Slag: Berat Spesifik Dan Volumetrik 1 M3, Digunakan Dalam Pembinaan Untuk Penebatan Siling, Rumah Mandi Dan Lantai, Bumbung Dan Di Luar Rumah. Kebaikan Dan Keburukan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Slag adalah bahan mentah sekunder yang diperoleh daripada sisa industri metalurgi . Ia sedang dibentuk dari abu arang batu dan hasil sampingan peleburan logam . Bahan ini banyak digunakan dalam pembinaan. Marilah kita membahas lebih terperinci mengenai ciri-ciri slag dan ciri teknikal dan operasinya.

Apa ini?

Kelebihan asas menggunakan bahan kitar semula adalah teknologi bebas sampah untuk pembuatan bahan binaan . Ia membolehkan anda mengurangkan tahap pencemaran alam sekitar dengan ketara. Oleh kerana peningkatan parameter ketumpatan dan rintangan bahan ketika bekerja dengan blok cinder, jumlah sisa pembinaan yang terkumpul semasa pembinaan bangunan sangat berkurang. Pada masa yang sama, terak dari semua jenis mengekalkan ringan dan kemampuannya untuk mengangkut.

Slag adalah sekumpulan silikat sintetik yang terbentuk di permukaan logam semasa proses:

• pemutus bahan mentah logam;
• pemprosesan aloi cecair;
• mendapatkan bahan mentah dari fluks;
• pemulihan bijih.

Komposisi dan sifat

Bergantung pada ciri komposisi kimia, kumpulan sanga berikut dibezakan.

Asas (berdasarkan CaO, MgO dan FeO):

• oksida - sehingga 55%;
• alumina - dalam lingkungan 15%.

Asid (SiO2, TiO2):

• oksida - sehingga 45%;
• alumina - dalam lingkungan 20%.

Neutral (Ai2O3, ZnO):

oksida - sehingga 47%

Sebarang sanga mengandungi aluminium, magnesium, serta mangan, silikon, sulfur dan beberapa unsur lain .… Bergantung pada struktur komponen kerja dan kepekatan bahan aktif, sanga menerima pelbagai ciri khas. Bahan mentah ini boleh mempunyai pelbagai warna - dari kelabu muda hingga hitam pekat, ungu dan bahkan warna pearlescent juga terdapat di pasaran. Semua varietas ini sangat diminati dalam pembuatan blok, penyediaan mortar konkrit dan pelaksanaan penuangan pondasi.

Tekstur sanga juga berbeza. Dia mungkin seperti batu, seperti porselin, dan juga vitreous - ia bergantung pada struktur kimia bahan kitar semula. Titik lebur sanga berkisar antara 360 hingga 450 ° C. Graviti tentu kira-kira 2, 7 unit.

Slag dari semua jenis dicirikan oleh sifat penebat haba yang tinggi dan ketahanan aus.

Kebaikan dan keburukan

Seperti bahan binaan lain, sanga mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Bercakap mengenai faedahnya, perkara berikut dapat diketengahkan:

• ketahanan api yang tinggi - sanga tidak menyala dan tidak menyokong pembakaran;
• tempoh operasi yang panjang - jangka masa penggunaan bahan tersebut adalah 50 tahun;
• pelbagai sifat fizikal dan teknikal bergantung pada komposisi komponen utama bahan mentah;
• kos demokratik berbanding dengan batu, bata dan kayu;
• kemudahan pemasangan .

Walau bagaimanapun, pengguna juga menunjukkan kelemahan bahan mentah tersebut:

• hygroscopicity - terak tidak sesuai untuk kerja di kawasan yang kerap hujan, banjir dan dalam keadaan kelembapan tinggi;
• kekuatan super - ia menghalang pelaksanaan komunikasi kejuruteraan, menjadikan proses itu memakan masa dan, dengan demikian, mahal;
• meningkat kekonduksian terma .

Di samping itu, kepekatan sulfur dan asid dalam sanga melebihi norma. Lebih-lebih lagi, pelapukan lengkap dari semua unsur toksik berlaku hanya setelah setahun.

