Pelantar Penggerudian (48 Foto): Pelantar Penggerudian Untuk Telaga, Kelas Dan Jenis, Sistem Perjalanan Untuk Pelantar, Alat Ganti Dan Rajah. Apa Yang Disertakan?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Untuk mengetahui segalanya mengenai rig penggerudian, mengenai kelas dan jenisnya, perlu bagi lebih banyak orang daripada yang kelihatannya pada pandangan pertama. Sebelum memilih rig penggerudian untuk telaga atau sistem perjalanan untuk pelantar itu sendiri, anda masih perlu membiasakan diri dengan alat ganti dan gambar rajah. Kita harus mencari tahu apa yang termasuk dalam teknik tersebut, bagaimana memasangnya dan langkah-langkah apa yang harus diambil semasa penyelenggaraan.

Apa ini?

Ia harus segera dinyatakan mengapa mereka mengatakan dengan tepat "rig penggerudian", dan bukan hanya latihan atau latih tubi. Kenyataannya adalah bahawa metodologi untuk melaksanakan pekerjaan tersebut menjadi lebih rumit. Dan untuk operasi normal, sudah lama diperlukan bukan hanya "pisau atau pin yang menembus tanah," tetapi seluruh kompleks unit. Senarai peranti yang menjadi sebahagian daripada pemasangan bergantung pada:

• pelantar penggerudian tujuan khas;
• kaedah penembusan yang dipilih;
• keadaan sebenar untuk operasi penggerudian.

Sebagai contoh, sistem pengeluaran minyak darat dalam kebanyakan kes terdiri daripada:

• menara dan winch;
• gegelung jenis menara;
• kapasiti khas;
• alat untuk pembentukan lumpur penggerudian;
• pam;
• sistem perlindungan pelepasan;
• penjana elektrik autonomi;
• kompleks simen dan sebilangan bahagian lain.

Prinsip operasi asas penggerudian tetap sama seperti pada zaman dahulu. Alat mekanikal (hujung, gerudi) yang dipacu olehnya menghancurkan tanah dan batu yang ditemuinya dalam perjalanan. Dari semasa ke semasa, penggerudian sumur diganti dengan pengekstrakan alat penggerudian, peniupannya (pembilasan) dari penyumbatan massa yang tersumbat. Bentuk saluran yang boleh dilalui dan lerengnya dapat sangat berbeza. Namun, dalam kebanyakan kes, sistem penggerudian berfungsi dengan tegak secara menegak, kerana ini lebih mudah dan efisien. Boleh digunakan:

• tali kejutan;
• skru;
• teknologi putaran;
• latih tubi dengan muka anulus;
• penembusan wajah berterusan;
• penembusan dengan alat aloi keras.

Bilakah mereka diperlukan?

Pelantar penggerudian sangat kerap diperlukan untuk penggerudian air. Air proses juga dapat diambil dari kedalaman yang agak cetek. Tetapi bekalan air minum adalah yang paling selamat dan stabil dari sumber artesian. Mereka juga boleh dihubungi oleh banyak unit mudah alih yang agak padat. Penggerudian telaga lebih mudah. Pengrajin yang berpengalaman hanya memerlukan masa minimum semasa menggunakan alat yang baik.

Tetapi ini hanya berlaku apabila peralatan penggerudian digunakan untuk bumi. Pengekstrakan hidrokarbon - minyak, gas asli dan serpihan memerlukan penggerudian batu keras yang wajib untuk kedalaman kilometer . Telah lama dikuasai pembuatan rig penggerudian minyak yang kuat yang digunakan di darat atau di rak. Walau bagaimanapun, walaupun dengan semua kekuatan teknologi moden, penggerudian telaga seperti itu memerlukan waktu berbulan-bulan (terutama jika kita juga mengambil kira kerja persiapan).

Jumlah penggerudian minyak dan gas yang sangat ketara masih bergantung pada penerokaan kedalaman (bahkan kaedah alternatif yang paling moden hanya memberikan penilaian probabilistik simpanan dan prospek tempat masing-masing).

