Dimensi Papak Lantai: Ketebalan Standard Dan Lebar Konkrit Bertetulang Dan Papak Lain Mengikut GOST, Berat Papak Lantai

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-16 04:56

Menandakan

Papak lantai adalah unsur struktur mendatar dari sebuah bangunan segi empat tepat yang membahagi ruang menjadi lantai. Sebagai tambahan kepada fungsi penahan beban, papak seperti itu adalah sebahagian dari "kerangka" struktur, yang bertanggung jawab atas kekakuan seluruh bangunan. Mereka berdasarkan konkrit, oleh itu, mereka mempunyai sejumlah kelebihan: kekuatan, ketahanan, tahan api, tahan cuaca . Kelemahannya termasuk: jisim yang agak tinggi, kehadiran tekanan sendiri, kekonduksian terma dan akustik yang tinggi.

Untuk mempermudah reka bentuk dan pembinaan, dimensi lantai telah membawa kepada standard tertentu. Sekarang pembangun tidak perlu mengetahui semua kerumitan teknologi pengeluaran, sudah cukup untuk dapat menguraikan penandaan. Penandaan bermaksud maklumat yang disulitkan mengenai dimensi, kekuatan utama dan petunjuk reka bentuk.

Ia dilakukan mengikut GOST 23009 dan dibahagikan kepada 3 kumpulan, yang dipisahkan dengan tanda hubung . Kumpulan pertama merangkumi data mengenai jenis panel, dalam ciri geometri kedua (panjang / lebar). Pada kumpulan ketiga, petunjuk kekuatan, kelas tetulang keluli dan jenis konkrit ditunjukkan. Mari kita menganalisis penyahkodan PC-48.12-8At-V-t, di mana:

• PC - panel berongga;
• 48 - panjang 48 dm (4.8 m);
• 12 - lebar 12 dm (1, 2 m);
• 8 - untuk beban yang diedarkan secara seragam 800 kg per m2;
• At-V - peneguhan prategasan (kelas At-V);
• t - jenis konkrit berat.

Ketinggian elemen 220 mm tidak ditunjukkan, kerana ia adalah standard untuk jenis produk ini. Bergantung pada kaedah pengeluaran, papak dibahagikan kepada:

• pasang siap (kilang);
• monolitik.

Yang terakhir dibuat terus di tapak pembinaan.

Prosesnya terdiri daripada memasang bekisting, memasang batang penguat dan jerat, meletakkan konkrit dan membongkar bekal. Berdasarkan penyelesaian reka bentuk, papak konkrit bertetulang boleh menjadi seperti ini.

Padat (bertubuh penuh) . Panelnya rata, dengan kekuatan tinggi, bunyi rendah dan penebat haba. Cukup mudah untuk dihasilkan, tetapi lebih banyak bahan. Mereka mempunyai berat badan yang mengagumkan (600-1500 kg) dengan ukuran kecil. Selalunya ia digunakan sebagai lantai bangunan bertingkat tinggi.

Ribbed (panel berbentuk U) . Keistimewaan mereka terletak pada penggantian elemen menebal dan lebih nipis, kerana kestabilan lenturan yang diperlukan dicapai. Mereka lebih kerap digunakan dalam pembinaan struktur perindustrian, kerana dalam pembinaan kediaman konfigurasi ini sukar diselesaikan. (P2)

Berongga . Mereka adalah jenis produk konkrit yang paling biasa. Mereka melambangkan paralel dengan paip silinder, berkat papak yang berfungsi dengan baik untuk momen lenturan, menahan beban berat, memungkinkan untuk menjembatani jarak yang besar (hingga 12 meter), dan memudahkan peletakan komunikasi.

PC - jenis lantai konkrit bertetulang yang paling popular, di dalamnya terdapat lubang dengan diameter 140 mm dan 159 mm, ketebalan produk adalah 220 mm.

PNO - model yang ditingkatkan dengan ketebalan yang lebih kecil 160 mm. Ia dapat menahan beban yang berat kerana batang penguat yang lebih tebal. Lebih ringan daripada model inti berongga konvensional, jadi pilihan ini lebih menjimatkan.

PPS (polistirena yang diperluas, BP) - panel bangku, generasi baru, dihasilkan dengan kaedah cetakan tanpa bentuk, yang membolehkan pemaju menggunakan dimensi sendiri. Kelemahan di sini adalah kos yang tinggi.

Saiz standard

Dimensi papak standard dinyatakan dalam GOST 9561-91. Kami akan membentangkannya dalam bentuk jadual.

