Asas Jalur Monolitik (61 Foto): Pengiraan Struktur Konkrit Bertetulang, Pilihan Dengan Papak Lantai, Gambar Dan Peranti

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Asas jalur monolitik adalah sistem tetulang keluli dan konkrit yang tidak dapat dipisahkan. Asas jenis ini diletakkan di sepanjang perimeter di bawah semua dinding dan partisi bangunan. Dengan pengiraan dan pembinaan yang betul, monolitnya kuat, boleh dipercayai dan stabil, ia sesuai untuk bangunan dan struktur dengan ukuran dan tujuan yang paling pelbagai.

Pengorganisasian landasan jalur monolitik paling berguna apabila air bawah tanah rendah, jika tidak, perlu mengatur sistem saliran.

Kekhususan

Struktur pondasi menyerap semua beban dari bangunan dan menyebarkan beban ke tanah pondasi, yang melindungi dinding dari ubah bentuk akibat pergerakan tanah. Ciri reka bentuk utama landasan jalur adalah peraturan - ketinggian sekurang-kurangnya dua kali lebarnya. Dengan syarat konkrit diperkuat, ia dapat membawa muatan yang besar, lebih daripada pondasi tiang, kolumnar dan grillage. Asas jalur monolitik digunakan untuk pembinaan pelbagai objek. Dengan pertolongannya, adalah mungkin untuk mendirikan kedua-dua bangunan rendah untuk pelbagai tujuan (rumah kediaman individu, pondok musim panas, mandi, bangunan luar), dan bangunan tambahan (rumah hijau, bangunan luar, pagar).

Dalam reka bentuk dan pembinaan pita monolitik, beberapa peraturan mesti diambil kira . Semasa mengira, mereka dipandu oleh data mengikut wilayah pembinaan menurut SNiP 23-01-99 "Klimatologi pembinaan", SNiP 2.02.01-83 "Asas bangunan dan struktur". Pada tahap pemilihan bahan dan pemasangan bekisting, GOST R 52085-2003 “Formwork. Keadaan teknikal umum ", GOST 5781 82" Kelengkapan ".

Jenis asas ini mempunyai banyak kelebihan

• Kekuatan. Dengan syarat pengiraannya betul, monolit akan menahan beban dari bangunan dalam keadaan apa pun.
• Ketahanan. Jangka hayat asas jalur monolitik adalah dari 150 tahun. Tempoh ini dicapai kerana integriti struktur dan ketiadaan jahitan. Berbanding dengan "kaset" yang terbuat dari batu bata, bongkah konkrit, yang jangka hayatnya 30-70 tahun, pilihan monolit untuk bangunan tahan lama lebih pantas.
• Kemungkinan membina ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah.

• Kemungkinan membina bangunan dengan konfigurasi apa pun, kerana landasan jalur monolitik dicurahkan di tempat langsung ke dalam bekisting, bentuk dan ukuran pondasi dapat dalam bentuk apa pun. Tidak ada pengikatan dengan saiz kilang blok.
• Kemungkinan meletakkan diri. Proses teknologi pemasangan dan penyaluran cukup mudah, jadi tidak perlu menarik peralatan pembinaan khusus atau mengupah pakar yang berkelayakan tinggi. Anda boleh meletakkan "pita" monolitik dengan tangan anda sendiri.

Monolit juga mempunyai kekurangan, di antaranya, pertama sekali, perlu diserlahkan kos yayasan yang tinggi, yang terdiri daripada kos bahan (konkrit, pengisi, tetulang keluli, bahan pengisi, kalis air), kos kerja (kerja tanah, sekumpulan tetulang, pemasangan bekal) …

Semasa meletakkan diri, anda memerlukan pasukan yang terdiri dari 4-5 orang, pengadun konkrit, dan alat untuk menggetarkan konkrit.

Peranti

Asas jalur konkrit bertetulang boleh terdiri daripada dua jenis.

• Pilihan cetek boleh digunakan di tanah yang tenang dan tidak berbatu dengan daya tahan yang baik untuk bangunan kecil (bangunan bingkai, rumah kayu). Dalam hal ini, cukup untuk menguburkan pita 10-15 cm ke lapisan tanah keras, yang berada di bawah lapisan lembut subur. Perlu diperhatikan bahawa ketinggian asas, mengikut piawaian, mestilah sekurang-kurangnya 60 cm.
• Asas jalur monolitik duduk dalam-dalam susun di bawah rumah berat. Sebagai peraturan, mereka diturunkan di bawah tahap pembekuan tanah sebanyak 10-15 cm mengikut piawaian iklim. Hal ini penting agar telapak itu bersandar pada lapisan tanah yang padat dengan daya galas yang tinggi. Dalam hal ini, mungkin ada kebutuhan untuk memperdalam yayasan tambahan kepada dukungan yang diperlukan.

