Plat OSB Tahan Lembapan (29 Foto): Dimensi Dan Perbezaan Dari Papan Lapis, OSB-3 Dan Jenis Lain, Ciri Panel Untuk Kerja Luaran Dan Dalaman

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Panel OSB yang dibuat dari helai berorientasi mempunyai sifat, ciri teknikal dan operasi yang berbeza. Bahan berkualiti tinggi dianggap OSB-3 dan OSB-4 - ini adalah panel tahan kelembapan dengan pekali pembengkakan minimum 10-15%. Kami akan memahami ciri-ciri plat tahan kelembapan, kaedah pengeluarannya, jenis dan kawasan aplikasi.

Ciri-ciri utama

Plat OSB tahan kelembapan adalah bahan struktur yang dihasilkan di Rusia sesuai dengan peraturan GOST 32567-2013. Untuk pembuatannya, serutan kayu (sekurang-kurangnya 90%) dari pelbagai saiz digunakan . Dalam kes ini, panjang kerepek tidak boleh melebihi 20 cm, lebar - 4 cm dan ketebalan - 1 mm. Panel terdiri daripada beberapa lapisan serutan, dan masing-masing dilapisi ke arah yang berbeza. Berkat teknologi pembuatan ini, bahannya kuat dan tahan lama.

Panel OSB kalis air cat dan melekat dengan baik . Oleh kerana ciri ini, pengguna dapat mengubah penampilan mereka dengan mudah. Untuk OSB, dibenarkan menggunakan cat berkualiti tinggi yang sesuai untuk mengecat produk kayu semula jadi. Papan OSB mudah diproses. Mereka digergaji, dipotong, digosok dan digerudi dengan cepat dan mudah menggunakan alat pertukangan tangan atau elektrik.

Mari senaraikan ciri utama papan OSB tahan kelembapan

1. Kekuatan lenturan tinggi . Untuk bahan kalis air, nilainya berkisar antara 3500 hingga 4800 N / mm2.
2. Berat ringan . Berat panel secara langsung bergantung pada ukurannya. Bergantung pada dimensi, beratnya berkisar antara 12 hingga 46 kg. Oleh kerana berat badannya yang rendah, pengangkutan bahan tidak memerlukan pengambilan peralatan khusus. Dan juga kerana berat badan yang rendah, beban di dasar struktur bangunan berkurang.
3. Ketumpatan tidak kurang dari 650 kg / m3 (kira-kira sama dengan kayu semula jadi).
4. Keseragaman bahan sepanjang keseluruhan perimeter . Tidak ada lompang udara atau pencemaran di dalam panel.
5. Pengekalan pengikat yang baik , kerana ketumpatan tinggi bahan binaan dan seratnya. Semasa bekerja dengan panel, dibenarkan menggunakan semua jenis pengikat yang sesuai untuk bahan jubin berasaskan kayu.
6. Keselamatan api . Panel OSB kalis air dikelaskan sebagai kelas mudah terbakar G4. Kelas ini merangkumi bahan berbahaya kebakaran. Untuk mengurangkan tahap mudah terbakar, pengeluar merawat panel dengan bahan khas.
7. Ketahanan lembaran tahan kelembapan terhadap pengaruh suhu . Walaupun dengan lonjakan suhu yang tajam, bahan binaan tidak terkelupas dan tidak kehilangan sifat operasinya.

OSB mempunyai kestabilan biologi yang lemah - dengan jangka masa lama dalam keadaan kelembapan tinggi, risiko acuan di permukaannya meningkat dengan ketara.

Kelemahan bahan komposit tahan kelembapan termasuk ketoksikan dan bahaya . Teknologi penghasilannya memperuntukkan penggunaan resin formaldehid dan melamin-formaldehid. Bahan-bahan ini, yang dilepaskan ke persekitaran, memberi kesan negatif kepada kesihatan manusia.

Papan tahan kelembapan yang paling berbahaya termasuk produk dengan tahap pelepasan E3 (pelepasan formaldehid berkisar antara 1,25 hingga 2,87 mg / m³). Pengeluaran bahan sedemikian dilarang di negara-negara Eropah. Bahan binaan dengan kelas pelepasan E1 dan E2 dianggap paling selamat untuk kesihatan. Lebih banyak formaldehid dibebaskan ke alam sekitar pada tahun pertama penggunaan.

Apa yang lebih baik daripada papan lapis?

Papan lapis dan papan OSB adalah bahan binaan yang serupa dalam teknologi pembuatan dan parameter teknikal. Papan lapis dibuat dari venir kayu, lapisan nipisnya dilekatkan bersama menggunakan pelekat dengan sebatian formaldehid . Papan venir mempunyai wajah yang lebih estetik, sehingga ia dapat digunakan untuk kerja penamat luaran.

Walau bagaimanapun, papan OSB mempunyai beberapa sifat operasi dan kualiti teknikal yang lebih baik berbanding dengan papan lapis . Sebagai contoh, mereka lebih ringan. Oleh kerana berat badan yang rendah, lebih mudah untuk bekerja dengan lembaran, lebih-lebih lagi, mereka mempunyai beban berat yang lebih rendah pada struktur bangunan.

Pengikat lebih mudah tenggelam ke helai helai berorientasi . Di papan lapis, pembina yang berpengalaman menasihatkan untuk membuat lubang sebelum memasang pengikat - ini menyebabkan kos masa tambahan.

Berbanding dengan papan lapis, papan OSB mempunyai penebat bunyi yang lebih baik. Dan juga kepingan cukur berorientasikan harganya lebih rendah daripada papan lapis. Dengan anggaran yang terhad dan keperluan untuk menyelesaikan kawasan yang besar untuk menjimatkan wang, disarankan untuk memberi keutamaan kepada panel yang terbuat dari serutan.

Bagaimana membezakan dari yang biasa?

Ramai pembeli tertanya-tanya bagaimana membezakan panel tahan kelembapan daripada bahan tahan kelembapan. Dalam kebanyakan kes, papan tahan kelembapan dilaminasi atau dipernis . Bahagian depan panel berlamina ditutup dengan filem tahan haus yang meningkatkan ketahanan kelembapan bahan.

Bagaimana papak dibuat?

Bahan mentah utama dalam pengeluaran papan OSB adalah serutan kayu keras. Untuk tujuan ini, pada peringkat penyortiran, batang bersaiz kecil yang tidak cair dipilih. Mereka digergaji menjadi benda kerja pendek, yang kemudian dipotong menjadi jalur cip pada peralatan mesin khas . Pada unit seperti itu, mungkin untuk menetapkan dimensi yang diperlukan dari cip masa depan.

Setelah mengeringkan bahan mentah yang telah siap di bunker, kerepek disusun menjadi serpihan besar dan kecil. Ini adalah peringkat persediaan untuk pembuatan OSB.

Teknologi pengeluaran selanjutnya merangkumi tindakan berurutan tertentu

1. Mencampurkan bahan mentah utama dengan pelekat . Kerepek yang telah diselesaikan dicampurkan pada peralatan khas dengan komponen fenolik dan isosianat. Oleh kerana pelekat, kepingan selesai memperoleh ketegaran, kekuatan dan ketahanan air yang diperlukan. Bahan, dicampurkan ke jisim homogen, kemudian memasuki gendang, di mana resin dan parafin juga diberi makan.
2. Membentuk dan menggayakan . Ia dilakukan pada garis khusus, reka bentuknya menyediakan roller tekanan, timbangan, magnet. Yang terakhir diperlukan untuk memerangkap kemasukan asing. Pada peringkat yang sama, kerepek berorientasi - pada lapisan pertama, ia diletakkan di sepanjang helai panjang, dan kemudian ke arah melintang.
3. Menekan . Proses ini dilakukan pada menekan peralatan pada tekanan 5 N / sq. Mm dan suhu 170 hingga 200 darjah.

Tahap terakhir adalah memotong kanvas yang bergerak di sepanjang pita menjadi kepingan dengan ukuran yang diperlukan . Produk siap dibungkus dan dihantar ke gudang - di sana mereka "diletakkan" untuk waktu tertentu, yang diperlukan untuk pengerasan sepenuhnya bahan-bahan resin.