Berat

Slag adalah bahan besar, graviti spesifiknya sepadan dengan 2, 6-3, 7 gram setiap 1 m3 . Kira-kira parameter yang sama adalah khas untuk jenis batu semula jadi. Berat jenis bahan mentah berbeza bergantung pada jenis sanga:

• untuk blok cinder - 2-2.5 t / m3;
• untuk lump slag - 2, 1-2, 9 t / m3;
• untuk bahan yang boleh dikitar semula dalam bentuk batu hancur - 1, 1-1, 2 t / m3.

Pandangan

Metalurgi

Metalurgi slag menjadi produk sampingan dari sebarang pengeluaran metalurgi. Terdapat tiga jenis bahan mentah utama.

• Butiran - terak ini terbentuk semasa penyejukan besi tuang. Ia telah mendapati penerapannya sebagai analog anggaran bahan tambahan bangunan mineral.
• Tidak berbutir - terak dihasilkan oleh penyejukan udara sisa metalurgi, penghancuran dan penyaringan selanjutnya. Bahan ini diminati sebagai pengisi konkrit aspal dalam pembinaan jalan raya. Di samping itu, bahan mentah tidak berbutir sangat diminati dalam pertanian sekiranya diperlukan penyahtoksikan tanah.
• Slag batu apung - bahan mentah ini tidak mempunyai ciri-ciri yang mengikat, oleh itu ia digunakan terutamanya sebagai bahan kalis bunyi atau penebat haba. Ia sering digunakan semasa membuat bongkah dari konkrit berpori ringan.

Slag metalurgi adalah tanur letupan, peleburan keluli, dan perapian terbuka

• Bahan mentah tanur letupan telah mendapat pengedaran maksimum; ia diperoleh semasa pengeluaran besi babi. Dari 1, 6-2 tan bijih semasa pemprosesan, 1 tan besi babi dan sekitar 0,5-0,8 tan terak terbentuk.
• Dalam relau pembuatan keluli dari 2-2, 4 ton bijih, 2 tan bahan bakar dan 80 tan air, 1 tan baja dan 0, 2-0, 3 tan terak keluar.
• Di tungku kubah, dan juga di tungku elektrik, keluaran produk sanga adalah 0.2-0.3 tan per 1 tan logam.

Kurang biasa, sisa metalurgi bukan ferus digunakan dalam industri pembinaan . Pembuatan logam seperti itu sendiri merupakan proses yang mahal dan memerlukan tenaga kerja. Untuk mendapatkan hanya 1 tan tembaga atau nikel, perlu memproses 200 tan bijih semula jadi, oleh itu, jumlah terak dalam pengeluaran 1 tan logam tersebut sering mencapai 20-25 tan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa di persekitaran semula jadi, logam bukan ferus dijumpai secara eksklusif dalam bentuk sebatian yang tersebar di batu.

Biasanya, kehadiran oksida logam di dalamnya tidak melebihi 4-5%, yang lain hanyalah unsur batu (karbonat, silikat, kuarza) . Bahan mentah seperti itu berwarna hitam dan tidak hancur, ketumpatannya berkisar antara 3300 hingga 3800 kg per 1 meter padu. Parameter penyerapan air ialah 0.1-0.6%.

Slag jenis ini digunakan untuk pembuatan bulu mineral atau produk tuang; untuk pengeluaran bahan binaan jarang digunakan.

Fosforik

Semasa penghasilan fosfor dengan kaedah elektrotermal, slags granular terbentuk. Mereka berisi hingga 98% kaca, dasar bahan tersebut adalah SiO2 dan CaO … Di samping itu, ia mengandungi zarah-zarah kain, getah remah, kertas dan bahan polimer. Komposisi ini juga boleh merangkumi produk sampingan penapisan minyak dan bahan tambahan lain - ini secara signifikan membatasi skop penggunaan terak tersebut dalam industri pembinaan, walaupun ia dapat digunakan jika anda perlu melindungi strukturnya.

Abu

Biasanya, bahan bakar dibakar di ruang, di mana pemanasan boleh mencapai 1300-1700 darjah. Dalam keadaan seperti itu, sebatian konglomerat yang terbentuk dari bahagian mineral dari bahan mentah dilepaskan dalam bentuk jisim pecah. Zarah-zarah kecil tidak lebih dari 100 mikron, kandungannya dalam abu mencapai 80%, bersama-sama dengan gas buang dibawa keluar dari tungku dan membentuk abu terbang. Zarah-zarah yang lebih besar mengendap dan mencair, memperoleh bentuk berkaca atau kental - ini adalah abu dan terak.

