Lembaran Polistirena: Polistirena Yang Tahan Hentaman, Berwarna Dan Telus, Ciri, Dimensi Dan Pengeluaran

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-15 04:16

Polistirena telah mendapat banyak aplikasi di banyak kawasan pada masa ini. Cukup ramah lingkungan, termoplastik, murah, pelbagai warna dan bentuk. Pada masa ini, bahan ini tidak mempunyai analog yang dapat menggantikannya dalam banyak aspek.

Ciri dan tujuan

Polistirena adalah bahan lembaran yang diperoleh dengan memolimerkan vinil benzena (styrene), yang merupakan karbon utama dari mana kebanyakan polimer dibuat. Lembaran polistirena mempunyai struktur linier, mudah diproses, tetapi ciri utamanya adalah termoplastik yang tinggi . Ini membolehkan kita mengeluarkan produk dengan pelbagai bentuk, semua jenis dan jenama. Teknologi pengeluaran plastik cukup sederhana, dan dari segi sifatnya, ia adalah bahan tahan lama dan praktikal, yang dicirikan oleh peningkatan ciri tahan kejutan. Ia berjaya menggantikan kaca kerana ketelusannya.

Palet warna produk mempunyai pelbagai aspek, yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam reka bentuk dalaman . Selain itu, pelbagai jenis plastik digunakan untuk mendapatkan barang-barang rumah tangga, ubat-ubatan, dan pembinaan. Ia digunakan dalam industri ketenteraan dan makanan. Banyak perkara di sekitar kita terbuat dari polistirena, termasuk semua jenis alat teknikal, tanpa itu sukar untuk membayangkan kehidupan moden.

Jenis dan ciri

Mengikut ciri dan kaedah pembuatannya, polimer boleh terdiri dari pelbagai jenis

• Lembaran polistirena GPPS (tujuan umum).
• Bahan VIPS kesan sederhana.
• Lembaran plastik berbuih, ditandai dengan EPS dan EPS.
• Produk yang dikeluarkan dengan cara extruder (EPS, XPS).
• Polistirena Tahan Kesan Tinggi (HIPS).

Yang paling popular adalah bahan tujuan umum yang telus, yang mempunyai tahap ketahanan yang tinggi terhadap ubah bentuk dan margin keselamatan yang baik, kerana kandungan getah dalam komposisinya.

Sifat teknikalnya:

• tanpa warna;
• penyerapan kelembapan rendah;
• pemalar dielektrik tinggi;
• rintangan sinaran;
• kekerasan dan ketangguhan;
• kerapuhan;
• pendedahan kepada sinaran ultraviolet.

Polistirena seperti ini tahan terhadap bahan kimia agresif (alkali, asid) dan air, tetapi mudah terkena cahaya matahari dan pelarut.

Plastik berimpak tinggi lebih tahan lama, tetapi mempunyai kekerasan dan kekonduksian terma yang hampir sama. Produk yang diperoleh dengan pempolimeran penyemperitan dianggap sebagai bahan terbaik untuk penebat haba, dan prestasinya unik.

• Lembaran polimer mempunyai ketahanan terhadap kelembapan yang baik.
• Mereka dengan tenang menahan suhu di bawah sifar.
• Mereka mempunyai daya tahan yang meningkat.
• Mereka mesra alam dalam komposisi mereka.
• Tidak terpengaruh dengan media agresif.
• Mereka mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan jangka hayat yang panjang.
• Jangan reput, karat atau acuan.

Lembaran plastik jenis ini sesuai dengan pelbagai kaedah pemprosesan - penggilap dan pernis, penggilingan, penggergajian, pembentukan menggunakan tindakan vakum dan haba, pencetakan warna, metalisasi dan penggerudian. Satu-satunya rawatan yang tidak dapat digunakan pada bahan adalah pengelasan elektrik, kerana plastik mempunyai ciri penebat elektrik yang tinggi.

Tetapi polistirena yang diekstrusi mempunyai kelemahan yang ketara - tahap ketahanan api yang rendah. Walau bagaimanapun, produk tersebut tidak terbakar, kerana bahannya boleh dipadamkan sendiri. Untuk pelbagai tujuan, plastik polimer telus atau putih digunakan. Tetapi ia juga dapat diwarnai, yang dapat dicapai dengan menambahkan pigmen yang diperlukan semasa pembuatan atau dengan menggunakan pewarna ke permukaan yang sudah siap. Jenis produk berikut sering digunakan dalam pembinaan:

• polistirena berkilat;
• plastik dengan permukaan cermin;
• produk matte.

