Miter Saw Blade: Ciri-ciri Miter Saw Blades Untuk Aluminium Dan Plastik. Bagaimana Saya Boleh Mengubahnya? Dimensi. Pilihan Bilah Untuk Gergaji Batu

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Alat seperti gergaji besi tidak dikenali oleh semua orang. Walaupun sebilangan besar bahan yang dapat dipotong oleh alat ini, tujuan utamanya adalah khusus. Oleh itu, gergaji seperti itu sering digunakan oleh penamat profesional. Di rumah, ia tidak perlu dilakukan dengan kerap. Walau bagaimanapun, apabila anda tidak mahu membayar lebih banyak untuk pembaikan, masuk akal untuk membeli semua alat yang diperlukan untuk membuat pekerjaan lebih mudah.

Tetapi dalam kes ini, anda bukan sahaja perlu memahami prinsip-prinsip bekerja dengannya, tetapi juga memahami bahagian alat ini yang boleh habis digunakan. Bahagian utama bahagian ini adalah cakera pemotong.

Konsep

Miter saw adalah alat yang direka untuk membuat potongan lurus pada sudut tertentu. Sudut pemotongan gergaji boleh berukuran 90 darjah atau 45. Kelebihan utamanya ialah ia dapat mengatasi dengan terperinci panjang dan bentuk permukaan yang tidak biasa. Contoh yang mencolok ialah plinth lantai plastik.

Tetapi alat ini mempunyai ciri lain juga.

Miter saw boleh memotong sebilangan besar miter dan ukuran lurus yang sama. Itulah sebabnya mengapa adalah mustahak dalam pengambilan pengrajin untuk pembuatan dan pemasangan perabot dan pintu.

Penampilan unit ini menyerupai gergaji bulat konvensional (bulat) yang dipasang pada lengan yang boleh bergerak. Ia membolehkan cakera turun bukan hanya secara menegak, tetapi juga pada sudut kecenderungan mana pun. Alat ini dapat memotong pelbagai bahan:

• kayu;
• logam (khususnya aluminium);
• plastik;
• Batu.

Seperti mana-mana gergaji, jenis dan kualiti pisau bergantung pada bahan yang dipilih. Untuk kerja yang paling berkesan, anda perlu memilih komponen yang betul.

Kekhususan

Bilah gergaji mempunyai sebilangan parameter asas yang membantu anda membezakan antara keduanya.

Yaitu:

• diameter luaran;
• diameter dalaman;
• bilangan gigi;
• kecondongan gigi;
• bentuk gigi;
• ketebalan produk.

Diameter luar pada amnya bukanlah petunjuk yang signifikan untuk kelajuan pemotongan. Dia bertanggungjawab untuk kedalaman pemotongan. Ia dapat ditentukan oleh diameter dalaman penutup gergaji. Lingkaran besar (305-355 mm) tidak diletakkan pada produk dengan diameter selongsong yang lebih kecil. (Ngomong-ngomong, tidak dianjurkan untuk melepaskan perlindungan untuk keselamatan.) Selalunya, produk dengan penunjuk dari 130 hingga 250 mm diambil untuk gergaji seperti itu.

Diameter dalaman mestilah mempunyai nilai yang sama dengan dimensi aci daya di mana produk ini dipasang . Sekiranya lebih besar, maka ketika gergaji berfungsi, cakera di luar pusat menghasilkan getaran besar, yang menyebabkan haus galas dan aci itu sendiri teruk, serta kerosakan cakera atau giginya. Selain itu, pengancing seperti itu merupakan pelanggaran berat terhadap peraturan kerja, dan berbahaya bagi manusia.

Kelajuan pemotongan bergantung pada jumlah gigi pada cakera dalam bahagian langsung. Di samping itu, sebilangan besar dari mereka memberikan potongan yang lebih halus dan tepat. Tetapi ada juga kelemahan ketara dari pendekatan ini - ini adalah peningkatan beban pada mesin alat menggergaji. Terdapat cakera:

• dengan sebilangan besar gigi (dari 80 hingga 90 pcs.);
• dengan jumlah purata dari mereka (dari 40 hingga 80 buah.);
• bergigi kecil (sehingga 40 pcs.).

Untuk menggergaji berkualiti tinggi, sudut gigi yang condong juga sangat penting. Ia diperbaiki dengan penyimpangan ujung gigi dari jejari mata gergaji. Parameter ini boleh:

• standard (sudut berbeza dalam julat 5-15 darjah);
• positif (kecondongan 15-20 darjah);
• negatif (dari 0 hingga minus 5 darjah).

Akhirnya, konfigurasi serampang. Setiap bentuk dirancang untuk potongan tertentu. Oleh itu, gigi dibezakan di sini:

• rata - memotong membujur pada kelajuan tinggi;
• trapezoidal flat (penggantian tinggi dalam bentuk trapezoid dan gigi rata rendah) - memotong kayu, plastik dan jenis logam lembut (aluminium);
• boleh diganti (gigi mempunyai cerun ganti ke kanan dan kiri) - membantu menggergaji kayu, papan serpai dan komposit dengan bersih di sepanjang dan di seberang;
• digabungkan (satu pemotong rata mengikuti empat yang boleh diganti) - benar-benar universal;
• Diganti dengan sisi miring yang lebih besar - digunakan untuk jenis bahan berombak, dan juga untuk potongan bersih pada sudut yang tepat.

Adapun ketebalan pisau gergaji itu sendiri, ketebalan potongan bergantung padanya. Piawaiannya ialah 3.2 mm. Sekiranya penunjuk lebih tinggi, maka ini akan mengurangkan jumlah bahan, dan jika jauh lebih rendah, ini akan menyebabkan beban peralatan yang berlebihan dan kemungkinan ubah bentuk cakera.

Walau bagaimanapun, ketika bekerja dengan setiap jenis bahan, terdapat juga keunikan aksesori gergaji.

Bagaimana memilih yang betul?

Dalam pengubahsuaian moden, bilah gergaji besi untuk aluminium, plastik dan batu paling kerap diperlukan. Bahan-bahan ini digunakan secara aktif untuk membuat hiasan moden.

Untuk memilih pisau untuk logam lembut dan polimer, anda perlu tahu bahawa terdapat perbezaan menggergaji struktur berongga atau pepejal padat. Kualiti potongan di sini bergantung terutamanya pada jumlah gigi. Jadi, untuk mendapatkan hasil yang hampir ideal, dengan struktur berongga, lebih baik menggunakan cakera dengan sebilangan besar gigi. Bahan padat lebih baik digergaji dengan muncung bergigi kecil.

Kriteria penting ialah ketebalan cakera dan bahan dari mana ia dibuat . Pilihan terbaik ialah alat pemotong logam pepejal karbida (karbon tinggi). Ia tahan lebih lama dan dapat diasah semula. Perkara yang sama tidak boleh dinyatakan untuk gigi yang dikimpal.

Kualiti ini wujud terutamanya dalam jenama Eropah. Kos ketika memilih jenama yang mahal akan terbayar semasa operasi.

Kualiti yang baik dapat diperhatikan dalam jenama Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Syarikat yang sama juga menghasilkan alat pembinaan, termasuk gergaji miter.

Sekiranya kita bercakap mengenai sudut kecenderungan, maka untuk bahan lembut seperti plastik, ia mestilah negatif. Ini memberikan potongan yang paling bersih. Pada masa yang sama, bentuk gigi agak bervariasi. Pemacu sejagat mungkin merupakan pilihan terbaik. Anda tidak boleh salah dengannya.

Paduan logam sederhana tidak mencukupi untuk melakukan pemotongan batu berkualiti tinggi . Di sini bahan yang lebih keras diperlukan, yang peranannya adalah berlian sputtering. Dalam kes ini, faktor penentu dalam pemilihan adalah ukuran butiran lapisan pelelas. Semakin besar, potongan akhir yang kurang cantik dan berkualiti tinggi. Penyaduran berlian halus jauh lebih berguna dan bersih. Tetapi untuk mengelakkan terlalu panas enjin, lebih baik memilih bukan nilai terkecil.

Harus diingat bahawa bilah bulatan seperti itu hanya menyerupai gigi dari jarak jauh. Reka bentuk mereka lebih seperti pisau pemotong monolitik yang dibahagi secara berkala. Bentuknya dijelaskan oleh fakta bahawa menggergaji dilakukan kerana geseran pelelas terhadap batu keras.

Penggantian bulatan

Semasa melakukan pembaikan walaupun di rumah, perubahan bahan secara berkala juga memerlukan penggantian pisau gergaji. Tidak sukar untuk mengubahnya, tetapi masih perlu diketahui urutan tindakan yang betul untuk keselamatan anda sendiri.

Perlu dimulakan dengan memasang selongsong plastik pelindung (jika ada) di kedudukan atas . Untuk melakukan ini, buka penutup bolt sampingan, angkat struktur, dan kemudian pasangkannya dengan bolt yang sama, hanya pada kedudukan yang berbeza.

Seterusnya, ambil segi enam, yang melepaskan bolt penjepit di tengah. Dalam kes ini, di bahagian belakang gergaji, perlu menekan butang mekanisme pengunci poros, yang merupakan penyumbat. Ia menghalang batang bergerak. Oleh itu, sambil memegangnya, anda boleh mengeluarkan bolt tengah menggunakan segi enam. Kemudian bolt mesti dibuka (anda boleh menggunakan tangan anda), lepaskan penyumbat sisi (kelihatan seperti mesin basuh lebar) dan kemudian cakera.

Pemasangan dilakukan secara terbalik . Cakera diletakkan di atas poros, kemudian mesin basuh kunci diletakkan, kemudian baut disekat dengan tangan sehingga berhenti. Untuk mengepit muncung, anda mesti menekan butang, dan, sambil menahannya, kencangkan bolt tengah ke had menggunakan segi enam.

Setelah mata gergaji dipasang, ia dapat diperiksa kekuatannya dengan gerakan membujur sedikit. Sekiranya tidak ada tindak balas, pemasangannya betul, dan anda boleh mula memotong.