Enamel Epoksi: Untuk Logam Dan Konkrit, Cara Mengecat Lantai Konkrit, Ciri EP-1236 Dan EP-773, Pelindung EP-140 Dan EP-5116 Hitam Dan Komposisi VDEP R-270

Isi kandungan:

Video: Enamel Epoksi: Untuk Logam Dan Konkrit, Cara Mengecat Lantai Konkrit, Ciri EP-1236 Dan EP-773, Pelindung EP-140 Dan EP-5116 Hitam Dan Komposisi VDEP R-270

Video: Enamel Epoksi: Untuk Logam Dan Konkrit, Cara Mengecat Lantai Konkrit, Ciri EP-1236 Dan EP-773, Pelindung EP-140 Dan EP-5116 Hitam Dan Komposisi VDEP R-270
Video: CARA EPOXY LANTAI SENDIRI 2024, Mungkin
Enamel Epoksi: Untuk Logam Dan Konkrit, Cara Mengecat Lantai Konkrit, Ciri EP-1236 Dan EP-773, Pelindung EP-140 Dan EP-5116 Hitam Dan Komposisi VDEP R-270
Enamel Epoksi: Untuk Logam Dan Konkrit, Cara Mengecat Lantai Konkrit, Ciri EP-1236 Dan EP-773, Pelindung EP-140 Dan EP-5116 Hitam Dan Komposisi VDEP R-270
Anonim

Pelbagai jenis cat dan varnis sangat luas pada masa kini. Setiap jenis campuran tersebut mempunyai tujuan dan keunikan tersendiri. Oleh itu, enamel epoksi, sifat dan penggunaannya akan dibincangkan di bawah, adalah permintaan yang paling tinggi di antara jenis cat enamel yang lain.

Imej
Imej
Imej
Imej

Kekhususan

Ciri-ciri utama dan ciri khas enamel epoksi adalah:

  • Identiti ciri teknikal dengan resin epoksi, kerana asasnya cat dan pernis ini dibuat.
  • Kualiti kalis air yang tinggi. Dengan menggunakan jenis enamel ini, anda boleh melupakan masalah seperti kalis air permukaan yang tidak berkualiti.
  • Mereka sesuai untuk mengecat hampir semua permukaan, seperti kayu, logam, konkrit dan juga plastik.
Imej
Imej
Imej
Imej

Kehadiran ciri-ciri unik tersebut mempengaruhi penyebaran produk cat dan pernis ini secara meluas.

Kebaikan dan keburukan

Permintaan tinggi untuk enamel dibuat berdasarkan resin epoksi, kelebihannya juga mempunyai pengaruh yang besar:

  • Cat cat epoksi memberikan perlindungan yang boleh dipercayai terhadap pelbagai asid, gas dan larutan alkali, kekal dalam bentuk filem di permukaan yang dicat.
  • Tahap lekatan yang tinggi memberikan lapisan permukaan kerja yang boleh dipercayai dan seragam yang diperbuat daripada sebarang bahan dan lekatan yang ketat pada mereka.
  • Enamel epoksi tidak terjejas oleh pelarut dan produk petroleum lain. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam industri automotif.
Imej
Imej
  • Setelah melukis dengan enamel epoksi, permukaan mana pun menjadi terlindung dari karat, kulat patogen dan bakteria, serta kesan negatif air.
  • Dalam kebanyakan kes, enamel epoksi boleh digunakan walaupun dalam satu lapisan. Ini akan mencukupi untuk perlindungan produk sepanjang masa.
  • Mengecat permukaan dengan enamel epoksi dapat memperpanjang jangka hayatnya.
Imej
Imej
Imej
Imej

Komposisi cat dan varnis yang diberikan ini mempunyai kekurangannya:

  • Terdapat tahap perlindungan yang buruk terhadap kesan negatif sinar ultraviolet.
  • Apabila mengecat permukaan yang sangat panas, cat dengan cepat berubah menjadi kuning.
  • Purata masa pengeringan adalah 24 jam.
Imej
Imej
Imej
Imej
  • Pembersihan permukaan kerja perlu dilakukan sebelum menggunakan enamel epoksi.
  • Adalah mustahak untuk memerhatikan rejim suhu semasa operasi.
  • Enamel epoksi hanya boleh digunakan di kawasan yang berventilasi baik.
Imej
Imej

Masih ada lebih banyak kelebihan pada lapisan seperti itu daripada kekurangan, dan kelebihannya lebih ketara. Oleh itu, populariti enamel sedemikian meningkat setiap tahun.

