2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20
Campuran dempul telah lama digunakan secara meluas dalam kerja pembaikan. Putty adalah serbuk atau pasta dan digunakan untuk menghilangkan kecacatan atau meratakan permukaan, diikuti dengan menggunakan bahan penamat padanya. Bergantung pada jenis pengisi, mereka digunakan untuk memproses pelbagai substrat. Salah satu bahan penamat yang meluas adalah dempul epoksi adalah sebatian yang boleh dipercayai dan tahan lama yang boleh digunakan pada pelbagai permukaan.
Apa ini?
Puting epoksi adalah sebatian pembaikan berdasarkan resin epoksi. Bahan ini biasanya dijual dengan pengeras. Mereka dicampurkan segera sebelum permohonan.
Campuran dempul digunakan pada permukaan yang disiapkan dengan spatula atau alat mudah lain untuk setiap kotak tertentu dan diedarkan secara merata.
Selepas itu, permukaannya dikeringkan, diampelas dan dirawat dengan bahan penamat.
Sebatian dempul epoksi digunakan untuk kerja pembaikan kecil, dan juga dalam pembinaan berskala besar untuk tujuan berikut:
- Peranti kalis air;
- Sebatian pelbagai bahan - logam, seramik, plastik, kayu, konkrit;
- Meratakan pelbagai substrat, termasuk batu, konkrit, kayu;
- Pemulihan permukaan dan penyamaran penyamaran, sendi pantat, penghapusan pelbagai kerosakan - lubang, retakan, serpihan.
Kekhususan
Dempul epoksi boleh digunakan untuk pelbagai bahan substrat:
- Batu dan bata;
- Konkrit dan konkrit busa;
- Kaca dan plexiglass;
- Logam;
- Plastik;
- Seramik.
Sebab itu dempul digunakan secara meluas dalam pelbagai industri:
- Kejuruteraan mekanikal;
- Pembuatan kapal terbang;
- Pembinaan Kapal;
- Pembinaan;
- Pembinaan jambatan;
- Pembinaan struktur logam;
- Pembinaan saluran paip, pemasangan hidraulik.
Dempul jenis ini digunakan untuk kerja-kerja pembaikan di luar dan di dalam premis.
Di pangkalan kayu
Dempul epoksi membantu menghilangkan pergerakan bahan yang agak murung ini. Bagaimanapun, ketika suhu meningkat, kayu cenderung mengembang, dan ketika menurun, ia menyusut. Proses yang sama berlaku dengannya apabila kelembapan berubah. Tidak seperti bahan pembaikan yang lain, dempul berdasarkan resin epoksi tidak menyusut setelah dikeringkan dan mengekalkan sifat keanjalan, yang merupakan saat paling penting dalam bekerja dengan kayu. Bahan pembaikan jenis ini sesuai untuk mengisar dan mengecat. Satu-satunya perkara yang jatuh padanya adalah noda. Perkara ini harus diingat sekiranya anda merancang untuk meresapi permukaan kayu dengan komposisi ini. Pengisi epoksi untuk permukaan kayu digunakan untuk memproses bingkai kayu, pintu, perabot, lantai.
Pada permukaan logam
Sebatian epoksi untuk meratakan substrat logam adalah bahan yang sangat diperlukan.
Mereka mempunyai sifat lekatan yang sangat baik dan membolehkan anda membuat permukaan licin setelah pengamplasan. Untuk mencapai petunjuk terbaik untuk keseimbangan dan kelancaran permukaan logam, dempul khas digunakan, yang dalam komposisi mereka mengandungi habuk papan dari logam yang sama yang dihancurkan menjadi serbuk seperti permukaan yang akan dirawat. Selalunya, bahan seperti itu digunakan untuk menutup penyok, calar dan kerosakan lain pada badan kereta. Dempul epoksi juga digunakan untuk melindungi komponen kenderaan dari kakisan.
Untuk rawatan permukaan logam kapal, gred dempul khas telah dikembangkan.