Nisbah peratusan antara bahan mentah dan abu terbang secara langsung bergantung kepada teknologi pembuatan . Sebagai contoh, di tungku dengan kaedah pembuangan abu yang padat, sehingga 20% dari semua abu masuk ke dalam sanga. Di tungku di mana sistem penyingkiran terak cair disediakan, sehingga 45% diubah menjadi terak. Dalam unit siklon, pembentukan sanga adalah 80-90% daripada jumlah abu. Ash slag juga disebut arang batu dan arang batu. Hari ini mereka mendapat permintaan yang meluas dalam bidang perindustrian. Bahan mentah seperti itu berbeza dari tanur letupan oleh pengurangan bahagian kalsium oksida dan peningkatan kepekatan besi oksida.

Sebagai tambahan, terak arang batu sangat beralkali.

Abu dan sanga adalah bahan kitar semula berbutir hitam . Warna ini disebabkan oleh adanya besi besi dalam komposisi bahan mentah. Kurang dijumpai dalam warna putih, zaitun, hijau dan coklat. Teduh bergantung pada kepekatan oksida; ketika mengisar sanga seperti itu, pasir kelabu diperoleh. Abu dan terak adalah hasil pembakaran pelbagai jenis bahan bakar:

• arang batu mengandungi 5 hingga 40% terak;
• dalam arang batu coklat, kepekatan sanga sekitar 15%;
• pada antrasit - sehingga 35%;
• dalam kayu - sehingga 1.5%;
• dalam minyak bahan bakar - tidak lebih daripada 0.3%;
• dalam serpih minyak - dari 50 hingga 80%.

Penting: terdapat komponen radioaktif dalam terak arang batu, jadi ia mempunyai ruang lingkup yang terhad. Penggunaannya sebagai pengisi untuk blok dinding dan susunan lapisan untuk objek perumahan tidak dapat diterima.

Di mana ia digunakan?

Skop penggunaan sanga cukup luas:

• pengeluaran konkrit berat dengan kategori kekuatan B15-B30;
• penyediaan campuran bangunan;
• pengeluaran papak lantai, panel konkrit, tiang, serta balok, gelang dan struktur sokongan lain, termasuk struktur prategasan;
• pembinaan monolitik industri dan kediaman;
• pengeluaran batu curb, batu lorong, dan juga papan lorong;
• semua jenis pembinaan bertingkat rendah (pembinaan garaj, bilik bawah tanah dan bangunan luar).

Slag simen telah digunakan secara meluas; ia terbentuk apabila slag yang dihancurkan digabungkan dengan simen. Bahan ini diakui sebagai salah satu yang paling tahan lama dan boleh dipercayai dalam industri pembinaan.

• Konkrit slag digunakan secara meluas dalam pembuatan papak lantai untuk bangunan bertingkat . Ini disebabkan oleh fakta bahawa peningkatan tahap kebolehpercayaan bahan sedemikian menentukan ketahanan lantai, yang sangat penting dalam pembinaan struktur kediaman.
• Campuran slag dan simen hancur sangat diminati dalam pembinaan yayasan … Penggunaan bahan mentah seperti itu dibenarkan sekiranya dinding dan bumbung di rumah dibina dari bahan binaan ringan - asas seperti itu akan menjadi sokongan asas seluruh bangunan.
• Slag simen dalam permintaan untuk memperkuat tali pinggang dalam pembinaan perumahan bertingkat . Bahan tersebut digunakan untuk memperkukuhkan modul kejuruteraan individu.
• Komposisi berdasarkan simen dan terak sangat diminati dalam pembuatan struktur air dekat dan bawah air … Struktur sedemikian terdedah kepada kelembapan, dan konkrit terak berjaya menahan kesan negatif seperti itu.
• Campuran digunakan dalam beberapa jenis penebat haba bangunan kediaman dan perindustrian .… Penggunaannya sangat berkesan bersama dengan pemanas - tandemnya melindungi terhadap penembusan jisim udara sejuk.

Kesan yang paling besar dicapai semasa menggunakan plaster berfungsi, ia sekaligus menghilangkan kecacatan dan menjadikan dinding lebih estetik. Konkrit sanga digunakan untuk melindungi siling, atap atau mandi di luar.