Bagaimana Skru Mengetuk Sendiri Dibuat? Alat Mesin Untuk Pembuatannya. Apa Yang Diperbuat Daripada Skru Penoreh Diri? Peralatan Rusia Dan Lain-lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Mengetahui bagaimana skru mengetuk sendiri dibuat berguna walaupun bagi mereka yang hanya akan menggunakannya. Tetapi untuk mengatur pengeluaran baru, sesuatu yang lain lebih penting - apakah teknologi dan mesin apa yang diperlukan untuk pembuatannya. Penting untuk membuat pilihan antara peralatan Rusia dan peralatan lain, serta mempelajari ciri model tertentu dengan teliti.

Bahan mentah apa yang diperbuat daripada mereka?

Proses pengeluaran skru mengetuk sendiri tidak dapat difikirkan tanpa menggunakan bahan mentah jenama khas yang dipilih dengan teliti. Tiga logam paling kerap digunakan:

• tembaga;
• keluli berkarbon tinggi;
• keluli dengan sifat tahan karat.

Logam biasanya berbentuk seperti batang atau wayar. Produk serupa dibuat di mana-mana syarikat penggulungan logam. Oleh itu, tidak ada masalah khusus untuk mendapatkan bahan mentah. Untuk 1000 kg keluli, mereka mengambil kira-kira 2500-3000 rubel.

Jumlah ini cukup untuk pengeluaran setengah juta skru penoreh sendiri atau jumlah yang serupa.

Mesin apa yang harus?

Untuk pembuatan skru penoreh sendiri, pelbagai peralatan diperlukan, dan kilang menggambar sangat penting di antaranya. Ia membolehkan penghasilan batang logam nipis. Alat seperti itu adalah tungku dengan komponen khas (mati), yang dilengkapi dengan lubang yang berkurang secara sistematik . Batang dipanaskan hingga suhu tinggi. Bilangan mati yang dilalui secara langsung mempengaruhi diameter yang dihasilkan. Mesin pengepala sejuk yang disebut juga memainkan peranan penting dalam proses kerja. Dalam peranti ini, bar siap dipotong mengikut ukuran yang diperlukan. Selain itu, kepala skru penoreh diri yang dihasilkan terbentuk. Akhirnya, slot tambahan muncul di kepala. Terima kasih kepada ini, anda boleh bekerja dengan pengikat dengan selamat menggunakan pemutar skru.

Tidak mungkin dilakukan dengan melepaskan skru penoreh sendiri dan tanpa sistem penggulung benang . Seperti namanya, peranti ini direka untuk membuat ukiran. Langkah pemotongan dan bentuk permukaan yang akan dipotong disesuaikan menggunakan die khas. Kesimpulannya mudah: untuk membuat produk dengan benang yang berbeza, anda perlu membuat stok cetakan dengan pelbagai saiz. Tetapi tidak cukup untuk membuat alur - ia juga memerlukan pemprosesan di relau pengerasan.

Tanpa melaluinya, produk siap akan menjadi terlalu lembut. Tidak mungkin menjual atau entah bagaimana menggunakannya. Prosedurnya agak mudah (secara luaran): pertama sekali, logam dipanaskan, dan kemudian suhunya dikurangkan dengan ketara . Oleh itu, sangat jelas bahawa cerita mengenai mesin mini pelbagai fungsi untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri agak licik. Sekiranya terdapat peranti seperti itu, maka keseragamannya hanya dinyatakan dalam pelbagai mod pemotongan, dan untuk setiap peringkat pekerjaan, untuk operasi teknologi lain, pemasangan lain tetap akan bertanggungjawab.

Anda juga perlu menggunakan, misalnya, mandi elektrik . Dengan bantuan mereka, lapisan khas dengan sifat anti karat digunakan. Nuansa pemprosesan teknologi ditentukan oleh jenis lapisan yang digunakan. Walau bagaimanapun, anda pasti perlu memproses skru di beberapa tab mandi. Apabila disadur, pengeringan yang baik akan diperlukan. Tidak cukup meletakkan benda kerja di udara terbuka. Pengeringan pada peralatan khas adalah wajar. Anda juga memerlukan mesin pembungkusan. Mereka memasukkan produk siap ke dalam beg khas.

Automasi moden dengan sendirinya dapat mengira jumlah skru penoreh sendiri yang diperlukan.

Jenama popular

Apabila membeli alat mesin dari pengeluar Rusia dengan produktiviti rendah (dari 50 hingga 70 keping seminit), anda perlu membayar dari 170 hingga 200 ribu rubel. Semakin tinggi keperluan prestasi, semakin mahal perkakasannya . Sistem dari China yang membuat 250-300 skru penoreh sendiri seminit berharga dari 500 ribu rubel. Beberapa model dijual dengan harga 700 ribu. Alat dengan prestasi yang sama dibuat di Austria dan Jerman dijual dengan harga 750-1100 ribu rubel setiap mesin.

Sebilangan syarikat Amerika rajin mempromosikan iklan mereka . Walau bagaimanapun, keseluruhan fungsi mereka hanya dikurangkan untuk pembentukan dan persembahan jenama. Hampir semua salinan dibuat di China, dan ada pemegang lesen sederhana di Amerika Syarikat. Dari segi teknikal, tidak ada perbezaan bagi pengguna. Dalam kes ini, harga akan merangkumi kos dan keuntungan sepanjang keseluruhan rantaian.

Selalunya dianggap bahawa tungku buatan Jerman sangat baik. Dan secara amnya, ini benar. Tetapi segmen ini dikuasai oleh reka bentuk kitaran tugas berterusan. Untuk industri kecil dan bengkel separa kraftangan, ketuhar jenis batch lebih diperlukan . Produk seperti ini dibekalkan oleh beberapa syarikat domestik. Bahan mentah dalam relau kitaran berselang dimuat ke dalam tong berlubang. Tong ini juga digunakan untuk mengisi tangki pelindapkejutan. Banyak peralatan tambahan dibuat dengan tangan. Mencari gambar dan gambar rajah tidak menjadi masalah sekarang. Anda hanya perlu mempelajari teknologi rasmi dengan teliti untuk menghilangkan kesilapan.

Untuk perusahaan kecil yang menghasilkan skru penoreh sendiri, Candid AS3016 sangat sesuai . Ia adalah model separa automatik yang juga membolehkan skru dan skru dihasilkan. Kos peralatan tersebut adalah lebih kurang 3000 unit konvensional. Benar, produktivitinya tidak terlalu tinggi - maksimum 25 perkakasan pengikat seminit. Jenis mesin separa automatik bermaksud pengendali perlu melakukan beberapa manipulasi, namun bagi pengrajin pemula, ini adalah penyelesaian yang sesuai.

Bahagian utama mesin untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri masih dibuat di China dan Taiwan. Di Rusia, hanya ada beberapa organisasi yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran peralatan tersebut. Kos membelinya, dengan mengambil kira kadar penghantaran, cukup ketara. Di antara pembekal Rusia, pemimpin yang tidak dipertikaikan adalah Samstal. Produk yang perlu diperhatikan juga:

• FOB;
• LianTeng;
• Innor.

Versi paling mudah boleh menghasilkan sehingga 60 perkakasan seminit. Reka bentuk canggih menghasilkan sehingga 250 unit seminit . Beberapa versi dikonfigurasikan untuk melepaskan jenis produk lain. Ini membolehkan anda memperluas rangkaian produk, dan, walaupun pada awalnya kos meningkat, keputusan seperti itu cepat terbayar. Kos mesin automatik yang paling berpatutan untuk pengeluaran perkakasan dengan anggaran produktiviti 50 keping seminit sekurang-kurangnya 13 ribu dolar AS.

Model yang direka untuk profesional kelas tinggi yang berkelayakan kadangkala menghasilkan sehingga 300 perkakasan seminit . Mesin Rusia rata-rata akan menelan belanja sekitar 90-100 ribu rubel. Harganya sekitar 500 ribu rubel untuk membeli barisan kompleks dengan semua peralatan yang diperlukan.

Ia tidak bernilai menjimatkan ini. Hanya peralatan berkualiti tinggi yang membayar sendiri, dan sejumlah pengubahsuaian murah cepat habis.

Teknologi

Pengeluaran skru penoreh diri, tentu saja, tidak dapat dikurangkan hanya dengan memperoleh peralatan yang sesuai. Langkah pertama dalam proses teknologi secara semula jadi memotong wayar menjadi bahagian panjang yang diperlukan . Pada masa yang sama, topi terbentuk. Seterusnya, produk siap diangkut di sepanjang tali sawat ke mesin khas. Di sanalah ukiran digunakan; selain pengerasan, pencucian dan pengeringan yang telah disebutkan, penyortiran diperlukan. Untuk makluman anda: menyusun dan mengemas skru penoreh sendiri tidak selalu dilakukan pada mesin khas. Sebilangan kilang kecil dibina sedemikian rupa sehingga operasi ini dilakukan oleh pekerja yang bekerja khas.

Kesederhanaan mesin moden sedemikian rupa sehingga, pada dasarnya, 1-2 orang dapat terlibat dalam keseluruhan proses . Tidak ada kesulitan tertentu dalam pembaikan dan penyelenggaraan. Mesin Threading memegang benda kerja dalam kedudukan menggunakan gegaran bergetar. Penyaduran elektrik biasanya melibatkan fosfat atau pengoksidaan. Dalam beberapa kes, zink putih atau kuning digunakan. Pada prinsipnya, setelah pelapisan digunakan, skru penoreh sendiri dapat digunakan dengan segera untuk tujuan yang dimaksudkan. Tungku pengerasan boleh memanaskan hingga sekitar 900 darjah. Ia mengandungi petak yang lebih sejuk; ia juga boleh dipraktikkan untuk menyampaikannya ke ketuhar lain pada suhu yang lebih rendah.

Mesin lukis dengan prestasi yang baik hanya dapat berfungsi dengan normal ketika menggunakan pelincir dan penyejuk cecair. Lukisan yang betul tidak hanya menunjukkan pembentukan konfigurasi geometri yang diperlukan, tetapi juga peningkatan struktur mikro . Dalam pengeluaran skru mengetuk sendiri, peralatan digunakan yang tidak mempunyai fungsi penggulungan bahan ke gegelung. Prosedur lain, pembajaan, membantu memperbaiki ketidaksempurnaan bahan setelah pengerasan. Untuk mesin kepala sejuk, penjajaran yang betul dari semua komponen sangat penting.

Produk siap dibuang ke dalam silo atau bakul . Memotong benda kerja pada mesin kepala sejuk boleh dilakukan secara terbuka dan tertutup (menggunakan pisau lengan). Kaedah ini memberikan potongan selari satah dan jumlah bahan kerja yang seragam. Oleh itu, akan ada lebih sedikit kesukaran dengan pemprosesan selanjutnya.

Selalunya, skru mengetuk sendiri yang diperoleh pada mesin kepala sejuk dibuat mengikut piawaian DIN.