Tetapi rig penggerudian digunakan, bagaimanapun anehnya, dalam reka bentuk landskap . Ini benar terutamanya untuk bekerja di kawasan berbatu. Penggerudian sahaja memungkinkan untuk membuat lubang dan batu letupan atau bukit, tebing dengan caj yang dikira dengan tepat. Penggerudian harus dilakukan baik ketika memperbaiki jambatan di tebing sungai dan ketika membentuk penyokong utama. Dalam kes yang sukar, tanah digerudi untuk cerucuk semasa pembinaan rumah dan struktur modal lain.

Akhirnya, rig penggerudian banyak digunakan dalam perlombongan . Hanya mereka yang membolehkan anda membina terowong yang bergerak di bawah permukaan tanah. Telaga suntikan membolehkan bekalan air dan penyelesaian khas ke kawasan yang bermasalah. Penggerudian kawalan dan pemerhatian dilakukan untuk memantau keberkesanan pembangunan takungan.

Penggerudian perintis membolehkan anda memberikan penilaian keseluruhan struktur geologi dan prospek pengeluaran di kawasan geologi yang cukup besar.

Pandangan

Pemutar

Peralatan putar boleh digunakan untuk menggerudi pelbagai jenis telaga, termasuk menggerudi ke dalam air. Perbezaan antara pemutar terletak bukan hanya pada kekuatannya, tetapi juga pada bahagian bor yang dibenarkan. Kedalamannya boleh mencapai 1.5 km. Pencucian dilakukan dengan larutan tanah liat atau air. Sifat utama kaedah penggerudian putar:

• kelajuan lebih tinggi daripada dengan laluan perkusi batu;
• fleksibiliti (keupayaan untuk menangani batu lembut dan keras);
• kesesuaian untuk menggerakkan kerja pengambilan air dengan keratan rentas sehingga 1500 mm;
• dimensi minimum dan penggunaan peralatan logam;
• keupayaan untuk mengangkut keseluruhan mesin di platform mudah alih;
• pengurangan kadar pengeluaran telaga semasa menggunakan larutan tanah liat;
• keperluan untuk membawa air bersih;
• peningkatan kos berbanding dengan pilihan lain.

Kereta

Kereta penggerudian sangat membantu di mana peralatan bergerak tidak dapat mengatasi. Mereka sering dipasang walaupun pada penggali. SBL-01 adalah contoh yang baik. Dengan menggunakan teknik ini, tiang sauh dapat diletakkan. Anda juga boleh:

• menguatkan cerun;
• penggerudian dengan pembilasan;
• melakukan penggerudian auger;
• melewati tanah dengan kaedah hentaman pneumatik.

Winch

Sistem sedemikian ternyata menjadi bahagian utama kompleks pengangkatan rig penggerudian. Dengan bantuan winch, anda boleh menaikkan dan menurunkan gerudi, paip selongsong. Sekiranya perlu, lajur disokong berat apabila perlu melakukan kerja tertentu dengannya. Juga winch:

• skru paip dan buka penutup;
• tarik pelbagai alat dan peralatan tambahan kecil ke pelantar penggerudian;
• letakkan menara yang dipasang sepenuhnya di bahagian menegak kerja.

Perkara yang sangat penting adalah klasifikasi rig penggerudian. Kelas struktur utama dinyatakan dalam GOST 16293-89. Diseragamkan:

• tahap beban yang dikenakan pada cangkuk;
• kedalaman dicapai bersyarat;
• kadar angkat cangkuk - dalam proses berjalan tali dan tanpa muatan (diukur dalam meter sesaat);
• anggaran anggaran daya yang dikembangkan pada batang;
• bahagian minimum lubang di meja putar;
• anggaran nilai daya pemacu;
• ketinggian pangkal mesin.

Sistem tal sangat penting. Dengan bantuannya, pelbagai alat penggerudian diangkat dan digantung. Sekiranya perlu, unit ini mempunyai kesan mekanikal titik. Contohnya, jika anda perlu melepaskan tali gerudi dari telaga. Susun atur sistem menangani khas merangkumi:

• blok perjalanan yang betul;
• blok mahkota;
• tali keluli yang kuat.

Blok mahkota sentiasa tidak bergerak. Ia diletakkan di atas tiang tiang. Kadang kala elemen khas (rasuk) blok menara khas digunakan. Tali mengekalkan sambungan mekanikal yang stabil, tetapi pada masa yang sama fleksibel antara winch dan bahagian tetap. Terdapat tiga jenis kompleks menangani:

• dengan memasang bahagian bebas tali ke pangkal;
• dengan menyambungkannya ke blok mahkota;
• dengan memasang talblock.

Apa sahaja kaedah penggerudian yang digunakan, sistem peredaran mesti digunakan. Ia melakukan pelbagai manipulasi dengan penggerudian cecair, dari penyediaan hingga penyimpanan dan penggunaan. Sekiranya perlu, larutan itu juga dibersihkan dari keratan yang dicampurkan dengannya. Biasanya, prestasi sistem peredaran disediakan oleh beberapa bekas berbentuk segi empat. Walau apa pun, terdapat standard berasingan untuk edaran - GOST 16350-80.

Di rumah, rig penggerudian tangan sering digunakan . Tahap keperluan untuk mereka secara semula jadi lebih rendah daripada sistem mekanis. Tetapi peralatan seperti itu membolehkan penggerudian telaga untuk keperluan peribadi. Anda juga dapat mengebor saluran di bawah cerucuk, atau melengkapkan medan untuk mengeluarkan haba dengan pam haba khas.

Sekiranya anda mempunyai kemahiran mengimpal yang minimum, anda juga boleh membuat sistem manual dengan tangan anda sendiri - teknik ini berfungsi untuk masa yang lama.

Kren penggerudian moden dan pemasangan dibezakan dengan ciri yang lebih maju. Biasanya ia dipasang berdasarkan kenderaan dalam pesawat. ZIL domestik, Ural dan GAZ dari pelbagai pengubahsuaian ternyata menjadi asas yang sangat baik. Dengan teknik ini, anda boleh memasang tiang dan tiang. Pemilihan susun atur sistem secara individu untuk keperluan tertentu dibenarkan.

Penggredan sistem penggerudian juga dari segi tahap kehilangan kuasa dalam penghantaran. Penunjuk ini ditentukan:

• jumlah kuasa yang dihasilkan;
• reka bentuk mesin;
• kepantasan.

Pelantar penggerudian juga dibahagikan mengikut jenis loji janakuasa. Sistem diesel digunakan di mana bekalan kuasa yang stabil tidak mungkin. Pemacu sedemikian tidak terlalu kuat, tetapi dicirikan oleh peningkatan mobiliti. Dalam peralatan elektrik-diesel, semua elemen struktur benar-benar autonomi, yang sangat mudah. Komponen utama adalah:

• motor;
• penjana yang digerakkan oleh motor ini;
• sistem pemacu yang menggerakkan penggerak.

Pelantar penggerudian elektrik boleh digerakkan dari grid kuasa utama atau dari penjana luaran. Sangat mudah untuk menugaskan peralatan tersebut, dan oleh itu ia sangat popular. Tetapi peralatan penggerudian elektrik tidak dapat digunakan atau hanya terhad di tempat yang sukar dijangkau. Sistem diesel dengan komponen hidraulik mudah dikendalikan dan dikendalikan berdasarkan turbo converter.

Rig penggerudian jack digunakan secara meluas dalam keadaan luar pesisir . Kenaikan di atas permukaan dasar laut dan laut dicapai dengan tiang-tiang yang terletak di darat. Kemungkinan pergerakan tegak lajur berhubung dengan badan disediakan. Jumlah penyokong ini, bersama dengan reka bentuk segmen bawah dan bentuk geometri, adalah ciri klasifikasi penting. Sistem tanah yang tidak bergerak sendiri boleh dibahagikan kepada jenis mudah alih dan jejak. Sebahagian besarnya, peranti mudah alih lebih ringan.

Pelantar penggerudian auger menyediakan pengekstrakan tanah dari lubang bor tanpa gangguan kerja. Skema ini hampir sama dengan pengisar daging konvensional. Tetapi latihan boleh menjadi terlalu panas semasa kerja yang sangat intensif. Bagi skema kinematik, mereka berbeza dalam:

• bilangan bahagian dan sistem kawalan;
• bahagian nod yang kompleks secara teknikal;
• ciri penempatan aci;
• penggunaan litar berlebihan.

Untuk pengeluaran minyak, sistem perkakasan separa tenggelam pegun sering ditukar. Kedalaman kerja mereka berkisar antara 0, 06 hingga 3, 85 km . Jurutera telah mengetahui 7 generasi peralatan separa tenggelam. Perbezaan di antara mereka tidak hanya berkaitan dengan tahun pembinaan, tetapi juga ciri teknikal tertentu. Untuk membina telaga bawah laut, anda tidak hanya memerlukan platform seperti itu, tetapi juga kapal penggerudian khas.

Tanpa mengira ciri teknologi, jangka hayat rig penggerudian (normatif dan dikira) adalah 10 tahun . Tempoh operasi sebenarnya juga dibezakan (setelah tempoh normatif dan dihitung sebelum keputusan dibuat untuk menarik diri dari peredaran mengikut data pemeriksaan, pengesanan cacat). Bagi tempoh susutnilai, ia ditetapkan dengan ketat untuk menggerudi peralatan dengan perintah Kementerian Kewangan - 7 tahun.

Kereta yang baik selalu dilengkapi dengan sistem keselamatan. Mereka membolehkan anda mengelakkan kemalangan dan kejadian lain, walaupun dengan beban yang ditangguhkan.

Bagaimana memilih?

Semasa memilih rig penggerudian, parameter utama adalah keupayaan mengangkat dan kedalaman penembusan lapisan bumi yang diperlukan. Parameter ini mesti memenuhi keadaan semula jadi kawasan, tahap maksimum beban di jalan dan tahap susunan wilayah. Pastikan untuk memberi perhatian kepada:

• parameter iklim kerja;
• kelayakan kakitangan;
• kemungkinan penggerudian telaga eksplorasi dan telaga pengeluaran atau yang dimaksudkan untuk penggerudian telaga struktur dan pencarian cetek;
• jenis pemacu teratas (sistem kuasa);
• kekuatan angin maksimum yang mungkin;
• kaedah penggerudian;
• ciri batu karang yang boleh dilalui;
• suhu dalam;
• tahap keagresifan kimia air bawah tanah.

Pemasangan

Sebilangan besar profesional menggunakan jenis pemasangan blok kecil, modular atau blok kecil ketika menjalankan rig penggerudian. Mereka mengikuti teknik pemasangan menara yang sama. Terutamanya, laman web itu perlu diratakan dan lebihan tanaman dikeluarkan daripadanya . Ia juga bernilai menyingkirkan objek yang boleh terbakar. Susun atur blok demi blok menyiratkan pemasangan bahagian-bahagian awal, yang kemudiannya disambungkan sudah berada di tempatnya.

Mereka bermula dengan pemasangan asas dan sokongan yang dipasang . Langkah seterusnya ialah memasang bundel rotor dan winch. Di tempat terakhir, mereka meletakkan peralatan tambahan. Susunannya sangat pelbagai dan bahkan harus dianalisis lebih lanjut.

Pelantar penggerudian bersaiz kecil biasanya dihantar dalam bentuk yang siap digunakan sepenuhnya, hanya tinggal meletakkannya di pangkalan.

