Papan Keras Dan Papan Gentian: Apakah Itu Dan Apakah Perbezaannya? Apakah Perbezaan Pengeluaran? Perbezaan Ciri

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Soalan mengenai apa perbezaan antara papan keras dan papan gentian dapat didengar dengan kerap. Sesungguhnya, perbezaan di antara mereka hanya terdapat pada beberapa ciri pengeluaran, yang memaksakan ciri produk tersebut. Tetapi ini tidak menghalang papan keras dan papan gentian daripada kekal menjadi bahan popular untuk hiasan dalaman, sementara akan dijual dengan nama yang berbeza.

Apa ini?

Fiberboard (Fibreboard) dihasilkan dari sisa industri, dilembutkan dan dibawa ke keadaan homogen . Bahan ini mempunyai beberapa jenis, berbeza dari segi kekuatan, kekerasan dan jenis kemasan permukaan luaran. Semua bahan dalam kumpulan ini dihasilkan mengikut GOST 4598-86 , ditekan ke dalam kepingan dengan ketebalan 2 hingga 15 mm (beberapa jenis mencapai 40 mm untuk penunjuk ini). Varieti tipis menunjukkan kelenturan yang baik, sesuai untuk melengkung struktur melengkung.

Bahan mentah untuk pengeluaran papan serat diperoleh dari sisa pemprosesan kayu. Ini termasuk serpihan kayu, api, habuk papan, dibasuh dan dikeringkan dengan teliti, dan kemudian dihancurkan ke serat. Tahap pengisaran bergantung pada ciri-ciri papak masa depan. Pada masa akan datang, asas kayu dicampurkan dengan komponen lain:

• pengikat resin;
• penghalau air untuk meningkatkan ketahanan kelembapan;
• antiseptik untuk mengelakkan reput;
• tahan api (untuk bahan kelas tahan api).

Proses pembentukan plat dari bahan mentah berlaku di bawah tekanan 3-5 MPa dengan pemanasan hingga +300 darjah Celsius. Papan keras adalah bahan yang tidak mempunyai kelas yang terpisah, kerana ia termasuk dalam senarai subspesies papan gentian . Perbezaannya adalah terutamanya dalam kekerasan kepingan dan ciri-cirinya, serta dalam kaedah pengeluaran.

Jenis papan serat yang lain secara tidak rasmi disebut masonite - ia diperoleh menggunakan kaedah basah, sementara papan keras ditekan kering.

Perbezaan pengeluaran

Walaupun bahan ini tergolong dalam kumpulan serat kayu, pengeluarannya mempunyai perbezaan tertentu yang mempengaruhi ciri akhir kepingan. Basah basah - cara tradisional untuk mendapatkan papan serat - dianggap mesra alam . Ini disebabkan oleh fakta bahawa pengikat kimia berdasarkan formaldehid hampir tidak pernah digunakan di sini, kerana ia sering tidak ditambahkan sama sekali jika bahan mentahnya berasal dari konifer. Dalam kes ini, apabila dipanaskan, analog semula jadi resin, lignin, dilepaskan dari kayu.

Sekiranya tidak mencukupi, tambahkan 3-7% resin sintetik.

Kaedah basah pembuatan papan gentian (wet press) melibatkan beberapa peringkat berturut-turut

• Serat kayu cincang dicampurkan dengan air dalam perkadaran yang diperlukan, dibawa ke keadaan homogen.
• Bahan tambahan yang diperlukan diperkenalkan.
• Campuran memasuki dispenser.
• Papak masa depan diperas ke pita dalam lapisan genap. Permukaannya mempunyai struktur mesh khas untuk penyingkiran kelembapan berlebihan yang dipercepat. Itulah sebabnya plat basah yang mudah dibezakan dengan jenis lain - bahagian belakangnya ditutup dengan corak khas.
• Lembaran yang sudah siap diletak di bawah mesin cetak, di mana ia dikenakan kesan termal dan memerah. Masa purata yang diperlukan untuk membuat 1 pinggan adalah sehingga 15 minit.
• Produk siap dihantar ke ruang khas dengan rejim suhu tertentu, di mana ia dikeringkan ("masak") selama beberapa jam. Selama ini, jisim disinter dengan baik, memperoleh semua ciri yang dinyatakan dalam standard.
• Semasa penyejukan, lembaran dipindahkan ke ruang lain, di mana mereka memperoleh kelembapan semula jadi. Sekiranya ini tidak dilakukan, bahan akan aktif membengkak apabila bersentuhan dengan udara. Lembaran siap dihantar lebih jauh - untuk pewarnaan, lamina.

