Bilah Gergaji Besi Untuk Logam: Pilihan Bilah Logam. Ciri-ciri Jenis Dan Petua Untuk Digunakan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Bilah gergaji pita adalah elemen utama yang menentukan kualiti potongan dan kemampuan mesin. Bahan dalam artikel ini akan membantu pembaca menentukan pilihan pita logam dan memberitahu anda apa yang perlu dicari semasa membeli.

Apakah ini?

Pisau gergaji untuk logam adalah pisau pemotong yang fleksibel dalam bentuk cincin, yang boleh mempunyai pelbagai jenis gigi. Merekalah yang memainkan peranan penting dalam pemilihan elemen mesin gergaji ini. Pisau digunakan untuk memotong dalam kerja logam. Pada masa yang sama, ia digunakan untuk peralatan rumah tangga dan industri.

Apa yang anda perlu tahu?

Mata gergaji pita dibezakan dengan kriteria seperti bahan dari mana ia dibuat, bentuk gigi, pilihan tetapan. Pita itu sendiri diperbuat daripada keluli monolitik karbon tinggi atau aloi bimetallik. Produk keluli dengan kekuatan tegangan hingga 80 MPa digunakan ketika memotong kosong besi, besi dan besi tuang. Kanvas seperti itu digunakan pada unit kantilever dan satu tiang tunggal untuk tujuan profesional dan separa profesional.

Jalur bimetallik digunakan pada peralatan dua tiang berkuasa tinggi . Produk sedemikian dicirikan oleh reka bentuk yang kompleks, mempunyai jalur keluli spring yang fleksibel dengan gigi keluli berkelajuan tinggi. Kekerasan bilah tersebut kira-kira 950 HV. Prong mereka terletak di soket dan dipasang dengan pematerian sinar elektron. Pilihan ini sesuai untuk memotong bahan kerja padat, mengatasi besi dan keluli aloi yang paling sukar.

Salah satu tugas pembeli adalah pemilihan tetapan dan bentuk gigi yang betul. Ini akan membolehkan penggunaan bilah gergaji karbida semasa bekerja dengan keluli tahan karat.

Lebih khusus lagi, untuk memotong keluli berkarbon tinggi, anda perlu mengambil bilah yang diperbuat daripada aloi komposit jenama M-51 . Untuk tali pinggang karbon sederhana dan rendah jenis bimetallic M-42 sesuai. SP harus digunakan semasa kerja jangka panjang dengan keluli tahan panas dirancang. Versi TST sesuai untuk bekerja dengan titanium dan kosong nikel.

Kriteria pilihan

Tidak ada satu produk yang sesuai untuk semua keperluan pelanggan. Oleh itu, semasa membeli, anda perlu memberi perhatian kepada beberapa perkara. Contohnya, lebar mesti dipilih berdasarkan jenis pekerjaan. Bervariasi dalam julat 14-80 mm. Piawaian tersebut dianggap sebagai model 31-41 mm. Agar tidak keliru, anda boleh merujuk petunjuk untuk mesin yang ada. Sebagai peraturan, ia selalu menunjukkan ciri utama kanvas yang diinginkan. Dengan mengikuti parameter tertentu, anda boleh membeli pilihan yang tepat, berkat mesin yang berfungsi dengan produktiviti yang tinggi.

Jenis gigi

Gigi jalur pemotong mempunyai susunan khas. Ia tidak lurus, tetapi menyimpang ke sisi dari satah tali pinggang utama. Jenis susunan seperti itu disebut pendawaian, yang boleh berbeza. Hari ini terbahagi kepada tiga jenis: lurus, bergelombang dan bergantian.

Pesongan gigi bergantian ke kanan dan ke kiri memungkinkan pemotongan lebih lebar. Ini mengelakkan pita daripada terperangkap dalam benda kerja yang sedang diproses. Lebih kerap hari ini mereka membeli kanvas di mana susun aturnya adalah seperti berikut:

• kanan, lurus, kiri;
• kanan, kiri secara bergilir;
• gelombang dengan perubahan sudut kecenderungan gigi.

Bilah jenis pertama digunakan dalam kerja dengan bungkusan kosong, paip dan profil pepejal. Pilihan kedua dianggap universal, namun, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, ia menunjukkan dirinya lebih baik ketika bekerja dengan logam lembut. Jenis pendawaian ketiga digunakan semasa bekerja dengan paip berdinding nipis dan benda kerja bersaiz kecil.

