Polietilena Tekanan Tinggi: Apakah Itu? Polietilena Berketumpatan Rendah, GOST LDPE Dan Keadaan Teknikal, Penggunaan LDPE Untuk Pengeluaran Paip

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Sangat penting bagi semua orang moden untuk mengetahui apa itu - polietilena tekanan tinggi, apakah ciri-ciri polietilena tekanan tinggi dan kawasan penggunaannya. Anda juga perlu mengetahui mengenai GOST LDPE dan spesifikasi polietilena berketumpatan rendah.

Topik yang terpisah adalah penggunaan LDPE untuk pengeluaran pelbagai paip.

Apa ini?

Polietilena tekanan tinggi, seperti namanya, diperoleh dengan pempolimeran di bawah peningkatan mampatan . Dalam kes ini, ahli teknologi membincangkan polimerisasi radikal. Apabila dibandingkan dengan bahan tekanan rendah, titik lebur yang lebih sejuk dan ketumpatan yang lebih rendah dicapai. Pempolimeran radikal, yang penting, menyebabkan kemunculan sebilangan besar tapak bercabang di rantai. Inilah yang berkaitan dengan:

• graviti spesifik rendah (dari 910 hingga 930 kg per 1 m3);
• penghabluran pada tahap 50 hingga 65%;
• berat molekul yang agak rendah (sehingga 500,000 berbanding 800,000 untuk HDPE).

Ciri-ciri bahan penting:

• titik peralihan kaca - 25 darjah;
• takat lebur 103 hingga 115 darjah;
• mencapai kerapuhan pada suhu 45 hingga 120 darjah;
• pelembutan pada skala Vicat pada suhu 80-90 darjah;
• kemungkinan penggunaan jangka panjang pada 50 darjah;
• ketahanan sejuk - hingga 70 darjah;
• kelancaran tegangan tidak lebih daripada 6, 8-13, 7 MPa.

Mencirikan sifat LDPE, juga perlu diperhatikan bahawa ia runtuh di bawah tekanan tegangan dari 7 hingga 16 MPa .… Sekiranya daya lenturan digunakan, nilai kritikal adalah 12 hingga 20 MPa. Dan semasa pemampatan, bahan runtuh apabila tekanan dari 12 MPa muncul. Modulus tegangan adalah 147-245 MPa, dan modulus lenturan adalah dari 118 hingga 225 MPa. Parameter lain adalah seperti berikut:

• pemanjangan pada waktu rehat - dari 150 hingga 1000%;
• Kekerasan brinel - dari 14 hingga 25 MPa;
• pekali geseran bersentuhan dengan keluli - 0,58.

Piawaian yang ketat:

• rintangan terhadap arus dalam kelantangan dan permukaan (dalam istilah tertentu);
• penyerapan kelembapan dalam 1 hari;
• kapasiti terma;
• indeks penyebaran haba;
• intensiti pengembangan linear.

Perbezaan yang paling penting antara LDPE dan sampel yang dihasilkan pada pemampatan rendah adalah:

• tahap kelancaran;
• sifat plastik;
• ketebalan yang dibenarkan;
• daya tarikan penampilan;
• had muatan.

Keperluan

Peraturan asas mengenai bahan yang akan dibongkar dinyatakan dengan jelas dalam GOST 16337-77. Perkara yang paling penting ialah bahan tambahan dalam jenama asli tidak boleh digunakan . Pilihan jenis ini untuk tugas tertentu mesti mematuhi arahan lampiran 1 dan 2 dengan standard yang sama. Kedua-dua gred asas dan campuran sebatian berdasarkannya boleh dibuat dari tiga gred yang berbeza (termasuk yang tertinggi). Sangat penting untuk menyusun setiap kumpulan butiran konfigurasi geometri yang sama dengan ukuran sepanjang paksi dari 2 hingga 5 mm.

Bahagian butiran dengan ukuran 5,1-8 mm harus mencapai maksimum 0,25%. Kepekatan zarah dengan ukuran 1-2 mm biasanya 0.5%. Untuk PET yang dihasilkan untuk filem khusus, parameter ini mestilah maksimum 0.25%. Bahan gred 2 mungkin mengandungi butiran kelabu dan berwarna (maksimum 0.1%). Produk berwarna dan tidak berwarna tidak boleh mengandungi butiran warna lain; pengecualian dibuat hanya untuk kelas 2, tetapi tidak lebih daripada 0,04%.

Teduh mesti sepadan dengan sampel warna yang diluluskan secara rasmi. Dilarang keras untuk memiliki:

• kemasukan logam;
• pengumpulan gel;
• kawasan yang tidak cair;
• villi besar.