Komposisi dan sifat

Hari ini terdapat beberapa jenis enamel epoksi, masing-masing mempunyai sifat unik:

VDEP R-270 Adalah enamel putih dua komponen yang dilindungi dari kesan sebatian air. Boleh digunakan di dalam dan di luar rumah, sesuai untuk mengecat permukaan logam, konkrit, plaster, kayu dan papan eternit. Melindungi dengan baik terhadap acuan, air dan kakisan. Mempunyai tahap keselamatan yang tinggi, dianggap sebagai yang paling tahan api, tahan terhadap pudar. Lapisan kering dalam dua jam, memerlukan dua lapisan. Enamel dihasilkan bukan sahaja berwarna putih, tetapi juga berwarna hitam, kuning air, kelabu, coklat dan biru.

Imej
Imej
Imej
Imej
  • EP-1236 direka khas untuk rawatan permukaan gentian kaca, aluminium dan logam. Milik kategori ejen berbahaya kebakaran, banyak digunakan dalam pembinaan kapal. Ia dicirikan oleh pengeringan cepat, penggunaan minimum, aroma yang agak ketara. Boleh digunakan dengan tiga cara: roller atau berus, semburan konvensional atau semburan tanpa udara.
  • EP-773 - Ini adalah enamel yang direka khas untuk mengecat permukaan logam, yang kemudiannya akan bersentuhan dengan pelbagai alkali pada suhu tinggi. Waktu pengeringan rata-rata adalah dari dua jam hingga sehari, permukaan lapisannya adalah matte dan halus, ketebalan satu lapisan tidak lebih dari 25 mikron, penggunaan enamel adalah minimum.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
  • EP-5116 - enamel pelindung hitam yang direka untuk mengecat struktur logam. Ia digunakan secara meluas dalam lukisan tangki minyak dan saluran paip. Ia mempunyai tahap perlindungan anti-karat yang tinggi, oleh itu ia digunakan untuk melukis struktur logam yang paling sering bersentuhan dengan air. Selepas pengeringan, ia berubah menjadi filem hitam berkilau yang padat, dicirikan oleh kadar pengeringan yang tinggi.
  • EP-140 Merupakan enamel epoksi tahan haus yang hanya boleh digunakan pada permukaan yang dilekap sebelumnya. Sesuai untuk mengecat struktur konkrit dan logam, mempunyai tahap keselamatan kebakaran yang tinggi. Mereka dicirikan oleh penggunaan rendah, kelajuan pengeringan yang tinggi. Dijual dalam pelbagai warna. Membentuk filem tebal di permukaan yang dicat yang melindungi daripada karat, kelembapan, asid dan suhu tinggi.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Setiap jenis cat ini boleh digunakan bukan hanya dalam industri tetapi juga dalam keadaan domestik. Pemilihan dan pengoperasiannya sangat penting untuk mengikuti arahan dan cadangan pengeluar dengan tegas.

Permohonan

Setelah membuat keputusan untuk menggunakan enamel epoksi, perlu memilih jenisnya bergantung pada bahan permukaan kerja. Anda harus memilih produk cat dan pernis sejagat, atau produk khusus, misalnya, untuk konkrit atau logam.

Anda boleh menggunakan produk ini dari pelbagai jenis seperti dengan berus atau roller ., dan menggunakan pistol penyembur khas. Kaedah aplikasi khusus mesti dipilih berdasarkan luas permukaan kerja, lokasinya dan alat yang ada di tangan.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Latihan

Penggunaan enamel epoksi apa pun bermula dengan penyediaan permukaan kerja. Pertama, anda perlu membuang semua serpihan dan kotoran daripadanya, sisa-sisa lapisan cat dan varnis yang lalu. Sekiranya permukaannya terlalu berminyak, maka permukaannya mesti dilenyapkan.