Penerangan mengenai spesies

Pengilang menawarkan beberapa jenis papan helai berorientasi. Mereka adalah digilap - dengan permukaan licin tanpa kecacatan dan kekurangan luaran. Produk dengan sisi rata dimaksudkan untuk lantai. Juga terdapat di pasaran panel OSB lidah-dan-alur . Keistimewaannya yang tersendiri adalah adanya kunci di hujungnya, dengan bantuan kepingan yang ditumpuk berdekatan satu sama lain tanpa pembentukan keretakan.

Mengikut jenama

OSB dibahagikan kepada jenis bergantung pada kelas kekuatan dan ketahanan terhadap kelembapan:

OSB-1;

OSB-2;

OSB-3;

OSB-4

OSB-1 adalah bahan paling murah dengan ketahanan kelembapan paling sedikit . Tidak digalakkan menggunakannya di luar rumah, untuk pembinaan struktur yang menanggung beban, dan juga untuk menyelesaikan di bilik dengan kelembapan yang tinggi (di bilik mandi, tandas, dapur). Ia paling sering digunakan untuk meratakan dinding di bilik kering, dalam pembuatan barang perabot.

OSB-2, berbeza dengan OSB-1, mempunyai ketegaran dan kekuatan yang lebih besar . Mereka dibenarkan untuk digunakan dalam pembinaan struktur yang menanggung beban. Oleh kerana kos anggaran mereka, mereka sering digunakan untuk melengkapkan lantai kasar di bilik kering. Walau bagaimanapun, kerana pekali pembengkakan yang tinggi, kepingan seperti itu tidak digalakkan untuk digunakan pada tahap kelembapan yang tinggi.

OSB-3 - bahan tahan kelembapan , dengan peningkatan ketegaran dan kekuatan.

OSB-4 adalah bahan binaan berkualiti tinggi dan paling mahal . Ia dibezakan oleh petunjuk ketegaran dan kekuatan maksimum, serta pekali pembengkakan terkecil. Adalah disyorkan untuk menggunakan panel seperti bahan struktur. Mereka boleh digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan dan di bilik dengan kelembapan yang tinggi.

Mengikut ukuran dan berat

Panel OSB mempunyai dimensi standard. Ketebalannya adalah:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Beratnya secara langsung bergantung pada ketebalan produk. Panel paling nipis seberat 12.5 kg, dan panel paling tebal beratnya 35 kg. Yang paling popular adalah kepingan dengan dimensi 2500x1250 mm, 1220x2440 mm dan ketebalan 9 hingga 12 mm.

Permohonan

Lembaran cip berorientasikan digunakan sebagai bahan binaan struktur dan penamat. Dengan pertolongan mereka, dinding dilapisi di dalam atau di luar bilik. Dengan pilihan yang tepat, panel akan selaras dengan pelbagai pelapis hiasan . Bergantung pada di mana papak akan digunakan (untuk kerja luaran atau untuk hiasan dalaman), kepingan dengan jenama optimum dipilih.

Panel helai berorientasi digunakan untuk lantai screed pada substrat konkrit atau kayu. Di bangunan ringan, mereka digunakan sebagai kemasan bebas.

Mari pertimbangkan bidang aplikasi lain

1. Sebagai asas untuk bumbung. Papak dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan kekakuan, berkat ia mampu menahan hembusan angin yang kuat.
2. Dalam pembuatan balok I. Kerana ketegarannya yang baik, papak menjadikan struktur bangunan boleh dipercayai.
3. Pembinaan bekam sementara ketika bekerja dengan mortar konkrit. Untuk kegunaan berganda, keutamaan diberikan kepada kepingan yang diampelas atau dilaminasi.
4. Pembuatan kontena untuk pengangkutan barang dengan ukuran apa pun.
5. Pembuatan perabot. OSB tahan kelembapan digunakan untuk pembuatan sarung perabot, elemen struktur hiasan (contohnya, punggung kerusi), bilah kabinet belakang, peti laci.
6. Pembinaan perumahan sementara.
7. Pembuatan rak, rak, kaunter pengeluaran.

Papan OSB banyak digunakan dalam industri pembinaan. Pada masa yang sama, mereka merangkumi semua bidang pembinaan - dari perumahan swasta hingga industri.