Kompleks pegun lebih sukar dipasang. Masalah serius ialah pendawaian, dengan mengambil kira peraturan kuasa dan pendawaian yang diperlukan. Teknik agregat digunakan secara berkala ketika bekerja dengan pemasangan kelas 9-11. Adalah mustahak untuk mematuhi "had berat cangkuk". Pemasangan agregat memerlukan banyak masa, memerlukan penyusunan asas besar, penjajaran bahagian-bahagian di ruang dengan teliti . Di samping itu, banyak bahan yang dimakan.

Pendekatan blok kecil adalah mereka tidak menggunakan pondasi yang terbuat dari kayu atau konkrit runtuhan, tetapi sled blok yang terbuat dari logam. Mereka boleh berfungsi sebagai pangkalan dan kenderaan. Pemasangan, pada dasarnya, hanya terhad pada pergerakan pemasangan ke titik yang diperlukan dan penyediaannya yang minimum. Jumlah unit, kapasiti dan parameter lain ditentukan terlebih dahulu, dengan mempertimbangkan keperluan dan batasan yang ada. Pelantar blok kecil banyak digunakan dalam penggerudian eksplorasi, dan penggerudian pengeluaran - hanya apabila pengangkutan blok besar sukar. Masalahnya berkaitan dengan:

• kesukaran koordinasi kinematik jisim blok kecil;
• keperluan besar untuk traktor dan kenderaan lain;
• ketidakupayaan untuk menyediakan tempat pengeboran besar dan bahagian komunikasi yang besar.

Penyelenggaraan

Prosedur ini dibahagikan kepada rawatan shift dan teknikal. Setiap peralihan harus sesuai dengan arahan operasi . Mereka semestinya dilakukan bukan hanya pada awal dan akhir peralihan, tetapi juga pada waktu rehat kerja yang tidak dirancang. Penyelenggaraan dilakukan apabila masa tertentu telah dikerjakan. Keadaan fizikal dan kesihatan visual tidak berkaitan dengan prosedur ini.

Penyelenggaraan dan pembaikan kotak gear memainkan peranan penting . Komponen ini mesti ada pada semua jenis latih tubi. Pengoperasian motor utama yang boleh dipercayai bergantung pada kebolehgunaannya walaupun dalam mod yang sangat dimuatkan ketika memandu batu "berat". Kadang-kadang perlu memperbaiki bukan sahaja kotak gear itu sendiri, tetapi juga penukar elektronik. Penyelenggaraan putaran penggerudian perlu, pertama sekali, dalam keadaan di mana pemintalan bahagian yang diperlukan dan / atau peredaran cecair melalui sistem terganggu.

Perhatian juga harus diberikan kepada pemutar cerucuk. Malah produk firma terbukti besar boleh mula gagal dari masa ke masa. Tetapi jika anda mempunyai alat ganti, anda boleh memperbaiki rotator, termasuk jenis hidraulik. Bagi pemacu elektrik, mereka mesti diperiksa mengikut standard keselamatan operasi:

• keadaan sistem penghantaran pemacu;
• pemusatan unitnya;
• kestabilan melahu sekurang-kurangnya 60 minit;
• kualiti pengancing produk ke sokongan;
• ketegangan semua tali pinggang, rantai;
• keadaan pelincir.

Tidak kira sama ada hentian gerudi dilengkapi dengan auger atau jenis tip lain, setiap kali sebelum memulakan kerja, perlu menilai tahap minyak dan ketatnya semua lekapan utama. Sekurang-kurangnya dua kali setahun, dan dengan perubahan cuaca secara tiba-tiba dan lebih kerap, mereka menukar pelincir dan cecair teknikal lain mengikut musim. Semasa rombakan besar, pemeriksaan yang paling teliti dilakukan.

Semua bahagian yang habis dan barang habis pakai mesti diganti dengan segera. Oleh itu, pembongkaran lengkap peralatan dan diagnostik terperinci diperlukan.