Penggiling Konkrit: Ciri-ciri Penggiling Lantai Konkrit Genggam. Bagaimana Memilih Batu Untuk Mesin Taip Dengan Pembersih Vakum?

Isi kandungan:

Video: Penggiling Konkrit: Ciri-ciri Penggiling Lantai Konkrit Genggam. Bagaimana Memilih Batu Untuk Mesin Taip Dengan Pembersih Vakum?

Video: Penggiling Konkrit: Ciri-ciri Penggiling Lantai Konkrit Genggam. Bagaimana Memilih Batu Untuk Mesin Taip Dengan Pembersih Vakum?
Video: Cara mudah membedakan cobek batu dan cobek semen || Review beli cobek batu asli online murah 2024, April
Penggiling Konkrit: Ciri-ciri Penggiling Lantai Konkrit Genggam. Bagaimana Memilih Batu Untuk Mesin Taip Dengan Pembersih Vakum?
Penggiling Konkrit: Ciri-ciri Penggiling Lantai Konkrit Genggam. Bagaimana Memilih Batu Untuk Mesin Taip Dengan Pembersih Vakum?
Anonim

Permukaan konkrit kerajinan tangan adalah proses yang panjang dan sukar. Pada masa yang sama, hasil kerja yang disiapkan selalunya jauh dari yang diinginkan. Jalan keluar dari keadaan ini adalah penggunaan penggiling konkrit. Dalam artikel itu kita akan mempertimbangkan jenis produk ini, ciri dan ciri mereka.

Imej
Imej

Skop permohonan

Penggiling konkrit digunakan untuk menggiling lapisan konkrit untuk mendapatkan permukaan yang rata. Ia membantu menyiapkan asas yang sempurna untuk pelapisan lantai dengan pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, selain membuat keseimbangan konkrit, pengisaran membolehkan anda membuka liang bahan dengan struktur berpori kapilari. Jika tidak, komposisi yang dirancang untuk diterapkan pada konkrit tidak akan dapat memperoleh pijakan ke pangkal, kerana liang akan tetap tertutup.

Imej
Imej
Imej
Imej

Dengan menggilap konkrit yang digunakan sebelumnya, lapisan berkarbon yang lemah dapat dikeluarkan. Di samping itu, dengan pemprosesan sedemikian, lapisan semen dikeluarkan, yang menghalang lekatan yang tinggi. Bergantung pada jenis pembinaan, penggiling mungkin berbeza dalam set fungsi. Berdasarkan ini, skop aplikasinya juga berbeza. Contohnya, anda boleh menggunakannya:

  • keluarkan lapisan bahan lama;
  • buat permukaan rata dari lantai bersimen;
  • singkirkan serong dan lebam dengan melicinkannya;
  • menghilangkan ketegangan turapan konkrit;
  • kasar permukaan.
Imej
Imej
Imej
Imej

Pengisaran diperlukan supaya lapisan lebih lanjut tidak terkelupas semasa operasi dari permukaan konkrit di bawah pengaruh beban kimia, mekanikal atau getaran.

Proses pengisaran konkrit agak rumit dan memakan masa, tetapi dengan bantuan penggiling lebih mudah.

Imej
Imej

Kekhususan

Pada dasarnya, penggiling konkrit adalah alat elektrik dengan cakera berputar yang disambungkan dengan unsur pelelas. Ukuran butir alat ini berbeza. Produk boleh mempunyai penyesuaian daya, oleh kerana itu adalah mungkin untuk mencapai tekstur asas yang diproses. Ia boleh menjadi matte, semi-matte, glossy atau bahkan dicerminkan dengan gloss.

Produk dari barisan ini dicirikan oleh pelbagai jenis , dari mana anda boleh memilih unit untuk kegunaan domestik dan untuk kerja di tapak pembinaan. Pengisar konkrit cekap dalam rawatan permukaan dan menjimatkan masa buruh dengan ketara sebelum menghadapi permukaan berbatu.

Kesalahannya berbeza dalam tahap minimum kesalahan yang dibenarkan, yang tidak melebihi 2 mm.

Imej
Imej
Imej
Imej

Mesin itu sendiri senang dikendalikan dan disenggara secara optimum . Pengetahuan asas dan langkah keselamatan cukup untuk bekerja dengannya. Berdasarkan variasi, mereka menyediakan pelbagai jenis lampiran tambahan, kerana anda dapat mencapai kualitas pemprosesan yang diinginkan. Di samping itu, penggiling konkrit akan mempunyai jangka hayat yang agak panjang.

Nuansa negatif unit tersebut termasuk fakta bahawa dalam proses bekerja dengan permukaan batu, banyak debu pembinaan terbentuk.

Juga, kita tidak dapat melihat kos tinggi barang habis. Sejauh debu, nuansa ini dapat diselesaikan dengan merancang kerangka. Sebagai tambahan kepada kaedah kering tradisional, ia boleh basah. Dengan kerja ini, permukaan kerja terlebih dahulu dibasahi dan kemudian diampelas.

Imej
Imej
Imej
Imej

Ini mengurangkan jumlah habuk dan juga membantu meningkatkan jangka hayat penggiling.

Dengan jenis pemprosesan yang kering, terdapat lebih banyak habuk, tetapi penyimpangan dapat dilihat dengan lebih baik di sini, dan oleh itu lebih mudah untuk meratakannya dengan kaedah kerja ini.

Mesin penggiling dibezakan bukan hanya dengan kecekapan tinggi, memproses kawasan yang luas dalam masa yang singkat . Mereka dilengkapi dengan arahan yang akan memendekkan masa untuk memilih muncung yang tepat dan menjalankan pemprosesan konkrit pada tahap kualiti yang tinggi.

Imej
Imej
Imej
Imej

Pandangan

Pengisar konkrit dapat dikelaskan mengikut kriteria yang berbeza. Sebagai contoh, unit berbeza dalam makna dan reka bentuk yang berfungsi. Mengikut penggunaan alat pengisar, terdapat alat rumah tangga dan profesional. Produk pertama digunakan di rumah untuk rawatan permukaan kawasan kecil.

Unit sedemikian dicirikan oleh kuasa rendah, penggiling tangan dibeli untuk bekerja di rumah atau di negara ini

Mereka tidak dirancang untuk operasi jangka panjang dan beban yang besar; ini boleh menyebabkan peralatan penggiling rosak.

Imej
Imej
Imej
Imej

Sebaliknya, teknologi pengamplasan lantai konkrit profesional menonjolkan daya pemanduannya yang lebih tinggi.

Ini mempengaruhi prestasi peralatan, yang jauh lebih besar daripada peranti isi rumah. Teknik ini digunakan oleh syarikat pembinaan yang terlibat dalam pelaksanaan pekerjaan berskala besar pada pembinaan bangunan dan struktur untuk pelbagai tujuan. Peralatan ini menggunakan lebih banyak tenaga, kerana saiznya yang besar, sangat tidak mudah digunakan. Di samping itu, unit profesional lebih mahal daripada rakan-rakan isi rumah.

Mengikut jenis pekerjaan, produk dibahagikan kepada mesin meratakan dan penggiling . Pilihan yang dirancang untuk meratakan screed digunakan untuk mencengkeram sendi dan menghilangkan kecacatan pada pangkal konkrit. Alat sedemikian tidak bertujuan untuk kerja lain. Rakan profil untuk mengisar batu dan konkrit monolit memberikan kelancaran pada batu dan konkrit asfalt. Ia juga dilengkapi dengan berus logam.

Imej
Imej
Imej
Imej

Pilihan reka bentuk

Mesin boleh dikelaskan mengikut jenis peralatan pengisaran menjadi 5 baris: sudut, tali pinggang, orbit (eksentrik), getaran dan penggilingan mosaik. Setiap jenis teknik mempunyai ciri dan ciri tersendiri.

Produk jenis sudut digunakan untuk menggilap dan mengisar konkrit . Ini adalah unit kecil untuk melakukan pilihan dasar, yang tujuannya adalah bekerja di tempat yang sukar dijangkau. Mereka dibezakan oleh fungsi memotong bahan keras. Ini adalah penggiling konkrit genggam, yang disebut "penggiling" dan "penggiling". Mereka tidak hanya memotong, tetapi juga membersihkan permukaan, dan sesuai untuk bekerja di tempat terkurung. Bergantung pada modifikasi, produk dapat dilengkapi dengan mekanisme anti getaran. Fungsi ini mudah digunakan semasa bekerja dengan cakera pengamplasan yang tidak rata. Peralatan sedemikian boleh digunakan untuk memotong batu semula jadi dan buatan.

