Konkrit Polistirena (41 Foto): Konkrit Polistirena Diperluas Dan Jenis, Ciri Dan Komposisi Lain, GOST Dan Kekonduksian Terma, Peralatan Untuk Pengeluaran

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Mengetahui segala-galanya mengenai konkrit polistirena sangat penting bagi mana-mana pembangun. Ia dikehendaki mengkaji ciri konkrit polistirena yang diperluas dan jenis lain, ciri teknikal dan komposisi kimianya. Selain itu, perlu membiasakan diri dengan keperluan GOST mengenai kekonduksian terma dan parameter teknologi lain, dengan spesifikasi peralatan untuk pengeluaran konkrit polistirena.

Sebatian

Konkrit polistirena perindustrian khas terdiri daripada:

• simen (mungkin menggunakan simen Portland biasa dan simen Portland sanga);
• butiran polimer;
• pasir kuarza;
• air teknikal;
• komponen pemplastik;
• bahan tambahan yang memaksa proses penetapan.

Sifat dan ciri

Sifat praktikal utama konkrit polistirena dikaitkan dengan pengisi yang digunakan. Ketumpatan pukal yang rendah membolehkan anda menyesuaikan produk untuk kegunaan tertentu. Julat graviti tentu sangat fleksibel. Parameter teknikal utama ditetapkan GOST R 51263-12 . Keramahan alam sekitar konkrit polistirena memenuhi syarat yang paling ketat.

Jangka hayat bahan binaan ini sangat lama (boleh melebihi 100 tahun) . Kebolehtelapan wap campuran polimer dan konkrit hampir sama dengan kayu pepejal, tetapi tidak seperti itu, kebarangkalian penyusutan secara praktikal adalah sifar. Konkrit polistirena mudah digerudi, digergaji, digiling. Anda boleh melekatkan elemen penamat padanya dengan cara yang sama seperti pokok sederhana - dengan bantuan paku.

Dari segi ketahanan kelembapan, bahan ini sangat baik dan jauh di atas kayu biasa.

Mudah terbakar konkrit polistirena rendah . Oleh itu, ia dapat digunakan walaupun di tempat yang mempunyai bahaya kebakaran yang meningkat. Dari sudut klasifikasi yang diterima umum, bahan semacam itu tergolong dalam kategori mudah terbakar. Apabila terkena api, ia tidak akan menyala atau bahkan membara. Penyejatan hanya akan menyentuh butiran langsung di permukaan. Tetapi seseorang harus memahami bahawa kesan sedemikian akan memberi kesan negatif terhadap sifat mekanik struktur. Parameter utama lain juga mungkin terganggu. Semasa pembakaran, styrene, fenol dan komponen toksik lain tidak akan dilepaskan. Semasa membakar satu sisi di sisi lain, bahan akan sedikit hangat, benar-benar selamat untuk disentuh.

Pekali kekonduksian terma konkrit dengan bahan tambahan polimer sangat berbeza bergantung pada jenama tertentu. Ia boleh berada di antara 0.055 hingga 0.15 W / m ° C. Indeks rintangan fros boleh dikategorikan sebagai F25-F100. Pakar telah lama mengetahui bahawa ketumpatan bahan dan kekonduksian termalnya sangat berkadar. Graviti spesifik 1 m3 dalam kes yang berbeza sama dengan:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Kekuatan bahan ini boleh berkisar antara 0.5 hingga 1.5 unit konvensional atau lebih . Kekuatan daya tekan, tegangan, dan ketahanan terhadap sejuk berkait rapat terutamanya dengan ketumpatan blok tertentu. Begitulah, dengan seberapa besar seberat kubus konkrit polistirena jenama dan kumpulan tertentu. Walau apa pun, tahap penebat bunyi yang sangat baik dijamin. Keadaan ini memungkinkan untuk berjaya menggunakan blok PSB baik untuk dinding luaran dan untuk partisi dalaman.

