Meletakkan Getah Serpihan: Penggunaan Setiap 1 M2. Bagaimana Untuk Membuat Lapisan Lancar Sendiri? Serbuk Pengikat Dan Penumpuk

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Lapisan getah serpihan yang lancar semakin popular sejak kebelakangan ini. Permintaan untuk lantai sedemikian meningkat kerana keselamatan cedera, ketahanan terhadap pendedahan UV dan lelasan mekanikal. Tertakluk pada teknologi peletakan, lapisan akan bertahan selama puluhan tahun, mengekalkan sifat operasinya sepanjang keseluruhan tempoh operasi.

Kaedah meletakkan

Adalah mungkin untuk meletakkan campuran getah remah dan gam menggunakan 4 teknologi. Ini adalah kaedah manual, kaedah menggunakan alat khas, penyemburan menggunakan peralatan pneumatik. Dan anda juga boleh menggunakan teknologi gabungan. Pemilihan satu atau kaedah pemasangan lain secara langsung bergantung pada jumlah kerja, kualiti pangkalan dan tujuan laman web.

Manual

Kaedah ini digunakan semasa mengatur sebarang jenis taman permainan - sukan, kanak-kanak, halaman belakang. Sebaiknya letakkan butiran getah menggunakan kaedah ini di kawasan kecil di kawasan, sementara kehadiran kompleks permainan atau sukan yang dipasang sebelumnya dibenarkan di atasnya.

Pemasangan manual sesuai untuk menyempurnakan laman web dengan bentuk yang tidak teratur dan tepi yang tidak rata.

Semburkan

Dalam kes ini, campuran disembur menggunakan unit yang merangkumi pemampat udara dan pistol. Di mana Sebatian peletakan hendaklah terdiri daripada getah remah, ukurannya tidak melebihi 1 mm . Semburan tekanan tinggi praktikal tidak digunakan untuk membuat lantai meratakan diri yang baru, tetapi sangat diperlukan untuk pembaikan atau pemulihan permukaan yang dipasang sebelumnya. Dengan bantuan mereka, anda boleh "menyegarkan" warna atau mengubah warna laman web sepenuhnya.

Stacker

Penggunaan peralatan khusus disarankan semasa mengatur kawasan yang luas - stadium, gimnasium, kompleks multidisiplin untuk sukan, treadmill. Terdapat 2 jenis penumpuk:

• mekanikal;
• automatik.

Yang pertama mempunyai troli dan rel yang boleh disesuaikan untuk mengubah ketebalan lantai yang diletakkan. Automatik dilengkapi dengan motor - peranti bergerak secara bebas. Sebilangan besar model menyokong ciri berikut:

• memanaskan butiran untuk mempercepat pengerasan lantai;
• menekan campuran;
• pengedap permukaan;
• penyesuaian automatik ketebalan lantai.

Kelebihan menggunakan peralatan automatik termasuk kelajuan peletakan yang tinggi, memperoleh permukaan halus yang sempurna, pemadatan campuran yang seragam.

Gabungan

Teknologi ini melibatkan penggunaan 2 atau 3 kaedah meletakkan di atas. Kaedah gabungan digunakan di kawasan yang luas untuk membuat lapisan monolitik dengan garis, selekoh atau pelbagai sisipan hiasan.

Bagaimana mengira bahan?

Kira-kira 700 gram butiran getah diperlukan per meter persegi lapisan tebal 1 mm. Pada masa yang sama, 7 kg serbuk harus diambil untuk membuat lapisan ketebalan standard. Untuk jisim komponen utama, anda memerlukan 1.5 kg pengikat dan 0.3 kg pewarna.

Tidak sukar untuk mengira berapa banyak campuran yang diperlukan untuk mengisi 10 m2 dengan ketebalan 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg serbuk getah;
• 10 x 1.5 = 15 kg gam;
• 10 x 0.3 = 3 kg pigmen.

Semasa mencampurkan komponen, penting untuk memerhatikan ketepatan dos pewarna pada setiap sediaan.

Sekiranya cadangan ini tidak diambil kira, warna lapisan siap mungkin berbeza.

Alat dan bahan

Lapisan getah monolitik paling kerap dibuat dengan tangan menggunakan pelbagai alat di tangan atau dengan sebahagian mekanisasi proses. Semasa meletakkan, anda memerlukan pekerja, alat dan peralatan khusus.

Bahan (sunting)

Terlepas dari jenis teknologi peletakan dan pembuatan campuran kerja, semasa membuat lapisan, anda memerlukan getah remah, komposisi pelekat dan pigmen pewarna. Untuk susunan lantai di kolam renang, di lapangan sukan dan treadmill, digunakan butiran dengan ukuran hingga 2 mm . Untuk taman permainan dan taman permainan - serpihan pecahan sederhana 2-5 mm.

Pelekat satu komponen, poliuretana, paling sering digunakan sebagai pengikat . Ia menyediakan lapisan dengan ketahanan air, ketahanan lelasan, ketahanan dan ketahanan. Lebih jarang digunakan, pengikat dua komponen digunakan, termasuk pelekat epoksi-poliuretana dan pengeras. Komposisi sedemikian tidak sesuai untuk digunakan, kerana ia mesti digunakan dalam setengah jam selepas penyediaan.

Anda juga perlu memperhatikan pewarna . Pigmen memberi warna pada lapisan masa depan. Komposisi pewarna berkualiti tinggi harus merangkumi pelbagai komponen asal bukan organik dan oksil besi. Untuk pemasangan berkualiti tinggi, primer diperlukan. Pangkalan diproses dengannya untuk memastikan penembusan jisim yang baik.

Alat dan peralatan

Peralatan yang digunakan dalam kerja akan mempengaruhi kebolehpercayaan dan ketahanan lapisan yang dibuat. Peralatan berikut akan diperlukan semasa meletakkan trotoar.

timbangan

Untuk mendapatkan campuran berkualiti tinggi semasa menyediakannya, penting untuk memerhatikan ketepatan dos semua komponen. Penyimpangan dari kadar yang ditetapkan walaupun sebanyak 5% boleh menyebabkan penurunan sifat lapisan selesai.

Penggelek

Ini adalah unit manual kelas berat yang direka untuk menyusun komposisi kerja di dasar. Adalah lebih baik untuk menolak penggunaan peralatan ringan - ia tidak akan dapat memadatkan campuran dengan berkesan, kerana salutan tersebut akan segera runtuh. Di tempat kerja, roller termal boleh digunakan untuk melancarkan jahitan dan sendi, serta penggelek kecil untuk sudut.

Pengadun

Berkat peralatan ini, pencampuran berkualiti tinggi dari semua komponen campuran kerja dilakukan. D Untuk mencampurkan komponen, peralatan auger atau unit dengan pembukaan atas dan bukaan pelepasan sisi sesuai.

Penumpuk automatik

Ini adalah alat, badan kerja yang merupakan pengikis yang boleh disesuaikan dan plat penekan yang berat. Bahagian belakang peralatan dilengkapi dengan elemen pemanas untuk memanaskan campuran kerja ke suhu yang telah ditentukan.

Semburkan

Peralatan ini membolehkan anda menerapkan komposisi secara merata ke permukaan dengan menyemburkan komposisi yang tersebar halus ke permukaan. Ini dimaksudkan untuk menerapkan topcoat dan menutupi "kekurangan" kecil yang dibuat semasa pemasangan.

Dan anda juga memerlukan baldi, baskom atau kereta sorong untuk mengangkut penyelesaian ke kawasan kerja. Setelah menyediakan kit alat, anda boleh mula meletakkan.

Tahap kerja

Tidak sukar untuk membuat lapisan getah anda sendiri di laman web ini, tetapi dalam hal ini adalah penting untuk mengikuti arahan langkah demi langkah. Semua kerja dibahagikan kepada beberapa peringkat.

Penyediaan pangkalan

Peringkat pertama adalah persediaan. Ini diperlukan untuk penyediaan asas yang berkualiti tinggi untuk penerapan campuran seterusnya. Getah getah melekat dengan baik pada aspal, kayu atau konkrit . Untuk meningkatkan sifat lekatan, permukaan mesti dibersihkan dari pencemaran (noda minyak dan kotoran dari bahan kimia tidak dapat diterima). Pertama sekali, kawasan konkrit mesti dibasahi, dan kemudian diampelas dengan pengisar. Untuk membersihkan alas dari kotoran dan habuk, gunakan pembersih vakum pembinaan. Substrat yang disediakan dengan sempurna hendaklah bersih dan kering dengan sedikit kekasaran di permukaan.

Selalunya, pemasangan lapisan dilakukan di tanah atau pasir dan lantai batu yang dihancurkan . Dalam kes ini, pakar mengesyorkan menggunakan sandaran getah yang digulung. Ini akan membantu mengurangkan penggunaan komposisi dan meningkatkan kualiti redaman pada permukaan siap. Untuk menguatkan subgrade, disarankan untuk menerapkan lapisan kain geotekstil ke atasnya. Ia akan melindungi pangkalan dari hakisan oleh air bawah tanah.

Untuk meningkatkan lekatan, sub-asas yang disediakan mesti dilekatkan . Untuk tujuan ini, anda boleh mengambil komposisi kedai atau membuatnya sendiri. Untuk menyediakan primer, anda perlu mencampurkan gam turpentin dan poliuretana dalam nisbah 1: 1. Penyelesaian yang dihasilkan digunakan dengan roller ke laman web ini. Penggunaan anggaran primer ialah 300 g setiap 1 m2.

Penyediaan campuran

Untuk membentuk lapisan hiasan dengan ketebalan 1 cm dan luas 5 m2, anda perlu mengambil 40 kg butiran getah, 8.5 kg gam berasaskan poliuretana dan sekurang-kurangnya 2.5 kg pigmen. Pertama sekali, tambahkan serbuk ke tangki pemuatan, hidupkan peralatan dan campurkan selama 2-3 minit. Semasa penyimpanan, butiran sering membakar, dan jika anda mengabaikan pencampurannya, gumpalan mungkin kekal.

Setelah mencampurkan serbuk, masukkan pewarna dan campurkan dengan serbuk selama 3 minit untuk merata . Komposisi gam dituangkan ke dalam peralatan berputar dalam aliran - mustahil untuk menghentikan operasi peralatan semasa mencampurkan. Jika tidak, ketulan boleh terbentuk. Setelah menggunakan gam, semua komponen dicampurkan selama 15 minit. Jisim harus padat dan homogen.

Benjolan dan warna tidak rata tidak dapat diterima.

Permohonan salutan dan penggulungan

Dianjurkan untuk meletakkan mortar di segmen dengan luas 1 m2. Untuk setiap petak tersebut, anda perlu mengedarkan 10, 2 kg penyelesaian . Komposisi kerja mesti diratakan dengan spatula secara bergantian pada semua segmen, dan kemudian dipadatkan dengan roller. Dengan sejumlah besar kerja, alat yang berguna mesti diganti dengan penumpuk automatik.

Meletakkan penutup getah juga boleh dilakukan dengan menggunakan teknologi dua lapisan . Dalam kes ini, dapat menjimatkan wang untuk mengecat campuran kerja yang terletak di bahagian bawah. Untuk mencapai keanjalan lapisan yang lebih besar untuk menyediakan penyelesaian untuk meletakkan lapisan pertama, disarankan untuk mengambil butiran hingga 2.5 mm.

Setelah meletakkan dan mengeras, mesh gentian kaca diletakkan pada lapisan kasar . Pada masa akan datang, lapisan warna penamat terbentuk di atasnya. Ia akan mengambil masa 8 hingga 12 jam untuk menyusun komposisi.

Masa pengerasan secara langsung akan bergantung pada keadaan cuaca.

Langkah berjaga-jaga

Komponen penyelesaian kerja untuk meletakkan lapisan getah monolitik tidak mengandungi bahan toksik atau bahan lain yang berbahaya bagi kesihatan manusia. Walau bagaimanapun, jika kelembapan masuk ke dalam pelekat poliuretana, tindak balas kimia akan berlaku dan pembebasan aktif karbon dioksida akan bermula. Menghirupnya, pekerja akan merasa lemah, hilang kekuatan dan mengantuk. Untuk mengelakkan risiko akibat ini, ketika bekerja di bilik tertutup, pastikan pengudaraan udara yang baik.

Anda perlu meletakkan lapisan dengan pakaian khas. Semua pekerja mesti diberikan satu set peralatan pelindung diri:

• penutup kasut;
• sarung tangan;
• cermin mata;
• alat pernafasan semasa menggunakan pewarna kering.

Sekiranya gam poliuretana bersentuhan dengan kulit yang terdedah, bilas segera dengan air suam dengan sabun.

Sekiranya pengikat bersentuhan dengan selaput lendir mata, hidung atau mulut, bilas kawasan yang terjejas dan, jika perlu, berjumpa doktor.