Bentuk

Bentuk gigi bilah pengikat juga berbeza-beza. Penyelesaian standard yang dikembangkan membolehkan anda memilih pilihan, dengan mengambil kira keperluan pembeli.

• Tepi bergerigi NORMAL terletak ke atas berbanding dengan kanvas. Bentuk ini tidak mempunyai chamfer; ia digunakan semasa memotong bahagian keluli berkarbon tinggi.
• CUBA mempunyai kecondongan frontal 10 darjah. Batang pepejal dari pelbagai bahagian yang diperbuat daripada keluli aloi boleh dipotong dengan gigi seperti itu. Bilah ini juga boleh memotong benda kerja berdinding tebal.
• Pilihan RP dicirikan oleh kecondongan 16 darjah dari sudut pemotongan. Bilah dengan bentuk gigi ini dibeli untuk bekerja dengan aloi bukan ferus. Anda juga boleh menggunakan pita seperti itu untuk memotong nilai yang sukar dipotong.
• Borang MASTER dianggap universal dan paling biasa. Kemiringan chamfernya boleh menjadi 10 dan 15 darjah, terdapat juga pengisaran tepi membujur, yang membolehkan anda mengurangkan kekasaran tepi yang diproses.

Langkah

Bilah untuk gergaji jalur logam juga boleh berbeza dalam jumlah gigi. Pemilihan nada secara langsung mempengaruhi kualiti potongan. Dengan nada tetap, bilangan gigi boleh berkisar antara 2 hingga 32 per inci. Dalam kes ini, semakin besar bilangan mereka, semakin kecil ketebalan pemotong benda kerja. Dalam analog dengan nada yang berubah-ubah, bilangan gigi berbeza-beza antara 2 hingga 14 setiap 1 inci. Pilihan nada gigi yang betul dipilih dengan mengambil kira ketebalan dinding paip dan profil, yang dengannya anda harus bekerja pada masa akan datang.

Kelajuan pemotongan

Mod pemotongan akan bergantung pada parameter yang berbeza. Salah satunya adalah bahan yang diproses. Anda mesti mengambil kira kumpulan keluli dan aloi, serta ukuran bahagian itu sendiri dan bahagian gigi. Di sini anda harus memilih jenama tertentu, kerana faktor ini juga menentukan kualiti dan kecekapan kanvas.

Kelajuan putaran tali pinggang tidak sama, penjual akan menunjukkan perkara ini semasa membeli . Penting juga untuk menentukan kadar pemberian pita, kerana idealnya setiap gigi gergaji harus memotong sekeping ketebalan tertentu. Setiap mesin mempunyai kelajuan yang ditetapkan, dan oleh itu anda harus memilih nilai yang diinginkan berdasarkan ini. Sudah tentu, anda boleh melakukan eksperimen, membeli pita dan melihat kecekapannya yang sudah ada pada pencukuran. Namun, lebih baik memilih awalnya pilihan yang diinginkan, kerana kualiti kerja yang dilakukan secara langsung bergantung pada ini. Di samping itu, penting untuk memahami bahawa prestasi web dan sumbernya tidak berkesudahan.

Semasa membeli, anda perlu bergantung pada cadangan syarikat yang menghasilkan kategori barang ini. Anda juga boleh menggunakan jadual kelajuan dan prestasi. Walaupun fakta menunjukkan nilai rata-rata, dan parameter sebenarnya mungkin sedikit berbeza, ini lebih baik daripada menggunakan kaedah pemilihan eksperimen.

Kelajuan dan suapan tali pinggang dianggap sebagai kriteria utama. Berdasarkannya, mereka memilih modifikasi kanvas, nada gigi, dan tetapannya.

Petua operasi

Agar peralatan berfungsi dengan paling cekap, mestilah stabil. Untuk melakukan ini, ia diratakan secara mendatar. Voltan dan arus bekalan utama mesti dihubungkan dengan voltan dan arus operasi mesin. Penting untuk memeriksa arah putaran jalur gergaji sebelum digunakan. Sebagai tambahan, pemeriksaan visual peralatan untuk kerosakan diperlukan. Kadang-kadang perlu mengetatkan pita mengikut arahan pengeluar.

Mesin dimulakan dan kitaran pemotongan dilakukan tanpa bahan . Pada masa ini, perhatian diberikan kepada fungsi mesin, permulaan yang lancar dan pengoperasian unit lain. Mesin mempunyai butang khas untuk memulakan dan berhenti. Bahannya hanya boleh dipotong ketika dijepit.