Dimensi khas struktur pembuatan:

• 60x30x (9-20) cm - untuk plat penebat haba;
• 60x30x (20-25) cm - di blok dinding;
• 60x30x (8-12) cm - untuk partisi dalaman yang standard.

Tidak kira saiznya, bahan ini berbeza sifat terma yang sangat baik . Blok dengan ketebalan 30 cm kira-kira bertepatan dengan kekonduksian terma dengan bata 150 cm. Tahap kekuatan hanya bertambah dari masa ke masa.

Julat suhu yang dibenarkan ialah –60 hingga +70 darjah Celsius. Selama 70 kitaran pembekuan dan pemanasan, ciri-ciri tidak hilang.

Kebaikan dan keburukan

Blok PSB adalah bahan penebat yang paling berpatutan di antara penyelesaian yang serupa … PSB juga disokong oleh kemungkinan menggunakannya sebagai bahan struktur tanpa penebat tambahan. Satu-satunya pengecualian adalah, mungkin, hanya kawasan paling sejuk dengan musim sejuk yang teruk. Penebat haba dan bunyi ditingkatkan berkat dimensi sendi terkecil. Sekiranya dinding setebal 10 cm, bunyi tidak lebih kuat daripada 37 dB akan melaluinya.

Oleh itu, pengambilan campuran kering dalam beg tidak terlalu tinggi. Untuk pemasangan, gam yang sama paling kerap digunakan yang digunakan untuk konkrit busa dan jubin seramik. Anda selalu boleh memesan konkrit polistirena cair yang dibuat mengikut resipi yang tepat dalam keadaan industri. Bahan tambahan khas memastikan pengisian yang cekap walaupun pada suhu udara hingga –5 darjah Celsius. Dan ia adalah bahan yang tidak mudah terbakar sepenuhnya; lapisan tidak terlalu tebal setebal 60-70 mm kering sepenuhnya dalam 72-120 jam.

Mendapatkan campuran yang betul dengan tangan anda sendiri tidak terlalu sukar. Dalam kes ini, penggunaan bahan juga rendah. Proses pemasangannya mudah, kerana blok yang serupa dengan 17 batu bata beratnya 22 kg. Pengangkutan, pemunggahan dan penyimpanan seterusnya, pindah ke tempat kerja agak mudah. Produk sedemikian sangat tahan terhadap pengaruh agresif. Mereka bertoleransi dengan sempurna dengan kelembapan, tidak mudah terkena hipotermia, penampilan koloni kulat. Suhu tinggi juga praktikal selamat. Keselamatan kebersihan dan kebersihan di PSB pada ketinggian yang baik.

Tetapi, bahan ini juga mempunyai kekurangan tertentu:

• skru pada pengikat tidak membenarkan mencapai kekuatan tinggi dalam keadaan normal;
• kerana kepadatan rendah, sukar untuk memasang tingkap dan pintu;
• kandungan polistirena yang sangat rendah atau lekatan yang buruk terhadap komponen konkrit;
• keperluan untuk menggunakan plaster di dalam dan di luar rumah (dengan pra-rawatan);
• peningkatan pengecutan;
• ketidakstabilan apabila bersentuhan dengan pelarut organik;
• kebolehtelapan wap tidak mencukupi (iaitu peningkatan keperluan pengudaraan).

Teknologi pembuatan

Peralatan untuk pengeluaran konkrit polistirena mesti mematuhi spesifikasi teknikal yang diguna pakai di Rusia . Untuk pengeluaran besar, biasanya dilengkapi dengan jalur penghantar dengan tahap automasi yang tinggi. Kos peralatan tersebut cukup ketara walaupun di sektor komersial. Tetapi kelemahan ini dikompensasikan sepenuhnya oleh kecekapan tinggi dan kemampuan untuk menghasilkan banyak produk siap.