Imej
Imej
Imej
Imej
  • Jenis pita digunakan apabila pemprosesan kasar diperlukan . Produk jenis ini tidak berkesan untuk bekerja dengan asas konkrit. Sebenarnya, ini adalah produk buatan tangan, yang digunakan untuk pemprosesan utama konkrit (contohnya, menggilap dan menghilangkan penyelewengan semasa menuangkan konkrit). Teknik ini berfungsi dengan mengorbankan pita kasar pada penggelek, yang mengingatkan pada trek tangki. Kelajuan operasi unit jenis ini secara langsung berkaitan dengan ukuran alat pelelas. Tali pinggang emery bersentuhan dengan konkrit di sini, yang terletak pada tong silinder. Keamatan memproses permukaan kerja bergantung pada kelajuan pergerakannya.
  • Teknik jenis eksentrik digunakan untuk pemprosesan untuk penamat selanjutnya . Walaupun begitu, permukaan selepas penggilingan berkualiti. Ini dipastikan oleh operasi serentak pergerakan getaran dan putaran elemen kerja struktur. Unit-unit ini dianggap sebagai peralatan profesional, tetapi tidak dirancang untuk berfungsi di sudut dan tempat yang sukar dijangkau.
Imej
Imej
Imej
Imej
  • Adapun alat elektrik penggiling mozek , kemudian mereka dapat bekerja bukan hanya dengan konkrit dari jenis apa pun, tetapi juga dengan marmar. Set pilihan menyediakan pemprosesan persiapan kasar dan kerja halus, misalnya, cermin menggilap lantai. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan cakera untuk permukaan kasar dengan lekatan tinggi pada pelekat.
  • Teknik kelas getaran dibeli untuk pra-akhir konkrit dan batu . Pengisar dalam peralatan tersebut adalah kepingan kasar dengan ukuran butiran yang berbeza, yang dipasang pada sol khas. Bahan habis ini sering memerlukan penggantian, yang merupakan kelemahan utama teknologi pengisaran getaran. Keamatan tindakan elemen kerja boleh berbeza-beza berdasarkan amplitud getaran getaran.
Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana memilih?

Memandangkan senarai peralatan sedemikian banyak yang ditawarkan oleh jenama untuk dijual, anda harus memilih produk dengan mengambil kira beberapa parameter.

Anda perlu menonton:

  • pada kekuatan alat kuasa;
  • kawasan pengisaran;
  • kekerapan putaran;
  • jenis pembinaan.
Imej
Imej
Imej
Imej

Perlu diperhatikan yang berikut untuk anda sendiri: dengan kuasa 0,8-1,4 kW, masa operasi tidak akan melebihi 3 jam.

Selanjutnya, untuk mengelakkan terlalu panasnya mesin, anda harus mematikan peranti dari rangkaian dan berehat sekurang-kurangnya 15-20 minit. Teknik ini tidak dapat mengatasi pengisaran yang kompleks. Sebenarnya, kekuatan ini wujud dalam alatan tangan. Apabila anda memerlukan model profesional, anda perlu mencari kekuatan lebih daripada 1.4 kW. Anda boleh bekerja dengan unit sedemikian dalam jangka masa yang lama tanpa rasa takut ia akan terlalu panas.

Perlu diperhatikan diameter cakera kerja . Sebagai contoh, dalam jenis rumah tangga, penunjuk ini tidak melebihi 23 cm. Walau bagaimanapun, seseorang mesti memahami bahawa setiap jenis pekerjaan mungkin memerlukan parameternya sendiri. Sebagai contoh, untuk menyelesaikan kerja menggilap konkrit, cakera dengan diameter hingga 12.5 cm diperlukan. Sekiranya anda perlu membersihkan lapisan konkrit, untuk ini, pilihan dengan diameter antara 12,5 hingga 18 cm dipilih. pemprosesan dilakukan dengan pengubahsuaian dengan diameter 18 hingga 23 cm.

Imej
Imej

Melihat diameter cakera dengan teliti, seseorang tidak boleh melupakan kelajuan putaran. Semakin besar, semakin kecil parameter diameter cakera.

Pada gilirannya, pemesinan akan lebih baik pada rpms yang lebih tinggi. Di samping itu, kos produk tidak boleh diabaikan. Peralatan berkualiti tidak murah. Dalam kes ini, tidak mungkin menjimatkan wang, kerana, seperti yang anda ketahui, seorang penderita membayar dua kali.

Batu-batu pengisar berbeza dari segi ukuran dan boleh habis . Mereka perlu dipilih berdasarkan jenis pengisaran. Debu dikeluarkan dari mereka dengan pembersih vakum industri, sementara pengisaran boleh kering dan basah. Batu ditandai dengan ukuran butir, kekerasan dan ikatan.

Imej
Imej
Imej
Imej

Mengenai fungsi tambahan, anda perlu memperhatikan peralatan peralatan.

Sebagai contoh, tongkat mengurangkan getaran dan menyumbang kepada pemerataan daya semasa operasi. Pengumpul habuk membuang habuk tepat pada masanya, ia boleh terbina dalam atau boleh ditanggalkan. Autonomi kerja adalah senang di mana tidak mungkin untuk menyambung ke rangkaian.

Mula menghalang adalah pilihan lain yang berguna untuk mengurangkan risiko permulaan unit secara tidak sengaja. Kemudahan dalam pekerjaan juga ditambah dengan pilihan bekalan air, yang mengurangkan kepekatan debu dan memanjangkan jangka hayat peralatan.

Imej
Imej

Bagaimana nak guna?

Sekiranya anda merancang untuk menggiling permukaan konkrit dan batu sendiri, pada peringkat awal kerja adalah perlu untuk menyediakan asas itu sendiri. Sekiranya terdapat batang penguat di atasnya, mereka menyingkirkannya. Selepas itu, seluruh permukaan rawatan masa depan diketuk. Isi pada mulanya mestilah berkualiti tinggi dan tahan lama. Sekiranya terdapat kekurangan, ia dihilangkan sebelum permulaan pengisaran. Di samping itu, ia menghilangkan retakan dan celah.

Kerja mengisar boleh dimulakan 2 atau bahkan 3 minggu setelah konkrit dituangkan. Masa ini sudah cukup untuk pangkalan memperoleh kekuatan.

Pemprosesan asas dimulakan dengan pengeras . Tahap kerja ini membantu meningkatkan tahap kelembapan. Kemudian mereka mula mengisar menggunakan cakera dengan segmen berlian. Anda perlu bekerja dengan pakaian pelindung, kacamata dan alat pernafasan.

Imej
Imej

Dalam kerja pengerasan, digunakan kasar, 40, untuk penamat halus, ukuran butiran dari 500 hingga 1500 digunakan. Selepas itu, asas konkrit digilap. Pada peringkat akhir, pelekap dipasang dan permukaannya ditutup dengan varnis poliuretana. Sekiranya perlu untuk memberi asas pada tekstur batu, ambil cakera khas dan lakukan cat cermin.

Adapun penghapusan lubang, untuk tujuan ini mereka menggunakan "penggiling ". Sekiranya anda memilih ukuran bulatan yang optimum, anda akan dapat menutup kawasan yang luas dengan cepat. Apabila asas mempunyai peratusan kerosakan yang tinggi, lakukan sebaliknya. Hilangkan habuk, kembangkan lubang di sisi hingga 3 mm, bersihkan lubang dan ratakan. Selepas itu, lubang ditutup dengan mortar segar dan selepas kering, mereka mula mengisar.

Imej
Imej
Imej
Imej

Alat mesti digunakan dengan ketat untuk tujuan yang dimaksudkan. Selepas bekerja, ia mesti dibersihkan dari habuk dan kotoran pembinaan, setelah sebelumnya memutuskannya dari bekalan kuasa.

Anda tidak boleh menggunakan peralatan tanpa membaca arahan - ini mengalami kecederaan semasa operasi.

Sekiranya suis rosak, penggunaan penggiling tidak boleh diterima. Jangan simpan produk di rumah dan haiwan kesayangan.

Disyorkan: