Bagaimana Getah Remah Dihasilkan? Peralatan Untuk Mengisar Getah Dengan Tangan Anda Sendiri, Memproses Tayar Menjadi Remah Dengan Penghancur

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Jangka hayat tayar kereta tidak lama - dalam beberapa tahun selepas pembelian, tayar mesti diganti, sementara jumlah kereta terpakai setiap tahun meningkat sekurang-kurangnya 10-15%. Itulah sebabnya mengapa ahli alam sekitar di seluruh dunia berhadapan dengan tugas mengitar semula tayar terpakai.

Dalam tinjauan kami, kami akan memberitahu anda lebih banyak mengenai pemprosesan bahan ini dan pembuatan getah runtuh

Bahan yang boleh dibelanjakan

Banyak yang telah diperkatakan mengenai jalan raya di negara kita - orang Rusia sendiri menyebut masalah ini tidak lebih dari "masalah ". Beratus-ratus kilometer trotoar aspal yang sudah usang, lubang, bonggol menyebabkan haus tayar pramatang, yang terkumpul di garaj, bilik bawah tanah dan di loggi rakan senegara kita. Seperti yang mereka katakan, sangat disayangkan untuk membuangnya, dan tidak ada tempat untuk meletakkannya.

Walau bagaimanapun, masalah ini telah lama menemui jalan penyelesaian praktikal. Di beberapa wilayah di negara kita, terdapat kilang khusus untuk memproses roda dalam keadaan pengeluaran . Tayar kereta dihancurkan menjadi getah remah. Produk ini berfungsi sebagai bahan mentah untuk pembuatan penutup luar dan lantai berkualiti tinggi. Bahan ini dicirikan oleh ketahanan terhadap pemakaian, penyerapan kejutan dan ketahanan yang baik.

Produk yang diperbuat daripada getah remah mempunyai ketumpatan yang cukup tinggi, sambil mengekalkan keplastikan kerana kemasukan pengikat polimer ke dalam bahan mentah . Mereka sedikit lega, kerana, walaupun setelah pembersihan basah dan hujan, lapisannya tetap kasar - ini memungkinkan untuk melakukan tindakan aktif tanpa risiko tergelincir dan cedera. Butiran getah mempunyai faedah yang sama dengan getah itu sendiri.

Selain itu, menurut pengilangnya, serpihan itu benar-benar tidak beracun, jadi penggunaan bahan tersebut tidak menimbulkan bahaya kepada orang atau binatang peliharaan.

Selain permukaan lantai dan jalan, serpihan juga digunakan untuk membuat:

• lebam laju;
• penyepit;
• pengekangan;
• patung-patung untuk menghias kawasan sukan;
• substrat yang melindungi barang semasa pengangkutan;
• beberapa jenis bahan penamat kalis bunyi;
• mastic getah bitumen;
• produk dielektrik untuk industri elektrik.

Butiran juga disuntik ke dalam aspal, menghasilkan lapisan yang cukup padat dan tahan lama.

Untuk membuat getah remah, anda boleh menggunakan bukan sahaja tayar, tetapi juga menggunakan produk separuh siap dari getah sintetik atau semula jadi, serta kasut getah, bumper, tali pinggang pengangkutan dan produk getah lain.

Namun, yang paling popular adalah penggunaan tayar kereta, bukan kebetulan bahawa produk ini "terbang seperti kuih panas" - ini dijelaskan oleh parameter prestasi tayar kereta yang luar biasa.

Peralatan pengisaran

Mari kita bahas dengan lebih terperinci mengenai set minimum peralatan yang diperlukan untuk memproses tayar kereta terpakai yang sangat cekap menjadi serpihan halus.

Mesin penyingkiran papan

Ini adalah salah satu unit asas yang diperlukan pada peringkat pertama pemprosesan teknologi. Fungsi mesin dikurangkan sehingga mengeluarkan cincin manik dari tayar . Bergantung pada ciri reka bentuk peralatan, gelang tempat duduk dapat dilepaskan dengan menumbuk, memotong atau mencabut. Semua kaedah adalah setara, tidak ada satu pun yang mempunyai kelebihan ketara berbanding yang lain.

Pemprosesan cincin yang dikeluarkan kemudian dilakukan dalam pemasangan kelim, di mana pangkalan logam hanya diperah keluar dari benda kerja . Getah yang tinggal setelah diproses dihancurkan dalam jisim sisa bahan mentah.

Penghancur tayar tanpa manik

Kumpulan mesin ini merangkumi gunting hidraulik, semua jenis kilang, mesin pencincang, pemotong pita, dan juga mekanisme penggilingan roller.

Pemotong pita dan gunting memotong tayar menjadi kepingan besar . Selanjutnya, bahan mentah memasuki penghancur, di mana ia diproses menjadi pecahan kasar. Pada peringkat akhir, unit roller membawa serpihan getah ke ukuran butiran yang diperlukan.

Pemisah untuk membuang kemasukan

Semua residu tali logam yang dicincang dikeluarkan dari serpihan yang dihasilkan oleh pemisah magnetik. Peranti ini mempunyai prinsip operasi yang mudah - elektromagnet berkuasa tinggi hanya mengeluarkan semua sisa logam dari bahan kerja dan memindahkannya ke hopper khas.

Penyingkiran serpihan tekstil dilakukan dalam pemisah udara, yang beroperasi berdasarkan prinsip siklon, ketika jet udara meletupkan semua bulu tekstil

Skrin bergetar

Skrin getar adalah sebahagian daripada peralatan pengeluaran untuk memproses tayar. Mereka mewakili meja dengan banyak lubang sesuai dengan ukuran pecahan, serta mekanisme yang memberikan getaran yang diperlukan.

Set lengkap barisan pengeluaran harus merangkumi sekurang-kurangnya dua unit: satu untuk kasar, satu lagi untuk pembersihan halus . Peranti pertama memisahkan serpihan yang besar dan tidak diproses, yang kedua memisahkan serpihan yang dikondisikan.

Dalam proses pemprosesan roda, kilang penghantar tali pinggang digunakan, mereka perlu memindahkan serpihan tayar, serta produk siap dari tempat operasi teknologi ke tempat pemprosesan. Banyak pengeluar memasang penghantar skru, dan jalur kitar semula tayar sisa automatik sering dilengkapi dengan hopper, kawalan proses dan modul keselamatan.

Semua peralatan di atas mesti ada di mana-mana garisan untuk memproses tayar terpakai menjadi serpihan kecil . Dalam kes ini, jumlah pemasangan dan mesin secara langsung bergantung pada skala pengeluaran, dan juga pada keperluan untuk jenis bahan akhir yang diperoleh.

Teknologi pembuatan

Dalam industri, terdapat dua kaedah asas untuk menghasilkan serpihan dari roda lama: gelombang kejutan dan mekanikal. Mari kita bahas dengan lebih terperinci.

Gelombang kejutan

Teknik menghancurkan tayar kereta dan bahan mentah getah yang lain sehingga menjadi remah halus telah dikembangkan baru-baru ini. Dalam kes ini, pemprosesan berdasarkan pembekuan kosong pada suhu ultra rendah dengan penghancuran selanjutnya oleh gelombang kejutan yang kuat . Biasanya ruang kriogenik digunakan untuk pembekuan, dan gelombang kejutan kuat dibuat oleh pemasangan elektrik khas atau sebilangan kecil bahan letupan.

Teknologi ini memerlukan peralatan yang mahal, jadi kaedah pengeluaran ini hanya bermanfaat dari segi ekonomi hanya untuk perusahaan terbesar dengan jumlah besar pemprosesan bahan mentah.

Mekanikal

Kaedah pemprosesan ini dianggap sebagai teknologi standard. Ia digunakan di mana-mana sahaja, walaupun di industri terkecil. Inti dari proses ini adalah tindakan mekanik langkah demi langkah pada kekosongan getah untuk mendapatkan pecahan tertentu dari serbuk getah pada output.

Terdapat beberapa teknologi yang digunakan untuk memproses mekanikal tayar:

• penghancuran dan penyejukan bahan mentah getah;
• pada suhu tinggi;
• dengan latar belakang suhu biasa;
• menggunakan "pisau ozon";
• dengan tekanan bahan mentah di bawah penekan kuat.

Yang paling meluas adalah menghancurkan pada suhu biasa. Teknologi ini memungkinkan untuk mendapatkan serpihan kenderaan walaupun dalam keadaan perusahaan kecil, dan pecahan keluaran dapat sama sekali - dari serpihan besar hingga bahan berdebu.

Proses memproses tayar secara mekanikal boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat utama:

1. Pada awal proses teknologi, tayar disusun mengikut ukurannya - ini akan memungkinkan pada masa akan datang untuk menyesuaikan mesin untuk roda dengan dimensi tertentu. Menghancurkannya bermula dengan memotong cincin manik pada peralatan khusus.
2. Pada peringkat kedua, tayar dipotong menjadi tali pinggang bersaiz sederhana dengan gunting hidraulik.
3. Selanjutnya, bahan mentah memasuki mesin pencincang, di mana serpihan terbesar pun dihancurkan dengan ukuran kepingan - 2-10 cm².
4. Kekosongan yang dihasilkan menjalani pemprosesan lebih lanjut, di mana ia dihancurkan ke sebilangan kecil dari ukuran yang diinginkan. Pada peringkat ini, sebuah kilang dengan pisau segiempat tajam atau mekanisme lain yang dapat menahan peningkatan beban digunakan.
5. Pada peringkat akhir, serpihan harus dipisahkan secara langsung dari produk sampingan lain, iaitu sisa tekstil dan tali keluli.
6. Bahannya hampir siap digunakan, ia hanya tinggal melewati ayakan getaran - ia akan membahagikan serpihan getah yang dihasilkan menjadi pecahan terpisah.

Produk yang dihasilkan dibungkus dan dihantar ke tempat pemprosesan.

Bergantung pada ciri peralatan yang digunakan, jumlah tahap teknologi dapat ditingkatkan atau dikurangkan.

Pemilik pondok musim panas yang tidak merancang untuk menghasilkan serbuk getah pada skala industri, tetapi hanya ingin membuat salutan yang murah dan praktikal untuk jalan kebun dengan tangan mereka sendiri, boleh menggiling tayar sendiri. Perolehan bahan mentah, kemungkinan besar, tidak akan menimbulkan kesulitan - anda hanya perlu berjalan-jalan di sekitar jiran . Pasti, ramai di antara mereka dengan senang hati mengeluarkan tayar dari lumbung.

Di rumah, mereka terutamanya menggunakan pemotongan tayar lama secara mekanikal, pilihan pembekuan rumah tidak menguntungkan, kerana dalam hal ini anda harus membeli ruang suhu rendah. Dalam kehidupan seharian, mereka sering menggunakan pemotongan mekanikal dan seterusnya membawa kepada pecahan yang diinginkan dalam penggiling dan penghancur rumah tangga.

Untuk membuat serpihan berwarna, gam pewarna berasaskan laprol ditambahkan.