Jenis papak	Panjang (m)	Lebar (m)
PC (1PC, 2PC, 3PC) diameter kekosongan 159 mm, disokong pada kedua sisi	dari 2, 4 hingga 7, 2 dibahagi dengan 0, 3 hingga 9, 0	dari 1, 0 hingga 3, 6 dibahagi dengan 0, 3
1pc
PKT (1PKT, 2PKT, 3PKT) dengan diameter lubang 140 mm	1, 8 / 2, 4 / 3, 0 / 6, 0	dari 1, 2 hingga 3, 6 dibahagi dengan 0, 3
PNO	dari 1, 6 hingga 6, 4, terdapat hingga 9, 0	0, 64 / 0, 84 / 1, 0 / 1, 2 / 1, 5
PG	6, 0 / 9, 0 / 12, 0	1, 0 / 1, 2 / 1, 5
Berkerut	6, 0	1, 5
Pepejal, tinggi 120 mm	3, 0 /3, 6 /6, 0/6, 6	4, 8, 5, 4 dan 6, 0
Tinggi pepejal 160mm	2, 4, 3, 0 dan 3, 6	2, 4 / 3, 0 / 3, 6 / 4, 8 / 5, 4 / 6, 0

Berat

Berat adalah salah satu ciri yang paling penting. Selain mengira beban pengedaran, ia akan menentukan bagaimana papak akan dihantar ke tapak pembinaan dan dipasang. Untuk ini, kapasiti mengangkat kren dikira. Pemasangan, sebagai peraturan, dilakukan oleh kren trak dengan kapasiti mengangkat minimum 5 tan.

Julat berat produk di Rusia bervariasi dari 960 kg hingga 4, 82 tan.

Jadual "Berat standard produk"

Jenis plat	Ketebalan, mm	Lebar, mm	Panjang, mm	Anggaran pengagihan tanpa mengambil kira beratnya sendiri, kg / m2	Berat kg / 1m p
PC	160	1500	sehingga 7200	400 – 2100	404
PC	220	1500	sehingga 9600	400 – 2400	520
Spesifikasi PC standard
PK 48.12-8At-V-t	220	1190	4780	1700
PK 48.15-8At-V-t	220	1490	4780	2250
PK 51.15-8At-V-t	220	1490	5080	2400
PK 54.12-8At-V-t	220	1190	5380	1900
PK 54.15-8At-V-t	220	1490	5380	2525

Bagaimana cara mengira dengan betul?

Pada mulanya, perlu menyusun papak pada rancangan dengan betul. Peraturan asas: papak lantai disokong hanya pada dua sisi . Oleh kerana papak mempunyai tetulang kerja yang lebih rendah, muatan tempatan (catatan, lajur) tidak boleh dibenarkan . Satu perkara penting adalah di mana dinding lantai akan didasarkan (dinding yang diperbuat daripada konkrit cinder, bata, konkrit), yang mempengaruhi pengiraan beban.

Tentukan anggaran panjang papak . Ia lebih kecil daripada yang sebenarnya dan jarak antara dinding berdekatan yang paling jauh. Ia ditetapkan oleh parameter geometri. Langkah seterusnya ialah mengumpulkan beban. Untuk menentukan beban pada setiap produk, perlu ditunjukkan pada rancangan semua berat yang bertindak di lantai.

Ini termasuk: lapisan pasir-simen, penebat haba, penutup lantai, partisi.

Setelah menyimpulkan komponen ini, anda perlu membahagikan nilai yang dihasilkan dengan bilangan plat. Oleh itu, beban maksimum yang dibenarkan untuk setiap produk dapat diperoleh.

Secara semula jadi, mustahil untuk memuat kerangka bangunan sebanyak mungkin untuk mengelakkan mencapai tahap kritikal, untuk ini nilai optimum dikira . Contohnya, papak seberat 2400 kg, ia bertujuan untuk tapak seluas 10 m2. Perlu dibahagi 2400 dengan 10. Ternyata nilai maksimum yang dibenarkan ialah 240 kg per 1 m2. Berat produk itu sendiri, yang dihitung bebannya, juga harus diambil kira (anggap nilainya 800 kg per 1 m2). Maka perlu untuk mengurangkan 240 dari 800, yang memberikan petunjuk 560 kg per 1 m2.

Langkah seterusnya adalah kira berat semua barang pemuatan . Katakan sama dengan 200 kg per m2, kemudian kita tolak 200 kg per m2 dari penunjuk sebelumnya 560 kg per m2 dan kita mendapat 360 kg per m2. Langkah terakhir adalah menentukan berat badan orang, bahan penamat, perabot. Rata-rata, ini adalah 150 kg per m2. Maka anda perlu mengurangkan 150 dari 360. Kami mendapat muatan optimum 210 kg per m2. Momen lenturan maksimum dapat dikira menggunakan formula: Mmax = q * l ^ 2/8, di mana l adalah panjang rentang.

Pada langkah seterusnya kelas konkrit dan keratan rentas tetulang dipilih mengikut pelbagai … Langkah terakhir adalah memeriksa keadaan had.

Melukis 1. Susun atur papak di rumah panel.

Lukisan 2. Rumah persendirian.

Lukisan 3. Bangunan bertingkat.