Pada konkrit
Untuk pemprosesan bahan tersebut, komposisi dihasilkan khusus untuk pemprosesan permukaan batu. Pasir kasar dan simen biasanya ditambahkan untuk meningkatkan lekatan hingga akhir. Setelah memproses permukaan konkrit dengan dempul, ia memperoleh tekstur yang diinginkan dan siap untuk penamat selanjutnya.
Gam epoksi boleh digunakan untuk menutup keretakan di dasar konkrit. Sekiranya isipadu kerja cukup besar, maka pasir atau simen ditambahkan kepadanya sebagai pengisi. Hasilnya sebenarnya adalah dempul konkrit epoksi. Lubang atau retakan konkrit diisi dengannya, diratakan dan dibiarkan kering.
Setelah pempolimeran lengkap, permukaannya diampelas.
Pada plastik
Kemungkinan menggunakan sebatian dempul epoksi ke plastik disebabkan oleh sifat lekatan yang baik dan tahap keanjalan yang tinggi. Oleh kerana itu, epoksi digunakan secara meluas dalam pembaikan paip plastik dan pemulihan bahagian plastik kereta. Dempul plastik memenuhi semua keretakan, kerepek, penyok dan penyimpangan lain dengan sempurna. Kelemahan jenis bahan pembaikan ini adalah peningkatan ketoksikannya, oleh itu, semasa bekerja dengannya, organ pernafasan harus dilindungi.
Teknologi untuk meletakkan dempul pada plastik tidak berbeza dengan menggunakan bahan lain. Pertama, perlu menilai skop kerja dengan mata. Kemudian permukaan plastik diampelas dan dilenyapkan. Putty diaplikasikan dengan spatula getah, dikeringkan dan diampelas terlebih dahulu dengan kertas pasir kasar, dan kemudian dengan yang halus.
Selepas itu, cat boleh disapu pada plastik.
Ciri dan komposisi
Dempul resin epoksi merangkumi komponen berikut:
- Bahan utama adalah damar … Ia adalah bahan elastik cecair coklat yang memberikan ciri teknikal utama produk akhir;
- Eksipien … Untuk memberikan komposisi dempul kelikatan yang lebih tinggi, serbuk logam, kaca gentian, pasir atau simen ditambahkan padanya;
- Pengeras . Cecair ditambahkan ke pengisi untuk menyembuhkan lapisan pembaikan dengan cepat. Berkat kehadirannya, permukaan mengering lebih cepat, yang menjimatkan masa semasa kerja pembaikan. Anhidrat phthalic dan maleic dan asid karboksilik digunakan sebagai pengeras.
Seperti yang anda lihat, komposisi dempulnya agak sederhana, jadi sebilangan tukang dapat dengan mudah menyiapkan dempul epoksi dengan tangan mereka sendiri.
Ini memerlukan resin dan pengisi yang sesuai. Untuk menyediakan dempul kayu, habuk papan dicampurkan dengan kapur atau gipsum diambil. Logam logam, lebih kerap serbuk aluminium, ditambahkan pada komposisi dempul untuk logam; untuk konkrit - gentian kaca (boleh diganti dengan pasir atau simen). Komposisi untuk plastik dibuat dengan gentian kaca. Semua komponen bercampur. Pengeras ditambahkan ke dalam campuran. Selain itu, pecahan isipadunya tidak boleh melebihi 3% dari jumlah keseluruhan komposisi. Sekiranya dempul seharusnya digunakan dalam keadaan panas (lebih dari 25 darjah), maka kandungan pengeras dapat dibelah dua. Komposisi yang dihasilkan akan mula mengeras sekitar 60 minit. Ia akan mengeras sepenuhnya selepas 6 jam.
Ciri-ciri utama dempul epoksi:
- Kekuatan dan ketahanan aus. Sifat-sifat ini membolehkan bahan pembaikan ini dapat melindungi asas-asas yang boleh dipercayai dari pengaruh luaran. Dempul epoksi menghalang perkembangan proses kakisan, menahan pendedahan kepada pelbagai bahan kimia (larutan garam, detergen, petrol, alkali, minyak mineral), mencegah kemunculan jamur dan cendawan. Sifat inilah yang memungkinkan untuk menggunakan bahan ini dalam pelbagai bidang aktiviti manusia;
- Pengecutan bahan rendah. Kerana kenyataan bahawa dempul epoksi mempunyai sifat keanjalan dan mengandungi sebilangan kecil sebatian mudah menguap, bahan tersebut secara praktikal tidak mengubah isipadu asalnya, yang memungkinkan untuk digunakan dengan lapisan hingga 10 mm dan tidak perlu risau bahawa retakan dan ubah bentuk akan muncul di permukaan;
- Lekapan yang baik. Harta ini memungkinkan untuk menggunakan bahan ini untuk aplikasi pada permukaan yang terbuat dari konkrit, logam, plastik, seramik, kayu dan untuk digunakan dalam struktur yang dikendalikan dengan beban tetap (lantai, tangga, kusen tingkap, bahagian kereta);
- Tidak perlu menggunakan primer setelah menggunakan dempul. Produk dempul boleh dilapisi dengan sebatian penamat;
- Tempoh perkhidmatan yang panjang;
- Pematuhan pengisaran.
Pengilang
Kini pasaran bahan binaan dan penamat banyak terdapat dalam pelbagai jenama sebatian dempul. Sebilangan besar syarikat besar yang mengeluarkan bahan binaan, sebagai peraturan, mempunyai putty dalam kumpulannya, termasuk yang epoksi. Ini termasuk syarikat terkenal seperti Tikkurila (Colofill), Teknos (TeknopoxFill), Basf Building Systems (MasterBrace), Bostik (Eponal), Isomat, Novol (Novol Thermo).
Juga terlibat dalam pengeluaran dempul ialah VitaKhimSibir, Atum Innovative Materials, Kotovskaya Kraski klk paint and varnish company, Gamma Industrial cat, Rufa paint plant, 3Decor, NPO Krasko, Epital, Karbokhim- Astat "," Perm paint and varnish company "dan banyak yang lain.
Dempul epoksi dibekalkan ke pasaran dalam pelbagai bekas - dari bekas kecil (sekitar 250 g) hingga baldi dan tong dengan jumlah yang sangat berbeza (berbeza dari setiap pengeluar).
Bagaimana memilih permukaan yang berbeza?
Pemilihan pengisi epoksi harus dimulakan dengan menentukan jenis permukaan yang akan dirawat. Anda boleh mencari dempul yang direka khusus untuk jenis permukaan tertentu, misalnya, untuk logam, untuk konkrit, untuk plastik. Biasanya, petunjuk seperti itu terdapat pada tin dengan produk siap. Tetapi kebanyakan komposisi mempunyai tujuan universal dan dapat digunakan dalam kombinasi dengan bahan yang berbeza.
Syarikat domestik, sebagai peraturan, melabel produk mereka sesuai dengan GOST. Jenis bahan dempul yang berlainan mempunyai komposisi yang berbeza dan sifatnya agak berbeza.
Dempul EP-0010 digunakan untuk aplikasi pada substrat logam, dan juga pada lapisan bukan logam untuk meratakannya. Lebih-lebih lagi, bahan seperti itu boleh digunakan di dalam rumah (termasuk yang lembap, misalnya di bilik mandi) dan di luar rumah. Produk ini dijual dalam bentuk pasta, yang mesti dicampurkan dengan pengeras yang dipasang padanya mengikut arahan. Sebelum menggunakan komposisi, permukaannya boleh dilekatkan, atau anda boleh melakukannya tanpa prosedur ini. Dalam kes ini, dempul yang sama, hanya dicairkan ke keadaan yang lebih cair, boleh bertindak sebagai bahan priming.
Setelah lapisan dempul mengering, lapisan coklat sekata terbentuk.
Dempul EP-0020 berbeza dengan versi sebelumnya dengan adanya komposisi pengisi yang mempunyai struktur tersebar halus, yang memastikan penggunaan bahan berkurang. Di samping itu, jenis bahan ini tidak boleh digunakan pada lapisan tebal.
Selalunya, dempul EP-0010 dan EP-0020 masih digunakan untuk memproses permukaan logam, walaupun merupakan bahan pembaikan sejagat.
Untuk substrat konkrit, misalnya, campuran pengisi boleh digunakan. " Elakor ED ", dempul sesuai untuk kayu " Tikurilla Uvicol ", Loba 2K DuoFill AT … Sebatian dempul khas untuk plastik sering dijumpai di kedai-kedai kereta sebagai alat untuk memperbaiki bahagian-bahagian kenderaan plastik.
Kadang kala, ketika memilih komposisi dempul, pengguna mementingkan warna. Biasanya bahan-bahan ini ditawarkan dalam warna yang jelas, putih, kelabu, krim atau coklat. Sekiranya perlu mewarnai komposisi (biasanya ini diperlukan semasa memproses plastik), anda boleh menggunakan agen pigmen khas.
Anda akan mengetahui lebih lanjut mengenai dempul epoksi dalam video berikut.
Disyorkan:
Konkrit Pasir Untuk Screed: Penggunaan Per 1 M2 Lantai. Jenama Pasir Konkrit Terbaik Untuk Screeding. Lapisan Konkrit Pasir Separa Kering Dari Tanah Liat Dan Konkrit Pasir Yang Diperluas
Konkrit pasir untuk screed, ciri. Penggunaan per 1 m2 lantai. Jenama pasir konkrit terbaik untuk screeding. Lapisan konkrit pasir separa kering dari tanah liat dan konkrit pasir yang diperluas
Primer Untuk Konkrit: Komposisi Untuk Lantai Konkrit Dan Kerja Dalaman, Jenis Untuk Permukaan Konkrit, Antiseptik Primer Untuk Konkrit Berudara Di Bawah Plaster
Primer konkrit adalah bahan penting untuk kemasan permukaan. Apakah komposisi lantai konkrit? Jenis primer apa yang sesuai untuk kerja dalaman? Apakah jenis permukaan konkrit? Bagaimana tidak tersalah pilih bahan?
Cat Logam: Sebatian Poliuretana Yang Cepat Kering Untuk Permukaan Logam, Cat Cermin Krom, Pilihan Logam Dan Zink
Cat logam - bagaimana membuat pilihan yang tepat? Adakah sebatian pengeringan cepat poliuretana sesuai untuk permukaan logam untuk kegunaan luaran?
Perkadaran Konkrit Untuk Pengadun Konkrit: Dalam Baldi Dan Penyodok, Mencampurkan Konkrit Untuk Kawasan Buta Dan Plaster. Bagaimana Cara Menyediakannya Untuk Pengadun Konkrit 120 Liter?
Mortar simen yang disediakan dengan betul adalah kunci kekuatan struktur. Dari artikel ini, anda akan mengetahui bahagian konkrit yang betul untuk penyediaan dalam pengadun konkrit, pengiraan komponen dalam baldi dan penyodok, dan cara mencampurkan konkrit untuk kawasan buta dan plaster
Konkrit Tanah Liat Arbolit Atau Tanah Liat: Mana Yang Lebih Baik? Kekonduksian Terma Konkrit Kayu Berbanding Dengan Konkrit Busa, Konkrit Habuk Papan, Konkrit Berudara, Konkrit Polistirena Dan Blok Jerami
Sebelum membina struktur apa pun, penting untuk menentukan bahan binaan mana yang sesuai untuk ini. Contohnya, konkrit kayu atau konkrit tanah liat yang diperluas. Ini adalah dua jenis konkrit ringan dengan kelebihan dan kekurangan masing-masing. Tetapi mana yang lebih baik? Dan berapa banyak pekali kekonduksian terma konkrit kayu berbeza dengan konkrit busa, gas silikat dan konkrit habuk papan