Untuk aplikasi makanan dan perubatan, hanya polietilena kelas pertama dan tertinggi digunakan, diuji untuk mematuhi syarat tambahan kementerian kesihatan. GOST juga menetapkan syarat untuk penerimaan polietilena tekanan tinggi. Ia hanya boleh diterima dalam jumlah berat sekurang-kurangnya 1000 kg. Dalam dokumen kualiti yang disertakan, selain nombor kumpulan, anda harus menunjukkan:

• nama rasmi syarikat pembuatan;
• tanda dagangannya;
• kategori Produk;
• tarikh pengeluaran;
• berat bersih;
• keputusan ujian yang dilakukan atau sijil rasmi;
• pematuhan dengan syarat tambahan (jika produk tersebut dimaksudkan untuk bekalan air, untuk pengeluaran perubatan atau makanan, untuk pembentukan mainan kanak-kanak).

Semua petunjuk standard tertakluk kepada pengesahan, termasuk:

• jisim pecahan zarah pelbagai pecahan;
• pecahan jisim serpihan berwarna kelabu dan teroksida;
• ketumpatan bahan;
• tahap kecairan nominal;
• penyebaran aliran lebur dalam satu kumpulan;
• bilangan penyertaan;
• ketahanan terhadap keretakan;
• peluasan relatif;
• kemasukan komponen yang diekstrak;
• kerentanan terhadap keausan termal-oksidatif dan oksidatif ringan;
• kepekatan komponen yang tidak menentu.

TU 2211-145-05766801-2008, yang dikembangkan di OAO Nizhnekamskneftekhim, harus dianggap sebagai keadaan teknikal teladan .… Sebagai tambahan kepada keperluan teknikal, dokumen ini juga menyeragamkan pembungkusan produk yang dihantar. Sampel untuk prosedur ujian diperoleh dengan mencetak suntikan. Aliran lebur dibuat menggunakan plastometer penyemperitan mengikut kaedah ASTM D 1238. Pengujian modulus lenturan dijalankan mengikut kaedah ASTM D 790.

Penyimpanan HDPE hanya boleh dilakukan di bilik kering tertutup. Sinar matahari langsung tidak boleh jatuh di sana. Dibungkus atau disimpan di luar pembungkusan, produk mesti diletakkan sama rata pada ketinggian minimum 0,05 m di atas lantai.

Jarak ke mana-mana peranti pemanasan dan / atau sumber haba lain mestilah sekurang-kurangnya 1 m. Kualitinya dijamin hanya jika keperluan pengangkutan dan penyimpanan dipenuhi.

Pandangan

Sudah menjadi kebiasaan untuk menetapkan jenama LDPE mengikut urutan yang jelas .… Nombor pertama dalam indeks sebenarnya menunjukkan bahawa ini adalah bahan tekanan tinggi. Dua nombor seterusnya membentuk ordinal tanda asal. Selepas itu, kategori normatif graviti tertentu ditulis. Nilai 3 merujuk kepada bahan dengan berat jenis 917-921 kg per m3.

Nilai 4 mengatakan bahawa ketumpatannya akan berbeza dari 922 hingga 926 kg per m3. Akhirnya, selepas tanda hubung, tuliskan indeks sifat aliran lebur, meningkat sebanyak 10 kali. Sekiranya komposisi dibuat dari setem asal, maka ditunjukkan dalam urutan berikut:

• nama termoplastik;
• 3 digit dari indeks rasmi jenama asas (tidak perlu menyahkod);
• sengkang;
• nombor tambahan preskripsi;
• koma;
• warna;
• formulasi komponen pewarna;
• gred polietilena;
• standard.

Jenama LDPE seperti:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Selain itu, terdapat:

• berbuih;
• dijahit;
• polietilena yang mengandungi kopolimer atau polimer lain.

Permohonan

Pengeluaran HDPE yang paling awal dimulakan dengan tujuan penebat kabel telefon selam. Pada separuh kedua abad kedua puluh, bahan ini mula digunakan sebagai pembungkus makanan. Hari ini ia digunakan untuk paip dan bahagian acuan suntikan lain. Biasa menggunakan LDPE dalam botol, tin dan beberapa produk lain yang biasa.

Versi yang dijahit menjadi penebat haba yang sangat baik, yang sangat berharga dalam pembinaan, dalam pembuatan bekas dan penebat elektrik.

Jenis polietilena berbuih digunakan dalam industri automotif dan pembinaan. Sejumlah jenis produk industri ringan dibuat daripadanya. Di bidang isi rumah, bahan ini terkenal, pertama sekali, untuk pelbagai beg dan karung. Bidang penting penggunaannya adalah:

• pelbagai model alat perubatan;
• bekalan kejururawatan;
• peralatan makmal;
• pelbagai prostesis luaran;
• perkakas untuk tujuan khas;
• pembungkusan untuk ubat-ubatan;
• produk pakai buang lain untuk pelbagai tujuan;
• penutup;
• kesesakan lalu lintas;
• bank;
• sarung kabel gentian optik;
• penggunaan struktur (dengan adanya lapisan dan elemen pengukuhan).