Dimensi bahan lembaran berbeza: panjangnya berkisar antara 1000 hingga 3500 mm, lebarnya 1000-2000 mm. Ketebalan produk berbeza dari 1 hingga 3 mm. Perlu ditambah bahawa polimer lembaran mudah diproses, ia mempunyai harga yang berpatutan, dan ini juga mempengaruhi daya saing bahan.

Teknologi pengeluaran

Polistirena dihasilkan menggunakan beberapa teknologi

Kaedah penggantungan . Menyediakan polimerisasi feniletilena di bawah tekanan dengan peningkatan suhu secara beransur-ansur. Selama proses ini, suspensi dihasilkan, yang ditempatkan di centrifuge untuk mendapatkan produk akhir. Selepas itu, plastik siap dibasuh dan dikeringkan. Ini sudah dianggap sebagai kaedah ketinggalan zaman, oleh itu ia digunakan terutamanya untuk pembuatan kopolimer dan polistirena yang diperluas.

Teknologi blok moden untuk membuat polistirena . Kaedah paling terkini yang digunakan sekarang di kebanyakan kilang kimia. Kelebihannya adalah kerana produknya berkualiti tinggi, dan pengeluaran polimer itu sendiri bebas sampah. Proses pembuatan bahan terdiri daripada beberapa tahap, tetapi di sini juga, peningkatan penunjuk suhu secara beransur-ansur disediakan mengikut dua skema umum - penukaran tidak lengkap dan lengkap.

Kurang biasa, produk diperoleh menggunakan kaedah emulsi . Untuk membuat kepingan polistirena, styrene dipolimerisasi dalam larutan alkali di bawah pengaruh suhu tinggi (86-95 darjah). Produk diperoleh dengan isipadu molekul yang besar, kerana bukan hanya karbon asli (vinil benzena), tetapi juga pengemulsi, air, peroksida organik, yang merupakan penggerak (pemula) polimerisasi, diambil sebagai bahan mentah.

Ringkasnya, proses pembuatan bahan terdiri daripada peringkat berikut: memanaskan butiran styrene dalam alat penyemperitan, berbuih dan transformasi bahan mentah lebih lanjut ke dalam gulungan atau kepingan.

Permohonan

Oleh kerana banyak ciri prestasi positif dan berkualiti tinggi, bahan ini digunakan secara aktif di kawasan berikut

• Sebagai kemasan hiasan dalaman dan luaran. Panel sandwic, pelekat, kalis bunyi dan produk penebat haba diperbuat daripada polistirena. Fasad luar rumah dan struktur lain dilindungi dengan jenis bahan berbuih.
• Dalam bidang perubatan. Bahan ini digunakan untuk membuat alat, penitis, jarum suntik, piring Petri dan barang-barang perubatan lain.
• Keramahan alam sekitar yang tinggi dan tidak berbahaya polistirena untuk kesihatan memungkinkan untuk membuat barang-barang rumah daripadanya - pinggan, bahan pembungkusan, peralatan menulis, mainan kanak-kanak, pelbagai bekas untuk isi rumah. Ia juga sesuai untuk membuat tab mandi dan pancuran mandian.
• Pangkalan untuk percetakan skrin diperbuat daripada polimer.
• Polistirena menyebarkan cahaya dengan baik, oleh itu, untuk pertanian, bingkai untuk rumah hijau dan rumah hijau dihasilkan, di mana kaca diganti dengan plastik lutsinar.
• Polimer ini digunakan untuk tujuan industri dan ketenteraan - ia digunakan untuk membina bangunan teknikal, turbin, peralatan, bahan letupan.
• Bekas plastik untuk industri makanan juga diperbuat daripada polistirena, misalnya, dulang pembungkusan yang direka untuk membungkus produk tenusu atau daging.
• Dalam kejuruteraan elektrik, bahan tersebut digunakan sebagai filem untuk pemeluwapan pada wayar dan kabel, dan juga untuk pengeluaran rumah untuk peralatan rumah tangga - mesin basuh, peti sejuk, dan sebagainya.
• Selain itu, plastik telah menemukan aplikasi dalam bidang periklanan - papan tanda, papan tanda, piring di pintu kedai, hotel, kafe, institusi pemerintah terbuat dari itu.

Polistirena adalah bahan anggaran, tahan lama dan ringan dengan banyak sifat positif. Tetapi ia juga plastik yang paling murah, yang menjelaskan populariti dan permintaannya.