Blok yang dilepaskan pada penghantar automatik mempunyai geometri yang disahkan dan petunjuk yang ditentukan dengan ketat . Sebabnya mudah - automasi memantau dos komponen dengan teliti. Kilang di tingkat bawah boleh dilengkapi dengan talian pegun. Mereka lebih murah, tetapi mereka tidak membenarkan pengeluaran sejumlah besar barang, di samping itu, mereka memerlukan sejumlah besar tenaga kerja. Set lengkap dipilih mengikut budi bicara anda sendiri.

Di bengkel kecil dan untuk kegunaan peribadi, kilang pengeluaran bergerak digunakan. Dalam 24 jam, teknik ini menghasilkan hingga 30 m3 produk siap. Walau bagaimanapun, kelayakan dan integriti kakitangan sangat penting. Oleh kerana peratusan tenaga kerja manual yang tinggi, terdapat risiko komponen yang berlebihan. Untuk melepaskan 25 m3 atau lebih setiap hari, anda perlu menggunakan penjana busa.

Teknologi yang ada kadang-kadang menyiratkan penggunaan resin kayu sebagai bahan tambahan. Masih belum ada resipi terakhir, hanya ada beberapa cadangan . Sangat digalakkan untuk melibatkan teknolog terlatih dalam pekerjaan. Pembuatan dipraktikkan menggunakan teknik cetakan suntikan atau dalam mod penekan separa kering.

Proses kerja bermula dengan penyediaan komponen dalam perkadaran yang diperlukan ke pengadun.

Apabila pencampuran selesai, larutan dituangkan ke dalam acuan. Mereka dilincirkan terlebih dahulu (biasanya dengan campuran khas, tetapi dalam beberapa kes digunakan minyak enjin yang dicairkan). Setelah beberapa hari berlalu, produk dikeluarkan dari bekal. Pada musim sejuk, anda perlu menunggu lebih lama. Penting: kekuatan kelas penuh hanya diberikan pada hari ke-28, dan sebelum saat ini blok tidak sesuai untuk pembinaan. Contoh buatan tangan jarang sempurna. Ya, dari segi komposisi kimia, mereka sangat serupa dengan komposisi yang dibuat secara automatik. Walau bagaimanapun, geometri sukar dijaga.

Selain itu, blok berkepadatan tinggi di rumah hampir mustahil dibuat . Oleh kerana pengeluaran kraftangan tidak dikendalikan oleh siapa pun, anda tidak boleh bergantung pada ciri yang tepat dan disahkan. Tekanan getaran jauh lebih berkesan. Dalam kes ini, penyelesaian yang agak padat dan tebal disediakan. Mereka berusaha meningkatkan kepekatan simen, dan, sebaliknya, mengurangkan jumlah air. Tekan getar secara beransur-ansur menjadikan komposisi menjadi separa kering. Tetapi tentu saja, pengeringan tambahan akan diperlukan di kabinet khas.

Varieti

Penebat haba PSB mempunyai ketumpatan dari D150 hingga D225 . Kekuatan bahan ini biasanya B2. Ini dapat digunakan untuk melindungi bingkai, atap, loteng. Blok penebat haba dan struktur berbeza dalam ketumpatan dari D250 hingga D350, termasuk D300. Dalam kes ini, kekuatannya sekurang-kurangnya B0.5.

Bahan seperti itu sesuai untuk pembentukan lintel di bukaan tingkap dan pintu . Ia juga diperlukan sebagai pengisi untuk dinding luaran (dengan fungsi menahan beban). Pilihan penebat struktur dan terma sesuai untuk membuat lintel memanjang. Mereka mengganti bahan asas untuk dinding bangunan rendah yang menanggung beban. Ketumpatan standard dari D400, tahap kekuatan tidak boleh lebih buruk daripada B1.5.

