Polietilena Linier: Apa Itu? Mempunyai LLDPE (Low Density) Dan High Density Polyethylene

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Polimer berjaya menggantikan banyak bahan yang kita biasa, yang dijelaskan oleh kelajuan pengeluaran, kos rendah dan kualiti positif yang tidak diragukan.

Apa ini?

Polietilena linier adalah polimer yang, kerana keseragamannya, digunakan dalam pelbagai bidang. Bahan dicirikan oleh keanjalan, kekuatan tinggi dan kemuluran . Penggunaan polimer jenis ini memungkinkan untuk mencapai petunjuk unik di banyak industri - baik dalam kehidupan seharian maupun di industri.

Penghasilan polietilena linier adalah proses berteknologi tinggi untuk kopolimerisasi etilena dan a-olefin yang lebih tinggi menggunakan pemangkin spesifik. Semasa pengeluaran, etilena dikolimerisasi dengan oktena - C8, butena - C4, heksena - Sabtu . Dalam polimer jenis ini, kehadiran a-olefin adalah 2.5 - 3.5 peratus, ketumpatannya adalah dari 0.915 hingga 0.925 g / cm3. Penunjuk ini cenderung menurun secara proporsional sehubungan dengan pertumbuhan rantai olefin. Kopolimerisasi dengan heksena memberikan cabang tetrahidrik lateral, dengan butena - diatomik, dengan oktena - heksahedral.

• Polietilena Octene C8-LLDPE sejauh ini adalah jenis berteknologi tinggi dan mahal berkaitan dengan heksena dan butena. Sifat fizikal C8-LLDPE memungkinkan untuk menggunakannya dalam pembuatan filem ultra tipis, sementara semua kualiti dipelihara dalam produk jadi.
• LLDPE Hexene Linear dicirikan oleh ketahanan dan ketahanan. Cabang-cabang lateralnya yang memanjang memberikan kekuatan lebur. Ini menjamin pemerataan ketebalan polimer semasa pengeluaran. Produk ini mengurangkan ketoksikan dan lebih mesra alam daripada butena. Produk untuk industri makanan dibuat daripadanya.
• Polietilena butena - Ini adalah jenis polietilena linier yang paling biasa. Teknologi untuk menghasilkan butene LLDPE adalah pengembangan awal polimer jenis ini dan menjadikan pengeluarannya paling murah sekarang.

Polietilena tekanan rendah linear mempunyai banyak ciri positif

• Bahan ini sangat tahan terhadap beban kinetik, mekanikal dan kejutan.
• Rintangan yang sangat baik terhadap sinaran UV.
• Keanjalan LDL memungkinkan pengeluar memperoleh filem nipis dan ultra tipis.
• Polimer mempunyai sifat wap dan kalis air yang sangat baik, yang memastikan penyimpanan produk jangka panjang.
• Rintangan tinggi terhadap banyak pelarut organik. Kemungkinan merosakkan LDL dengan cecair organik hanya pada suhu tambah 60C.
• Polietilena tekanan tinggi linier mempunyai ciri yang serupa dengan LDL, tetapi mempunyai kualiti yang lebih kuat: lebih tahan terhadap pelarut organik, kesan mekanikal dan kinetik. Berbanding dengan polietilena tekanan rendah, polimer tekanan tinggi kurang plastik, oleh itu, selalunya produk berbilang lapisan dibuat daripadanya, yang meningkatkan kekuatannya dan membolehkannya digunakan untuk kerja tekanan tinggi.

Kelemahan LLDPE dapat dikaitkan dengan ketahanannya - ia praktikal tidak terurai dan memerlukan penggunaan teknologi khas untuk pembuangan.

Kaedah pengeluaran LDL

• Teknologi tertua - pempolimeran fasa gas dengan kaedah penyebaran. Di pintu keluar, bahan diperoleh yang dibezakan oleh kesuciannya, tetapi mempunyai komposisi yang heterogen.
• Kaedah penyelesaian adalah proses teknologi yang berlaku pada suhu 60 hingga 130C. Polietilena yang dibuat dengan cara yang serupa telah meningkatkan kemuluran dan sifat lelasan yang baik. Kerumitan kaedah terletak pada pemilihan pemangkin - pada suhu tinggi, banyak bahan cenderung mengaktifkan reaksi kimia.
• Kaedah pempolimeran buburan melibatkan penggunaan buburan dengan penambahan pemangkin . Pencampuran komposisi berterusan adalah prasyarat untuk pengeluaran. Bahan yang diperoleh hasil dari penggunaan teknologi ini memiliki struktur yang homogen, tetapi berbeda dalam penyebaran residu penstabil.

Teknologi pempolimeran etilena digunakan untuk mendapatkan HDL. Dalam kes ini, kita bercakap mengenai suhu tinggi (dari 700 hingga 1800 C) dan tekanan (dari 25 hingga 250 MPa). Apa sahaja kaedah penyediaan polimer yang digunakan, hasil akhirnya adalah bahan berbutir. Di masa depan, dia memerlukan rawatan haba.

Pandangan

Industri moden banyak digunakan untuk polietilena berketumpatan rendah linear, terutamanya dalam pembuatan pelbagai jenis filem

• Rotary LDL bersifat kimiawi dan digunakan terutamanya untuk pembuatan bekas dan tangki dengan keperluan yang sesuai.
• Polietilena filem digunakan dalam pengeluaran pelbagai jenis beg dengan peningkatan keanjalan.
• Untuk mengisi produk panas, polietilena jenis suntikan digunakan, kerana dibezakan oleh keanjalan dan ketahanan tinggi terhadap kelembapan dan suhu.
• Polietilena ketumpatan rendah linier dicirikan oleh struktur yang terdiri daripada cabang sisi pendek, digunakan dalam penghasilan filem dengan kekuatan rendah hingga sederhana. Ia dikendalikan pada suhu antara 20 hingga 60C, dan juga mempunyai ketahanan fros yang baik. Digunakan untuk pembuatan pembungkusan makanan.

LPVD kurang keanjalan dan kekakuan yang lebih besar.

Ia digunakan untuk pembuatan paip, bekas industri dan domestik dengan daya tahan tinggi terhadap serangan kimia.

Permohonan

Bidang utama aplikasi adalah pembuatan filem dari pelbagai jenis, digunakan dalam bentuk bahan tambahan untuk LDPE, HDPE, pewarna polimer pekat. Selain itu, terdapat bidang aplikasi lain:

• pengeluaran paip dan selang beralun dan jenis pengairan;
• pengeluaran kain tenunan dan bukan tenunan, benang dan benang;
• filem penyembur dan pukulan yang ditiup;
• penebat kabel, geomembran, produk buih;
• makanan, silage, filem pengecutan, beg, bungkusan;
• pemutus alat ganti kenderaan, kelengkapan, produk berdinding nipis untuk produk makanan dan bukan makanan.

Bidang aplikasi polietilena linier sangat luas; produk industri kimia ini wajar dianggap universal dan merangkumi semua industri.