Teknologi untuk pembuatan asas jalur berbeza-beza. Asas-asas tersebut adalah seperti berikut:

• pasang siap - terdiri daripada blok konkrit bertetulang dan bantal pasang siap. Asas pasang siap dibina dengan cepat, peralatan pembinaan akan diperlukan untuk kerja pemasangan;
• monolitik - struktur sedemikian dibuat dengan segera di tapak pembinaan. Pengukuhan diletakkan di dalam formwork dan konkrit dituangkan. Asas bertetulang monolitik tidak memerlukan penglibatan peralatan pembinaan, kerana ia dapat dilakukan secara bebas, walaupun tanpa kemahiran khusus.

Bahan utama struktur konkrit adalah simen Portland. Jenamanya dipilih mengikut projek. Untuk pembinaan bangunan rendah kediaman individu, semen Portland dari jenama M400 biasanya diambil. Dan juga pengisi (batu dan pasir hancur) dan air adalah sebahagian dari tuang konkrit. Strukturnya boleh menjadi konkrit runtuhan, dalam hal ini batu runtuhan digunakan sebagai pengisi.

Konkrit bertetulang mempunyai ciri kekuatan terbaik untuk pondasi . Ia adalah isian konkrit, diperkuat dengan kerangka keluli. Jaring penguat terdiri daripada rod membujur dan melintang yang dihubungkan dengan wayar mengait. Formwork adalah elemen wajib dari monolit. Ia dikumpulkan dari papan kayu, kepingan papan lapis dan papan serpai. Penggunaan papan yang paling biasa tebal 25-40 mm dari kayu konifer. Daripada jumlah ini, pelindung dipasang, yang terpasang di lubang.

Mengikut jenis bahan dan pengisian campuran konkrit, asas monolitik dibahagikan kepada jenis seperti:

• konkrit;
• konkrit bertetulang;
• konkrit runtuhan.

Isu penting dalam reka bentuk dan pemasangan asas adalah penyelesaian lantai yang membina . Semasa memasang landasan jalur monolitik, tanah di bawah lantai tetap tepu dengan kelembapan, dari mana lantai memerlukan perlindungan. Dengan alas rendah, lantai dibuat di tanah. Untuk mengelakkan penenggelaman, lubang diisi dengan batu dan pasir yang dihancurkan di tanah yang dipadatkan. Lapisan kalis air disusun di atasnya. Papak lantai dibuat tidak disambungkan ke pita asas, sendi disediakan dengan kalis air. Sebagai tambahan, untuk menghilangkan kelembapan berlebihan, sistem saliran disusun di sekitar bangunan, yang merangkumi saluran pembuangan ribut untuk mengalirkan air hujan dari pondasi. Aktiviti ini agak mahal.

Contoh menarik peranti asas jalur monolitik adalah pilihan dengan kawasan buta. Papak lantai dalam bentuk papak biasanya digunakan untuk membuat ruang bawah lantai. Dalam kes ini, lubang pengudaraan dibuat di ruang bawah rumah, yang terbuka sepanjang operasi sepanjang tahun.

Semasa membuat ruang bawah lantai yang berventilasi, anda boleh menggunakan sebarang bahan penebat haba.

Pengiraan

Reka bentuk asas bermula dengan pengiraan. Pada mulanya, perlu menentukan kedalaman peletakan, ketinggian bahagian atas tanah, lebar pita. Parameter kedalaman dan lebar landasan jalur monolitik bergantung pada jenis tanah, kedalaman pembekuan, dan jisim bangunan. Sekiranya "pita" pondasi diperdalam, maka kedalaman struktur dikira berdasarkan kedalaman pembekuan maksimum di tapak reka bentuk ditambah 25-30 cm.

Sekiranya asasnya cetek, maka asasnya ditentukan oleh sifat tanah dengan pendalaman minimum berikut:

• tanah liat - 75 cm;
• tanah berpasir dan lapang - 45 cm;
• tapak berbatu dan berbatu (termasuk tapak buatan buatan, dengan pasir, batu hancur, kerikil) - hingga 45 cm.

Lebar pondasi harus memastikan bahawa beban tidak lebih dari 70% daya galas tanah ini dipindahkan ke tanah. Ukuran minimum ketebalan landasan jalur monolitik ialah 30 cm. Pengiraan lebar terdiri dalam mengumpulkan keseluruhan beban reka bentuk pada pondasi, yang mesti dibahagi dengan jumlah panjang asas dan daya galas tanah.

Semasa mengumpulkan beban, nilai berikut diambil kira:

berat reka bentuk rumah. Ia terdiri daripada semua struktur bangunan - dinding, lantai, bumbung. Nilai anggaran boleh diambil dari SNiP II-3-79 "Kejuruteraan haba pembinaan"

• muatan salji dan angin. Mereka ditentukan untuk setiap wilayah iklim dan dihitung menurut SNiP 2.01.07-85 "Beban dan Kesan";
• berat peralatan dalaman, perabot, orang. Itu dikira mengikut peraturan. Nilai 195 kg per meter persegi setiap lantai diandaikan, termasuk lantai bertindih di tingkat bawah.

Berat total dikalikan dengan faktor 1, 3 untuk menentukan beban akhir pada pondasi. Nilainya diperoleh dalam kilogram. Panjang pondasi dipertimbangkan secara keseluruhan di bawah semua dinding dan partisi yang menanggung beban. Daya tahan tanah di lokasi ditentukan lebih kurang. Petunjuk minimum ialah 2 kg / cm². Ia sesuai untuk semua jenis tanah, kecuali tanah liat dan tanah liat.

Ketinggian bahagian atas landasan jalur bergantung pada kedalaman landasannya dan lebar "jalur" dasar. Untuk parameter ini, nilai maksimum dikira di mana struktur akan stabil dan dipegang dengan kuat di pangkalan.

Adalah mungkin untuk menentukan ketinggian yang dibenarkan dengan dua cara, seperti:

• nilai diambil dalam nisbah 1: 1;
• ketinggian dikira berbanding dengan tapak tunggal. Lebar unjuran "pita" dikalikan dengan 4.

Setelah mengira parameter asas bangunan, jumlah bahan binaan yang diperlukan juga dikira. Membuat anggaran anggaran akan memastikan proses pembinaan berterusan. Dari sudut pandangan ini, penting untuk mengira isipadu konkrit yang diperlukan. Isi padu pengiraan dikira dengan tinggi, lebar dan panjang pondasi, menggunakan formula untuk mengira isipadu paralel.

Ketinggian keseluruhan diambil kira di sini: bahagian bawah tanah dan bahagian bawah tanah.

Bilangan tetulang dikira secara keseluruhan untuk rangka berdasarkan panjang batang membujur dan batang menegak, serta bilangannya. Batang menegak biasanya dipasang setiap 50 cm, dan di sudut. Ketinggian mereka kurang dari ketinggian pondasi sebanyak 10-15 mm. Ia juga perlu untuk mengira formwork. Luas semua permukaan di sisi dapat dikira dengan mengalikan ketinggian pondasi dengan dua kali perimeter. Selepas itu, anda perlu menentukan luas papan (panjangnya hendaklah dikalikan dengan lebar). Luas permukaan sisi dibahagikan dengan luas papan, dan bilangan papan bekisting diperoleh.

Anggaran untuk meletakkan asas landasan jalur monolitik merangkumi yang berikut:

• bahan untuk mengisi "bantal" (pasir, batu hancur, simen);
• konkrit siap pakai;
• kelengkapan;
• wayar lembut untuk mengikat tetulang;
• papan untuk formwork;

• bahan kalis air (bitumen, bahan bumbung, filem polietilena);
• bahan kawasan buta (papak, konkrit, pasir, busa);
• alat pembinaan;
• mengambil pekerja atau peralatan untuk kerja tanah;
• peralatan untuk konkrit (pengadun konkrit, getaran getah).

Setelah menentukan dimensi asas yayasan jalur monolitik, lukisan pelan asas, sambungan dan kelengkapan dikembangkan. Contoh yang diberikan menunjukkan gambarajah peranti asas jalur monolitik untuk sebuah rumah dengan dimensi sepanjang sumbu 9800x11300 mm. Ia merangkumi rancangan asas, bahagian, skema pengukuhan.

Gambar rajah yang dihasilkan menerangkan maklumat berikut:

• elemen struktur utama dan ukurannya;
• dimensi tepat bangunan di paksi;
• jarak antara unsur dalam paksi dan dimensi;
• tanda asas yang tepat;
• kalis air dan penebat haba. Bahan binaan yang digunakan untuk kerja ditandatangani pada gambar;
• rajah menunjukkan tempat pembentukan ruang bawah tanah dan kawasan buta;
• peranti penutup lantai masa depan dengan unit bersebelahan papak lantai.