Keperluan teknikal utama untuk konkrit polistirena ditetapkan dalam GOST 33929-2016 … Piawaian ini menetapkan penentuan gred ketahanan fros bahan dengan cara yang sama seperti yang dilakukan untuk konkrit berudara yang dikeraskan dalam autoklaf. Prosedurnya dijelaskan dengan lebih tepat dalam GOST 33159. Gred berikut ditentukan berdasarkan kepadatan purata (mengikut urutan menurun):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (gred serupa diperkenalkan untuk konkrit polistirena yang diperluas).

Pengilang

Pembebasan bahan ini di Rusia dilakukan oleh banyak kilang dan kilang. Sebuah syarikat khusus di wilayah Sverdlovsk, misalnya, telah beroperasi sejak tahun 2001. Kemudahan pengeluaran lain dikerahkan di bandar Rechitsa (Ramensky District, Moscow Region). Syarikat ini menjanjikan pematuhan ketat terhadap keperluan GOST, pelbagai ukuran dan kualiti yang belum pernah terjadi sebelumnya. Anda boleh memesan kedua-dua blok dan pinggan individu, dan lintel.

Perlu juga diperhatikan produk firma:

• "BlockPlastBeton";
• syarikat "Rumah Hangat";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Loji barang konkrit Ochakovsky;
• LLC "Ermak";
• LLC "Bastion".

Produk dan kaedah penggunaan

Konkrit polistirena yang diperluas telah tersebar luas ketika menerima struktur beban dalam pembinaan bertingkat rendah. Ia juga diminati sebagai bahan penebat panas. Reka bentuk sedemikian boleh digunakan untuk:

• pondok;
• rumah persendirian kecil;
• mandi;
• bangunan luar;
• garaj.

Untuk bangunan kediaman biasa, dinding dengan ketebalan 25 cm cukup mencukupi (jika kita hanya meneruskan pertimbangan perlindungan termal maksimum). Walau bagaimanapun, kekuatan yang tidak mencukupi dalam kebanyakan kes memaksa penggunaan tetulang.

Keperluan penting tambahan ialah pembentukan tali pinggang penguat monolitik di sepanjang perimeter atas dinding. Kerja ini dilakukan sebelum meletakkan lantai dan melakukan kerja atap.

Konkrit polistirena sebagai penebat haba digunakan sebagai:

• screed lantai;
• sokongan batu bata;
• pengisi rongga di siling antara lantai.

PSB juga diminati ketika membuat struktur bangunan yang tidak biasa. Contoh yang mencolok adalah menuangkan mangkuk kolam yang dipanaskan; dalam kes ini, suhu air akan kekal lebih lama dan lebih stabil. Plat PSB sangat diminati untuk pembuatan struktur monolitik. Mereka dibuat terutamanya di laman web itu sendiri. Pencurian dilakukan di dalam lapisan atau ke dinding kertas. Penyelesaian ini berkali-kali lebih mudah dan lebih menguntungkan daripada penggunaan campuran konkrit ringan. Sudah tentu, pengikat untuk blok konkrit polistirena mempunyai ciri tersendiri.

Struktur khusus bahan ini tidak membenarkan penggunaan gerudi tukul … Perlu menggunakan gerudi elektrik, bahagian gerudi mestilah kurang daripada bahagian dowel yang digunakan. Panjang dowel dan skru mestilah sekurang-kurangnya 6 cm. Hanya objek yang berukuran kecil, tidak lebih dari 20 kg, yang harus dipasang pada dowel ringan. Konkrit polistirena juga boleh digunakan sebagai satah bawah lantai yang hangat. Dengan ketebalan sekitar 20 cm, penebat tambahan tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, bahan kalis air masih perlu digunakan.

Penting: meletakkan langsung di tanah tidak praktikal - dalam kes ini, tikus boleh melakukan banyak bahaya . Pada mulanya, lapisan pijakan digunakan dari 5 hingga 6 cm. Kekuatan screed disediakan dengan penambahan pasir; oleh itu, lapisan pengetatan kekuatan tinggi akan berubah hanya jika anda tidak menyimpannya.

