah pengimbangan terakhir. Selepas itu, anda harus meletakkan kamera potong dari roda dari basikal kanak-kanak.

Tetap memasang roda ke bingkai gergaji. Letakkan roda atas terlebih dahulu. Mesin cuci diletakkan pada batang, dan kemudian diikat dengan bolt. Perkara yang sama dilakukan dengan roda di bawahnya. Dengan menggunakan pembaris, tetapkan roda dalam satah. Betulkan kedua-dua roda dan uji. Gergaji pita sudah siap.

Dari jigsaw

Mari kita pertimbangkan bagaimana membuat alat dari jigsaw. Untuk membuat gergaji seperti itu, anda perlu melakukan perkara berikut:

• membentuk kerangka dari papan, serupa dengan batu curb dengan dimensi mengikut lukisan tertentu, di dalamnya untuk memasang motor elektrik;
• membuat bar dari bar;
• pasangkan sokongan untuk katrol papan lapis supaya anda dapat memotong pelbagai bahan kerja;
• pasangkan bingkai ke kabinet;
• dalam sokongan dari bawah, buat lubang untuk takal, di mana sesendal dengan 2 galas dimasukkan;
• letakkan meja yang diperbuat daripada papan lapis di atas;
• sarung dinding sisi.

Selepas itu, perlu menghubungkan takal dari motor dan tali pinggang, yang melakukan pemotongan. Mereka dipasang pada batang yang terbuat dari besi bar. Pulley itu sendiri diperbuat daripada bulatan papan lapis yang dilekatkan bersama-sama untuk membuat bahagian setebal 3 sentimeter. Harus ada tiga daripadanya. Satu diperlukan untuk wayar tali pinggang, dua lagi untuk jaring pita.

Yang pertama dipasang di dalam alas, dan selebihnya - dari bawah dan atas, kerana mereka akan mengaktifkan gergaji. Lubang dibuat di tengah-tengah apa yang ada di atas. Galas dimasukkan ke dalam sesendal dan kemudian dikunci. Takal ini kemudian dipasang dengan tiub basikal.

Pulley atas dipasang secara bergerak untuk membolehkan tali pinggang pemotong tegang. Katrol bawah mesti dilekatkan pada batang. Yang akan menjadi pemimpin diletakkan pada tali. Apabila elemen dipasang, elemen tersebut harus diselaraskan. Mereka mesti berada dalam satah jenis menegak. Mesin basuh boleh digunakan untuk ini. Pita pemotong dilekatkan pada takal, dan mesin itu sendiri dilengkapi dengan bahagian panduan.

Model papan lapis sederhana

Mari terangkan pilihan lain untuk membuat gergaji - dari papan lapis. Untuk membuat pangkalan, lebih baik mengambil kayu yang lebih kuat. Juga perlu untuk menyelesaikan masalah dengan gambar.

Adalah perlu untuk membuat bingkai dalam bentuk huruf C, yang sudah dijelaskan di atas, setelah itu meja harus dipasang. Tingginya mestilah optimum untuk bekerja. Selain itu, katrol bawah, takal wayar dan motor mesti dipasang di dalamnya. Bentuk meja boleh ada.

Bahagian atas meja dipasang terus pada sokongan dari bawah, selepas itu katrol dipotong. Mereka boleh mempunyai diameter sewenang-wenangnya, tetapi semakin besar, gergaji akan semakin lama dan lebih baik.

Anda harus memilih kanvas yang betul. Nisbah diameter pisau ke takal terbaik adalah satu hingga seribu.

Untuk mengamankan takal dari atas, diperlukan blok bergerak khas, yang mesti bergerak dalam arah mendatar. Ini perlu agar pita meregang. Anda memerlukan mekanisme jenis mengangkat khas. Pilihan paling mudah adalah blok yang dipasang di bawah blok dan disambungkan ke tuas dengan pegas yang sangat ketat. Juga, galas selaras diri harus disediakan di dudukan takal dari atas, supaya anda dapat memasang dan melepaskan roda dengan cepat. Mereka mesti dilampirkan sekuat mungkin, jika tidak, strukturnya akan menjadi longgar.

Sepanjang hujung gergaji yang tumpul, perlu memasang panduan pada blok kecil. Sekiranya anda ingin menjadikan semuanya mudah, maka anda boleh memasukkan tiga galas jenis roller ke dalamnya. Sebahagian kanvas akan bersandar pada yang pertama (akan rata). Dua yang lain akan memegang pita dari sisi.

Sejajarkan panduan dengan baik pada titik penambat. Bahkan penyimpangan kecil boleh menyebabkan masalah. Lebih baik menandakan kedudukan balok dengan kanvas yang diregangkan sebanyak mungkin dan panduan sudah ditetapkan. Daripada dua galas di sisi, adalah mungkin untuk membentuk sekatan dari kayu. Reka bentuk secara keseluruhan menyerupai penyelesaian yang dijelaskan di atas.

Kejuruteraan keselamatan

Sebelum mula membuat band melihat diri anda, anda harus mengetahui beberapa aspek karya. Penting untuk mematuhi semua standard keselamatan dengan tegas. Dalam beberapa kes, bilah mungkin tidak tahan, jadi anda harus memeriksa pelekatnya sebelum menggunakan mesin. Perlu dipertimbangkan perkara berikut:

• semakin besar benda kerja anda, semakin besar gigi yang harus dimiliki oleh gergaji;
• lebih baik menggunakan kaset untuk memotong jenis sejagat (maka pisau tidak perlu diganti setiap kali anda harus bekerja dengan bahan yang berbeza);
• sebelum penciptaan peranti, adalah mustahak untuk memilih tempat di mana ia akan berada untuk mengambil kira dimensi masa depannya;
• sebelum memulakan kerja, perlu mengetatkan pita pemotong sebanyak mungkin, jika tidak, mesin tidak akan menjalankan tugasnya dengan normal;
• peranti harus aktif tidak lebih dari 120 minit berturut-turut, selepas itu tidak boleh disentuh selama 24 jam.

Selepas operasi jangka panjang, peranti mesti dilincirkan.