Bangunan

Tidak kira sama ada yayasan itu dibuat dengan tangan anda sendiri atau dengan pengambilan pekerja, sangat penting untuk mengetahui teknologinya. Langkah demi langkah kawalan proses diperlukan pada semua peringkat pemasangan.

Pemasangan landasan jalur monolitik merangkumi beberapa peringkat

Penyediaan tapak pembinaan. Pertama sekali, perlu membersihkan kawasan serpihan, menyediakan tempat untuk menyimpan bahan. Dimensi lubang dibawa ke kawasan yang dibersihkan. Menurut dimensi rumah yang ketara, lapisan tanah yang subur digali. Sudut asas masa depan ditandai dengan pasak, dari mana arah dinding ditunjukkan dengan tali. Kerja-kerja menanda dilakukan menggunakan aras bangunan

• Penggalian. Parit digali di sepanjang tali pusat hingga ke dasar pondasi. Lebar parit ditentukan oleh lebar reka bentuk pita, dengan mengambil kira pemasangan bekal. Biasanya 20-30 cm yang tersisa untuk ini di setiap sisi.
• Penyediaan pangkalan. Bahagian bawah parit ditutup dengan lapisan pasir, bergantung pada jenis tanah. Untuk tanah yang tinggi, ketebalan lapisan harus sekurang-kurangnya 20 cm. Isi belakang dilapisi dan dilapisi dengan lapisan kalis air.

• Pemasangan dan pemasangan formwork. Untuk pemasangan bekal, papan disediakan dari papan. Semasa memasang bekisting, dinding pelindung harus tegak tegak, tepi papan mestilah 5-10 cm lebih tinggi daripada penumpukan bekisting. Panel diikat bersama dengan skru atau paku yang mengetuk sendiri dan dipasang pada parit menggunakan spacer dan pasak. Penting untuk menjalankan tahap ini dengan sangat hati-hati, sehingga ketika menuangkan konkrit, bekisting mempertahankan bentuknya. Dinding dari bekisting ditutup dengan kerajang atau mastic untuk kemudahan pembongkaran setelah konkrit sudah siap.
• Merajut sangkar pengukuhan. Setelah formwork dipasang, pengukuhan dapat dimulakan. Rangka tetulang dirajut dari batang longitudinal A-III dan batang keluli melintang. Apabila diletakkan di bekal, mesh tetulang disediakan dengan lapisan pelindung 30 mm. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan pemangkasan batang.

• Tuangkan dengan campuran konkrit. Setelah menyelesaikan pemasangan tetulang, perlu mencurahkan konkrit. Kawalan kualiti, kesinambungan proses dan suhu penting di sini. Pengisian bekam dilakukan secara merata. Untuk mencapai ketumpatan, keseragaman, dan penyingkiran gelembung udara, konkrit mesti digetarkan setelah dicurahkan.
• Menyembuhkan. Semua kerja selanjutnya dilakukan setelah konkrit sudah siap. Rata-rata, pemasangan dinding dapat dimulakan 1-2 minggu setelah menuangkan. Untuk kalis air asas jalur monolitik, permukaan sisi pita ditutup dengan plastik bitumen. Pengisian semula boleh dilakukan.

Petua

Semasa membina asas rumah, anda perlu mengambil kira banyak nuansa.

Kelajuan proses pengerasan konkrit bergantung pada suhu semasa bekerja. Dalam cuaca panas, alas yang dicurahkan ditutup dengan bungkus plastik untuk mengekalkan kelembapan dan bahagian atas pengisian tidak kering

• Tahap suhu optimum untuk menuang konkrit dianggap sekitar + 20 ° C, kekuatan jisim 50% dicapai pada hari ketiga. Selanjutnya, anda boleh membuang bekam dan melakukan kerja lebih lanjut. Pada suhu kira-kira + 10 ° C, tempoh ini adalah 10-14 hari. Suhu + 5 ° C memerlukan penebat formwork atau pemanasan konkrit, konkrit tidak secara semula jadi membeku pada tahap kepanasan ini. Sebelum pengerasan terakhir konkrit, perlu sekitar 28-30 hari.
• Penting untuk mengambil kira tempat laluan komunikasi semasa memasang landasan jalur monolitik. Untuk ini, paip plastik dengan ukuran yang sesuai diletakkan melalui formwork.