Dengan kelebihan jelas seperti keramahan dan pembaziran persekitaran , menekan basah tetap merupakan proses yang lebih intensif buruh dan mahal daripada menekan kering. Ini mempengaruhi kos pengeluaran. Di samping itu, pengurangan aditif sintetik mempengaruhi kekuatan dan kekerasan bahan siap, dengan ketara menghadkan julat ketebalan lembaran. Pengeringan kering adalah kaedah yang dihasilkan oleh papan keras. Sebenarnya, ia serupa dengan yang digunakan dalam pembuatan MDF, hanya bahan mentah yang mempunyai pecahan yang lebih besar. Papan dibentuk dengan menggabungkan jisim serat kering dengan pengikat resin sintetik. Dengan penekanan kering, kepingan ukuran besar dengan ketebalan hingga 15-40 mm dibuat, yang sangat diminati dalam pengeluaran perabot, pembinaan dan industri lain.

Proses pengeluaran papan keras kurang sukar daripada papan gentian, hanya memerlukan masa sekitar 5 minit, di mana permukaan jisim yang terbentuk terkena tekan yang dipanaskan . Lebih sedikit bahan tambahan diperlukan untuk produk tersebut, kerana tidak dicairkan dengan air. Ini secara signifikan mengurangkan kos pengeluaran, tetapi juga mempengaruhi pilihan bahan tambahan yang akan digunakan (selalunya ia adalah resin sintetik yang paling berpatutan yang mengandungi formaldehid). Semasa memilih bahan, penting untuk memberi tumpuan kepada kelas pelepasannya. Petunjuk paling selamat tidak lebih tinggi daripada E1. Harus diingat bahawa di negara-negara EU papan keras dengan jumlah yang lebih tinggi dari sebatian sebatian berbahaya tidak lagi dihasilkan.

Perbandingan ciri

Perbezaan utama antara papan papan dan jenis papan gentian yang lain terletak pada ciri-ciri bahan siap. Antara perbezaan penting adalah berikut.

• Ketebalan … Lembaran papan keras dihasilkan sehingga tebal 15 mm, lebih jarang - hingga 40 mm. Papan gentian jenis lembut sangat diminati dalam kepingan nipis 2-8 mm.
• Kekuatan … Nilai khas untuk papan gentian berkisar antara 100-500 kg / m3. Untuk papan keras, parameter ini ialah 550-1100 kg / m3. Kekuatan dua kali menjadikan bahan dalam kepingan mempunyai ciri khas untuk kayu padu.
• Sifat penebat haba . Tekanan basah menjadikan bahan berliang. Bahkan terdapat jenis papan serat khas dengan awalan "M", sesuai untuk meningkatkan ciri kalis bunyi dan penebat haba di premis. Plat dengan kepadatan yang meningkat tidak mempunyai keupayaan sedemikian.

Setelah mengetahui apa perbezaan antara papan keras dan papan masonit (papan serat), yang dihasilkan dengan menekan basah, anda dapat menentukan ruang lingkup bahan dengan betul . Papak keras tidak terlalu fleksibel, tetapi mempunyai daya tahan beban yang lebih tinggi. Pilihan tahan kelembapan sesuai untuk menyelesaikan dinding luar bangunan, yang biasa digunakan untuk lantai, membuat partisi dalaman, dalam pembuatan perabot dan pembungkusan.

Lembaran papan gentian nipis membengkok dengan baik, sehingga dapat digunakan untuk membuat lengkungan dan struktur melengkung yang lain. Selain itu, bahan tersebut mesra alam dan selamat untuk kesihatan.