Lantai yang diperbuat daripada bahan ini berkali-kali lebih panas daripada lapisan konkrit yang bersih. Di atasnya, anda boleh meletakkan parket, lamina, pelbagai jenama linoleum. Ini akan memungkinkan untuk dilakukan tanpa meletakkan balak dan membentuk lantai papan.

PSB sendiri semestinya termasuk dalam kategori penebat haba. Walau bagaimanapun, anda juga boleh menggunakan gred yang lebih padat - hingga 350 kg setiap 1 m3. Di premis kediaman, dibenarkan memasang jubin atau permukaan penamat lain secara langsung pada bahan binaan. Tetapi di garaj, bengkel, hangar dan seumpamanya, asas yang lebih kuat diperlukan . Di atas lapisan dituangkan 400 - 600 kg per 1 m3, papan berorientasikan atau papan lapis tradisional lebih banyak diletakkan terlebih dahulu. Penggunaan lintel bertulang yang disokong sendiri khas untuk bangunan yang boleh dipercayai dan lama.

Rumah itu sendiri boleh dibina dari batu bata, konkrit berudara, konkrit kayu. Penyelesaian yang serupa berlaku, bagaimanapun, di bangunan kediaman bertingkat yang didirikan menggunakan teknologi bingkai. Ukuran pelompat boleh sangat berbeza bergantung pada aplikasi tertentu. Dalam beberapa kes, formwork dibentuk dari PSB. Dalam versi yang tidak boleh ditanggalkan, ketumpatannya harus 200-250 kg per 1 m3. Penyelesaian sedemikian secara automatik menghilangkan hampir semua sekatan ketinggian bangunan yang sedang dibina. Satu-satunya syarat adalah penggunaan bahan berkualiti dan pematuhan yang teliti terhadap standard pemprosesan getaran.

Dalam sebilangan keadaan, konkrit polistirena digunakan untuk mewujudkan kawasan buta . Penyelesaian ini bertebat dengan sempurna dan sangat dipercayai. Lebar kawasan buta hangat harus lebih besar daripada kedalaman lapisan pembekuan. Apabila menggunakan asas cetek, mereka dipandu oleh kedalaman pembekuan di tempat tertentu ini. Kadang kala anda terpaksa menggunakan perkhidmatan penerokaan geofizik.

Tetapi konkrit polistirena lebih kerap digunakan untuk struktur dinding . Dan dalam kes ini, perhatian maksimum harus diberikan kepada pilihan gam. Sebaik-baiknya, anda harus menumpukan perhatian pada formulasi khusus. Sekiranya anda cuba meletakkan blok pada mortar biasa, sebahagian besar sifat positif mereka akan hilang atau turun nilai. Polistirena yang diperluas mesti dimasukkan ke dalam gam. Komponen ini sebahagian besarnya bertanggungjawab untuk meningkatkan sifat hidrofobik campuran. Cairkan serbuk kering di dalam air dan kacau hingga larut tanpa sisa.

Semasa menghasilkan PSB dalam jumlah yang ketara, sangat mustahak untuk menggunakan pam khas dan pengadun yang sama. Peranti pencampuran dibuat mengikut skema dayung siklik. Untuk maklumat anda: pada peralatan yang sama, konkrit biasa dan busa, serta dempul, sering dihasilkan. Ruang pencampuran perlu dibersihkan setiap hari. Galas perlu dilincirkan sekurang-kurangnya sekali setiap 7 hari.

Pam gerotor (aka skru) digunakan paling kerap. Menurut teknologi, ukuran zarah dalam larutan maksimum 5 mm. Rotor mesti dipasang pada paksi tunggal dengan feed auger.

Biasanya, peralatan yang dibekalkan sudah siap sepenuhnya untuk beroperasi dan hanya perlu disambungkan ke saluran elektrik. Tidak ada peralatan lain yang diperlukan atau digunakan sangat jarang.