Imej
Imej

Tahap kerja seterusnya adalah permulaan . Pendekatan yang sangat berhati-hati untuk perkara ini memerlukan pelapisan konkrit. Dengan sendirinya, konkrit cukup berpori, jadi perhatian terbesar harus diberikan untuk meratakan permukaannya. Primer mesti dibiarkan kering sepenuhnya sebelum meletakkan enamel ke dalamnya.

Imej
Imej

Kerja persediaan merangkumi penyediaan bahan cat dan varnis itu sendiri. Ia mesti dicampurkan dengan teliti untuk memastikan ia sekata.

Sekiranya arahan pengeluar untuk produk menunjukkan perlunya penggunaan pelarut atau pengeras tambahan, anda mesti memilih produk dengan jenama yang sama. Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan enamel epoksi berkualiti tinggi yang sesuai untuk penggunaan selanjutnya. Di muka, anda perlu memastikan bahawa semua alat yang diperlukan untuk kerja sudah dekat.

Imej
Imej
Imej
Imej

Kaedah permohonan

Setelah menyelesaikan semua kerja persiapan, anda boleh terus melukis permukaan dengan cat epoksi berdasarkan resin dengan nama yang sama.

Prosedur ini boleh dilakukan dengan cara yang berbeza:

Mengecat dengan berus atau roller adalah kaedah aplikasi yang paling mudah dan berpatutan. Tetapi perlu diingat bahawa ketika memilihnya, penggunaan cat pasti akan besar. Dari bekas simpanan, tuangkan sebilangan kecil enamel yang telah dicampurkan dengan teliti ke dalam bekas yang lebih kecil atau ke dalam dulang roller khas

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Berus harus dicelupkan ke dalam produk tidak lebih dari separuh, membuang lebihan enamel ke dalam bekas.

Penggelek mesti diresapi dengan cat dari semua sisi, tetapi lebihan agar tidak turun ke lantai. Pergerakan mestilah lembut dan perlahan, setiap bahagian baru dari enamel mesti digunakan hujung ke hujung dan ke arah yang sama seperti yang sebelumnya. Teknik pewarnaan ini memerlukan sekurang-kurangnya dua lapisan enamel.

Enamel epoksi boleh digunakan dengan pistol penyembur khas atau pistol penyembur tanpa udara. Dalam kes ini, cecair mesti dituangkan ke dalam tangki dan menggunakan alat lebih lanjut mengikut arahannya

Imej
Imej
Imej
Imej

Ia sangat penting semasa menggunakan enamel pelbagai lapisan untuk memberi lapisan sebelumnya masa yang cukup kering. Lapisan kedua dan semua lapisan berikutnya dibenarkan untuk digunakan 23 jam selepas menerapkan lapisan pertama, tetapi tidak lebih dari 24 jam.

Imej
Imej

Peraturan keselamatan

Enamel epoksi tergolong dalam kategori agen toksik. Ia mempunyai bau kimia yang agak kuat, dan jika bersentuhan dengan kulit, ia boleh menyebabkan luka bakar dan reaksi alergi.

Adalah sangat penting semasa bekerja untuk mematuhi semua syarat keselamatan dengan ketat:

  • Bilik mesti berventilasi dengan baik.
  • Lebih baik menggunakan alat pernafasan atau topeng sebagai perlindungan tambahan.
  • Anda perlu memilih pakaian yang betul - ia mesti menutup seluruh bahagian badan, sarung tangan khas harus diletakkan di tangan anda.
Imej
Imej
Imej
Imej
  • Gunakan spatula kayu sahaja untuk mengacau enamel.
  • Anda perlu menyimpan dan menggunakan cat hanya dalam keadaan yang ditunjukkan oleh pengeluar pada bekas.

Mematuhi peraturan yang mudah tetapi sangat penting ini membolehkan anda melukis permukaan dengan kualiti yang tinggi dan melindunginya untuk jangka masa panjang dari pelbagai pengaruh negatif.

Disyorkan: